專利名稱：縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)方法及其驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于縫制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更明確地說涉及縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)方法及其驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
公知具有亮片刺繡或縫紉的設(shè)備，都是在標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備上附加亮片送料驅(qū)動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)的，比如多頭電腦繡花機(jī)、飛梭繡花機(jī)、絎縫機(jī)以及其他縫制設(shè)備。這些標(biāo)準(zhǔn)的縫制設(shè)備均包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的臺(tái)板和機(jī)頭、安裝在機(jī)架和機(jī)頭之間的動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)以及安裝在機(jī)頭上的電腦控制系統(tǒng)。
目前主要有兩種亮片送料驅(qū)動(dòng)方式一種是通過與亮片中心孔間距相對(duì)應(yīng)的針輪來驅(qū)動(dòng)。這種驅(qū)動(dòng)方式使用不同規(guī)格的亮片時(shí)要更換不同的針輪，制造成本高，操作復(fù)雜，不易調(diào)節(jié)，而且無法判斷亮片的驅(qū)動(dòng)輸出是否完整。如果亮片本身的質(zhì)量較差，孔距不均勻，這種方式就容易連續(xù)出錯(cuò)，而且自身的驅(qū)動(dòng)精度不高。另外一種是通過機(jī)械結(jié)構(gòu)壓住亮片，通過摩擦力或其他方式來驅(qū)動(dòng)亮片。這種驅(qū)動(dòng)方式因亮片的尺寸大小不同，也需要對(duì)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行推動(dòng)量的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易操作，也無法判斷亮片輸出是否完整，而且存在著亮片輸出誤差積累的問題，也沒有亮片孔距誤差的容錯(cuò)能力。這兩種方式的亮片送料驅(qū)動(dòng)量都是提前設(shè)定的，機(jī)構(gòu)無法主動(dòng)識(shí)別亮片的實(shí)際孔距，由此導(dǎo)致亮片的實(shí)際誤差和誤差積累增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就在于克服上述缺點(diǎn)和不足，提供一種可以自動(dòng)識(shí)別當(dāng)前兩亮片之間的實(shí)際孔距，并以該識(shí)別量作為該亮片送料的推進(jìn)量來進(jìn)行亮片的送料驅(qū)動(dòng)，從而消除了亮片的輸出誤差和誤差積累，并且簡(jiǎn)化了裝置的工作原理和制造成本以及操作者的調(diào)整難度的縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)方法及其驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明的另外一個(gè)目的，就是消除對(duì)傳統(tǒng)亮片形式的一些限制，使得對(duì)變化的形狀與孔距的亮片刺繡與縫紉成為可能。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明包括送布步驟和縫紉步驟，還包括下述步驟(1)與送布步驟協(xié)調(diào)的亮片驅(qū)動(dòng)步驟設(shè)計(jì)一種亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它帶有亮片驅(qū)動(dòng)桿，亮片驅(qū)動(dòng)桿的端頭能插入亮片的中心孔中將該亮片連同亮片帶一起驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)的步長(zhǎng)剛好等于兩亮片之間的中心孔孔距；(2)亮片中心孔識(shí)別步驟設(shè)計(jì)一種亮片識(shí)別回路，當(dāng)亮片驅(qū)動(dòng)桿的端頭落入下一個(gè)亮片的中心孔中時(shí)，能自動(dòng)識(shí)別亮片的這一信息進(jìn)而轉(zhuǎn)化為開關(guān)電信號(hào)，并將其提供給電腦控制系統(tǒng)；(3)亮片直徑的識(shí)別及亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整步驟電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別亮片的直徑并將其轉(zhuǎn)化為亮片驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度加以記憶，然后以手工對(duì)亮片驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)作相對(duì)應(yīng)的調(diào)整，使前一個(gè)亮片與后一個(gè)亮片的中間位置處于切刀之下；(4)亮片帶的切斷步驟設(shè)計(jì)一種亮片帶切斷機(jī)構(gòu)，在縫紉或刺繡步驟進(jìn)行時(shí)，亮片帶切斷機(jī)構(gòu)將前一個(gè)亮片切下。
送布步驟和縫紉步驟可以是縫紉機(jī)的送布步驟和縫紉步驟，也可以是電腦刺繡機(jī)的繡框送布和機(jī)頭縫紉。
亮片驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)頭一側(cè)還安裝著亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它包括安裝在臺(tái)板上的底盤組件、固定在底盤上的調(diào)節(jié)部件、固定在調(diào)節(jié)部件上的連接板、固定在連接板上的亮片盤支架、安裝在亮片盤支架上的亮片盤、安裝在亮片盤支架上的上下兩個(gè)張緊輪、固定在亮片盤支架上的引導(dǎo)板和對(duì)中機(jī)構(gòu)、繞裝在亮片盤中其端部先后繞過上下兩個(gè)張緊輪及引導(dǎo)板和對(duì)中機(jī)構(gòu)進(jìn)入底盤組件的亮片槽中的亮片帶、固定在連接板上的電機(jī)、固定在電機(jī)軸上的連接塊、固定在連接塊中其下端帶橫軸的連接桿、套裝在橫軸上的亮片驅(qū)動(dòng)桿、套裝在橫軸上的扭簧、固定在底盤上帶有切刀的亮片帶切斷機(jī)構(gòu)以及固定在機(jī)頭的針桿上的切刀壓塊。亮片驅(qū)動(dòng)桿的前部向下彎曲，其前端帶有可插入亮片中心孔中的端頭，端頭的后面倒角。對(duì)中機(jī)構(gòu)可以為帶喇叭口的槽形，將亮片帶引入亮片槽中。
亮片帶切斷機(jī)構(gòu)由固定在底盤組件上帶有橫向凹槽且凹槽前面帶橫向孔的切刀體、安裝在切刀體上的螺釘、安裝在切刀體的橫向孔中的樞軸、固定在樞軸前端的切刀、固定在樞軸后端的固定塊、固定在固定塊上的另一螺釘、安裝在兩個(gè)螺釘之間的拉簧所構(gòu)成。切刀的前部位于針桿上的切刀壓塊的下面。當(dāng)前一個(gè)亮片與后一個(gè)亮片的中間位置處于切刀之下時(shí)，往下運(yùn)動(dòng)的針桿帶動(dòng)切刀壓塊將切刀壓下，隨之將前一個(gè)亮片切下。
底盤組件由底盤、安裝在底盤兩側(cè)的亮片槽板和安裝在亮片槽板上的蓋板所組成，以螺釘將其固定在一起。兩亮片槽板組成亮片槽，蓋板上帶有引導(dǎo)槽。引導(dǎo)槽的作用是將亮片驅(qū)動(dòng)桿前部向下彎曲的前端引入亮片槽中。
蓋板和固定在電機(jī)軸上的連接塊由絕緣材料制成，亮片驅(qū)動(dòng)桿和底盤由導(dǎo)電金屬材料制成而且其后端各以導(dǎo)線與電腦控制系統(tǒng)連接，組成亮片識(shí)別回路。當(dāng)亮片驅(qū)動(dòng)桿的端頭插入亮片中心孔中時(shí)，亮片驅(qū)動(dòng)桿和底盤電短路，發(fā)出一個(gè)閉合信號(hào)給電腦控制系統(tǒng)。
機(jī)頭的壓腳下端為半環(huán)形，半環(huán)形的前端與機(jī)針對(duì)齊，半環(huán)形的內(nèi)徑大于亮片的外徑。
本發(fā)明提供了一種可以完成亮片的縫紉，能夠自動(dòng)識(shí)別兩亮片之間的實(shí)際孔距，從而消除亮片的輸出誤差和誤差積累；可以隨意、連續(xù)地縫制亮片；價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單，易于在更大范圍內(nèi)推廣的縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)方法及其驅(qū)動(dòng)裝置。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的局部立體圖。
圖3是亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
圖4是亮片帶切斷機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
圖5是切刀及相關(guān)運(yùn)動(dòng)件的示意圖。
圖6是底盤及亮片帶的示意圖。
圖7是圖6的A-A剖視及亮片驅(qū)動(dòng)桿、針桿、切刀的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1。一種縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)方法。它包括送布步驟和縫紉步驟，還包括下述步驟(1)與送布步驟同步的亮片驅(qū)動(dòng)步驟設(shè)計(jì)一種亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它帶有亮片驅(qū)動(dòng)桿，亮片驅(qū)動(dòng)桿的端頭能插入亮片的中心孔中將該亮片連同亮片帶一起驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)的步長(zhǎng)剛好等于兩亮片之間的中心孔孔距；(2)亮片中心孔識(shí)別步驟設(shè)計(jì)一種亮片識(shí)別回路，當(dāng)亮片驅(qū)動(dòng)桿的端頭落入下一個(gè)亮片的中心孔中時(shí)，能自動(dòng)識(shí)別亮片的這一信息進(jìn)而轉(zhuǎn)化為開關(guān)電信號(hào)，并將其提供給電腦控制系統(tǒng)；
(3)亮片直徑的識(shí)別及亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整步驟電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別亮片的直徑并將其轉(zhuǎn)化為亮片驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度加以記憶，然后以手工對(duì)亮片驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)作相對(duì)應(yīng)的調(diào)整，使前一個(gè)亮片與后一個(gè)亮片的中間位置處于切刀之下；(4)亮片帶的切斷步驟設(shè)計(jì)一種亮片帶切斷機(jī)構(gòu)，在縫紉或刺繡步驟進(jìn)行時(shí)，亮片帶切斷機(jī)構(gòu)將前一個(gè)亮片切下。
實(shí)施例2。一種縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)裝置，如圖1～圖7所示。它包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的臺(tái)板和機(jī)頭、安裝在機(jī)架和機(jī)頭之間的動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)以及安裝在機(jī)頭上的電腦控制系統(tǒng)。機(jī)頭的一側(cè)還安裝著亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它包括安裝在臺(tái)板上的底盤組件(8)、固定在底盤(8)上的調(diào)節(jié)部件(16)、固定在調(diào)節(jié)部件(16)上的連接板(5)、固定在連接板(5)上的亮片盤支架(3)、安裝在亮片盤支架(3)上的亮片盤(1)、安裝在亮片盤支架(3)上的上下兩個(gè)張緊輪(4)、固定在亮片盤支架(3)上的引導(dǎo)板(6)和對(duì)中機(jī)構(gòu)(7)、繞裝在亮片盤(1)中其端部先后繞過上下兩個(gè)張緊輪(4)及引導(dǎo)板(6)和對(duì)中機(jī)構(gòu)(7)進(jìn)入底盤組件(8)的亮片槽中的亮片帶(2)、固定在連接板(5)上的電機(jī)(11)、固定在電機(jī)(11)的軸(11A)上的連接塊(10C)、固定在連接塊(10C)中其下端帶橫軸的連接桿(10B)、套裝在橫軸上的亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)、套裝在橫軸上的扭簧(10A)、固定在底盤組件(8)上帶有切刀的亮片帶切斷機(jī)構(gòu)(12)以及固定在機(jī)頭的針桿(13)上的切刀壓塊(14)。亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)的前部向下彎曲，其前端帶有可插入亮片中心孔中的端頭，端頭的后面倒角。
亮片帶切斷機(jī)構(gòu)(12)由固定在底盤組件(8)上帶有橫向凹槽且凹槽前帶橫向孔的切刀體(12D)、安裝在切刀體(12D)上的螺釘(12G)、安裝在切刀體(12D)的橫向孔中的樞軸(12B)、固定在樞軸(12B)前端的切刀(12A)、固定在樞軸(12B)后端的固定塊(12C)、固定在固定塊(12C)上的另一螺釘(12F)、安裝在兩個(gè)螺釘之間的拉簧(12E)所構(gòu)成。切刀(12A)的前部位于針桿(13)上的切刀壓塊(14)的下面。
底盤組件(8)由底盤(8C)、安裝在底盤(8C)兩側(cè)的亮片槽板(8B)和安裝在亮片槽板(8B)上的蓋板(8A)所組成，以螺釘將其固定在一起。兩亮片槽板(8B)組成亮片槽，蓋板(8A)上帶有引導(dǎo)槽。
蓋板(8A)和固定在電機(jī)軸(11A)上的連接塊(10C)由絕緣材料制成，亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)和底盤(8C)由導(dǎo)電金屬材料制成而且其后端各以導(dǎo)線與電腦控制系統(tǒng)連接，組成亮片識(shí)別回路。
機(jī)頭的壓腳(13A)下端為半環(huán)形，半環(huán)形的前端與機(jī)針(15)對(duì)齊，半環(huán)形的內(nèi)徑大于亮片的外徑。
本發(fā)明被應(yīng)用在多頭電腦繡花機(jī)上，該多頭電腦繡花機(jī)能進(jìn)行縫紉。圖1中，亮片盤支架(3)支撐著標(biāo)準(zhǔn)化的亮片圓盤(1)，亮片帶(2)通過兩個(gè)張緊輪(4)，經(jīng)引導(dǎo)板(6)后面的對(duì)中機(jī)構(gòu)(7)進(jìn)入亮片驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)底盤組件(8)上的亮片槽(8B)；由亮片驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、連接在電機(jī)(11)軸上的連接桿(10)、亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)、亮片帶切斷機(jī)構(gòu)(12)組成的亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過連接板(5)把亮片盤(1)支架(3)與亮片驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)相連，亮片驅(qū)動(dòng)底盤(8C)通過一個(gè)連接調(diào)節(jié)部件(16)連接在連接版(5)上，上述所有部件成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的整體，連接調(diào)節(jié)部件(16)可以做亮片帶驅(qū)動(dòng)方向的前后調(diào)整。整個(gè)結(jié)構(gòu)固定在多頭電腦繡花機(jī)機(jī)頭一側(cè)。
參照?qǐng)D2-7，以下描述亮片驅(qū)動(dòng)的工作原理。本發(fā)明的實(shí)施例2中，亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)前部為特殊設(shè)計(jì)，其前端帶有可插入亮片中心孔中的端頭，端頭的后面倒角。在亮片中心孔內(nèi)，向前會(huì)推動(dòng)亮片，向后會(huì)滑出亮片中心孔。并且，當(dāng)亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)端頭落入亮片(2)中心孔內(nèi)時(shí)，會(huì)給電腦控制系統(tǒng)提供反饋信號(hào)，以識(shí)別亮片的信息。因此本實(shí)施例中的亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)和底盤(8C)采用導(dǎo)電性的材料，并分別由信號(hào)線(20)連接到電腦控制系統(tǒng)，形成“亮片識(shí)別回路”。底盤蓋板(8A)和電機(jī)軸(11A)上的連接塊(10C)采用非導(dǎo)電性的材料，底盤(8C)與蓋板(8A)之間由亮片槽板(8B)相隔，亮片槽板(8B)之間用于放置亮片帶。底盤蓋板(8A)上有個(gè)引導(dǎo)槽，驅(qū)動(dòng)桿(9)前端通過該引導(dǎo)槽與亮片帶(2)接觸。驅(qū)動(dòng)桿壓緊扭簧(10A)使亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)前端具有一定的下壓力，驅(qū)動(dòng)桿(9)可避免跳動(dòng)并可以輕松的插入亮片中心孔中，驅(qū)動(dòng)桿(9)前端可以與底盤(8C)良好接觸。
亮片帶切斷機(jī)構(gòu)(12)的切刀(12A)安裝在與底盤(8C)前端相齊的位置，形成剪刀機(jī)構(gòu)。多頭電腦繡花機(jī)針桿(13)和機(jī)針(15)下落時(shí)，固定在針桿(13)上的切刀壓塊(14)會(huì)壓下切刀(12A)，剪斷長(zhǎng)出底盤(8C)前端部分的亮片帶，與此同時(shí)切刀拉緊彈簧(12E)。隨后切刀(12A)會(huì)隨針桿(13)的上升而恢復(fù)原位。多頭電腦繡花機(jī)壓腳(13A)被設(shè)計(jì)成半環(huán)形，半環(huán)形前端與機(jī)針(15)對(duì)齊，半環(huán)形內(nèi)徑大于亮片的直徑。如果機(jī)針(15)正好插入長(zhǎng)出部分亮片的圓孔，同時(shí)第一個(gè)亮片(2A)與第二個(gè)亮片(2B)的連接處恰好在底盤(8C)的前端線上，就實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立亮片驅(qū)動(dòng)。
參照?qǐng)D2-7，以下詳細(xì)描述“亮片識(shí)別回路”的工作原理目前已有的亮片帶都是非金屬材料制，不具有導(dǎo)電性。而底盤蓋板(8A)和電機(jī)軸(11A)上的連接塊(10C)也都采用非導(dǎo)電性的材料。當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭沒有落入亮片中心孔時(shí)，亮片的非導(dǎo)電性使“亮片識(shí)別回路”斷開。而當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭落入亮片的中心孔時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭會(huì)與底盤(8C)直接接觸，使“亮片識(shí)別回路”閉合。電腦控制系統(tǒng)由此通過“亮片識(shí)別回路”的開與閉來實(shí)現(xiàn)對(duì)亮片識(shí)別的功能。
參照?qǐng)D6-7，下面詳細(xì)描述本實(shí)施例亮片驅(qū)動(dòng)、亮片識(shí)別的詳細(xì)過程。在更換不同規(guī)格的亮片帶時(shí)，首先讓電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別亮片的直徑并對(duì)亮片驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)作相對(duì)應(yīng)的調(diào)整打開機(jī)器電源前，將驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭放入第二個(gè)亮片(2B)的中心孔內(nèi)，向前(靠近針桿的方向)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(9)，驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭會(huì)推動(dòng)亮片帶(2)，使第一個(gè)亮片(2A)被推出底盤(8C)前端；同時(shí)，手動(dòng)將針桿(13)降低，使機(jī)針(15)穿過第一個(gè)亮片(2A)的中心孔，然后調(diào)整連接調(diào)節(jié)部件(16)，使底盤(8C)的前端正好對(duì)齊第一個(gè)亮片(2A)與第二個(gè)亮片(2B)的連接處；然后打開電源。打開電源后，電腦控制系統(tǒng)首先會(huì)鎖定亮片驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的當(dāng)前角度。電腦控制系統(tǒng)被設(shè)計(jì)有“亮片識(shí)別”人機(jī)對(duì)話界面，當(dāng)選擇“亮片識(shí)別”功能時(shí)，電腦控制系統(tǒng)首先判斷“亮片識(shí)別回路”的狀態(tài)。如果“亮片識(shí)別回路”是“斷開”狀態(tài)，說明亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭沒有到位，亦即沒有放入亮片中心孔內(nèi)，電腦控制系統(tǒng)不會(huì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)；如果“亮片識(shí)別回路”是“閉合”狀態(tài)，電腦控制系統(tǒng)會(huì)控制亮片驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(9)后移(離開針桿(13)的方向)，亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭會(huì)離開亮片中心孔。亮片帶(2)本身的絕緣性，使“亮片識(shí)別回路”處于“斷開”。在“亮片識(shí)別回路”“斷開”的狀態(tài)下，電機(jī)(11)繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭也隨之繼續(xù)后移。后移的過程中，驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭與亮片之間的摩擦力會(huì)帶動(dòng)亮片帶(2)有后移的拉力。因?yàn)榇藭r(shí)機(jī)針(15)插入第一個(gè)亮片(2A)的中心孔中，使得亮片帶(2)不會(huì)繼續(xù)后移，因此可以修正亮片被推出時(shí)的慣性誤差。當(dāng)亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭落入第三個(gè)亮片(2C)的中心孔時(shí)，“亮片識(shí)別回路”為閉合。電腦控制系統(tǒng)收到該閉合信號(hào)后，立即停止電機(jī)(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)(11)上述所旋轉(zhuǎn)的角度α，即對(duì)應(yīng)亮片帶(2)上兩個(gè)相鄰中心孔的距離X。電腦控制系統(tǒng)將記憶此旋轉(zhuǎn)角度α，用于以后亮片驅(qū)動(dòng)量的控制。同理，也可以將亮片孔距X逆算為電機(jī)(11)的旋轉(zhuǎn)角度α，將電腦控制系統(tǒng)人機(jī)界面直接由亮片孔距X設(shè)定。
參照?qǐng)D6-7，以下詳細(xì)描述本實(shí)施例亮片驅(qū)動(dòng)的工作過程。將第一個(gè)完整的亮片(2A)前端對(duì)齊底盤(8C)的前端，將亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭放入第二個(gè)亮片(2B)中心孔內(nèi)，作為亮片驅(qū)動(dòng)的準(zhǔn)備狀態(tài)。如果亮片帶(2)或亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)在前次工作后沒有被移動(dòng)，操作者就不需要作前述準(zhǔn)備。工作時(shí)，操作者在電腦控制系統(tǒng)終端設(shè)定當(dāng)前所使用的亮片孔距X。如果沒有改變亮片孔距X值，電腦控制系統(tǒng)將使用前次所記憶的亮片識(shí)別α或X的數(shù)據(jù)。需要釘縫亮片時(shí)，當(dāng)針桿(13)從最高處開始下降時(shí)，電腦控制系統(tǒng)控制亮片驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)在機(jī)針(15)降到亮片水平位置之前，完成一個(gè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度α。這個(gè)角度值對(duì)應(yīng)于使亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)向前(針桿方向)移動(dòng)距離為X，此時(shí)亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)的端頭在第二個(gè)亮片(2B)中心孔內(nèi)向前推動(dòng)亮片一個(gè)X的位移量，即將第一個(gè)亮片(2A)完整地推出底盤(8C)前端。機(jī)針(15)繼續(xù)下降，當(dāng)其針尖低于亮片的水平位置時(shí)，電腦控制系統(tǒng)控制亮片驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。此時(shí)亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)向后移動(dòng)，直到其端頭落入第二個(gè)亮片(2B)的中心孔。與此同時(shí)，針桿(13)繼續(xù)下降，固定在針桿(13)上的切刀壓塊(14)會(huì)壓迫切切刀(12A)，切斷亮片帶(2)，亦即完成了一個(gè)獨(dú)立亮片的驅(qū)動(dòng)工作。如果需要繼續(xù)驅(qū)動(dòng)亮片，亮片驅(qū)動(dòng)桿(9)按前次后退的距離X，向前推動(dòng)亮片一個(gè)距離，周而復(fù)始。本發(fā)明實(shí)施例的亮片驅(qū)動(dòng)方式對(duì)每一個(gè)被推出的亮片的尺寸自動(dòng)提前識(shí)別和比較，“后退多少，推動(dòng)多少”，保證了位移量與當(dāng)前的亮片間距相等。因此本發(fā)明的亮片驅(qū)動(dòng)方式既保證了亮片驅(qū)動(dòng)的準(zhǔn)確性，又為亮片帶(2)規(guī)格和質(zhì)量的不一致性提供了容錯(cuò)功能，同時(shí)也減小了亮片驅(qū)動(dòng)的誤差累積。
實(shí)施例1和2可以電腦繡花機(jī)來完成亮片的縫紉，能夠自動(dòng)識(shí)別兩亮片之間的實(shí)際孔距，從而消除亮片的輸出誤差和誤差積累；可以隨意、連續(xù)地縫制亮片；價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單，易于在更大范圍內(nèi)推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)方法，它包括送布步驟和縫紉步驟，其特征在于它還包括下述步驟(1)與送布步驟同步的亮片驅(qū)動(dòng)步驟設(shè)計(jì)一種亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它帶有亮片驅(qū)動(dòng)桿，亮片驅(qū)動(dòng)桿的端頭能插入亮片的中心孔中將該亮片連同亮片帶一起驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)的步長(zhǎng)剛好等于兩亮片之間的中心孔孔距；(2)亮片中心孔識(shí)別步驟設(shè)計(jì)一種亮片識(shí)別回路，當(dāng)亮片驅(qū)動(dòng)桿的端頭落入下一個(gè)亮片的中心孔中時(shí)，能自動(dòng)識(shí)別亮片的這一信息進(jìn)而轉(zhuǎn)化為開關(guān)電信號(hào)，并將其提供給電腦控制系統(tǒng)；(3)亮片直徑的識(shí)別及亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整步驟電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別亮片的直徑并將其轉(zhuǎn)化為亮片驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度加以記憶，然后以手工對(duì)亮片驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)作相對(duì)應(yīng)的調(diào)整，使前一個(gè)亮片與后一個(gè)亮片的中間位置處于切刀之下；(4)亮片帶的切斷步驟設(shè)計(jì)一種亮片帶切斷機(jī)構(gòu)，在縫紉或刺繡步驟進(jìn)行時(shí)，亮片帶切斷機(jī)構(gòu)將前一個(gè)亮片切下。
2.按照權(quán)利要求1所述的縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)方法的亮片驅(qū)動(dòng)裝置，它包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的臺(tái)板和機(jī)頭、安裝在機(jī)架和機(jī)頭之間的動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)以及安裝在機(jī)頭上的電腦控制系統(tǒng)，其特征在于機(jī)頭一側(cè)安裝著亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括安裝在臺(tái)板上的底盤組件、固定在底盤上的調(diào)節(jié)部件、固定在調(diào)節(jié)部件上的連接板、固定在固定連接板上的亮片盤支架、安裝在亮片盤支架上的亮片盤、安裝在亮片盤支架上的上下兩個(gè)張緊輪、固定在亮片盤支架上的引導(dǎo)板和對(duì)中機(jī)構(gòu)、繞裝在亮片盤中其端部先后繞過上下兩個(gè)張緊輪及引導(dǎo)板和對(duì)中機(jī)構(gòu)進(jìn)入底盤組件的亮片槽中的亮片帶、固定在連接板上的電機(jī)、固定在電機(jī)軸上的連接塊、固定在連接塊中其下端帶橫軸的連接桿、套裝在橫軸上的亮片驅(qū)動(dòng)桿、套裝在橫軸上的扭簧、固定在底盤上帶有切刀的亮片帶切斷機(jī)構(gòu)以及固定在機(jī)頭的針桿上的切刀壓塊，亮片驅(qū)動(dòng)桿的前部向下彎曲，其前端帶有可插入亮片中心孔中的端頭，端頭的后面倒角。
3.按照權(quán)利要求2所述的縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所說的亮片帶切斷機(jī)構(gòu)由固定在底盤組件上帶有橫向凹槽且凹槽前帶橫向孔的切刀體、安裝在切刀體上的螺釘、安裝在切刀體的橫向孔中的樞軸、固定在樞軸前端的切刀、固定在樞軸后端的固定塊、固定在固定塊上的另一螺釘、安裝在兩個(gè)螺釘之間的拉簧所構(gòu)成，切刀的前部位于針桿上的切刀壓塊的下面。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所說的底盤組件由底盤、安裝在底盤兩側(cè)的亮片槽板和安裝在亮片槽板上的蓋板所組成，以螺釘將其固定在一起，兩亮片槽板組成亮片槽，蓋板上帶有引導(dǎo)槽。
5.按照權(quán)利要求4所述的縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所說的蓋板和固定在電機(jī)軸上的連接塊由絕緣材料制成，亮片驅(qū)動(dòng)桿和底盤由導(dǎo)電金屬材料制成而且其后端各以導(dǎo)線與電腦控制系統(tǒng)連接，組成亮片識(shí)別回路。
6.按照權(quán)利要求5所述的縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所說的機(jī)頭的壓腳下端為半環(huán)形，半環(huán)形的前端與機(jī)針對(duì)齊，半環(huán)形的內(nèi)徑大于亮片的外徑。
全文摘要
一種縫制設(shè)備的亮片驅(qū)動(dòng)方法及其驅(qū)動(dòng)裝置。其方法包括送布步驟、與送布步驟同步的亮片驅(qū)動(dòng)步驟、亮片中心孔識(shí)別步驟、亮片直徑的識(shí)別及亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整步驟、縫紉步驟和亮片帶的切斷步驟。亮片驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)架、臺(tái)板和機(jī)頭、動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)及電腦控制系統(tǒng)。機(jī)頭一側(cè)安裝著亮片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括底盤組件、調(diào)節(jié)部件、連接板、亮片盤支架、亮片盤、兩個(gè)張緊輪、引導(dǎo)板和對(duì)中機(jī)構(gòu)、亮片帶、電機(jī)、連接塊、連接桿、亮片驅(qū)動(dòng)桿、扭簧、亮片帶切斷機(jī)構(gòu)及針桿上的切刀壓塊。它能自動(dòng)識(shí)別亮片帶孔距，消除輸出誤差和誤差積累，可隨意、連續(xù)地縫制亮片，價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單，易于推廣。適用于電腦刺繡機(jī)、縫紉機(jī)等縫制設(shè)備。
文檔編號(hào)D05C7/00GK1600930SQ20041003589
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者邢大川 申請(qǐng)人:邢大川