專利名稱：多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械，特別是涉及一種織物預(yù)縮設(shè)備——給濕機(jī)中的噴霧給濕裝置。
背景技術(shù)：
給濕機(jī)是紡織后整理中的重要機(jī)臺(tái)，而噴霧給濕裝置是織物預(yù)縮前對(duì)織物給濕的關(guān)鍵系統(tǒng)。噴霧給濕效果的好壞直接影響織物的預(yù)縮率及表面質(zhì)量。目前，常用的噴霧給濕裝置是由輸水管1’、輸氣管2’、支架3’、噴嘴座4’、噴水噴嘴5’和噴氣噴嘴6’等組成，其結(jié)構(gòu)及安裝方式如圖1、2所示，此結(jié)構(gòu)的不足之處在于噴霧不均勻、噴嘴角度不可調(diào)、噴嘴與織物間的距離不可調(diào)整，而且噴氣噴嘴與噴水噴嘴的對(duì)正往往受系統(tǒng)安裝的限制。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)合理、噴霧均勻的多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置，本系統(tǒng)采用扇形噴嘴，既可調(diào)整自身轉(zhuǎn)角、流量、扇面角度，又能調(diào)節(jié)整排噴嘴的俯仰角度和噴嘴與織物間的距離以及供水壓力，且不受系統(tǒng)安裝的限制。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是在給濕箱的兩側(cè)板上各加工一個(gè)長(zhǎng)圓孔，在管路上增加一個(gè)軟管，以解決噴嘴與織物間距離的調(diào)節(jié)問題；整排噴嘴的輸水管通過兩端用于支承的法蘭盤，以解決整排噴嘴的俯仰角的調(diào)整問題；在噴霧給濕裝置的進(jìn)水管路上增加一個(gè)增壓泵，以解決系統(tǒng)壓力不足的問題；通過對(duì)噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析并加以重新選型，確定扇形噴嘴后，從根本上解決了噴嘴角度不可調(diào)整問題及噴嘴的對(duì)正受系統(tǒng)安裝的限制問題；選擇不同流量和不同扇面角度的噴嘴，可解決噴霧量大小的問題。
本實(shí)用新型的目的是通過以下方案來實(shí)現(xiàn)的本多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置包括安裝在給濕箱中的輸水管以及并排安裝在輸水管上的多個(gè)噴嘴，其中輸水管通過法蘭安裝在給濕箱兩側(cè)板上加工出的水平長(zhǎng)圓孔中，且在輸水管路上接裝有軟管和增壓泵。
在本實(shí)用新型中，增壓泵設(shè)置在進(jìn)水管與輸水管之間，增壓泵出水管口通過軟管與輸水管相接，增壓泵上設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩檔。噴嘴選擇噴射口為50°～95°的噴嘴(每個(gè)噴嘴的扇形噴射角的角度是一定的，在實(shí)際中可根據(jù)具體需要選擇某一角度的噴嘴)，單個(gè)噴嘴流量為0.05升/分至0.320.05升/分；噴嘴上的扇形噴霧中心線與水平面的夾角通過噴嘴并緊螺母(噴嘴本身自帶)調(diào)整，調(diào)整范圍0°～45°；整排噴嘴的仰俯角通過安裝法蘭調(diào)整，調(diào)整范圍為正負(fù)30°。噴嘴與織物間的距離通過安裝法蘭在長(zhǎng)圓孔中的位置調(diào)整，調(diào)整范圍為150～400mm。
本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)噴霧給濕裝置正常工作時(shí)，水管內(nèi)的水壓可通過增壓泵自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)；水通過噴霧噴嘴噴出，呈扇面形狀并使之霧化，扇面角度可通過調(diào)整噴霧噴嘴的噴頭狹縫與水平面的夾角使之改變；如果織物與噴嘴間距離過大或過小時(shí)，可通過給濕箱兩側(cè)板上的長(zhǎng)圓孔及管路上的金屬軟管進(jìn)行前后調(diào)整輸水管，從而使輸水管與織物之間有一個(gè)合適的間距，從而使織物表面濕度均勻。
本實(shí)用新型的噴霧給濕裝置的最大優(yōu)點(diǎn)就是多方位調(diào)節(jié)自如、方便。主要體現(xiàn)在一是水壓分自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié)，二是噴嘴角度可隨意調(diào)節(jié)，三是噴嘴與織物間的距離可隨意調(diào)整，四是整排噴嘴俯仰角度可以調(diào)整?？傊?，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。從根本上解決了現(xiàn)有的噴霧系統(tǒng)安裝后調(diào)整困難且噴霧不均的問題。


圖1為現(xiàn)有的噴霧給濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)剖圖(安裝結(jié)構(gòu)視圖)圖中1’為輸水管，2’為輸氣管，3’為支架，4’為噴嘴座，5’為噴水噴頭，6’為噴氣噴頭。
圖3為本實(shí)用新型的主視圖(安裝結(jié)構(gòu)視圖)。
圖4為圖3的A-A剖視圖(旋轉(zhuǎn)90°放置)。
圖5為圖4的B-B向視圖(扇形噴嘴狹縫噴霧中心線與水平面的角度0～45°可調(diào)，陰影部分為水霧化形狀圖)。
圖6為本實(shí)用新型噴嘴安裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述如圖3、4、5、6所示本多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置包括安裝在給濕箱中的輸水管(6)以及并排安裝在輸水管上的多個(gè)噴嘴(7)，其中輸水管(6)通過法蘭(4)安裝在給濕箱兩側(cè)板(1)上加工出的水平長(zhǎng)圓孔(8)中，且在輸水管路上接裝有軟管(2)和增壓泵(3)，增壓泵(3)設(shè)置在進(jìn)水管(9)與輸水管(6)之間，并通過支架(5)固定，增壓泵(3)出水管口通過金屬軟管(2)與輸水管(6)相接，增壓泵(3)上設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩檔。噴嘴(7)選擇其噴射口角度為75°的噴嘴(也可根據(jù)具體需要選擇在50°～95°間的其它角度；噴嘴上的扇形噴霧中心線與水平面的夾角通過噴嘴并緊螺母調(diào)整，調(diào)整范圍0°～45°；整排噴嘴的仰俯角通過安裝法蘭(4)調(diào)整，調(diào)整范圍為正負(fù)30°。
圖中標(biāo)號(hào)(10)織物水流通過進(jìn)水管經(jīng)增壓泵增壓后，達(dá)到噴霧系統(tǒng)所需要的水壓值，通過噴嘴噴出，且可調(diào)整噴霧噴嘴的噴頭狹縫與水平面的角度，從而使織物表面濕度均勻；如果織物(10)與噴霧噴嘴(7)的間距過大或過小時(shí)，可通過給濕箱兩側(cè)板(1)上的長(zhǎng)圓孔(8)及管路上的金屬軟管(2)進(jìn)行前后移動(dòng)輸水管(6)，達(dá)到最佳位置，使織物表面濕度更為均勻，進(jìn)而提高織物產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置，它包括安裝在給濕箱中的輸水管(6)以及并排安裝在輸水管上的多個(gè)噴嘴(7)，其特征在于輸水管(6)通過法蘭(4)安裝在給濕箱兩側(cè)板(1)上加工出的水平長(zhǎng)圓孔(8)中，且在輸水管路上接裝有軟管(2)和增壓泵(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置，其特征在于增壓泵(3)設(shè)置在進(jìn)水管(9)與輸水管(6)之間，增壓泵出水管口通過軟管(2)與輸水管(6)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置，其特征在于噴嘴(7)選擇噴射口為50°～95°的噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置，其特征在于噴嘴(7)上的扇形噴霧中心線與水平面的夾角通過噴嘴并緊螺母調(diào)整，調(diào)整范圍0°～45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置，其特征在于整排噴嘴的仰俯角通過安裝法蘭(4)調(diào)整，調(diào)整范圍為正負(fù)30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置，其特征在于增壓泵(3)上設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩檔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置，其特征在于噴嘴(7)與織物(10)間的距離通過安裝法蘭(4)在長(zhǎng)圓孔(8)中的位置調(diào)整，調(diào)整范圍為150～400mm。
專利摘要一種多方位調(diào)節(jié)噴霧給濕裝置，它包括安裝在給濕箱中的輸水管以及并排安裝在輸水管上的多個(gè)噴嘴，其特征在于輸水管通過法蘭安裝在給濕箱兩側(cè)板上加工出的水平長(zhǎng)圓孔中，且在輸水管路上接裝有軟管和增壓泵。本實(shí)用新型的噴霧給濕裝置的最大優(yōu)點(diǎn)就是多方位調(diào)節(jié)自如、方便。主要體現(xiàn)在一是水壓分自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié)，二是噴嘴角度可隨意調(diào)節(jié)，三是噴嘴與織物間的距離可隨意調(diào)整，四是整排噴嘴俯仰角度可以調(diào)整。總之，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。從根本上解決了現(xiàn)有的噴霧系統(tǒng)安裝后調(diào)整困難且噴霧不均的問題。
文檔編號(hào)D06C27/00GK2683682SQ200420010179
公開日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月16日
發(fā)明者王強(qiáng)華, 朱銀山, 高鐵嶺, 魏敏, 蔡建, 陸建光 申請(qǐng)人:鄭州紡織機(jī)械股份有限公司