專利名稱：玻璃纖維除塵袋的縫合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公布的是一種玻璃纖維除塵袋的縫合方法。
背景技術(shù)：
目前在制造玻璃纖維過濾除塵袋的縫合工序中，都是采用將玻纖布兩個(gè)邊重疊在一起，由工業(yè)縫紉機(jī)縫幾道針碼，把布料縫成筒狀。這種簡(jiǎn)單縫制的過濾除塵袋在使用中特別不理想。當(dāng)用在除塵裝制上后，由于須承擔(dān)鼓風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)的壓力，必定在縫合處出現(xiàn)“扒縫”的現(xiàn)象。也就是風(fēng)的壓力使針碼周圍的玻纖布纖維出現(xiàn)撕裂，使除塵袋出現(xiàn)大的縫隙。這樣，灰塵便從縫隙中溢出，影響周圍環(huán)境。給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件造成破壞。因此，目前縫合方法制做的過濾除塵袋在使用上很不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高承受鼓風(fēng)機(jī)壓力的能力，防止在針碼周圍的玻纖布出現(xiàn)“扒縫”的縫合方法，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，其做法是將原料玻纖布的兩個(gè)邊分別卷邊折疊，在縫紉機(jī)上縫合1～6趟針碼。當(dāng)兩邊分別縫合后，再將兩個(gè)縫合邊搭疊在一起，再縫1～3趟針碼。也就是將原料布由原來(lái)的單層縫合邊變成雙層，再將兩個(gè)雙層縫合邊搭疊在一起縫合。
本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，采用本方法縫制的過濾除塵袋，提高了縫合處經(jīng)緯線交織點(diǎn)的抗壓強(qiáng)度。其特點(diǎn)是結(jié)實(shí)耐用，可有效地提高承受鼓風(fēng)機(jī)壓力的能力。不會(huì)出現(xiàn)“扒縫”現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)工人的作業(yè)條件。提高粉塵回收率。是一種既簡(jiǎn)單實(shí)用的縫合方法。
本發(fā)明無(wú)附圖
具體實(shí)施方式
首先將玻纖原料布的兩邊分別卷疊，在工業(yè)縫紉機(jī)上縫合1～6趟針碼。然后，再將兩個(gè)縫合邊搭疊在一起，再縫合1～3趟針碼。
權(quán)利要求
玻璃纖維除塵袋的縫合方法，其特征是首先將玻纖原料布的兩邊分別卷疊，在工業(yè)縫紉機(jī)上縫合1～6趟針碼，然后，再將兩個(gè)縫合邊搭疊在一起，再縫合1～3趟針碼。
全文摘要
玻璃纖維除塵袋的縫合方法，適用于工業(yè)除塵過濾袋的制做?，F(xiàn)有的縫合方法所制的除塵袋在縫合處經(jīng)線和緯線交織點(diǎn)的抗壓力強(qiáng)度不夠。因此使用中在鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓下縫合處容易出現(xiàn)玻纖布纖維的撕裂現(xiàn)象，俗稱“扒縫”。一旦出現(xiàn)，粉塵即會(huì)從“扒縫”中溢出，破壞工作環(huán)境，降低粉塵回收率。本發(fā)明方法，可以提高縫合處經(jīng)緯線交織點(diǎn)的抗壓強(qiáng)度，使產(chǎn)品變得結(jié)實(shí)耐用，不會(huì)出現(xiàn)“扒縫”現(xiàn)象，保護(hù)作業(yè)環(huán)境和提高粉塵回收率。是一種既簡(jiǎn)單又實(shí)用的縫合方法。
文檔編號(hào)D05B13/00GK1614116SQ20041008283
公開日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月1日
發(fā)明者王春志 申請(qǐng)人:王春志