專利名稱：帶有衣物烘干功能的洗衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及帶有衣物烘干功能的洗衣機。
背景技術：
將洗滌物容納于可繞沿大致水平方向延伸的軸線旋轉的大致圓筒狀的滾筒內進行洗滌的滾筒式洗衣烘干機(洗滌烘干機)已被公知(例如，參照專利文獻1～3)。在滾筒式洗衣烘干機中，例如，具有圍繞滾筒外側安裝的外槽，在該外槽內貯存有規(guī)定量的水的狀態(tài)通過使?jié)L筒旋轉，滾筒內的洗滌物由突出設于滾筒內表面的擋板舉起并在某一高度向水面自由落下(拍打洗滌)，反復進行這一動作就可以進行洗滌。洗滌結束時，滾筒高速旋轉，浸含在洗滌物中的水由離心力甩出，從而實現洗滌物的脫水。
在滾筒式洗衣烘干機中，具有例如向滾筒內供給熱風的烘干裝置，由烘干裝置向滾筒內供給熱風，并且使?jié)L筒旋轉，通過使?jié)L筒內的洗滌物從某一高度自由下落，可以烘干洗滌物。
在專利文獻1所公開構成中，為提高烘干效率，在脫水過程中由烘干裝置向滾筒內供給熱風，在烘干行程開始時已預先升高了滾筒內(外槽內)的溫度。這樣可以進一步提高烘干效率。
另外，在專利文獻1中，公開了一種從滾筒的一端面?zhèn)裙┙o熱風的構成結構。然而，供給到滾筒內的熱風，從形成在滾筒的周面的通水孔(脫水孔)、形成于滾筒另一端面的開口及開關門之間間隙(烘干風輸出口)等流到滾筒外，因此，尤其是在洗滌物的量較多時，不能使位于滾筒中央部的洗滌物良好地烘干。另外，與滾筒的另一端面相對置地配置用于將外槽內的空氣導入到烘干裝置內的排氣口(烘干風輸出口)，因此從通水孔流到滾筒外的熱風不能良好地導入排氣口，因此，有時不能普遍(遍布在各部位的)使洗滌物烘干。
此外，在專利文獻1所公開的這種構成中，由于在驅動滾筒所用電流較大的期間對烘干裝置進行驅動，因此，有時使用電流會超過規(guī)定值。這時，會縮短構成滾筒式洗衣烘干機的各部件的壽命。
專利文獻2和3公開了可以降低在烘干時洗滌物上產生的折皺的構成結構。專利文獻2公開了在洗滌物的量(負載量)較多時，使?jié)L筒高速旋轉(高速脫水旋轉)而進行烘干的構成，這種構成在洗滌物的量較多時不能良好地降低折皺。另外，專利文獻3公開了在烘干時使朝向一個方向旋轉的滾筒的轉速緩慢下降的構成，但這樣的構成不能適用于通過使?jié)L筒朝向一方向及另一方向反復切換地進行旋轉(正轉及反轉)而完成烘干行程的場合。因此，希望得到一種可以良好地降低產生于洗滌物(衣物)上的折皺的構成結構。
專利文獻1特許第3346941號公報專利文獻2特許第3311653號公報專利文獻3特許第2880838號公報發(fā)明內容本發(fā)明就是針對所述背景技術中的問題而提出的，本發(fā)明的第1個目的是提供一種可以更好地烘干衣物的帶有衣物烘干功能的洗衣機。
本發(fā)明的第2個目的是要提供一種可以進一步提高烘干效率的帶有衣物烘干功能的洗衣機。
本發(fā)明的第3個目的是要提供一種可以更好地普遍對衣物進行烘干的帶有衣物烘干功能的洗衣機。
本發(fā)明的第4個目的是要提供一種可以延長各部件壽命的帶有衣物烘干功能的洗衣機。
本發(fā)明的第5個目的是要提供一種可以良好地減少衣物上產生的折皺的帶有衣物烘干功能的洗衣機。
實現上述目的的第1發(fā)明是一種帶有衣物烘干功能的洗衣機1，其具有以相對水平方向設定在規(guī)定角度范圍內的旋轉軸11L、11R為中心可旋轉的滾筒10和包圍該滾筒的外槽7，在衣物容納于該滾筒內的狀態(tài)下，可以通過從滾筒的一端面?zhèn)?0R向滾筒內供給熱風而使衣物烘干，其特征在于，包括被形成于所述滾筒的周面壁10C上、且在借助于使?jié)L筒旋轉對滾筒內的衣物施加離心力而進行脫水時可以通過衣物中甩出的水的通水孔10D；形成于上述滾筒的另一端面10L上的、可以通過由滾筒的一端面?zhèn)人腿氲臒犸L的通氣孔101；形成于所述外槽的與滾筒周面相對的位置上的、通過所述通水孔及通氣孔將從滾筒內出來的熱風排到外槽外部的排氣口71。
另外，字母數字符號，表示下文所述實施方式中的對應的構成要素。以下的此項相同。
按照這種構成，排氣口配置在與滾筒周面相對的位置，因此，供給到滾筒內的熱風可以通過通水孔良好地導入排氣口，同時，形成于滾筒另一端面上的通氣孔也可以通過熱風。即，當衣物的量較少時，從滾筒內通過通水孔流向排氣口的熱風可以使位于滾筒內周面附近的衣物良好地烘干，另外，在衣物的量較多時，從滾筒內通過通水孔流向排氣口的熱風可以使位于滾筒中央部的衣物良好地烘干。因此，能夠較好地使遍及各部位的衣物烘干。
也可以將所述旋轉軸11L安裝在所述滾筒的另一端面10L的中央部，所述通氣孔形成在該滾筒另一端面的旋轉軸附近。這種場合，由于通氣孔設置在滾筒另一端面的旋轉軸附近，因此供給到滾筒內的熱風可以沿滾筒的軸線從一端面?zhèn)葘氲搅硪欢嗣鎮(zhèn)取亩?，即使在衣物的量較多的場合，也可以朝著位于滾筒中央部的衣物供給熱風，因此可以使遍及各部位的衣物烘干。
也可以由于包含了配置在所述滾筒10的另一端端面10L的中央部、用于安裝所述旋轉軸11L的旋轉軸安裝用凸起部81，以及設在該旋轉軸安裝用凸起部上、并以旋轉軸為中心呈放射狀延伸的多個棱813，上述孔氣孔101相對所述滾筒的另一端面形成在對應于所述多個棱之間的形成區(qū)域(通過所述多個棱的前端部的圓形區(qū)域)的部分上。這樣，通過安裝所述旋轉軸安裝用凸起部，在強度較高的區(qū)域內形成通氣孔，可以防止?jié)L筒強度降低。
形成于所述多個棱813之間的區(qū)域，最好被配置在由所述滾筒10的另一端面10L的中心到半徑的一半左右處的圓形區(qū)域內。
第2發(fā)明基于第1發(fā)明，其特征在于還包括配置在所述滾筒的一端面上、用于安裝所述旋轉軸11R的旋轉軸安裝用凸起部82；設于上述旋轉軸安裝用凸起部上、并用于向滾筒內供給熱風的供給口821；區(qū)劃所述供給口、且在熱風流動方向上游側(右側)的表面上，形成沿著與熱風流動方向正交的方向傾斜的傾斜面829A的供給口構成部件829。
按照這種構成，供給到滾筒內的熱風是沿著傾斜面向供給口流動的，因此可以更平穩(wěn)地將熱風供給到滾筒內。從而可以更好地對容納在滾筒內的衣物進行烘干。
在所述供給口構成部件829上，形成有在熱風流動方向的上流側具有頂點的剖面大致呈三角形狀的伸出部，該伸出部的所述流動方向的上游側的表面構成所述傾斜面829A。
第3發(fā)明是一種帶有衣物烘干功能的洗衣機1，其具有以相對水平方向設定在規(guī)定角度范圍內的旋轉軸11L、11R為中心可旋轉的滾筒10，在衣物容納于該滾筒內的狀態(tài)下，可以通過向滾筒內供給熱風而使衣物烘干，其特征在于，包括用于向滾筒內供給熱風的烘干裝置3；可以通過由該烘干裝置向滾筒內供給熱風來執(zhí)行用于使衣物烘干的烘干行程的烘干行程執(zhí)行機構(40，T19～T26)；可以執(zhí)行在烘干行程開始之前，由所述烘干裝置向滾筒內供給熱風、并使?jié)L筒旋轉以對滾筒內的衣物施加離心力而進行脫水的加熱脫水行程的加熱脫水行程執(zhí)行機構(40，T3～T18)，在加熱脫水行程，在用于驅動滾筒的電流較大的期間(T8～T10，T13～T16)，切換該烘干裝置的驅動方式，以使所述烘干裝置所消耗的電流較小。
按照這種構成，在用于驅動滾筒的電流較大的期間，由于烘干裝置所消費的電流可以得到抑制，因此可以防止使用電流量超過規(guī)定值。從而能延長構成該洗衣機的各部件的壽命。
也可以在所述期間(T8～T10，T13～T16)，將所述烘干裝置3所具有的加熱器341，342切換為弱狀態(tài)。
第4發(fā)明是一種可以向容納衣物的容納室10內供給熱風而對衣物進行烘干的帶有衣物烘干功能的洗衣機1，其特征在于，包括用于向容納室內供給熱風的烘干裝置3；可以供給冷卻水(除濕水)的冷卻水供給機構14，311，該冷卻水用于對該烘干裝置供給到容納室內的熱風進行冷卻、除去含在熱風中的濕氣；可以執(zhí)行通過由該冷卻水供給機構供給冷卻水、且由上述烘干裝置向容納室內供給熱風而使衣物烘干的烘干行程的烘干行程執(zhí)行機構(40，T19～T26)；可以執(zhí)行在烘干行程之前，由上述烘干裝置向容納室內供給熱風，并且對容納室內的衣物施加離心力而進行脫水的加熱脫水行程的加熱脫水行程執(zhí)行機構(40，T3～T18)，所述冷卻水供給機構在加熱脫水行程中停止供給冷卻水。
加熱脫水行程中，由于容納室內的溫度較低，由冷卻水供給機構供給冷卻水時會阻礙容納室內溫度的上升。按照本發(fā)明的構成，在加熱脫水行程中停止供給冷卻水，因此可以使容納室內的溫度上升狀況良好。從而，在其后執(zhí)行的烘干行程開始時可以較好地提高容納室內的溫度，因此可以提高烘干效率、更好地使衣物烘干。
第5發(fā)明是一種帶有衣物烘干功能的洗衣機1，其具有以相對水平方向設定在規(guī)定角度范圍內的旋轉軸11L、11R為中心可旋轉的滾筒10，在衣物容納于該滾筒內的狀態(tài)下，使?jié)L筒沿一個方向和另一方向反復切換地旋轉(正轉及反轉)，可以與此同時地執(zhí)行通過向滾筒內供給熱風而使衣物烘干的烘干行程，在烘干行程結束前的規(guī)定期間(T24～T25)，切換滾筒的驅動方式，以便通過切換滾筒的旋轉方向來減小作用于滾筒內的衣物上的力。
按照這種構成，在烘干行程結束之前的規(guī)定期間，由于通過切換滾筒的旋轉方向減小了作用于滾筒內的衣物上的力。因此，可以抑制產生于衣物上的扭力，良好地減少衣物上產生的折皺。
在所述規(guī)定期間(T24～T25)，可以將滾筒10的至少朝向一側的轉速被切換成較低轉速，至少朝向一側的旋轉時間切換成為較長時間(旋轉頻率變小)。
所述規(guī)定期間(T24～T25)，可以根據衣物的量(負載量)決定。在這種場合，也可以負載為規(guī)定值以上時，在所述規(guī)定期間切換滾筒的驅動方式，但在負載量未達到所述規(guī)定值時，在所述規(guī)定期間不切換滾筒的驅動方式。
第6發(fā)明是一種帶有衣物烘干功能的洗衣機1，其具有以相對水平方向設定在規(guī)定角度范圍內的旋轉軸11L、11R為中心可旋轉的滾筒10，在衣物容納于該滾筒內的狀態(tài)，可以通過向滾筒內供給熱風使衣物烘干，其特征在于，包括用于向滾筒內供給熱風的烘干裝置3；可以通過由該烘干裝置向滾筒內供給熱風來執(zhí)行用于使衣物烘干的烘干行程的烘干行程執(zhí)行機構(40，T19～T26)；可以在烘干行程結束后，在所述烘干裝置停止供給熱風的狀態(tài)，通過使?jié)L筒朝向一個方向和另一方向反復切換地旋轉(正轉和反轉)，來執(zhí)行用于冷卻衣物冷卻行程的冷卻行程執(zhí)行機構(40，T26～T28)，在冷卻行程結束之前的規(guī)定期間(T27～T28)，滾筒的至少朝向一側的旋轉時間被切換成較短時間。
按照這種構成，可以消除滾筒內衣物纏繞的現象并能良好地展開。從而能夠抑制產生于衣物上的扭力，良好地減少衣物上產生的折皺。
第7發(fā)明是一種可以向容納衣物的容納室10內供給熱風以對衣物進行烘干的帶有衣物烘干功能的洗衣機1，其特征在于，包括用于向容納室內供給熱風的烘干裝置3；可以供給冷卻水(除濕水)的冷卻水供給機構14，311，該冷卻水用于對該烘干裝置供給到容納室內的熱風進行冷卻、除去含在熱風中的濕氣；可以執(zhí)行通過由該冷卻水供給機構供給冷卻水、且由上述烘干裝置向容納室內供給熱風以使衣物烘干的烘干行程的烘干行程執(zhí)行機構(40，T19～T26)；冷卻水溫度檢測機構(S2，40)，該冷卻水溫度檢測機構在由所述烘干裝置3向容納室10內開始供給熱風之前(T1～T2)、或者從開始供給熱風(T19)的規(guī)定期間內，對所述的冷卻水供給機構14，311所供給的冷卻水溫度進行檢測，所述烘干行程執(zhí)行機構根據由所述冷卻水溫度檢測機構檢測到的冷卻水溫度進行定時，來結束烘干行程。
按照這種構成，在烘干裝置開始向容納室內供給熱風之前，或者是從開始供給熱風時，就在規(guī)定的期間內檢測冷卻水的溫度，因此，在烘干裝置送出的熱風使冷卻水升溫之前就可以對冷卻水的溫度進行檢測。因此，能夠更恰當地確定結束烘干行程的定時時間，更好地烘干衣物。
其包括在烘干行程之前，通過使所述烘干裝置向容納室內供給熱風、并對容納室內的衣物施加離心力而執(zhí)行加熱脫水的加熱脫水行程執(zhí)行機構(40，T3～T18)，所述冷卻水溫度檢測機構(S2，40)可以在加熱脫水行程開始前(T1～T2)檢測冷卻水的溫度。
另外，在由烘干行程開始運行的場合，所述冷卻水溫度檢測機構(S2，40)也可以從烘干行程開始(T19)、在一規(guī)定時間內對冷卻水的溫度進行檢測。


圖1是本發(fā)明一實施方式的滾筒式洗衣烘干機的縱剖視圖。
圖2是表示從面前一側看到的沿左右方向的豎直面剖開時的剖面的外槽的縱剖視圖。
圖3是表示從右側看到的沿前后方向的豎直面剖開時的剖面的外槽的縱剖視圖。
圖4是表示右側的凸起部的構成的視圖。
圖5是沿圖4(a)的B-B線的部分剖視圖。
圖6是表示變形例的連接部的剖面形狀的圖。
圖7是滾筒左側視圖。
圖8是表示該滾筒式洗衣烘干機的電氣構成的方框圖。
圖9是說明最終脫水行程時的運行動作內容的定時圖表。
圖10是說明烘干行程時的運行動作內容的定時圖表。
圖11是表示上限溫度相對除濕水溫度及室溫的對應關系的圖表。
圖中1-滾筒式洗衣烘干機，3-烘干單元，10-滾筒，10L-左端面壁，10R-右端面壁，10C-周面壁，10D-通水孔，101-通氣孔，11L、11R-旋轉軸，14-除濕水閥，311-除濕水供給口，40-控制部，7-外槽，71-排氣口，82-凸起部，821-通氣孔，829-連接部，829A-傾斜部，S2-除濕水溫度傳感器。
具體實施例方式
以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式。
圖1是本發(fā)明一實施方式的滾筒式洗衣烘干機1的縱剖視圖，顯示出從右側看到的沿前后方向的豎直面剖開時的剖面。
參照圖1，該滾筒式洗衣烘干機1，例如，其外形由大致呈長方體形狀的筐體2區(qū)劃。在筐體2的上面2A的面前側，形成例如朝向面前側變低的傾斜面2B，從筐體2的上面2A到傾斜面2B，形成可由外蓋(未圖示)開關的開口4。
在筐體2的內部，配置其兩端面由端面壁(左端面壁7L及右端面壁7R)封閉的大致呈圓筒狀的外槽7，且其軸線被配置成左右(大致水平)延伸。外槽7的周面壁7C的下部由例如多個阻尼器(未圖示)支撐。
圖2是外槽7的縱剖視圖，顯示出從面前一側看到的沿左右方向的豎直面剖開時的剖面。另外，圖3是外槽7的縱剖視圖，顯示出從右側看到的沿前后方向的豎直面剖開時的剖面。
參照圖1～3，在外槽7的內部，配置用于將洗滌物容納于內部的滾筒10(圖3中省略了滾筒10)。滾筒10具有例如其兩端面由端面壁(左端面壁10L及右端面壁10R)封閉的大致呈圓筒狀的形狀，且其軸線被配置成左右(大致水平)延伸。在該實施方式中，滾筒10的直徑例如為520mm。
在滾筒10的左右端面壁10L、10R上，分別安裝沿該滾筒10的軸線延伸的旋轉軸11L、11R。各旋轉軸11L、11R被安裝成可以相對外槽7的左右端面壁7L、7R旋轉。左側的旋轉軸11L例如以DD(直接驅動)方式與滾筒驅動用馬達12相連，這樣，與旋轉軸11L相連的滾筒10則以相同的轉速繞軸線旋轉。
在滾筒10的周面壁10C上形成用于洗滌物出入的開口22。而且外槽7的周面壁7C上，在與筐體2的開口4相對的位置上形成開口23。滾筒10的開口22，例如能夠由可向外側轉動的滾筒蓋25開關，另外，外槽7的開口23例如能夠由可向外側轉動的中蓋(未圖示)開關。將外蓋、中蓋及滾筒蓋全部打開，可以相對滾筒10取出、放入洗滌物。
在筐體2上，形成例如給水口(未圖示)，通過該給水口可以將自來水(以下簡稱水)從外部的上水管道(自來水龍頭)導入到機內。給水口與給水閥13(參見圖8)相連，將該給水閥13打開，就可以通過給水口將自來水導入到機內。導入機內的自來水，通過與外槽7的周面壁7C的后端部相連的給水管17供給到外槽7內。
在外槽7的周面壁7C的下部右側，例如形成排水口19，在將與該排水口19相連的排水閥18(參照圖8)關閉的狀態(tài)，可以將水貯存在外槽7內。另外，打開排水閥18，貯存在外槽7內的水可通過排水口19排到機外。
在滾筒10的周面壁10C上形成有多個通水孔10D，供給到外槽7內的水通過通水孔10D流入滾筒10內。另外，在滾筒10的周面壁10C的內表面上，用于在該滾筒10旋轉時舉起滾筒10內洗滌物的擋板10B沿左右方向延伸地突出設置。洗滌時，隨著滾筒10的旋轉，滾筒10內的洗滌物由擋板10B舉起，然后從某一高度自由落下，反復進行這一動作(翻轉)，使洗滌物在貯存于外槽7內的水面上拍打，從而完成所謂的拍打洗滌。
在脫水時，滾筒10以高速(例如300～1000rpm)旋轉，而浸含在滾筒10內的洗滌物中的水借助于離心力被甩出。由該洗滌物甩出的水分通過通水孔10D散到外槽7一側，然后從排水口19排到機外。
該滾筒式洗衣烘干機1具有使脫水后的洗滌物烘干的功能，在外槽7的右端面壁7R上，從外側安裝有用于實現烘干功能的烘干單元3。該烘干單元3包括用于向上方引導從與外槽7內部連通的吸入口30吸入的外槽7內的空氣的風路部件31；配置在該風路部件31的上端部的、將來自風路部件31的空氣送入外槽7內的風扇32；用于將來自風扇32的空氣從外槽7的右端面壁7R的中央部導入外槽7內的烘干用風罩33；在烘干用風罩33內左右并排地配置、用于使送入外槽7內的空氣升溫的第1及第2烘干加熱器341、342(在圖1中只能看到一個烘干加熱器)。風扇32，例如在鼓風機馬達(blower motor)35(參見圖8)的驅動下旋轉。
在外槽7的周面壁7C的后側下部，例如在其左右方向的大致中央部上形成有排氣口71。排氣口71和吸入口30，例如由左右方向延伸的導入管72連接，外槽7內的空氣從排氣口71通過導入管72進入烘干單元3內(風路部件31內)。在導入管72的排氣口71一側的端面上，配置著向導入管72內突出的、由熱敏電阻構成的排氣溫度傳感器S1(參見圖3)。該排氣溫度傳感器S1可以檢測出從排氣口71排出的外槽7內的空氣的溫度(排氣溫度)。另外，在該實施方式中，外槽7的周面壁7C的后側下部形成有排氣口71，因此，烘干時，在滾筒10從右側面看逆時針旋轉(反轉)的場合，與反方向旋轉(正轉)的場合相比，隨著滾筒10的旋轉而流動的外槽7內的空氣更易進入排氣口71。
在滾筒10的左右端面壁10L、10R的中央部上，從外側分別安裝有用于固定左右旋轉軸11L、11R的凸起部81、82。右側的凸起部82，構成滾筒10的右端面壁10R的中央部，并形成有多個通氣孔821(參照圖4)，所述孔用于將由烘干單元3的烘干用風罩33送出的空氣通到外槽7內。滾筒10的左端面壁10L的中央部形成有多個通氣孔101(參照圖7)，由烘干單元3的烘干用風罩33送入外槽7內的空氣，如圖2箭頭所示地，從右側凸起部82的通氣孔821進入滾筒10內，并通過形成于滾筒10的左端面壁10L的通氣孔101及形成于周壁面10C的通氣孔10D流到滾筒10外。然后，流到滾筒10外的空氣，從外槽7的排氣口71通過導入管72被再次引入烘干單元3內。通氣孔101的形成形狀，例如與通水孔10D的相同。
該實施方式中，排氣口71與滾筒10的周面壁10C相對地配置，因此，由烘干單元3送入滾筒10內的空氣可以通過通水孔10D良好地導入排氣口71，同時，形成于滾筒10的左端面壁10L上的通氣孔101中也可以通過熱風。即，在洗滌物的量較少時，從滾筒10內通過通水孔10D流向排氣口71的熱風，可以使位于滾筒10的內周面附近的洗滌物良好地烘干，另外，在洗滌物的量較多時，從滾筒10內通過通水孔10D流向排氣口71的熱風，可以使位于滾筒10的中央部的洗滌物良好地烘干。因此，能夠較好地普遍使衣物烘干。
特別地，在滾筒10的左端面壁10L的中央部設有通氣孔101，因此，可以使從烘干單元3送入滾筒10內的空氣沿滾筒10的軸線從右端面壁10R一側導入到左端面壁10L一側。從而，即使在洗滌物的量較多的場合，也可以朝向位于滾筒10的中央部的洗滌物供給熱風，因此可以普遍使洗滌物烘干。
在右側的凸起部82上，從滾筒10的內側安裝著蓋83。該蓋83上例如形成有多個貫通孔831，來自烘干單元3的空氣通過這些貫通孔831被導入滾筒10內。該蓋83可以防止?jié)L筒10內的洗滌物由通氣孔821飛到滾筒10的外部。
在烘干時，通過從烘干單元3向滾筒10內送熱風、并且使?jié)L筒10旋轉，擋板10B將滾筒10內的洗滌物舉起，再在某一高度自由落下，這一動作反復進行。由此，可以使熱風吹遍洗滌物，因此可以良好地烘干洗滌物。
在該實施方式中，為以提高烘干時的烘干效率，將除濕水(冷卻水)導入烘干單元3內。更具體地，可以將部分導入機內的水從形成于風路部件31的上部的除濕水供給口311供給到風路部件31內，供給到風路部件31內的除濕水落到(流下)風路部件31內(參見圖1)。除濕水，例如通過打開除濕水閥14(參見圖8)，可以從除濕水供給口311進行供給。
從滾筒10內的洗滌物中除掉濕氣后又被引入烘干單元3的熱風，在經過風路部件31送入上方的過程中由除濕水冷卻而使水分(濕氣)被冷凝，再次從烘干用風罩33送入滾筒10內。由此，借助于經過機內循環(huán)的熱風來除去濕氣，可以將烘干的熱風送入滾筒10，從而使烘干效率提高。
落到風路部件31內的除濕水通過吸入口30流入導入管72。該導入管72的右端部呈擴張形狀，這樣，導入管72右端下部形成貯存由風路部件31流入導入管72內的除濕水的貯存部73(參見圖2)。在外槽7的右端面壁7R的下部，配置有面向貯存部73的除濕水溫度傳感器S2，通過該除濕水溫度傳感器S2可以檢測除濕水的溫度。除濕水溫度傳感器S2例如可以由SUS(不銹鋼)制成的熱敏電阻構成。
圖4是顯示右側凸起部82的構成的視圖。圖4(a)是顯示從左側(滾筒10一側)看到的該凸起部82的視圖，圖4(b)是沿圖4(a)的A-A線的剖視圖。
參照圖4，該凸起部82上，例如包括配置在滾筒10的右端面壁10R的中央部并形成有用于嵌合旋轉軸11R的嵌合凹部822A的大致呈圓形的軸固定部822；固定于滾筒10的右端面壁10R的滾筒固定部823，該固定部是相對軸固定部822的外周緣隔開一定間隔而配置的環(huán)狀部件；以旋轉軸11R為中心呈放射狀延伸、在圓周方向以規(guī)定角度(例如60度)連接軸固定部822的外周緣和滾筒固定部823的內周緣的6個連接部824。軸固定部822、滾筒固定部823、6個連接部824劃分出6個空間，所述空間分別構成用于將烘干單元3送出的空氣通入滾筒10的通氣孔821。
在滾筒固定部823的內周緣部，形成有6個滾筒固定用螺釘孔825和3個安裝蓋的螺釘孔826，所述螺釘孔825用于在將該滾筒固定部823固定到滾筒10的右端面壁10R上時擰入螺釘，所述螺釘孔826用于在將蓋83安裝到該滾筒固定部823上時擰入螺釘。6個滾筒固定用螺釘孔825分別配置在6個連接部824的延長線上。
在滾筒固定部823的右面(外槽7一側的表面)的外周緣部上，沿其圓周在徑向空出一定間隔地形成有例如3個環(huán)狀的迷宮式棱827。以固定該凸起部82的滾筒10被安裝在外槽7內的狀態(tài)，在各迷宮式棱827之間的空間內，分別裝入2個由外槽7的右端面壁7R的內表面突出的環(huán)狀迷宮式棱828(參見圖2)。利用這樣相互重合地配置的迷宮式棱827、828，可以防止由烘干單元3送入外槽7內的空氣通過外槽7的右端面壁7R的內表面和滾筒10的右端面壁10R的外表面之間的間隙而跑出。
圖5是沿圖4(a)的B-B線的部分剖視圖，顯示出連接部824的剖面形狀。
參照圖5，連接部824包括在安裝狀態(tài)相對滾筒10的右端面壁10R平行延伸的主板部824A，以及從該主板部824A的兩側緣向左側(滾筒10的內側)突出的突片部824B。通過這種構成，從烘干單元3送入外槽7內的空氣，如圖5箭頭所示，沿著與連接部824的主板824A大致垂直的方向朝著滾筒10一側、吹到主板824的右側面后其前進路線改變?yōu)榇笾麓怪钡姆较?，然后，通過通氣孔821流入滾筒10內。
圖6是顯示一種變形例的連接部829的剖視圖。
該變形例連接部829具有2個以安裝狀態(tài)朝向滾筒10的右端面壁10R沿傾斜方向延伸的傾斜部829A，通過使這2個傾斜部829A對置的一側緣相連，形成了右側(滾筒10的外側)具有頂點的剖面大致呈三角形狀的伸出部。各傾斜部829A的另一側緣上，形成有向左側(滾筒10的內側)突出的突片部829B。
按照這種構成，由烘干單元3送入外槽7內的熱風，如圖6箭頭所示，是沿著各傾斜部829B朝向通氣孔821一側的，因此，與圖5中所描述的形狀的連接部824相比，可以更平穩(wěn)地將烘干單元3送入的熱風輸送到滾筒10內。從而能更好地烘干容納在滾筒10內的洗滌物。
該變形例的連接部829的傾斜部829B的右側面為平面，但不限于此，例如，該傾斜部829B的右側面也可以是彎曲面。
圖7是滾筒10的左側視圖。
參照圖7，安裝于滾筒10的左端面壁10L的中央部的凸起部81包括形成用于嵌合旋轉軸11L的嵌合凹部812A的大致呈圓形的軸固定部812；相對軸固定部812的外周緣在圓周方向以規(guī)定的等角度(例如60度)配置、并以旋轉軸11L為中心呈放射狀延伸的6個滾筒固定部813。各滾筒固定部813，例如延伸到左端面壁10L的半徑的一半處左右。另外，在各滾筒固定部813的前端部，形成有滾筒固定用螺釘孔815，該螺釘孔815用于在將該滾筒固定部813固定到滾筒10的左端面壁10L上時擰入螺釘。
用于通過由烘干單元3送入滾筒10內的空氣的多個通氣孔101，被形成在滾筒10的左端面壁10L上的、通過6個滾筒固定部813前端部的圓形區(qū)域內。即，多個通氣孔101，被形成在滾筒10的左端面壁10L上的、各滾筒固定部813之間的區(qū)域內。這樣，通過安裝凸起部81，可以在強度較高的區(qū)域內形成通氣孔101，從而防止?jié)L筒10強度降低。
圖8是表示該滾筒式洗衣烘干機1的電氣構成的方框圖。
該滾筒式洗衣烘干機1的運行動作，由例如微機構成的控制部40進行控制。控制部40具備例如CPU、RAM、ROM等。
就控制部40而言，除了輸入來自上述的排氣溫度傳感器S1及除濕水溫度傳感器S2的信號之外，還輸入來自水位傳感器S3及室溫傳感器S4等的信號。水位傳感器S3在貯存的水達到外槽7內的規(guī)定水位時發(fā)出信號。另外，室溫傳感器S4是安裝在構成例如控制部40的控制基板上的熱敏電阻，其對外槽7的外部溫度進行檢測，并根據檢測到的結果發(fā)出信號。
在控制部40上，作為控制對象例如連接著給水閥13、排水閥18、除濕水閥14、滾筒驅動用馬達12、鼓風機馬達35、第1烘干加熱器341及第2烘干加熱器342等。控制部40根據來自水位傳感器S3的信號打開和關閉給水閥13及排水閥18，由此可使外槽7內的水位處于所需水位。另外，控制部40，通過使第1及第2烘干加熱器341、342之任一方通電，可以使送入滾筒10內的空氣溫度較低(較弱狀態(tài))，同時，通過使第1及第2烘干加熱器341、342二者都通電，可以使送入滾筒10內的空氣溫度較高(較強狀態(tài))。
圖9是說明最終脫水行程時的運行動作內容的定時圖表。
在該實施方式中，在作為脫水行程的最終階段的最終脫水行程時，可以由烘干單元3將熱風送入滾筒10內并進行脫水(加熱脫水)。在最終脫水行程，首先，除濕水閥14僅打開規(guī)定時間(例如60秒)，除濕水被貯存在水貯存部73(T1～T2)。其間，第1烘干加熱器341、第2烘干加熱器342及鼓風機馬達35處于斷開(OFF)狀態(tài)，給水閥13處于關閉狀態(tài)，通過滾筒驅動用馬達12(滾筒10)僅以規(guī)定時間的低速反轉，使由擋板10B舉起的滾筒10內的洗滌物從某一高度自由落下(拍打脫水)。貯存在水貯存部73中的除濕水的溫度由除濕水溫度傳感器S2檢測，其結果(除濕水的溫度數據)被存儲在控制部40中。
除濕水閥14關閉(T2)，鼓風機馬達35就開始驅動，在例如5秒的時間該鼓風機馬達35的轉速達到約4500rpm(T3)。此時，第1烘干加熱器341接通(ON)，由此使烘干單元3的驅動為弱狀態(tài)，使加熱脫水開始。
加熱脫水過程中，滾筒10內(外槽7內)的溫度較低，因此，將除濕水供給到烘干單元3內會阻礙滾筒10內的溫度上升。在該實施方式中，加熱脫水過程中除濕水閥14保持在關閉狀態(tài)，因此可以使?jié)L筒10內的溫度上升狀況良好。在其后進行的烘干行程開始時，由于可以較好地提高滾筒10內的溫度，因此可以提高烘干效率，縮短烘干行程所需時間。另外，由于是在加熱脫水過程中將熱風供給到滾筒10內并進行脫水，因此可以提高脫水效率。
加熱脫水開始時(T3)，例如，滾筒驅動用馬達12僅在規(guī)定的較短時間反轉，在對滾筒10內的洗滌物進行打開處理(打開脫水)，然后，滾筒驅動用馬達12正轉并維持在約150rpm的轉速(第1脫水啟動)。經過規(guī)定時間后(T4)滾筒驅動用馬達12的正轉轉速進一步提高，達到約400rpm(T5)，滾筒驅動用馬達12的轉速逐漸下降并停止(第1高速脫水)。滾筒驅動用馬達12的轉速開始下降時(T5)，第2烘干加熱器342接通(ON)，由此，第1及第2烘干加熱器341、342之任一個為接通(ON)狀態(tài)，可使烘干單元3的驅動為強狀態(tài)。
第1高速脫水結束時，通過滾筒驅動用馬達12以規(guī)定的轉速反復正轉、反轉，進行用于剝離第1高速時貼在滾筒10內表面上的洗滌物的處理(第1衣物剝離)(T6～T7)。其后，滾筒驅動用馬達12再次在較短的規(guī)定時間內反轉并打開、脫水，之后，滾筒驅動用馬達12正轉并維持約150rpm的速度(第2脫水啟動)。
經過規(guī)定時間后(T8)滾筒驅動用馬達12正轉方向的轉速進一步提高，達到約700rpm(T9)、這時滾筒驅動用馬達12以該轉速維持規(guī)定時間后(T10)，滾筒驅動用馬達12的轉速逐漸下降，然后停止(第2高速脫水)。從第2高速脫水開始(T8)到滾筒驅動用馬達12的轉速開始下降的期間(T10)，第1烘干加熱器341為斷開(OFF)狀態(tài)。即，在該期間(T8～T10)，僅通過使第2烘干加熱器342處于接通(ON)狀態(tài)，烘干單元3的驅動就能變?yōu)槿鯛顟B(tài)，經過該期間之后，再使第1烘干加熱器341處于接通(ON)狀態(tài)，則烘干單元3的驅動為強狀態(tài)。
第2高速脫水結束時，通過使?jié)L筒驅動用馬達12以規(guī)定的轉速反復正轉、反轉，進行用于剝離第2高速脫水時貼在滾筒10內表面的洗滌物的處理(第2衣物剝離)(T11～T12)。其后，滾筒驅動用馬達12再次在較短的規(guī)定時間內反轉并打開、脫水，之后，滾筒驅動用馬達12正轉并維持約150rpm的轉速(第3脫水啟動)。
經過規(guī)定時間后(T13)滾筒驅動用馬達12向正轉方向的轉速進一步提高。滾筒驅動用馬達12的轉速達到約1100rpm(T14)時、滾筒驅動用馬達12以該轉速維持規(guī)定時間后(T15)，滾筒驅動用馬達12的轉速提高并以約1200rpm的轉速僅在規(guī)定時間內旋轉(T16)，之后，滾筒驅動用馬達12的轉速逐漸下降，然后停止(第3高速脫水)。從第3高速脫水開始(T13)到滾筒驅動用馬達12的轉速開始下降的期間(T16)，第1烘干加熱器341為斷開(OFF)狀態(tài)。即，在該期間(T13～T16)，僅通過使第2烘干加熱器342處于接通(ON)狀態(tài)，烘干單元3的驅動就能變?yōu)槿鯛顟B(tài)，經過該期間之后，再使第1烘干加熱器341處于接通(ON)狀態(tài)，則烘干單元3的驅動為強狀態(tài)。
在該實施方式中，第3高速脫水期間，特別是滾筒驅動用馬達12以約1100rpm的轉速正轉的期間(T14～T15)，給水閥13僅打開規(guī)定時間(例如10秒)。按照這種構成，供給到外槽7內的水與高速旋轉中的滾筒10的周面接觸并飛散到整個外槽7內，該飛散的水可以除去附著在外槽7及滾筒10上的洗滌劑成分(泡)。
第3高速脫水結束時，通過使?jié)L筒驅動用馬達12以規(guī)定的轉速反復正轉、反轉，實施用于剝離第3高速脫水時貼在滾筒10內表面的洗滌物的處理(第3衣物剝離)(T17～T18)，然后，第2烘干加熱器342關閉(OFF)，最終脫水行程(脫水行程)結束。
該實施方式中，正如在高速脫水加速期間及滾筒10的轉速被維持在高速時那樣，在滾筒驅動用馬達12的驅動電流較大的期間(T8～T10，T13～T16)，使烘干單元3的驅動為弱狀態(tài)，可以抑制烘干單元3(第1及第2烘干加熱器341、342)消耗的電流。由此，能夠在滾筒式洗衣烘干機1的運行中防止所使用的電流量超過規(guī)定值，從而可延長構成滾筒式洗衣烘干機1的各部件的壽命。
在該實施方式中，通過接通(ON)第1及第2烘干加熱器341、342之一可使烘干單元3的驅動為弱狀態(tài)，而通過接通(ON)第1及第2烘干加熱器341、342二者可使烘干單元3的驅動為強狀態(tài)。因而，如使第1烘干加熱器341為接通(ON)狀態(tài)的時間與第2烘干加熱器342為接通(ON)狀態(tài)的時間相同，對第1及第2烘干加熱器341、342接通/斷開(ON/OFF)進組合時，可以使各烘干加熱器341、342的壽命均等。從而進一步延長了烘干單元3的壽命。
烘干單元3的驅動為強狀態(tài)的期間(T5～T8，T10～T13)，最好為約200秒以上。該期間中，滾筒驅動用馬達12的轉速維持在約150rpm，進行這樣的處理，即，對由滾筒10內的洗滌物偏斜引起的偏心載荷進行抑制的處理，這樣的處理可以在偏心載荷為規(guī)定值以下的時刻(T8，T13)進入高速脫水。這種情況下，即使偏心載荷為規(guī)定值以下時，從烘干單元3的驅動為強狀態(tài)開始未經過規(guī)定時間(例如約20秒)時，不會進入高速脫水，只有在經過所述規(guī)定時間才可進入高速脫水。
圖10是說明烘干行程時的運行動作內容的定時圖表。
脫水行程(最終脫水行程)結束時，就進行烘干行程。烘干行程包括由烘干行程開始排氣溫度及除濕水溫度逐漸上升的預烘干期間(T19～T23)；排氣溫度及除濕水溫度分別大致恒定的等速烘干期間(T23～T25)；排氣溫度逐漸上升、除濕水溫度逐漸下降的減速烘干期間(T25～T26)。
烘干行程(預烘干期間)開始時(T19)，在最終脫水行程結束時為接通狀態(tài)(ON)狀態(tài)的第1烘干加熱器341被維持在接通狀態(tài)(ON)狀態(tài)，處于打開狀態(tài)的排水閥18也被維持在打開狀態(tài)，同時，除濕水閥14打開，向烘干單元3內供給除濕水。這時，鼓風機馬達35的約4500rpm的轉速下降到規(guī)定轉速。
另外，在預烘干行程開始時，滾筒驅動用馬達12僅在規(guī)定時間(T19～T20)以規(guī)定轉速正轉。通過對該期間的滾筒10的慣性力矩進行測定，可檢測出洗滌物的量(負載量)。之后，滾筒驅動用馬達12以約50rpm的轉速正轉60秒，然后停3秒，接著以約50rpm的轉速反轉60秒，再停3秒，所述動作反復地進行。
滾筒驅動用馬達12從上述的反復進行的正轉/反轉動作開始(T20)后經過規(guī)定時間，這時，通過使第2烘干加熱器342為接通狀態(tài)，即第1及第2烘干加熱器341、342均為接通(ON)狀態(tài)，而可將烘干單元3的驅動由弱狀態(tài)切換為強狀態(tài)。然后，鼓風機馬達35的轉速逐漸提高(T22)，再維持在約4500rpm的轉速。
在預烘干期間，排氣溫度及除濕水溫度以大致相同的比率逐漸升高。經過一定時間后，排氣溫度及除濕水溫度變?yōu)榇笾潞愣?，進入等速烘干期間(T23)。在等速烘干期間，第1及第2烘干加熱器341、342為接通(ON)狀態(tài)(烘干單元3的驅動呈強狀態(tài))，鼓風機馬達35的轉速被維持在約4500rpm，同時，通過使除濕水閥14打開向烘干單元3內供給除濕水，可以有效地對洗滌物進行烘干。另外，在烘干過程中，用室溫傳感器S4檢測出的室溫，以一定的較低比率(比預烘干期間的排氣溫度及除濕水溫度低的比率)逐漸升高。
從烘干行程開始(T19)經過規(guī)定時間(例如90分鐘)，滾筒驅動用馬達12的驅動以約50rpm的轉速正轉60秒后，停3秒，接著以約40rpm的轉速反轉180秒，再停3秒，反復切換如上動作(T24)。該滾筒驅動用馬達12的驅動方式一直維持到烘干行程結束(T26)。切換滾筒驅動用馬達12的驅動方式的定時，根據例如洗滌物的負載量、室溫及除濕水溫度等確定。
這樣，在烘干行程結束之前的規(guī)定期間(T24～T26)，滾筒10(滾筒驅動用馬達12)反轉方向的轉速被切換為較低轉速，同時，滾筒10的反轉方向旋轉的切換時間較長，因此，可以因滾筒10的旋轉方向的切換而減小作用于該滾筒10內的洗滌物上的力。由此，可以抑制產生于洗滌物上的扭力，良好地減少洗滌物上產生的折皺。
過分降低滾筒10的轉速時，作用于滾筒10內的洗滌物的離心力就會變小，尤其是在洗滌物的量較多的場合，由烘干單元3向滾筒10內送熱風的通氣孔821被洗滌物覆蓋。這時，烘干單元3送來的熱風就會從迷宮式棱827、828的間隙泄漏，具有不能使洗滌物良好地烘干之虞。
另外，如上所述，在該實施方式中，使?jié)L筒10反轉的場合比正轉的場合更容易使外槽7內的空氣進入排氣口71，因此，滾筒10正轉時，朝向排氣溫度傳感器S1的熱風的流動就會變差，使排氣溫度變高。在這種場合，滾筒10正轉時和反轉時的排氣溫度誤差變大，具有不能使洗滌物良好地烘干之虞。
因此，該實施方式中，在烘干行程結束前的規(guī)定期間(T24～T26)，僅在外槽7內的空氣容易進入排氣口71的方向(反轉方向)降低滾筒10(滾筒驅動用馬達12)的轉速，并延長旋轉時間。由此可以使洗滌物良好地烘干。
但是，洗滌物的負荷量減小時，洗滌物上不易產生折皺，因此，負荷量未達到規(guī)定值時，可以不進行上述的控制。
當洗滌物較濕時，為了從洗滌物中蒸發(fā)水分而施加到洗滌物上的熱量(供給滾筒10內的熱風與洗滌物之間的熱交換量)大致恒定，因此排氣溫度也大致恒定，當洗滌物干時，為了從洗滌物中蒸發(fā)水分而施加到洗滌物上的熱量較小，因此進入排氣溫度逐漸變高的減速烘干期間(T25)。在減速烘干期間，如上所述，供給到滾筒10內的熱風與洗滌物之間的熱交換量變小，而且，除濕水以一定的流量供給到烘干單元3內，使除濕水溫度逐漸降低。
在該實施方式中，根據在最終脫水行程開始時檢測到的除濕水溫度及室溫來確定烘干行程結束時的排氣溫度(上限溫度)，當排氣溫度達到上限溫度時(T26)烘干行程結束。這樣的構成使烘干行程的結束不僅要依據除濕水溫度而且還要依據將室溫也考慮在內而決定的上限溫度，因此可以更好地使洗滌物烘干。另外，由于在第1及第2烘干加熱器341、342為斷開(OFF)狀態(tài)的期間(T1～T2)就對除濕水溫度進行檢測，因此可以在用烘干單元3送出的熱風對除濕水進行加溫之前檢測出除濕水溫度。從而可以確定出更適當的上限溫度，以便更好地烘干洗滌物。
圖11是表示上限溫度相對除濕水溫度及室溫的對應關系的圖表。
參照圖11，例如，如烘干運行前(最終脫水行程開始時)的除濕水溫度WT為不同于10℃那樣(WT＜10、10≤20、20≤WT＜30、30≤WT)、上限溫度也為不同值，如室溫KT為不同于10℃那樣(KT＜10、10≤KT＜20、20≤KT＜30、30≤WT＜40、40≤KT)、上限溫度也為不同值。更具體地講，除濕水溫度WT越高、上限溫度設定得越高，室溫KT越高、上限溫度設定得越高，。
然而，上限溫度不僅可以根據最終脫水行程開始時的除濕水溫度來確定，還可以通過例如在最終脫水行程開始時及烘干行程開始時對除濕水溫度進行檢測，并根據這些除濕水溫度的平均值來確定。
再參照圖10，在烘干行程中(減速烘干期間)，排氣溫度達到上限溫度時(T26)，斷開第1及第2烘干加熱器341、342、烘干行程結束，進入對洗滌物進行冷卻的冷卻行程(T26～T28)。
在冷卻行程期中，在排氣溫度變成與等速烘干期間的排氣溫度大致相同(冷卻行程結束檢測到的溫度)(T27)之前，滾筒驅動用馬達12以約40rpm的轉速正轉180秒，然后停3秒，接著以約40rpm的轉速反轉180秒，再停3秒，反復進行如上動作。在冷卻行程期間，可以進一步提高鼓風機馬達35的轉速以縮短洗滌物的冷卻時間。
另外，在冷卻行程期間，排水閥18關閉一定時間后暫時打開，再關閉，所述動作可以用于進行這樣的處理，即排出從洗滌物分離出并貯存在外槽7下部的線頭(排出線頭處理)。這種線頭排出的處理中，通過將排水閥18關閉一定時間而使貯存在外槽7下部的除濕水與線頭一起排出機外。
排氣溫度下降到冷卻行程結束的檢測溫度(T27)時，例如，冷卻行程的剩余時間設為2分鐘，同時，滾筒驅動用馬達12的驅動以約40rpm的轉速正轉30秒后，停3秒，接著以約40rpm的轉速反轉30秒，再停3秒，反復切換如上動作。
這樣，在冷卻行程中，滾筒驅動用馬達12(滾筒10)正轉及反轉的時間由較長的狀態(tài)(180秒；T26～T27)進入較短的狀態(tài)(30秒；T27～T28)。這種構成可以消除洗滌物在滾筒10內的纏繞、以良好地展開。從而可以較好地降低產生于洗滌物上的折皺。
上述實施方式中，僅對在洗滌(脫水行程)后執(zhí)行烘干行程的場合進行了說明，但該滾筒式洗衣烘干機1也可以只執(zhí)行烘干行程。在只執(zhí)行烘干行程的場合，運行開始(T19)的同時打開第1烘干加熱器341、除濕水閥14及排水閥18，以使鼓風機馬達35的旋轉驅動開始。
在只執(zhí)行烘干行程的場合，可以對從烘干行程開始(T19)的規(guī)定時間內(例如5分鐘)供給的除濕水的溫度進行檢測，并根據該除濕水溫度決定上限溫度。在這種場合，在第2烘干加熱器342為關閉狀態(tài)(OFF)的期間(T19～T20)，即，在烘干單元3的驅動為弱狀態(tài)時檢測除濕水溫度的這種構成，可以在由烘干單元3送出的熱風對除濕水進行加熱之前就檢測出除濕水的溫度。從而可以確定更適當的上限溫度，以便更好地烘干洗滌物。
另外，在上述實施方式中，對于排氣溫度達到上限溫度時烘干行程結束、冷卻行程開始的構成進行了說明。但是，例如，也可以是在排氣溫度達到上限溫度后，滾筒10再旋轉規(guī)定時間以使熱風送入滾筒10內(延長烘干行程)。
此外，在上述的實施方式中，僅對根據除濕水溫度與室溫確定的上限溫度來結束烘干行程的構成進行了說明，但也可以是在排氣溫度與除濕水溫度的溫度差為規(guī)定值以上的時刻結束烘干行程。
就以往的滾筒式洗衣烘干機而言，標準是烘干容量(例如4.5kg)為洗滌容量(例如8kg)的約6成以下，或者，滾筒容積(例如為66.6升)與烘干容量(例如4.5kg)的容積比(滾筒容量/烘干容量)約為14以上，而按照具有以上構成的滾筒式洗衣烘干機1，烘干容量(例如6kg)為洗滌容量(例如8kg)的7.5成左右，容積比約為11。即，可以有效地烘干更多的洗滌物。
本發(fā)明不受以上的實施方式的內容的限制，可以是在技術方案記載的范圍內的各種變形。
例如，滾筒10的軸線不限于左右方向延伸，例如也可以是沿前后方向延伸的結構。在這種場合，滾筒的軸線不限于沿大致的水平方向延伸，也可以相對于水平方向在規(guī)定角度范圍(例如30度)內傾斜。
涉及除濕水供給的發(fā)明也不限于滾筒式洗衣烘干機，例如也適用于具有衣物烘干功能的脈動式洗衣烘干機。
權利要求
1.一種洗衣機，帶有衣物烘干功能，該洗衣機具有以相對水平方向設定在規(guī)定角度范圍內的旋轉軸為中心可旋轉的滾筒、和包圍該滾筒的外槽，在衣物容納于該滾筒內的狀態(tài)下，通過從滾筒的一端面?zhèn)认驖L筒內供給熱風而能夠烘干衣物，其特征在于，包括通水孔，形成在所述滾筒的周面上、且在通過使?jié)L筒旋轉對滾筒內的衣物施加離心力而進行脫水時能夠通過從衣物中甩出的水；通氣孔，形成在上述滾筒的另一端面上、且能夠使由滾筒一端面?zhèn)人腿氲臒犸L通過；排氣口，形成在所述外槽的與滾筒周面相對向的位置上、且用于將通過所述通水孔及通氣孔從滾筒內出來的熱風排到外槽外部。
2.如權利要求1所述的洗衣機，其特征在于還包括旋轉軸安裝用凸起部，配置在所述滾筒的一端面上、用于安裝所述旋轉軸；供給口，設于所述旋轉軸安裝用凸起部上、用于向滾筒內供給熱風；供給口構成部件，區(qū)劃所述供給口、且在熱風流通方向上游側的表面上形成相對與熱風流通方向正交的方向傾斜的傾斜面。
3.一種洗衣機，帶有衣物烘干功能，該洗衣機具有以相對水平方向設定在規(guī)定角度范圍內的旋轉軸為中心可旋轉的滾筒，在衣物容納于該滾筒內的狀態(tài)下，通過向滾筒內供給熱風能夠烘干衣物，其特征在于，包括烘干裝置，用于向滾筒內供給熱風，烘干行程執(zhí)行機構，可以通過由該烘干裝置向滾筒內供給熱風來執(zhí)行用于烘干衣物的烘干行程，和加熱脫水行程執(zhí)行機構，可以在烘干行程開始之前執(zhí)行加熱脫水行程，該加熱脫水行程由所述烘干裝置向滾筒內供給熱風、并且通過使?jié)L筒旋轉對滾筒內的衣物施加離心力而進行脫水；在加熱脫水行程中，用于驅動滾筒的電流較大的期間，切換該烘干裝置的驅動方式，以使所述烘干裝置所消耗的電流較小。
4.一種洗衣機，是一種能夠向容納衣物的容納室內供給熱風而對衣物進行烘干的帶有衣物烘干功能的洗衣機，其特征在于，包括烘干裝置，用于向容納室內供給熱風；冷卻水供給機構，可以供給冷卻水，該冷卻水用于對由該烘干裝置供給到容納室內的熱風進行冷卻、除去含在熱風中的濕氣，烘干行程執(zhí)行機構，可以執(zhí)行烘干行程，該烘干行程通過由該冷卻水供給機構供給冷卻水并且由所述烘干裝置向容納室內供給熱風、而烘干衣物，和加熱脫水行程執(zhí)行機構，可以在烘干行程開始之前執(zhí)行加熱脫水行程，該加熱脫水行程由所述烘干裝置向容納室內供給熱風、并且通過對容納室內的衣物施加離心力而進行脫水；所述冷卻水供給機構在加熱脫水行程中停止供給冷卻水。
5.一種洗衣機，其特征在于帶有衣物烘干功能，該洗衣機具有以相對水平方向設定在規(guī)定角度范圍內的旋轉軸為中心可旋轉的滾筒，在衣物容納于該滾筒內的狀態(tài)下，可以執(zhí)行使?jié)L筒沿一個方向和另一方向反復切換地旋轉、并且通過向滾筒內供給熱風烘干衣物的烘干行程，在烘干行程結束前的規(guī)定期間中，切換滾筒的驅動方式，以便通過切換滾筒的旋轉方向來減小作用于滾筒內的衣物上的力。
6.一種洗衣機，帶有衣物烘干功能，該洗衣機具有以相對水平方向設定在規(guī)定角度范圍內的旋轉軸為中心可旋轉的滾筒，能夠在衣物容納于該滾筒內的狀態(tài)下通過向滾筒內供給熱風而烘干衣物，其特征在于，包括烘干裝置，用于向滾筒內供給熱風，烘干行程執(zhí)行機構，可以通過由該烘干裝置向滾筒內供給熱風來執(zhí)行用于烘干衣物的烘干行程，和冷卻行程執(zhí)行機構，在烘干行程結束后，可以執(zhí)行冷卻行程，該冷卻行程在所述烘干裝置停止供給熱風的狀態(tài)下通過使?jié)L筒朝向一個方向和另一方向反復切換地旋轉，而用于冷卻衣物；在冷卻行程結束之前的規(guī)定期間中，將滾筒的至少朝向一側的旋轉時間切換成較短時間。
7一種洗衣機，是一種能夠向容納衣物的容納室內供給熱風而烘干衣物的帶有衣物烘干功能的洗衣機，其特征在于，包括烘干裝置，用于向容納室內供給熱風，冷卻水供給機構，可以供給冷卻水，該冷卻水用于對由該烘干裝置供給到容納室內的熱風進行冷卻、除去含在熱風中的濕氣，烘干行程執(zhí)行機構，可以執(zhí)行烘干行程，該烘干行程通過由該冷卻水供給機構供給冷卻水、并且由所述烘干裝置向容納室內供給熱風，而烘干衣物，和冷卻水溫度檢測機構，在由所述烘干裝置向容納室內開始供給熱風前、或者從開始供給熱風到規(guī)定期間內，對所述的冷卻水供給機構供給的冷卻水溫度進行檢測；所述烘干行程執(zhí)行機構根據由所述冷卻水溫度檢測機構檢測到的冷卻水溫度進行定時，結束烘干行程。
全文摘要
一種帶衣物烘干功能的洗衣機，將從烘干裝置(3)送出的熱風由滾筒的右端面壁(10R)一側的中央部通過通氣孔(821)供給到滾筒(10)內。滾筒(10)的周面壁(10C)上設有多個通水孔(10D)。滾筒(10)左端面壁(10L)的中央部上設有多個通氣孔(101)。外槽(7)內的空氣由形成于外槽(7)周面壁(7C)后方下部的排氣口(71)引入烘干裝置(3)內。衣物量較少時借助從滾筒(10)內通過通水孔(10D)流向排氣口(71)的熱風就可以使?jié)L筒(10)內周面附近的衣物良好地烘干；衣物量較多時借助從滾筒(10)內通過通氣孔(101)流向排氣口(71)的熱風可以使?jié)L筒(10)中央部的衣物良好地烘干。
文檔編號D06F58/04GK1572956SQ20041004581
公開日2005年2月2日 申請日期2004年5月20日 優(yōu)先權日2003年5月21日
發(fā)明者川村保, 藤川清和, 北村洋一, 樋口秀一 申請人:三洋電機株式會社