專利名稱：不銹鋼全自動(dòng)摔軟轉(zhuǎn)鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于皮革加工的摔軟轉(zhuǎn)鼓，特別與摔軟轉(zhuǎn)鼓的鼓體結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，不銹鋼全自動(dòng)(皮革)摔軟轉(zhuǎn)鼓的機(jī)架和鼓體為不可拆卸的整體結(jié)構(gòu)，體積龐大，運(yùn)輸十分不便，雖然其機(jī)架容易做成分體結(jié)構(gòu)，但其鼓體難以做成分體結(jié)構(gòu)，使得不銹鋼皮革摔軟轉(zhuǎn)鼓的包裝體積仍很大，運(yùn)輸成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不銹鋼全自動(dòng)摔軟轉(zhuǎn)鼓，所要解決的技術(shù)問題是將該轉(zhuǎn)鼓的鼓體做成能拆卸的分體結(jié)構(gòu)，從而將轉(zhuǎn)鼓分塊包裝運(yùn)輸，減小包裝體積，方便運(yùn)輸，并且鼓體易于組裝。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種不銹鋼全自動(dòng)摔軟轉(zhuǎn)鼓，具有鼓體，鼓體具有兩個(gè)鼓側(cè)壁、一個(gè)圓柱形的鼓外壁、若干個(gè)擋板、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、取投料門，其技術(shù)方案是鼓體還具有將鼓外壁罩住的一個(gè)鼓外壁護(hù)罩和兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板；所述的鼓外壁由若干個(gè)相同等份的板狀圓弧段單元構(gòu)成，其中一個(gè)板狀圓弧段單元的壁上具有取投料口，每個(gè)板狀圓弧段單元的兩個(gè)母線邊沿以及兩個(gè)側(cè)邊沿在沿著鼓外壁的徑向都伸出一個(gè)邊緣，每個(gè)板狀圓弧段單元的兩個(gè)母線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣的上部沿鼓外壁的彎曲方向、以向內(nèi)相對方式分別伸展出一個(gè)板狀圓弧段，每個(gè)板狀圓弧段單元的兩個(gè)側(cè)邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣的上部沿鼓外壁的彎曲方向、以向內(nèi)相對方式分別伸展出一個(gè)板狀圓弧段，兩個(gè)相鄰的板狀圓弧段單元的兩個(gè)母線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣通過沿著鼓外壁的軸向分布的若干個(gè)螺栓連接為一體；所述的每個(gè)鼓側(cè)壁由若干個(gè)相同等份的板狀扇形體單元構(gòu)成，每個(gè)板狀扇形體單元的兩個(gè)直線邊沿以及圓弧邊沿在沿著鼓外壁的軸向都分別伸出一個(gè)邊緣，每個(gè)板狀扇形體單元的兩個(gè)直線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣的上部在與鼓側(cè)壁平行方向、以向內(nèi)相對方式分別伸展出一個(gè)板狀體，每個(gè)板狀扇形體單元的圓弧邊沿所對應(yīng)的邊緣的上部在與鼓側(cè)壁平行方向向內(nèi)伸展出一個(gè)板狀體，兩個(gè)相鄰的板狀扇形體單元的兩個(gè)直線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣通過沿著鼓外壁的徑向分布的若干個(gè)螺栓連接為一體；都由若干個(gè)板狀扇形體單元構(gòu)成的兩個(gè)鼓側(cè)壁分別套入由若干個(gè)板狀圓弧段單元構(gòu)成的鼓外壁的兩側(cè)孔內(nèi)，每個(gè)鼓側(cè)壁的其若干個(gè)板狀扇形體單元的圓弧邊沿所對應(yīng)的邊緣通過沿著鼓外壁的圓周方向分布的若干個(gè)螺栓與鼓外壁連接為一體；鼓外壁護(hù)罩通過沿其軸向和徑向分布的若干排鉚釘分別與鼓外壁的其每個(gè)板狀圓弧段單元上所伸展出的四個(gè)板狀圓弧段相連接，兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板各通過沿著圓周方向及鼓外壁的徑向分布的若干排鉚釘分別與鼓側(cè)壁的其每個(gè)板狀扇形體單元上所伸展出的三個(gè)板狀體以及鼓外壁的其每個(gè)板狀圓弧段單元的側(cè)邊沿所對應(yīng)的邊緣相連接；兩個(gè)轉(zhuǎn)軸各分別與一個(gè)鼓側(cè)壁固定連接為一體，鼓外壁護(hù)罩在與取投料口相對應(yīng)的位置具有缺口，在缺口與取投料口處安裝有取投料門。
上述技術(shù)方案中，所述的鼓外壁最好由八個(gè)相同等份的板狀圓弧段單元構(gòu)成。每個(gè)鼓側(cè)壁最好由八個(gè)相同等份的板狀扇形體單元構(gòu)成。上述的鼓外壁護(hù)罩最好由若干個(gè)(如兩個(gè)、四個(gè)、六個(gè)、八個(gè))相同等份的板狀圓弧段單元構(gòu)成，鼓外壁護(hù)罩整體形成圓柱形(圓筒形)。上述的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸各分別與一個(gè)鼓側(cè)壁固定連接為一體的結(jié)構(gòu)是，兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板的中心孔處各分別具有一個(gè)連接板，兩個(gè)鼓側(cè)壁的內(nèi)壁各分別具有一個(gè)連接板，位于每個(gè)鼓側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)的連接板和連接板通過沿著圓周方向分布的若干螺栓連接為一體；兩個(gè)轉(zhuǎn)軸各分別固定安裝于一個(gè)連接板上。上述的每個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板可以由兩個(gè)中間斷開并對稱的部分構(gòu)成(也可以由若干個(gè)部分構(gòu)成)，每個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板整體形成圓環(huán)形。
本實(shí)用新型的鼓外壁由若干個(gè)相同等份的板狀圓弧段單元構(gòu)成，每個(gè)鼓側(cè)壁由若干個(gè)相同等份的板狀扇形體單元構(gòu)成(鼓外壁護(hù)罩、兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板也可以由若干個(gè)單元部分構(gòu)成)，鼓外壁、鼓側(cè)壁、鼓外壁護(hù)罩、鼓側(cè)壁護(hù)板通過若干個(gè)螺栓連接為一體，這樣，它將鼓體做成能拆卸的分體結(jié)構(gòu)(即組合式鼓體結(jié)構(gòu))，從而將轉(zhuǎn)鼓分塊包裝運(yùn)輸(轉(zhuǎn)鼓的機(jī)架通過螺栓連接即可實(shí)現(xiàn)分體結(jié)構(gòu))，減小了包裝體積，減輕了單箱重量，方便了運(yùn)輸，提高了裝載利用率，并且鼓體組裝容易(自然整機(jī)也就易于組裝)。它具有結(jié)構(gòu)簡單，效率高，成本低等特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中沿A-A線的局部剖視圖。
圖3為圖1中沿B-B線的局部剖視圖。
圖4為圖2中沿E-E線的局部剖視圖。
圖5為圖1中沿D-D線的局部剖視圖。
圖6為圖1中C向的局部視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實(shí)用新型具有鼓體，鼓體具有兩個(gè)鼓側(cè)壁8、一個(gè)圓柱形的鼓外壁5、若干個(gè)擋板7、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸1、取投料門2、將鼓外壁罩住的一個(gè)鼓外壁護(hù)罩4和兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板11、皮帶輪1′。所述的鼓外壁5由若干個(gè)(比如八個(gè))相同等份的板狀圓弧段單元51構(gòu)成，其中一個(gè)板狀圓弧段單元的壁上具有取投料口51e，每個(gè)板狀圓弧段單元51的兩個(gè)母線邊沿以及兩個(gè)側(cè)邊沿在沿著鼓外壁的徑向都伸出一個(gè)邊緣51a、51c。每個(gè)板狀圓弧段單元的兩個(gè)母線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣51a的上部沿鼓外壁的彎曲方向、以向內(nèi)相對方式分別伸展出一個(gè)板狀圓弧段51b。每個(gè)板狀圓弧段單元51的兩個(gè)側(cè)邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣51c的上部沿鼓外壁的彎曲方向、以向內(nèi)相對方式分別伸展出一個(gè)板狀圓弧段51d。兩個(gè)相鄰的板狀圓弧段單元51的兩個(gè)母線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣51a通過沿著鼓外壁的軸向分布的若干個(gè)螺栓6連接為一體。所述的每個(gè)鼓側(cè)壁8(其中心可帶有一小孔，為氣孔)由若干個(gè)(比如八個(gè))相同等份的板狀扇形體單元81構(gòu)成。每個(gè)板狀扇形體單元81的兩個(gè)直線邊沿以及圓弧邊沿在沿著鼓外壁的軸向都分別伸出一個(gè)邊緣81c、81a。每個(gè)板狀扇形體單元的兩個(gè)直線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣81c的上部在與鼓側(cè)壁平行方向、以向內(nèi)相對方式分別伸展出一個(gè)板狀體81d。每個(gè)板狀扇形體單元的圓弧邊沿所對應(yīng)的邊緣81a的上部在與鼓側(cè)壁平行方向向內(nèi)伸展出一個(gè)板狀體81b。兩個(gè)相鄰的板狀扇形體單元的兩個(gè)直線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣81c通過沿著鼓外壁的徑向分布的若干個(gè)螺栓14連接為一體。都由若干個(gè)板狀扇形體單元構(gòu)成的兩個(gè)鼓側(cè)壁8分別套入由若干個(gè)板狀圓弧段單元構(gòu)成的鼓外壁5的兩側(cè)孔內(nèi)，每個(gè)鼓側(cè)壁的其若干個(gè)板狀扇形體單元的圓弧邊沿所對應(yīng)的邊緣81a通過沿著鼓外壁的圓周方向分布的若干個(gè)螺栓9與鼓外壁連接為一體。鼓外壁護(hù)罩4通過沿其軸向和徑向分布的若干排鉚釘3分別與鼓外壁的其每個(gè)板狀圓弧段單元上所伸展出的四個(gè)板狀圓弧段51b、51d相連接。鼓外壁護(hù)罩4可以由若干個(gè)相同等份的板狀圓弧段單元構(gòu)成(如八個(gè)相同等份)。鼓外壁護(hù)罩整體形成圓柱形，從外表看，鼓外壁的其每個(gè)板狀圓弧段單元上所伸展出的四個(gè)板狀圓弧段51b、51d都套入鼓外壁護(hù)罩4(形成)的孔內(nèi)。兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板11各通過沿著圓周方向及鼓外壁的徑向分布的若干排鉚釘10分別與鼓側(cè)壁的其每個(gè)板狀扇形體單元上所伸展出的三個(gè)板狀體81b、81d以及鼓外壁的其每個(gè)板狀圓弧段單元的側(cè)邊沿所對應(yīng)的邊緣51c相連接。兩個(gè)轉(zhuǎn)軸1各分別與一個(gè)鼓側(cè)壁固定連接為一體，其具體連接結(jié)構(gòu)是，兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板11的中心孔處各分別具有一個(gè)連接板12′，兩個(gè)鼓側(cè)壁8的內(nèi)壁各分別具有一個(gè)連接板12，位于每個(gè)鼓側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)的連接板12和連接板12′通過沿著圓周方向分布的若干螺栓13連接為一體(連接板12′由鼓側(cè)壁的其每個(gè)板狀扇形體單元上所伸展出的兩個(gè)板狀體81d軸向限位)。兩個(gè)轉(zhuǎn)軸1各分別固定安裝于一個(gè)連接板12′上。兩個(gè)連接板12′中的其中一個(gè)固定安裝有皮帶輪1′。每個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板11由兩個(gè)中間斷開并對稱的部分構(gòu)成(也可由若干個(gè)相同等份的部分構(gòu)成，如八個(gè)相同等份)。每個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板整體形成圓環(huán)形。鼓外壁護(hù)罩(鼓外壁護(hù)罩的其中一個(gè)板狀圓弧段單元)4在與取投料口51e相對應(yīng)的位置具有缺口4a，在缺口4a與取投料口51e處安裝有取投料門2。取投料門2的本身結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)，它由分體的兩扇門體構(gòu)成，在缺口4a與取投料口51e處，板狀圓弧段單元的兩個(gè)母線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣51a及板狀圓弧段51b形成兩個(gè)溝槽，每個(gè)溝槽內(nèi)各有一個(gè)骨架2a，每個(gè)骨架各具有一個(gè)滑道，都沿兩個(gè)滑道軸向滑動(dòng)的兩扇門體各連接一個(gè)氣缸，由氣缸推動(dòng)其滑動(dòng)。氣缸安裝于鼓外壁與鼓外壁護(hù)板之間。在取投料口51e處設(shè)有橡膠密封圈。此取投料門2為自動(dòng)門。當(dāng)然，它也可以為手動(dòng)門。鼓側(cè)壁的各板狀扇形體單元之間的斷開縫與鼓外壁的各板狀圓弧段單元之間的斷開縫從空間位置相錯(cuò)開。擋板7固定安裝于鼓外壁內(nèi)的各板狀圓弧段單元之間的斷開縫的位置，擋板7以及其本身的結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)，本實(shí)施例中擋板的數(shù)量為八個(gè)。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼全自動(dòng)摔軟轉(zhuǎn)鼓，具有鼓體，鼓體具有兩個(gè)鼓側(cè)壁、一個(gè)圓柱形的鼓外壁、若干個(gè)擋板、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、取投料門，其特征在于鼓體還具有將鼓外壁罩住的一個(gè)鼓外壁護(hù)罩(4)和兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板(11)；所述的鼓外壁(5)由若干個(gè)相同等份的板狀圓弧段單元(51)構(gòu)成，其中一個(gè)板狀圓弧段單元的壁上具有取投料(51e)，每個(gè)板狀圓弧段單元(51)的兩個(gè)母線邊沿以及兩個(gè)側(cè)邊沿在沿著鼓外壁的徑向都伸出一個(gè)邊緣(51a、51c)，每個(gè)板狀圓弧段單元的兩個(gè)母線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣(51a)的上部沿鼓外壁的彎曲方向、以向內(nèi)相對方式分別伸展出一個(gè)板狀圓弧段(51b)，每個(gè)板狀圓弧段單元(51)的兩個(gè)側(cè)邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣(51c)的上部沿鼓外壁的彎曲方向、以向內(nèi)相對方式分別伸展出一個(gè)板狀圓弧段(51d)，兩個(gè)相鄰的板狀圓弧段單元(51)的兩個(gè)母線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣(51a)通過沿著鼓外壁的軸向分布的若干個(gè)螺栓(6)連接為一體；所述的每個(gè)鼓側(cè)壁(8)由若干個(gè)相同等份的板狀扇形體單元(81)構(gòu)成，每個(gè)板狀扇形體單元(81)的兩個(gè)直線邊沿以及圓弧邊沿在沿著鼓外壁的軸向都分別伸出一個(gè)邊緣(81c、81a)，每個(gè)板狀扇形體單元的兩個(gè)直線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣(81c)的上部在與鼓側(cè)壁平行方向、以向內(nèi)相對方式分別伸展出一個(gè)板狀體(81d)，每個(gè)板狀扇形體單元的圓弧邊沿所對應(yīng)的邊緣(81a)的上部在與鼓側(cè)壁平行方向向內(nèi)伸展出一個(gè)板狀體(81b)，兩個(gè)相鄰的板狀扇形體單元的兩個(gè)直線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣(81c)通過沿著鼓外壁的徑向分布的若干個(gè)螺栓(14)連接為一體；都由若干個(gè)板狀扇形體單元構(gòu)成的兩個(gè)鼓側(cè)壁(8)分別套入由若干個(gè)板狀圓弧段單元構(gòu)成的鼓外壁(5)的兩側(cè)孔內(nèi)，每個(gè)鼓側(cè)壁的其若干個(gè)板狀扇形體單元的圓弧邊沿所對應(yīng)的邊緣(81a)通過沿著鼓外壁的圓周方向分布的若干個(gè)螺栓(9)與鼓外壁連接為一體；鼓外壁護(hù)罩(4)通過沿其軸向和徑向分布的若干排鉚釘(3)分別與鼓外壁的其每個(gè)板狀圓弧段單元上所伸展出的四個(gè)板狀圓弧段(51b、51d)相連接，兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板(11)各通過沿圓周方向及鼓外壁的徑向分布的若干排鉚釘(10)分別與鼓側(cè)壁的其每個(gè)板狀扇形體單元上所伸展出的三個(gè)板狀體(81b、81d)以及鼓外壁的其每個(gè)板狀圓弧段單元的側(cè)邊沿所對應(yīng)的邊緣(51c)相連接；兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(1)各分別與一個(gè)鼓側(cè)壁固定連接為一體，鼓外壁護(hù)罩(4)在與取投料口(51e)相對應(yīng)的位置具有缺口(4a)，在缺口(4a)與取投料(51e)處安裝有取投料門(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于上述的鼓外壁(5)由八個(gè)相同等份的板狀圓弧段單元(51)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于上述的每個(gè)鼓側(cè)壁(8)由八個(gè)相同等份的板狀扇形體單元(81)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于上述的鼓外壁護(hù)罩(4)由若干個(gè)相同等份的板狀圓弧段單元構(gòu)成，鼓外壁護(hù)罩整體形成圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于上述的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(1)各分別與一個(gè)鼓側(cè)壁固定連接為一體的結(jié)構(gòu)是，兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板(11)的中心孔處各分別具有一個(gè)連接板(12′)，兩個(gè)鼓側(cè)壁(8)的內(nèi)壁各分別具有一個(gè)連接板(12)，位于每個(gè)鼓側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)的連接板(12)和連接板(12′)通過沿著圓周方向分布的若干螺栓(13)連接為一體；兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(1)各分別固定安裝于一個(gè)連接板(12′)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)鼓，其特征在于上述的每個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板(11)由兩個(gè)中間斷開并對稱的部分構(gòu)成，每個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板整體形成圓環(huán)形。
專利摘要一種不銹鋼全自動(dòng)摔軟轉(zhuǎn)鼓，其鼓體具有兩個(gè)鼓側(cè)壁、一個(gè)圓柱形的鼓外壁、擋板、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、取投料門、將鼓外壁罩住的一個(gè)鼓外壁護(hù)罩和兩個(gè)鼓側(cè)壁護(hù)板。鼓外壁由若干個(gè)相同等份的板狀圓弧段單元構(gòu)成，兩個(gè)相鄰的板狀圓弧段單元的兩個(gè)母線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣通過若干個(gè)螺栓連接為一體；每個(gè)鼓側(cè)壁由若干個(gè)相同等份的板狀扇形體單元構(gòu)成，兩個(gè)相鄰的板狀扇形體單元的兩個(gè)直線邊沿所對應(yīng)的兩個(gè)邊緣通過若干個(gè)螺栓連接為一體；每個(gè)鼓側(cè)壁的其若干個(gè)板狀扇形體單元的圓弧邊沿所對應(yīng)的邊緣通過若干個(gè)螺栓與鼓外壁連接為一體。這樣，鼓體做成能拆卸的分體結(jié)構(gòu)，從而將轉(zhuǎn)鼓分塊包裝運(yùn)輸，減小了包裝體積，方便了運(yùn)輸，鼓體組裝容易，成本低。
文檔編號(hào)C14B1/00GK2773088SQ20052002354
公開日2006年4月19日 申請日期2005年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月1日
發(fā)明者郭立英 申請人:辛集巨龍皮革機(jī)械有限公司