專利名稱：獺兔皮仿真熊貓及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾工藝品及其制作方法，尤其是利用獺兔皮制作的獺兔皮仿真熊貓及其制作方法。
背景技術(shù)：
熊貓是我國的國寶，因其稀有尊貴、憨態(tài)可掬，迎得世人的喜愛。據(jù)調(diào)查，市場上以熊貓為題材制作的商品材質(zhì)多樣、品種繁多，但就絨毛玩具來說，大都用料低檔、價值低廉，僅僅適合幼兒玩耍和家居擺設(shè)，而以真毛皮為原料的熊貓產(chǎn)品并不多見，現(xiàn)有的以熊貓為題材的玩具、工藝品、裝飾品很難滿足作為高檔家居裝飾品、高檔饋贈品的市場需求。為了使制作出的熊貓形態(tài)逼真，具有較好的觀賞和保藏價值，就最好選用真皮來制作熊貓玩具、熊貓工藝品、熊貓裝飾品等高檔仿真熊貓的外層面料，但由于熊貓?zhí)厥庑?，目前還沒有找到可以用于制作仿真熊貓的理想真皮。獺兔皮由于具有含絨量高、手感舒適、被毛牢固的特點，使其將其用于作為高檔仿真熊貓的外層面料成為可能。但目前加工鞣制出的獺兔皮存在綜合性能較差的不足，不適合用于高檔的仿真熊貓。國內(nèi)外獺兔皮鞣制方法多采用鋁鞣、鉻鞣、甲醛鞣，其工藝包括選皮→一次浸水→揭里去肉→脫脂→二次浸水→二次去肉→浸酸→鞣制→中和→加脂→水洗→靜置→干燥→回潮→削勻→打磨→除塵→整理入庫等。上述三種鞣制方法中，鋁鞣對pH值要求非常高，不易控制；鉻鞣被毛帶有淺蘭色，鞣制工藝復(fù)雜；甲醛鞣制的皮板較豐滿、偏薄，且甲醛易揮發(fā)，對人體有害，環(huán)境污染大，生產(chǎn)周期長。上述鞣制方法生產(chǎn)周期長，操作程序復(fù)雜，鞣制加工出的獺兔皮綜合性能較差，不適合用于高檔的仿真熊貓。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用獺兔皮制作的獺兔皮仿真熊貓及其制作方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該獺兔皮仿真熊貓，其面料為白色和黑色獺兔皮搭配縫制而成，填充物為PP棉。利用獺兔毛皮含絨量高、手感舒適、被毛牢固的特點，從而制作出形態(tài)逼真、具有較好的觀賞和保藏價值的仿真熊貓。
對于上述技術(shù)方案，還可進一步選用水晶眼、三角鼻作為仿真熊貓的眼睛、鼻子，鼻部、嘴部面料為白色剪毛獺兔皮。
制作上述獺兔皮仿真熊貓的方法，包括如下工藝步驟(1)獺兔皮鞣制包括選皮→一次浸水→揭里去肉→脫脂→二次浸水→二次去肉→浸酸與酶軟化同浴→鋁、鉻、醛協(xié)同快速鞣制→中和→靜置→干燥→回潮→滾轉(zhuǎn)→加脂→水洗→靜置→干燥→回潮→削勻→打磨→滾轉(zhuǎn)→除塵→整理入庫；其中，浸水、浸酸與酶軟化同浴溫度為37～38℃，鋁、鉻、醛協(xié)同快速鞣制的鞣質(zhì)為鉀明礬、重鉻酸鉀、改性戊二醛；(2)選料在上述鞣制完成的獺兔皮中，選擇被毛平整、密度一致、光澤清潔、長度適中、長短一致、色澤統(tǒng)一、皮板柔軟、豐滿有彈性、無斑殼、無掉毛、無孔洞的一級白色獺兔皮作為仿真熊貓的頭部、軀干面料；選擇相同質(zhì)量的黑色獺兔皮作為仿真熊貓的眼部、四肢、耳朵面料；選擇相同質(zhì)量的白色剪毛獺兔皮作為工藝熊貓的鼻部、嘴部面料，毛長要求不超過9mm。
(3)定型分類分批將液比為1∶9的加脂劑水溶液用噴霧器噴灑在選好的原料皮皮板上，使皮板濕潤。把濕潤舒展的原料皮繃開，被毛向下，用圖釘訂在干凈平整的木板上自然陰干，分類分批裝箱；(4)裁制把定型后的皮張被毛向下鋪放在干凈的操作臺上，利用樣板裁剪出仿真熊貓的各個部位的外層面料形狀，并分套裝袋；(5)縫制手工縫制，黑色與白色面料的縫合采用黑色棉線，白色部件與白色的縫合采用白色棉線。
(6)裝配將水晶眼和三角鼻分別安裝在相應(yīng)的位置，在熊貓的鼻子部位填充適量的PP棉，并用棉線縫好以免脫落。按規(guī)定用量將PP棉填充至各個部位，調(diào)整成型后用針線封口，封口的同時縫上絲印商標，清理殘毛后裝箱。
本發(fā)明的有益效果是由于采用鋁、鉻、改性戊二醛協(xié)同快速鞣制的方法，鞣制出的獺兔皮提高了皮張絲綢感、松軟度、伸長率及強度，具有助染作用和勻染性，使獺兔皮制作的熊貓外觀逼真、手感舒適、形態(tài)逼真、美觀，具有較好的觀賞和保藏價值。同時，由于采用鋁、鉻、改性戊二醛協(xié)同快速鞣制，使其3種鞣質(zhì)直接進入工序，免去了傳統(tǒng)鉻鞣的氧化還原反應(yīng)過程，減少了工序的復(fù)雜性；克服了鉻鞣被毛帶有淺蘭色，鞣制工藝復(fù)雜的缺點；鞣劑中不含甲醛，對人體無害，沒有環(huán)境污染。浸酸與酶軟化同浴，簡化了操作程序，同時還縮短了鞣制工藝的生產(chǎn)周期，提高了工效。其傳統(tǒng)鞣制工藝流程與本發(fā)明中鞣制工藝流程的浸水浸酸主要參數(shù)效果比較如表1所示，傳統(tǒng)鞣制工藝流程與本發(fā)明中鞣制工藝的效果比較如表2所示。
表1傳統(tǒng)鞣制工藝流程與本發(fā)明中鞣制工藝流程的浸水浸酸主要參數(shù)效果比較表

由表1結(jié)果得出，采用本發(fā)明的鋁、鉻、改性戊二醛協(xié)同快速鞣制工藝，通過提高浸水、浸酸工序中的溫度到37～38℃，使其浸酸與酶軟化同浴進行。與傳統(tǒng)工藝相比，鞣制后皮張感觀指標差異不顯著，但縮短生產(chǎn)周期44小時。
表2傳統(tǒng)鞣制工藝流程與本發(fā)明中鞣制工藝的效果比較表
采用本發(fā)明的鋁、鉻、改性戊二醛協(xié)同快速鞣制工藝鞣制的獺兔皮，毛被自然，有光澤，松散、靈活、皮板柔軟、豐滿、彈性好、耐磨性好、不裉色、收縮溫度較高，是質(zhì)量上乘的高檔仿真熊貓的外層面料。同時，本發(fā)明的獺兔皮鞣制工藝操作簡單，鞣制時間縮短44小時，提高了設(shè)備的使用率。
具體實施例方式
下面本發(fā)明進一步說明。
本發(fā)明的獺兔皮仿真熊貓，面料為采用鋁、鉻、改性戊二醛協(xié)同快速鞣制工藝鞣制的白色和黑色獺兔皮搭配縫制而成，填充物為高檔玩具、高檔裝飾品、高檔工藝品中使用的PP棉。仿真熊貓的眼睛和鼻子采用高檔玩具用水晶眼、三角鼻，鼻部、嘴部面料為采用鋁、鉻、改性戊二醛協(xié)同快速鞣制工藝鞣制的白色剪毛獺兔皮。
獺兔皮仿真熊貓的制作方法，包括如下工藝步驟(1)獺兔皮鞣制與傳統(tǒng)工藝相同，其設(shè)備有水鏟機、劃槽、干鏟機、磨皮機、轉(zhuǎn)籠、溫度儀、轉(zhuǎn)鼓；使用的藥品有鋁鹽(鉀明礬)、鉻粉(重鉻酸鉀)，537酸性蛋白酶、改性戊二醛、硫酸鈉、醋酸鈉、碳酸氫鈉、JFC甲酸鈣、合成加脂劑I#，硫酸蓖麻油等。鞣制工藝包括選皮→一次浸水→揭里去肉→脫脂→二次浸水→二次去肉→浸酸與酶軟化同浴→鋁、鉻、醛協(xié)同快速鞣制→中和→靜置→干燥→回潮→滾轉(zhuǎn)→加脂→水洗→靜置→干燥→回潮→削勻→打磨→滾轉(zhuǎn)→除塵→整理入庫；其中，浸水、浸酸與酶軟化同浴溫度為37～38℃，鋁、鉻、醛協(xié)同快速鞣制的鞣質(zhì)為鉀明礬、重鉻酸鉀、改性戊二醛。在上述的選皮工序中，其原料皮最好選用青年獺兔皮。其中，鞣制工藝流程的浸水浸酸工序的主要參數(shù)如表3所示。
表3本發(fā)明中鞣制工藝流程的浸水浸酸工序的主要參數(shù)


鞣制工藝流程的鋁、鉻、醛結(jié)合鞣制工藝如表4所示表4本發(fā)明的鋁、鉻、改性戊二醛結(jié)合鞣制工藝

(2)選料在上述鞣制完成的獺兔皮中，選擇被毛平整、密度一致、光澤清潔、長度適中、長短一致、色澤統(tǒng)一、皮板柔軟、豐滿有彈性、無斑殼、無掉毛、無孔洞的一級白色獺兔皮作為仿真熊貓的頭部、軀干面料；選擇相同質(zhì)量的黑色獺兔皮作為仿真熊貓的眼部、四肢、耳朵面料；選擇相同質(zhì)量的白色剪毛獺兔皮作為工藝熊貓的鼻部、嘴部面料，毛長要求不超過9mm。
(3)定型分類分批將液比為1∶9的加脂劑水溶液用噴霧器噴灑在選好的原料皮皮板上，使皮板濕潤。把濕潤舒展的原料皮繃開，被毛向下，用圖釘訂在干凈平整的木板上自然陰干，分類分批裝箱；(4)裁制把定型后的皮張被毛向下鋪放在干凈的操作臺上，利用樣板裁剪出仿真熊貓的各個部位的外層面料形狀，并分套裝袋；(5)縫制手工縫制，黑色與白色面料的縫合采用黑色棉線，白色部件與白色的縫合采用白色棉線。
(6)裝配將水晶眼和三角鼻分別安裝在相應(yīng)的位置，在熊貓的鼻子部位填充適量的PP棉，并用棉線縫好以免脫落。按規(guī)定用量將PP棉填充至各個部位，調(diào)整成型后用針線封口，封口的同時縫上絲印商標，清理殘毛后裝箱。
本發(fā)明的仿真熊貓產(chǎn)品制作完成后，按工藝要求從皮張的外觀、手感、縫制質(zhì)量、裝配質(zhì)量、整體形態(tài)等方面對產(chǎn)品進行檢測，衡量產(chǎn)品是否合格。
合格的產(chǎn)品可包裝成簡裝和精裝兩種。簡裝用透明塑料禮品帶，將產(chǎn)品和產(chǎn)品說明裝入后用彩色絲帶裝飾。精裝用透明玻璃紙將產(chǎn)品裝入后再放入專用包裝盒，包裝盒上印刷所需要的多國文字說明。簡裝和精裝產(chǎn)品均裝入統(tǒng)一規(guī)格尺寸的包裝箱。
權(quán)利要求
1.獺兔皮仿真熊貓，其特征是面料為白色和黑色獺兔皮搭配縫制而成，填充物為PP棉。
2.如權(quán)利要求1所述的獺兔皮仿真熊貓，其特征是眼睛和鼻子為高檔玩具用水晶眼、三角鼻，鼻部、嘴部面料為白色剪毛獺兔皮。
3.制作權(quán)利要求1所述的獺兔皮仿真熊貓的方法，包括如下工藝步驟(1)獺兔皮鞣制包括選皮→一次浸水→揭里去肉→脫脂→二次浸水→二次去肉→浸酸與酶軟化同浴→鋁、鉻、醛協(xié)同快速鞣制→中和→靜置→干燥→回潮→滾轉(zhuǎn)→加脂→水洗→靜置→干燥→回潮→削勻→打磨→滾轉(zhuǎn)→除塵→整理入庫；其中，浸水、浸酸與酶軟化同浴溫度為37～38℃，鋁、鉻、醛協(xié)同快速鞣制的鞣質(zhì)為鉀明礬、重鉻酸鉀、改性戊二醛；(2)選料在上述鞣制完成的獺兔皮中，選擇被毛平整、密度一致、光澤清潔、長度適中、長短一致、色澤統(tǒng)一、皮板柔軟、豐滿有彈性、無斑殼、無掉毛、無孔洞的一級白色獺兔皮作為仿真熊貓的頭部、軀干面料；選擇相同質(zhì)量的黑色獺兔皮作為仿真熊貓的眼部、四肢、耳朵面料；選擇相同質(zhì)量的白色剪毛獺兔皮作為工藝熊貓的鼻部、嘴部面料，毛長要求不超過9mm。(3)定型分類分批將液比為1∶9的加脂劑水溶液用噴霧器噴灑在選好的原料皮皮板上，使皮板濕潤。把濕潤舒展的原料皮繃開，被毛向下，用圖釘訂在干凈平整的木板上自然陰干，分類分批裝箱；(4)裁制把定型后的皮張被毛向下鋪放在干凈的操作臺上，利用樣板裁剪出仿真熊貓的各個部位的外層面料形狀，并分套裝袋；(5)縫制手工縫制，黑色與白色面料的縫合采用黑色棉線，白色部件與白色的縫合采用白色棉線。(6)裝配將水晶眼和三角鼻分別安裝在相應(yīng)的位置，在熊貓的鼻子部位填充適量的PP棉，并用棉線縫好以免脫落。按規(guī)定用量將PP棉填充至各個部位，調(diào)整成型后用針線封口，封口的同時縫上絲印商標，清理殘毛后裝箱。
4.如權(quán)利要求3所述的獺兔皮仿真熊貓的制作方法，其特征是獺兔皮鞣制的選皮工序中，其原料皮選用青年獺兔皮。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用獺兔皮制作的獺兔皮仿真熊貓及其制作方法。獺兔皮仿真熊貓的面料為白色和黑色獺兔皮搭配縫制而成，填充物為PP棉。獺兔皮仿真熊貓通過獺兔皮鞣制→選料→定型→裁制→縫制→裝配多道工序制作而成，采用鋁、鉻、改性戊二醛協(xié)同快速鞣制的方法鞣制出的獺兔皮，提高了皮張絲綢感、松軟度、伸長率及強度，具有助染作用和勻染性，使獺兔皮制作的熊貓外觀逼真、手感舒適、形態(tài)逼真、美觀，具有較好的觀賞和保藏價值。同時，鞣制工藝采用鋁、鉻、改性戊二醛協(xié)同快速鞣制，浸酸與酶軟化同浴，簡化了操作程序，同時還縮短了鞣制工藝的生產(chǎn)周期，提高了工效。
文檔編號C14C1/00GK1730293SQ200510021569
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月30日
發(fā)明者何貴明, 汪萍, 郭小林, 肖愛龍, 邵舒明 申請人:四川省天元兔業(yè)科技有限責任公司