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      緯紗保持裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1761898閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:緯紗保持裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種配置在流體噴射式織機(jī)的固定式投緯噴嘴和筘之間的緯紗保持裝置。
      背景技術(shù)
      緯紗從在經(jīng)紗方向上離開(kāi)的兩個(gè)投緯噴嘴(相當(dāng)于本發(fā)明的固定式投緯噴嘴)被分別投緯。這種緯紗通過(guò)打緯運(yùn)動(dòng)而由緯紗保持裝置保持供紗一側(cè),通過(guò)緯紗切斷裝置將緯紗保持裝置和筘之間的部分切斷。被切斷的緯紗端部由緯紗保持裝置一直保持到下一次的投緯,通過(guò)來(lái)自噴嘴的流體噴射而解除該保持,進(jìn)行投緯。作為緯紗保持裝置,公知的有在分隔板的上下具有圓盤(pán)狀部件(相當(dāng)于本發(fā)明的推壓盤(pán)),將緯紗分別保持在上下的各圓盤(pán)狀部件和分隔板之間(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
      專(zhuān)利文獻(xiàn)1特開(kāi)2001-115362號(hào)公報(bào)(圖1至圖4)但是,由于上下的圓盤(pán)狀部件的直徑相同,而且是隔著分隔板同心地配置的,所以在各圓盤(pán)狀部件和分隔板之間形成的上下的夾持區(qū)域在從與分隔板垂直的方向觀察時(shí)是完全一致的。而且,由于投緯噴嘴的排列方向?yàn)榻?jīng)紗方向,所以在打緯后從與分隔板垂直的方向觀察緯紗時(shí),從各噴嘴向織口相連的緯紗的軌跡因噴嘴的不同而不同。即,從靠近織口的噴嘴向織口一側(cè)相連的緯紗端部通過(guò)各夾持區(qū)域的中心一側(cè),從遠(yuǎn)離織口的噴嘴向織口一側(cè)相連的緯紗端部通過(guò)各夾持區(qū)域的外側(cè)。這樣一來(lái),可夾持從遠(yuǎn)離織口的噴嘴向織口一側(cè)相連的緯紗端部的長(zhǎng)度明顯地比可夾持從靠近織口的噴嘴向織口一側(cè)相連的緯紗端部的長(zhǎng)度短。其結(jié)果,各緯紗的保持狀態(tài)不同,自較遠(yuǎn)的噴嘴連接的緯紗端部的保持將不充分,容易引起噴嘴脫離而投緯不良。
      本發(fā)明是考慮到上述實(shí)情而開(kāi)發(fā)的,其解決的課題是使各噴嘴的緯紗端部的保持狀態(tài)均等、穩(wěn)定。

      發(fā)明內(nèi)容
      技術(shù)方案1記載的發(fā)明是一種緯紗保持裝置,在分隔板的上下具有推壓盤(pán),在分隔板和各推壓盤(pán)之間形成夾持區(qū)域,將從在經(jīng)紗方向上并列的兩個(gè)固定式投緯噴嘴連接到織口一側(cè)的緯紗端部導(dǎo)入分隔板和各推壓盤(pán)之間并加以保持,其特征是,在從與分隔板垂直的方向觀察的條件下,使上側(cè)的夾持區(qū)域和下側(cè)的夾持區(qū)域不同,同時(shí),這種不同的形態(tài)是在從任一個(gè)固定式投緯噴嘴相連的緯紗端部通過(guò)上側(cè)的夾持區(qū)域的長(zhǎng)度和通過(guò)下側(cè)的夾持區(qū)域的長(zhǎng)度上設(shè)置差值。
      「在經(jīng)紗方向上并列的兩個(gè)固定式投緯噴嘴」只要是在兩個(gè)固定式投緯噴嘴的并列方向上具有經(jīng)紗方向成分即可,不一定僅限于與經(jīng)紗方向完全平行的情況。
      雖然本發(fā)明的第一方式用于固定式投緯噴嘴的數(shù)量為兩個(gè)的裝置中,但本發(fā)明的第二方式用于固定式投緯噴嘴的數(shù)量為三個(gè)以上的裝置中。即,在分隔板的上下具有推壓盤(pán),將從固定式投緯噴嘴連接到織口一側(cè)上的緯紗端部導(dǎo)入分隔板和各推壓盤(pán)之間并進(jìn)行夾持的緯紗保持裝置中,在分隔板和至少一個(gè)推壓盤(pán)之間加裝一片以上的中間盤(pán),在分隔板、中間盤(pán)、以及推壓盤(pán)相互鄰接的部件之間分別形成夾持區(qū)域,在從與分隔板垂直的方向觀察的條件下,使所有的夾持區(qū)域中至少兩個(gè)夾持區(qū)域不同,同時(shí),這種不同的形態(tài)是在從在經(jīng)紗方向上并列的三個(gè)以上的固定式投緯噴嘴中的至少一個(gè)相連的緯紗端部通過(guò)一個(gè)夾持區(qū)域的長(zhǎng)度和通過(guò)其他夾持區(qū)域的長(zhǎng)度上設(shè)置差值。
      當(dāng)在分隔板和推壓盤(pán)之間加裝兩片以上的中間盤(pán)時(shí),在中間盤(pán)之間的間隔中也形成夾持區(qū)域。
      本發(fā)明的其他特征是,上下的推壓盤(pán)的中心位置在上述的條件下是偏離的。
      本發(fā)明的其他特征是,分隔板的上下的夾持區(qū)域的面積不同。
      本發(fā)明的其他特征是,上述分隔板將從兩個(gè)上述固定式投緯噴嘴相連的各緯紗導(dǎo)入在分隔板的上下形成的各夾持區(qū)域中任一個(gè)上。
      本發(fā)明的其他特征是,在中間盤(pán)的外側(cè)設(shè)置將緯紗在中間盤(pán)的上下分開(kāi)地導(dǎo)向的引導(dǎo)板,將從三個(gè)以上的上述固定式投緯噴嘴相連的各緯紗導(dǎo)入以上述分隔板和上述引導(dǎo)板共同地在分隔板的上下形成的各夾持區(qū)域中任一個(gè)上。


      圖1為表示緯紗保持裝置的第一例的放大側(cè)視圖。
      圖2為從與分隔板垂直的方向觀察緯紗保持裝置的第一例的上下的夾持區(qū)域時(shí)的說(shuō)明圖。
      圖3A、圖3B為分別表示緯紗保持裝置的第一例的俯視圖和側(cè)視圖。
      圖4為表示緯紗保持裝置的第二例的側(cè)視圖。
      圖5為從與分隔板垂直的方向觀察緯紗保持裝置的第二例的上下的夾持區(qū)域時(shí)的說(shuō)明圖。
      圖6為表示緯紗保持裝置的第三例的側(cè)視圖。
      圖7為從與分隔板垂直的方向觀察緯紗保持裝置的第三例的上下的夾持區(qū)域時(shí)的說(shuō)明圖。
      圖8A、圖8B分別為表示推壓盤(pán)的一例的剖視圖和俯視圖。
      圖9A、圖9B分別為表示推壓盤(pán)的一例的剖視圖和俯視圖。
      圖10A、圖10B分別為表示推壓盤(pán)的一例的剖視圖和俯視圖。
      具體實(shí)施例方式
      以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式加以說(shuō)明。
      在流體噴射式織機(jī),特別是具備不是固定在筘座上、而是固定在織機(jī)的框架上的固定式投緯噴嘴的噴水式織機(jī)上,如圖3所示,在沿著經(jīng)紗方向并列的多個(gè)投緯噴嘴1和筘之間配置緯紗保持裝置3,在緯紗保持裝置3和織口4之間配置作為緯紗切斷裝置的刀具5。
      本發(fā)明的緯紗保持裝置的第一例如圖1至圖3所示,用于在經(jīng)紗方向上并列的投緯噴嘴1的數(shù)量為兩個(gè)的裝置中。其結(jié)構(gòu)是在投緯噴嘴1和經(jīng)紗列6之間具有分隔板7,通過(guò)分隔板7將從兩個(gè)投緯噴嘴1噴射的緯紗8、8隔開(kāi),在分隔板7的上下分別具有推壓盤(pán)9,同時(shí)在從與分隔板7垂直的方向上觀察的條件下使兩推壓盤(pán)9、9的中心位置偏離,在分隔板7上設(shè)置將各推壓盤(pán)9向分隔板7推壓的施力部件10,同時(shí)設(shè)置成可調(diào)整施力部件的推壓力,利用推壓力將緯紗8夾持在分隔板7和推壓盤(pán)9之間,在各推壓盤(pán)9的外側(cè)上,離開(kāi)分隔板7地設(shè)置引導(dǎo)板11,通過(guò)引導(dǎo)板11將緯紗8向推壓盤(pán)9和分隔板7之間引導(dǎo)。
      分隔板7如圖1所示,將導(dǎo)入片13向與推壓盤(pán)9對(duì)向的主片12的經(jīng)紗供應(yīng)側(cè)彎曲而連續(xù),由導(dǎo)入片13將從兩個(gè)投緯噴嘴1噴射的緯紗8在經(jīng)紗方向上隔開(kāi),朝上開(kāi)口的コ字形的安裝片14延長(zhǎng)到主片12上經(jīng)紗列相反一側(cè)(圖3A中的上側(cè))上,將安裝片14經(jīng)由噴嘴托架15固定在未圖示的織機(jī)框架上。
      主片12大致為水平,更詳細(xì)地說(shuō)是傾斜成朝向經(jīng)紗供應(yīng)一側(cè)稍稍降低的狀態(tài)。導(dǎo)入片13傾斜成隨著朝向經(jīng)紗供應(yīng)一側(cè)而增高的狀態(tài)。
      推壓盤(pán)9是在中心上具有透孔16的環(huán)狀,通過(guò)將環(huán)的內(nèi)周部和外周部向離開(kāi)分隔板7的方向彎曲而整體形成凹面狀,同時(shí)在與分隔板7之間形成有環(huán)形室狀的夾持區(qū)域17。而且,通過(guò)將向離開(kāi)分隔板7的方向彎曲的環(huán)的外周部制成錐狀,緯紗8容易導(dǎo)入到夾持區(qū)域17。
      在從與分隔板7(更正確地說(shuō)是主片12)垂直的方向觀察的條件下,上下的推壓盤(pán)9、9的中心位置在經(jīng)紗方向上偏離。更詳細(xì)地說(shuō),從相對(duì)織口4較遠(yuǎn)的投緯噴嘴1相連的緯紗端部的中心位置是以通過(guò)上側(cè)的夾持區(qū)域17的長(zhǎng)度比通過(guò)下側(cè)的夾持區(qū)域17的長(zhǎng)度短的形態(tài)偏離的,因此使上下的夾持區(qū)域17不同。
      上側(cè)的施力部件10是通過(guò)螺釘固定等將同心狀地通過(guò)推壓盤(pán)9的透孔16的中心軸18立在分隔板7的主片12上,將穿過(guò)中心軸18的螺旋彈簧19配置在推壓盤(pán)9上,將螺母21旋入在中心軸18的上部形成的陽(yáng)螺紋部20上,使螺旋彈簧19收縮,通過(guò)螺旋彈簧19的復(fù)原力將推壓盤(pán)19推壓在分隔板7的主片12上,通過(guò)螺母21的旋入量的調(diào)整,可調(diào)整緯紗8的保持力。另外,螺旋彈簧19采用隨著從螺母一側(cè)朝向推壓盤(pán)一側(cè)而直徑增大的螺旋彈簧,在螺母21的下側(cè),將螺旋彈簧定位用的環(huán)22旋入陽(yáng)螺紋部20上。
      另一方面,下側(cè)的施力部件10與上側(cè)的施力部件10正相反,整體在經(jīng)紗方向上偏離。因此,中心軸18的下垂位置比上側(cè)的中心軸18的立起位置偏向經(jīng)紗方向。
      上側(cè)的引導(dǎo)板11是將導(dǎo)向片12向上方彎曲,延長(zhǎng)到與分隔板7的主片12對(duì)向的對(duì)向片23的經(jīng)紗供應(yīng)一側(cè),在對(duì)向片23的中央部上開(kāi)有穿過(guò)推壓盤(pán)9的高度上大致的中間部的貫通孔25。
      下側(cè)的引導(dǎo)板11與上側(cè)的引導(dǎo)板11大致上正相反,其特征是導(dǎo)向片24的彎曲方向朝向斜下方。
      而且,上下的引導(dǎo)板11均在對(duì)向片23的經(jīng)紗列相反一側(cè)上設(shè)置向下彎曲的連結(jié)片26,各連結(jié)片26螺釘固定在安裝片14上。
      上述的第一例以如下的要領(lǐng)保持緯紗8。首先,來(lái)自靠近織口4的投緯噴嘴1的緯紗8通過(guò)分隔板7的上方而投緯。之后,通過(guò)打緯,緯紗8在上側(cè)的引導(dǎo)板11的導(dǎo)向片12的背面、引導(dǎo)板11和分隔板7之間順序移動(dòng),引導(dǎo)到上側(cè)的推壓盤(pán)9和分隔板7之間的夾持區(qū)域17。之后,通過(guò)刀具5將緯紗8在筘2和緯紗保持裝置3之間切斷,緯紗保持裝置3一直夾持緯紗端部直到下一次的投緯。另一方面,來(lái)自遠(yuǎn)離織口4的投緯噴嘴1的緯紗8通過(guò)分隔板7的導(dǎo)入片13也通過(guò)經(jīng)紗供應(yīng)一側(cè)而投緯。之后,通過(guò)打緯,緯紗8在導(dǎo)入片13的背面、分隔板7和下側(cè)的引導(dǎo)板11之間順序移動(dòng),引導(dǎo)到分隔板7和下側(cè)的推壓盤(pán)9之間的夾持區(qū)域17而被夾持。之后,與先前說(shuō)明的情況相同。
      緯紗保持裝置的第二例也如圖4和圖5所示,用于在經(jīng)紗方向上并列的投緯噴嘴1的數(shù)量為兩個(gè)的裝置中。而且,在從與分隔板7垂直的方向觀察的條件下,上下的夾持區(qū)域17的中心一致(同心),同時(shí)其特征是下側(cè)的夾持區(qū)域17的面積比上側(cè)的夾持區(qū)域17的面積大地形成的。具體地說(shuō),制成下側(cè)的推壓盤(pán)9的直徑比上側(cè)的推壓盤(pán)9的直徑大,并且各推壓盤(pán)9的彎曲的內(nèi)周部和外周部為相同的直徑。
      緯紗保持裝置的第三例如圖6和圖7所示,用于在經(jīng)紗方向上并列的投緯噴嘴1的數(shù)量為三個(gè)的裝置中。其特征是,在分隔板7和下側(cè)的推壓盤(pán)9之間以和其他部件獨(dú)立的單體加裝環(huán)狀的中間盤(pán)27,在該中間盤(pán)27的外側(cè)配置其他的引導(dǎo)板28,分別在重疊的分隔板7、中間盤(pán)27、下側(cè)的推壓盤(pán)9之間形成夾持區(qū)域17,在從與分隔板7垂直的方向觀察的情況下,使三個(gè)夾持區(qū)域17中下側(cè)的兩個(gè)夾持區(qū)域17相一致,同時(shí)使最上段的夾持區(qū)域17和下側(cè)的兩個(gè)夾持區(qū)域17、17在經(jīng)紗方向上不同。
      中間盤(pán)27為環(huán)狀,通過(guò)將插入中心軸18的插入孔29形成锪孔狀,擴(kuò)大插入孔29上側(cè)的直徑,使在中間盤(pán)27的上下面上形成的兩個(gè)夾持區(qū)域17、17在前述的條件下相一致。而且,中間盤(pán)27通過(guò)將外周面制成呈「ㄑ」字形向外側(cè)突出的錐形,容易將緯紗8導(dǎo)入中間盤(pán)27的上下的夾持區(qū)域17。而且,下側(cè)的兩個(gè)夾持區(qū)域17、17也可以象緯紗保持裝置的第二例那樣使相互的夾持區(qū)域不同。
      中間盤(pán)27的引導(dǎo)板28與其他的引導(dǎo)板11一樣,將導(dǎo)向片31向斜上方彎曲地連接在對(duì)向片30的經(jīng)紗供應(yīng)一側(cè)上,由導(dǎo)向片31分隔從較遠(yuǎn)的兩個(gè)投緯噴嘴投緯的緯紗。而且,在對(duì)向片30上具有的貫通孔32中通入中間盤(pán)27,在對(duì)向片30上與經(jīng)紗列相反一側(cè)上彎曲地設(shè)置有連結(jié)片33。
      第一例至第三例由于均是使分隔板7的上下的夾持區(qū)域17不同,容易保持從較遠(yuǎn)的投緯噴嘴1相連的緯紗端部,所以彈性力的調(diào)整(螺母21的旋入量的調(diào)整)容易。因此,即使是對(duì)于各種紗種(粗細(xì)不同等)的緯紗,保持力的調(diào)整均容易。
      而且,推壓盤(pán)9具有各種形狀。例如,圖8所示的推壓盤(pán)9如第一例中所示,將環(huán)的內(nèi)周部和外周部向離開(kāi)分隔板7的方向彎曲成錐狀。圖9所示的推壓盤(pán)9是通過(guò)將環(huán)的內(nèi)周部向離開(kāi)分隔板7的方向彎曲成直角而制成筒狀,從而使外經(jīng)與圖8所示的推壓盤(pán)9的外徑相同,同時(shí)擴(kuò)大夾持區(qū)域17。圖10所示的推壓盤(pán)9與圖8所示的推壓盤(pán)9同樣地形成環(huán)的內(nèi)周部和外周部,但通過(guò)增大外經(jīng),擴(kuò)大了夾持區(qū)域17。
      本發(fā)明的第一方式是在從與分隔板垂直的方向上觀察的條件下,如實(shí)施例的情況那樣分別測(cè)量從較遠(yuǎn)的固定式投緯噴嘴相連的緯紗端部通過(guò)上下的夾持區(qū)域的長(zhǎng)度,若采用較長(zhǎng)的夾持區(qū)域保持較遠(yuǎn)的緯紗端部,則保持狀態(tài)比現(xiàn)有技術(shù)穩(wěn)定,其結(jié)果,投緯穩(wěn)定。而且,這樣一來(lái),在由上下的夾持區(qū)域分別保持兩條緯紗端部的情況下,若其保持的長(zhǎng)度相等地形成兩夾持區(qū)域,則兩條的緯紗端部的保持狀態(tài)均等。另外,即使是從任一個(gè)固定式投緯噴嘴相連的緯紗端部,也可以適用本發(fā)明。
      本發(fā)明的第二方式與第一方式的效果相同,能夠比現(xiàn)有技術(shù)穩(wěn)定地保持從三個(gè)固定式投緯噴嘴相連的緯紗端部中與任一個(gè)固定式投緯噴嘴相連的緯紗端部的至少一根。
      根據(jù)本發(fā)明的其他特征,能夠均等且穩(wěn)定地保持推壓盤(pán)的中心位置偏離,使夾持區(qū)域的面積不同的這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)從任一個(gè)固定式投緯噴嘴相連的緯紗端部。
      權(quán)利要求
      1.一種緯紗保持裝置,是在分隔板(7)的上下具有推壓盤(pán)(9),在分隔板(7)和各推壓盤(pán)(9)之間形成夾持區(qū)域(17),將從在經(jīng)紗方向上并列的兩個(gè)固定式投緯噴嘴(1)連接到織口一側(cè)的緯紗端部導(dǎo)入分隔板(7)和各推壓盤(pán)(9)之間并加以保持的緯紗保持裝置(3),其特征是,在從與分隔板(7)垂直的方向觀察的條件下,使上側(cè)的夾持區(qū)域(17)和下側(cè)的夾持區(qū)域(17)不同,這種不同的形態(tài)是在從任一個(gè)固定式投緯噴嘴(1)相連的緯紗端部通過(guò)上側(cè)的夾持區(qū)域(17)的長(zhǎng)度和通過(guò)下側(cè)的夾持區(qū)域(17)的長(zhǎng)度上設(shè)置差值。
      2.一種緯紗保持裝置,是在分隔板(7)的上下加以推壓盤(pán)(9),將從固定式投緯噴嘴(1)連接到織口一側(cè)的緯紗端部導(dǎo)入分隔板(7)和各推壓盤(pán)(9)之間并加以保持的緯紗保持裝置(3),其特征是,在分隔板(7)和至少一個(gè)推壓盤(pán)(9)之間加裝一片以上的中間盤(pán)(27),在分隔板(7)、中間盤(pán)(27)、以及推壓盤(pán)(9)相互鄰接的部件之間分別形成夾持區(qū)域(17),在從與分隔板(7)垂直的方向觀察的條件下,使所有的夾持區(qū)域(17)中至少兩個(gè)夾持區(qū)域(17)不同,這種不同的形態(tài)是在從在經(jīng)紗方向上并列的三個(gè)以上的固定式投緯噴嘴(1)中的至少一個(gè)相連的緯紗端部通過(guò)一個(gè)夾持區(qū)域(17)的長(zhǎng)度和通過(guò)其他夾持區(qū)域(17)的長(zhǎng)度上設(shè)置差值。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的緯紗保持裝置,其特征是,上下的推壓盤(pán)(9)的中心位置在上述的條件下是偏離的。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的緯紗保持裝置,其特征是,分隔板(7)的上下的夾持區(qū)域(17)的面積不同。
      5.如權(quán)利要求1所述的緯紗保持裝置,其特征是,上述分隔板(7)將從兩個(gè)上述固定式投緯噴嘴(1)相連的各緯紗(8)導(dǎo)入在分隔板(7)的上下形成的各夾持區(qū)域(17)中任一個(gè)上。
      6.如權(quán)利要求2所述的緯紗保持裝置,其特征是,在中間盤(pán)(27)的外側(cè)設(shè)置將緯紗(8)在中間盤(pán)(27)的上下分開(kāi)地導(dǎo)向的引導(dǎo)板(11),將從三個(gè)以上的上述固定式投緯噴嘴(1)相連的各緯紗(8)導(dǎo)入以上述分隔板(7)和上述引導(dǎo)板(11)共同地在分隔板(7)的上下形成的各夾持區(qū)域(17)中任一個(gè)上。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種緯紗保持裝置,在固定式投緯噴嘴在經(jīng)紗方向上并列的情況下,使從任一個(gè)固定式投緯噴嘴相連的緯紗端部的保持狀態(tài)均等、穩(wěn)定,在分隔板(7)的上下具有推壓盤(pán)(9),在分隔板(7)和各推壓盤(pán)(9)之間形成夾持區(qū)域(17),將從經(jīng)紗方向上并列的兩個(gè)固定式投緯噴嘴(1)連接到織口一側(cè)上的緯紗端部導(dǎo)入分隔板(7)和各投緯噴嘴(9)之間并進(jìn)行夾持的緯紗保持裝置(3)中,在從與分隔板(7)垂直的方向觀察的情況下,使上側(cè)的夾持區(qū)域(17)和下側(cè)的夾持區(qū)域(17)不同,同時(shí)這種不同的形態(tài)是在從任一個(gè)固定式投緯噴嘴(1)相連的緯紗端部通過(guò)上側(cè)的夾持區(qū)域(17)的長(zhǎng)度和通過(guò)下側(cè)的夾持區(qū)域(17)的長(zhǎng)度上設(shè)置差值。
      文檔編號(hào)D03D47/28GK1502734SQ200310119650
      公開(kāi)日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2003年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月27日
      發(fā)明者名木啟一 申請(qǐng)人:津田駒工業(yè)株式會(huì)社
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