專利名稱：開松機的制作方法
技術領域：
本實用新型所涉及的是一種開松機，用于將天然和/或人造纖維開松，屬于無紡機械設備。
背景技術：
開松機作為用于加工無紡布的成套無紡設備中的最為前道的設備，它的功用是將從市場購入的用于生產無紡布的原料如合成纖維類的聚酯纖維、丙烯腈系纖維、聚丙烯系纖維、聚乙烯系纖維的一種或二種或多種相混的混合纖維開松，或者將從市場購入的天然纖維如羊毛、棉與合成纖維相混的混合纖維開松。開松機開松后由梳理機梳理，然后由鋪網機鋪網，最后由針刺機針刺成無紡布，開松機、梳理機、鋪網機、針刺機彼此有機地構成為成套的無紡布加工設備。
申請人注意到了公開的中國專利如CN2032200u、CN2370032Y、CN2565846Y等等，雖然都涉及到了對纖維的開松，但它們均不屬于用于生產無紡布的成套無紡設備中的開松機范疇。例如CN2032200u針對的是開松廢纖維，即開松紡織廢料的開松機，藉以回收棉、毛、麻、絲、化纖等各種紡織廢纖維和邊角料；又如CN2370032Y僅僅是對天然或人造纖維的預處理，使預處理的纖維達到適合于由自動充填機充填到玩具腔體中的長度要求；再如CN2565846Y通過對大齒輥近側增設多個與大齒輥配合的小齒輥來改善開松效果，雖未及被開松的纖維的用途，但從結構明顯可以看出并不是針對無紡織纖維的開松，而是用于對服裝類的填充纖維的開松。之所以說前述的專利技術方案不屬于無紡布成套設備中的開松機范疇，更進一步的理由是因為作為對有著特殊要求的無紡布用的纖維的開松，必然存在二次開松，即預開松和精開松以及必然存在著輸棉筒，輸棉筒的作用是將開松后的纖維吸入并進而噴饋給下一工序處理。
目前所見的作為成套的無紡布生產設備中開松機的結構由圖1所示主要由設于一個獨立的機架上的由第一、第二羅拉2、3、粗開松輥1構成的預開松機構、卷簾4、饋棉機構、設于另一個獨立的機架上的由第三、第四羅拉6、7、精開松輥5構成的精開松機構以及由電機8、風機9、輸棉筒體10構成的出棉機構組成，當由另外配備的并與預開松機構對接的由輸棉簾11、前星輥12所構成的喂棉機構將需開松的無紡纖維喂給預開松機構后，便由預開松機構的第一、第二羅拉2、3喂給粗開松輥1粗開松，經粗開松后的纖維進入集棉箱或稱集棉斗，然后由設置在預開松機構和卷簾4之間的饋棉機構將精開松后的纖維饋至卷簾4，從圖中可見，該喂棉機構的結構如同所述的出棉機構，也由相應的電機、風機、輸棉筒體構成，為了便于說明，申請人將這些部件分別定名并標注為饋棉電機8′、饋棉風機9′、饋棉筒體10′。在卷簾4運動的過程中將饋棉機構饋至的棉纖維導至精開松機構，進而由精開松機構的第三、第四羅拉6、7喂給精開松輥5精開松，經精開松后的纖維進入集棉箱或稱集棉斗，然后由出棉機構即由電機8、風機9、輸棉筒體10構成的出棉機構將纖維引往梳理機梳理。
上述結構的開松機主要存在以下幾個方面的欠缺其一，預開松機構和粗開松機構分別具有各自的機架，也就是說整個開松機擁有二套機架，這樣不僅帶來加工、安裝上的麻煩，而且造成用以制作機架的原材料的浪費，致設備成本增大；其二，為了將粗開松后的纖維送往卷簾4，因此配備了由饋棉電機8′、饋棉風機9′、饋棉筒體10′所構成的饋棉機構，而且該饋棉機構的結構件是與出棉機構的結構件完全相同的，技術功用上又是等效的，從而不難看出，這種開松機的整體結構表現為十分冗雜，不僅致加工、安裝工作帶來重復性，而且使整機的成本不合理地增大，尤其是給用戶帶來使用中的能源的浪費，因為饋棉機構必須配以饋棉電機8′，致使使用成本增加，如饋棉電機8′一般為5千瓦，以單班8小時計，耗電40度；其三，用于傳送纖維的卷簾4的長度必須足夠地保障，從而使得簾子的長度不合理地長化；其四，因整套開松機所需的安裝場地在長度范圍表現為較長，從而帶來使用廠商為其配套的車間跨度也相應長化。

發(fā)明內容
本實用新型的任務在于提供一種通過將預開松機構和精開松機構兩者有機地構為一體而降低設備制作成本、用戶使用成本、簡化設備、縮小設備占用空間以體現集約性、經濟性的開松機。
本實用新型的任務是這樣來完成的，一種開松機，它包括一對彼此對置的機架墻板48、48′，該對機架墻板48、48′的一端要比另一端高；一由第一、第二羅拉2、3、粗開松輥1所構成的預開松機構，樞置在所述的一對機架墻板48、48′的高端；一由第三、第四羅拉6、7、精開松輥5構成的精開松機構，樞置在所述的一對機架墻板48、48′的低端；一藉由前、后卷簾軸47、57而設于機架墻板48、48′上的并位于預、精開松機構之間的用于把預開松機構開松后的纖維傳運到精開松機構繼而開松的卷簾4；一用于接應來自于精開松輥5開松后的纖維的集棉斗33，設在機架墻板48、48′之間，并且與所述的精開松輥5相通；一與集棉斗33相通的用于把集棉斗33中的纖維引往成套無紡布加工設備的梳理機的出棉機構，設置在連結于機架墻板48、48′末端的封板32上；設在機架墻板48、48′側部的分別用于驅使第一、第二羅拉2、3旋轉的第一電動機42和用于驅使第三、第四羅拉6、7、卷簾4運動的第二電動機38以及用于帶動粗、精開松輥1、5運動的第三電動機59。
本實用新型所述的第一、第二羅拉2、3的二端分別借助于一對第一羅拉軸座16而樞置于機架墻板48、48′上，第一羅拉2與第二羅拉3兩者彼此配合到足以能將纖維處于夾持狀態(tài)下饋給粗開松輥1的程度，所述的一對第一羅拉軸座16垂固在機架墻板48、48′的高端部位，第一、第二羅拉2、3二端的軸頭在貫過各自對應的第一羅拉軸座16后分別固設第一、第二傳動輪51、52，并且在第二羅拉3的一端軸頭上還依序設置有第一鏈輪14和皮帶輪13，第一鏈輪14由傳動鏈53與喂棉機構的卷簾軸上的鏈輪相連結，皮帶輪13由傳動帶49與第一電動機42的第一減速機43之小皮帶輪44連結，在所述的一對第一羅拉軸座16上還樞設有第一、第二過渡輪15、50，所述的第二傳動輪52與第二過渡輪50相嚙合，第二過渡輪50與第一過渡輪15相嚙合，第一過渡輪15與第一傳動輪51相嚙合。
本實用新型所述的粗開松輥1兩端的軸頭分別借助于一對輥軸座17為樞置在機架墻板48、48′上，在粗開松輥1所位于一對機架墻板48、48′之間的輥體上通體地間布有三角齒釘18，三角齒釘18之間構成交錯設置。
本實用新型所述的第三、第四羅拉6、7的二端分別借助于一對第二羅拉軸座22而樞置在機架墻板48、48′上，第三羅拉6與第四羅拉7兩者彼此配合到得以將纖維處于夾持狀態(tài)下喂給精開松輥5的程度，所述的一對第二羅拉軸座22垂置在機架墻板48、48′的低端部位，第三、第四羅拉6、7的二端的軸頭在貫過各自對應的第二羅拉軸座22后分別固設第三、第四傳動輪54、55，在第四羅拉7的一個軸頭上還依次固設有第三鏈輪39和大皮帶輪41，第三鏈輪39由鏈條19與用于驅使卷簾4運動的且設于后卷簾軸57上的第二鏈輪21連結，大皮帶輪41由皮帶25與第二電動機38的第二減速機36之帶輪37連結，在第三羅拉6的所對應于機架墻板48′的軸頭端部固設有第五鏈輪28，該第五鏈輪28由鏈40與固置于后星輥58上的第四鏈輪26連結。
本實用新型所述的精開松輥5兩端的軸頭分別借助于一對軸座35而樞置在一對機架墻板48、48′上，在精開松輥5所位于一對機架墻板48、48′之間的輥體上通體地排布有多組帶有一定傾斜角度的齒釘34。
本實用新型所述的粗開松輥1在對應于機架墻板48′一端的軸頭上固設有粗開松皮帶輪24。
本實用新型所述的精開松輥5在對應于機架墻板48′一端的軸頭上固設有精開松皮帶輪30，精開松皮帶輪30藉由大皮帶29分別與粗開松皮帶輪24和第三電動機59的第三減速機之皮帶輪連結。
本實用新型所述的卷簾4的長度基本上等于自粗開松輥1的輥緣到達第三、第四羅拉6、7處的間距。
本實用新型在所述的前卷簾軸47的二端分別設有卷簾松緊調整裝置。
本實用新型所述的卷簾松緊調整裝置包括一對調整軸承座46和一對調整螺桿45，一對調整軸承座46可滑動地設在一對機架墻板48、48′上，一對調整螺桿45的一端連結在設于機架墻板48、48′上的調整螺桿座56上，另一端固定于調整軸承座46上。
本實用新型同已有技術相比的積極意義在于省去了部件數目與出棉機構雷同的饋棉機構，有助于簡化設備而使加工成本省、造價低；變本來單獨的粗、精開松機構的兩個機架合二為一，既體現了集約性，也體現了經濟性，且還得以使卷簾4縮短；因省去了饋棉機構，節(jié)約了專為饋棉機構配置的功率為4.7～5千瓦的饋棉電機8′，以單班8小時計，可節(jié)電將近40度；整體結構簡潔合理而可節(jié)約占用空間。


圖1為已有技術中的開松機的結構示意圖。
圖2為本實用新型開松機的組裝結構示意圖。
圖3為圖2的側視圖。
具體實施方式
請見圖2和圖3，機架墻板48、48′習慣被稱之為前、后墻板，兩者的形狀是相同的，機架墻板48、48′的一端即以圖中所示位置的左端高，另一端即圖中所示位置的右端低，也就是說，安裝有預開松機構的一端要高于安裝有精開松機構的一端。在一對機架墻板48、48′的最右端的側部藉由封板32連結，并且在對應于精開松機構的精開松輥5的偏下方向右伸展成有一個用于接應精開松后的纖維引往出棉機構的通道的集棉斗33。
在機架墻板48、48′的高端部位分別垂固一對第一羅拉軸座16，第一、第二羅拉2、3的兩端樞置在一對第一羅拉軸座16上，在貫過第一羅拉軸座16后的端部分別固設第一、第二傳動輪51、52，第一、第二傳動輪51、52采用齒輪。在一對第一羅拉軸座16上還設有彈簧，當進入到第一、第二羅拉2、3之間的纖維發(fā)生厚薄度變化時，則藉由彈簧的壓縮/伸張來滿足第一羅拉2與第二羅拉3之間的適應性距離的變化要求。此外，在對應于機架墻板48′的第一羅拉2的軸端還設有一鏈輪(圖中未示出)，該鏈輪由鏈條與喂棉機構的前星輥12連結。粗開松輥1的上方由第一罩蓋20罩護，粗開松輥1所對應于機架墻板48′的軸端安固粗開松皮帶輪24。
在機架墻板48、48′的低端部位分別垂固一對第二羅拉軸座22，第三、第四羅拉6、7的兩端樞置在一對第二羅拉軸座22上，在貫過第二羅拉軸座22后的端部分別固設第三、第四傳動輪54、55，第三、第四傳動輪54、55亦采用齒輪。在一對第二羅拉軸座22上同樣地設有功用與前述的設在第一羅拉軸座16上的彈簧相同的彈簧。在對應于機架墻板48的第四羅拉7所貫過第二羅拉軸座22后的軸端還固設有第三鏈輪39，而對應于機架墻板48′的第三羅拉6所貫過第二羅拉軸座22后的軸端還固設有第五鏈輪28，該第五鏈輪28通過鏈40與設在后星輥58輥端的第四鏈輪26傳動連結。后星輥58的作用是導棉，即由其將卷簾40輸至的纖維導喂到第三、第四羅拉6、7處，前面提及的前星輥12的作用也然，即由其將輸棉簾11輸往的纖維導引到第二、第三羅拉2、3處。圖中還示出了分別蓋置在卷簾4和精開松輥5上方的第二、第三罩蓋23、27。
從圖3可知，粗、精開松輥1、5藉由大皮帶29構成聯動，大皮帶29分別套置在設于粗、精開松輥1、5軸端的粗、精開松皮帶輪24、30以及第三電動機59的第三減速機之皮帶輪上。圖中，將第三電動機59固設在了機架墻板48′上，并且將第一、第二電動機42、38固定在了機架墻板48上，然而這種固定位置的選擇并不是唯一的，例如可以將第三電動機59固定于機架墻板48上，而將第一、第二電動機42、38固設在于機架墻板48′上，還可以通過合的排布而將第一、第二、第三電動機42、38、59設在機架墻板48、48′的任擇其一上。當然，相應的傳動件則也應發(fā)生適應性的位置變化，例如，當第三電動機59設于機架墻板48上時，那么，固設于粗、精開松輥1、5軸端的粗、精開松皮帶輪24、30的位置應變換到對應于機架墻板48一側。
由于卷簾4是通過前、后卷簾軸47、57而設置在粗開松輥1至第三、第四羅拉6、7之間的區(qū)域上的，卷簾4不免出現有松弛或過緊的現象而影響輸棉效果，因此，可通過一對卷簾松緊調整裝置來調節(jié)，具體是當調整螺桿45順旋，則推動調整軸承座46向左位移，由調整軸承座46攜前卷簾軸47位移，使卷簾4繃緊，反之亦然。
出棉機構主要由電機8、風機9、輸棉筒體10構成，風機9的入風口與所述的集棉斗33的斗腔相通，在電機8的作用下，由風機9將集棉斗33中的經過精開松輥5開松后的纖維吸入并經輸棉筒體10的出棉口31輸往成套無紡布生產設備中的梳理機梳理。
由于本實用新型所述的預、精開松機構、出棉機構、卷簾4和作為動力的第一、第二、第三電動機42、38、59等的具體結構及作用機理與已有技術是相仿而，因此申請人認為沒有必要一一進行贅及。盡管如此，完全可以通過圖示結構得以理解出申請人是將原來的各自獨立的分別屬于預、精開松機構的二副獨立的機架合而為一和合理地摒棄了已有技術中的饋棉機構以及使得整臺開松機的長度短化、節(jié)約占地空間的創(chuàng)意之處。
申請人簡述本實用新型的工作原理，第一、第二、第三電動機42、38、59及電機8處于工作狀態(tài)，將需要開松的加工無紡布用的纖維經由喂棉機構的輸棉簾11及在前星輥12的作用下喂至預開松機構的第一、第二羅拉2、3之間，進而地喂至粗開松輥1，即由粗開松輥1上的三角齒釘18將纖維粗步開松，并且饋至卷簾4上，在卷簾4周而復始地運動的過程中將饋及其上的纖維不斷地移送至精開松機構，具體是在后星輥58的作用下，使纖維進入到第三、第四羅拉6、7之間，進而地喂至精開松輥5，即由精開松輥5上的齒釘34將纖維精開松，該精開松過程又稱為細開松過程。經精開松輥5開松后的纖維自集棉斗33引往出棉機構，由出樣機構的風機9使纖維自輸棉筒體10的出棉口31輸往成套無紡布加工設備中的梳理機梳理。
申請人對上述過程中的動力傳動關系予以簡述，第一電動機42的第一減速機43的出軸上的小皮帶輪44通過傳動帶49帶動皮帶輪13運動，由于皮帶輪13是固定在第二羅拉3的軸端的，因此第二羅拉3旋轉，并且經過與第二羅拉3上的第二傳動輪52嚙合的第二過渡輪50，再經與第二過渡輪50嚙配的第一過渡輪15帶動裝固于第一羅拉2軸端的第一傳動輪51旋轉，從而使第一羅拉旋轉。同時，由固設在第二羅拉3軸端的第一鏈輪14經由傳動鏈53帶動喂棉機構的輸棉簾11運動，并且，由固設在對應于機架墻板48′一側的第一羅拉2軸端的鏈輪通過相應的鏈條帶動喂棉機構的前星輥12運動。第三電動機59的第三減速機之出軸上的皮帶輪通過大皮帶29帶動分別裝固于粗、精開松輥1、5軸端的粗、精開松皮帶輪24、30，使粗、精開松輥1、5旋轉。由第二電動機38的第二減速機36的出軸上的帶輪37通過皮帶25帶動大皮帶輪41旋轉，由于該大皮帶輪41是裝固在第四羅拉7上的，因此，第四羅拉7旋轉，又由于第四羅拉7軸端的第四傳動輪55是與裝固在第三羅拉6軸端的第三傳動輪54相配合的，因此使第三羅拉6旋轉。同時，由于裝固在第四羅拉7軸端的第三鏈輪39是通過鏈條19與裝固在后卷簾軸57軸端的第二鏈輪21相連結的，因此后卷簾軸57旋轉，并且，由固設在第三羅拉6軸端的第五鏈輪28經鏈40帶動樞置于第二羅拉軸座22上的后星輥58上的第四鏈輪26，后星輥58旋轉。出棉機構的電機8工作，使集棉斗33中產生負壓，從而使纖維經由輸棉筒體10的出棉口31輸出。
權利要求1.一種開松機，其特征在于它包括一對彼此對置的機架墻板(48)、(48′)，該對機架墻板(48)、(48′)的一端要比另一端高；一由第一、第二羅拉(2)、(3)、粗開松輥(1)所構成的預開松機構，樞置在所述的一對機架墻板(48)、(48′)的高端；一由第三、第四羅拉(6)、(7)、精開松輥(5)構成的精開松機構，樞置在所述的一對機架墻板(48)、(48′)的低端；一籍由前、后卷簾軸(47)、(57)而設于機架墻板(48)、(48′)上的并位于預、精開松機構之間的用于把預開松機構開松后的纖維傳運到精開松機構繼而開松的卷簾(4)；一用于接應來自于精開松輥(5)開松后的纖維的集棉斗(33)，設在機架墻板(48)、(48′)之間，并且與所述的精開松輥(5)相通；一與集棉斗(33)相通的用于把集棉斗(33)中的纖維引往成套無紡布加工設備的梳理機的出棉機構，設置在連結于機架墻板(48)、(48′)末端的封板(32)上；設在機架墻板(48)、(48′)側部的分別用于驅使第一、第二羅拉(2)、(3)旋轉的第一電動機(42)和用于驅使第三、第四羅拉(6)、(7)、卷簾(4)運動的第二電動機(38)以及用于帶動粗、精開松輥(1)、(5)運動的第三電動機(59)。
2.根據權利要求1所述的開松機，其特征在于所述的第一、第二羅拉(2)、(3)的二端分別借助于一對第一羅拉軸座(16)而樞置于機架墻板(48)、(48′)上，第一羅拉(2)與第二羅拉(3)兩者彼此配合到足以能將纖維處于夾持狀態(tài)下饋給粗開松輥(1)的程度，所述的一對第一羅拉軸座(16)垂固在機架墻板(48)、(48′)的高端部位，第一、第二羅拉(2)、(3)二端的軸頭在貫過各自對應的第一羅拉軸座(16)后分別固設第一、第二傳動輪(51)、(52)，并且在第二羅拉(3)的一端軸頭上還依序設置有第一鏈輪(14)和皮帶輪(13)，第一鏈輪(14)由傳動鏈(53)與喂棉機構的卷簾軸上的鏈輪相連結，皮帶輪(13)由傳動帶(49)與第一電動機(42)的第一減速機(43)之小皮帶輪(44)連結，在所述的一對第一羅拉軸座(16)上還樞設有第一、第二過渡輪(15)、(50)，所述的第二傳動輪(52)與第二過渡輪(50)相嚙合，第二過渡輪(50)與第一過渡輪(15)相嚙合，第一過渡輪(15)與第一傳動輪(51)相嚙合。
3.根據權利要求1所述的開松機，其特征在于所述的粗開松輥(1)兩端的軸頭分別借助于一對輥軸座(17)為樞置在機架墻板(48)、(48′)上，在粗開松輥(1)所位于一對機架墻板(48)、(48′)之間的輥體上通體地間布有三角齒釘(18)，三角齒釘(18)之間構成交錯設置。
4.根據權利要求1所述的開松機，其特征在于所述的第三、第四羅拉(6)、(7)的二端分別借助于一對第二羅拉軸座(22)而樞置在機架墻板(48)、(48′)上，第三羅拉(6)與第四羅拉(7)兩者彼此配合到得以將纖維處于夾持狀態(tài)下喂給精開松輥(5)的程度，所述的一對第二羅拉軸座(22)垂置在機架墻板(48)、(48′)的低端部位，第三、第四羅拉(6)、(7)的二端的軸頭在貫過各自對應的第二羅拉軸座(22)后分別固設第三、第四傳動輪(54)、(55)，在第四羅拉(7)的一個軸頭上還依次固設有第三鏈輪(39)和大皮帶輪(41)，第三鏈輪(39)由鏈條(19)與用于驅使卷簾(4)運動的且設于后卷簾軸(57)上的第二鏈輪(21)連結，大皮帶輪(41)由皮帶(25)與第二電動機(38)的第二減速機(36)之帶輪(37)連結，在第三羅拉(6)的所對應于機架墻板(48′)的軸頭端部固設有第五鏈輪(28)，該第五鏈輪(28)由鏈(40)與固置于后星輥(58)上的第四鏈輪(26)連結。
5.根據權利要求1所述的開松機，其特征在于所述的精開松輥(5)兩端的軸頭分別借助于一對軸座(35)而樞置在一對機架墻板(48)、(48′)上，在精開松輥(5)所位于一對機架墻板(48)、(48′)之間的輥體上通體地排布有多組帶有一定傾斜角度的齒釘(34)。
6.根據權利要求1或3所述的開松機，其特征在于所述的粗開松輥(1)在對應于機架墻板(48′)一端的軸頭上固設有粗開松皮帶輪(24)。
7.根據權利要求1或5所述的開松機，其特征在于所述的精開松輥(5)在對應于機架墻板(48′)一端的軸頭上固設有精開松皮帶輪(30)，精開松皮帶輪(30)藉由大皮帶(29)分別與粗開松皮帶輪(24)和第三電動機(59)的第三減速機之皮帶輪連結。
8.根據權利要求1所述的開松機，其特征在于所述的卷簾(4)的長度基本上等于自粗開松輥(1)的輥緣到達第三、第四羅拉(6)、(7)處的間距。
9.根據權利要求1所述的開松機，其特征在于在所述的前卷簾軸(47)的二端分別設有卷簾松緊調整裝置。
10.根據權利要求9所述的開松機，其特征在于所述的卷簾松緊調整裝置包括一對調整軸承座(46)和一對調整螺桿(45)，一對調整軸承座(46)可滑動地設在一對機架墻板(48)、(48′)上，一對調整螺桿(45)的一端連結在設于機架墻板(48)、(48′)上的調整螺桿座(56)上，另一端固定于調整軸承座(46)上。
專利摘要一種開松機，屬于無紡機械設備。包括一對彼此對置的機架墻板，該對機架墻板的一端比另一端高；一由第一、第二羅拉、粗開松輥構成的預開松機構，于機架墻板的高端；一由第三、第四羅拉、精開松輥構成的精開松機構，于機架墻板的低端；一設于機架墻板上的并位于預、精開松機構之間的卷簾；集棉斗，設在機架墻板之間，與精開松輥相通；出棉機構，設在連結于機架墻板末端的封板上；設在機架墻板側部的驅使第一、第二羅拉旋轉的第一電動機和第三、第四羅拉、卷簾運動的第二電動機及粗、精開松輥運動的第三電動機。省去了饋棉機構，加工及使用成本?。蛔儽緛韱为毜拇?、精開松機構的兩個機架合二為一，具集約性；整體結構簡潔合理而可節(jié)約占用空間。
文檔編號D01G9/06GK2811335SQ20052007257
公開日2006年8月30日 申請日期2005年6月8日 優(yōu)先權日2005年6月8日
發(fā)明者范立元 申請人:江蘇迎陽無紡機械有限公司