專利名稱：織物分面整理方法和產(chǎn)品的制作方法
背景技術(shù)：
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及織物整理領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及給織物選擇的一面提供不同的性能整理劑以致使該織物僅在施涂整理劑的那一面表現(xiàn)出該整理劑特有的性能的方法及其形成的產(chǎn)品。
2、相關(guān)技術(shù)描述性能整理劑被施用到織物和/或基材上以便使基材表現(xiàn)出不同和所要求的效果。例如，通過(guò)在其上施用相應(yīng)性能整理劑可令織物和/或基材表現(xiàn)出拒水性、拒油性、吸水性、抗菌性能以及耐久壓熨特性。
現(xiàn)有技術(shù)

圖1顯示出主要織物結(jié)構(gòu)類型，例如，針織物、機(jī)織和非織造紡織品用的性能整理施用技術(shù)的傳統(tǒng)方法10。方法10包括提供基材12、通過(guò)去掉基材中的雜質(zhì)和干燥，若需要的話，使基材做好準(zhǔn)備14，隨后通過(guò)將它送過(guò)包含選擇的性能整理劑的浴以便施涂整理劑到基材上的浸軋基材16等步驟。一旦施涂了整理劑之后，基材結(jié)構(gòu)中的多余液體將通過(guò)對(duì)基材壓軋18或者通過(guò)真空壓力的作用被除掉，隨后是干燥和固化19。
傳統(tǒng)上，浸軋是將性能整理劑施加到基材上，特別是薄基材上的優(yōu)選方法，因?yàn)橐卉埍愀蛇@樣做相當(dāng)簡(jiǎn)單。施用整理劑的其它公知的方法，例如，泡沫施涂，據(jù)認(rèn)為，不能控制泡沫體透過(guò)基材的滲透并由此造成整理效果不勻。另外，性能整理劑將橫穿整個(gè)基材，致使基材的兩面都表現(xiàn)出整理特性。本文到處使用的術(shù)語(yǔ)“橫穿”將指性能整理劑從織物的一個(gè)表面遷移到織物結(jié)構(gòu)內(nèi)部，并到達(dá)反面的遷移。
泡沫施涂法已被用于不擔(dān)心性能整理劑稠度及其橫穿基材的非織造布的情況。在傳統(tǒng)泡沫施涂中，以重量計(jì)高含水百分率的整理浴據(jù)認(rèn)為有利于形成泡沫和將它傳送到施涂點(diǎn)。既沒(méi)有考慮限制性能整理劑橫穿基材也沒(méi)有任何控制橫穿數(shù)量的實(shí)際手段和方法。因此，施涂到一個(gè)基材表面的整理劑橫穿進(jìn)入到了其它基材區(qū)域。另外，整理劑還會(huì)透過(guò)基材流出，造成反面也表現(xiàn)出與施涂表面一樣的特性。然而，兩面都具有共同的效果并非總是理想的。
因此，現(xiàn)有技術(shù)未能認(rèn)識(shí)到需要或使用一種織物整理方法，它能限制性能整理劑橫穿透過(guò)基材。另外，現(xiàn)有技術(shù)未能認(rèn)識(shí)到需要或使用一種織物整理方法，它生產(chǎn)的基材，在基材的一面表現(xiàn)出某種性能特性，而在相反的基材面則表現(xiàn)出單獨(dú)的和不同的性能整理效果。
例如，在服裝中，優(yōu)選的是讓外表面表現(xiàn)出拒水性，而讓內(nèi)表面表現(xiàn)出諸如吸水、抗菌性能或特殊柔軟效果等特征。作為另一個(gè)例子，理想的是，服裝制品能永久定型或不起皺，而織物內(nèi)表面則表現(xiàn)出像芯吸作用之類的特征以便將汗從穿戴者身上吸走，或抗菌/防臭等性能。
整理劑橫穿透過(guò)基材的另一個(gè)缺點(diǎn)是，整理化學(xué)品被吸收到不需要或不希望其效果的基材區(qū)域。進(jìn)一步的問(wèn)題是，整理化學(xué)品可能對(duì)基材具有有害的作用，例如，降低織物的抗張強(qiáng)度。因此，優(yōu)選將整理化學(xué)品的使用局限于要求其效果的基材部分，同時(shí)讓其余基材部分不受影響。
鑒于性能整理劑提高織物的品質(zhì)、功能性，以及最終，令消費(fèi)大眾稱心如意，因此本領(lǐng)域需要一種控制性能整理劑橫穿透過(guò)所施涂的基材的方法。再者，本領(lǐng)域需要一種可用于各種不同基材，包括服裝，的整理方法，它生產(chǎn)的織物在基材的相對(duì)面具有單獨(dú)和不同的性能整理劑。
發(fā)明概述為達(dá)到上述以及其它目的，本發(fā)明，正如在本文中體現(xiàn)和廣義地描述的，提供整理基材的方法的各種不同實(shí)施方案以便讓基材表現(xiàn)出要求的效果。在特定實(shí)施方案中，整理劑透過(guò)基材的橫穿受到控制以便使基材僅在施涂整理劑的一面表現(xiàn)其效果。用于控制整理劑透過(guò)基材橫穿的各種不同參數(shù)包括，單獨(dú)和/或組合地，整理浴化學(xué)、泡沫特性、整理浴的pH值、基材內(nèi)部的凍結(jié)水分以及這里所描述的其它工藝步驟。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，整理織物的方法包括以下步驟提供基材；施涂具有第一性能特性的第一整理劑到基材上；以及控制整理劑透過(guò)基材的橫穿，以便使，與相反的基材的第二面相比，大多數(shù)整理劑留在基材第一面。任選地，控制橫穿，致使，與第二面相比，至少75wt％整理劑留在第一面。
通過(guò)限制整理劑透過(guò)基材的橫穿，整理劑的性能特性，與相反的基材面相比，以更大效力表現(xiàn)在所施涂的那一面。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，非施涂的一面上該特性的效力小于在施涂的基材面上效力的50％。
具有要求的性能、由其產(chǎn)生施涂到基材上去的泡沫的整理浴也對(duì)限制整理劑透過(guò)基材的橫穿作出貢獻(xiàn)。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，整理浴包括整理劑和0.1～60wt％橫穿限制成分。任選地，該浴還具有至少是40cp的粘度。作為另一個(gè)選擇，該浴可具有pH2～pH6的pH值。
該方法還具有對(duì)于薄基材的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。就是說(shuō)，整理劑透過(guò)基材的橫穿即便在基材重量等于300g/m2或更低的情況下也可受到限制。
該方法的各種不同實(shí)施方案可用來(lái)創(chuàng)造一種基材，它在施涂整理劑的那面具有比相反基材面多，按重量計(jì)，的整理劑。任選地，施涂面可具有基材內(nèi)整理劑的至少75wt％。另外，施涂面可以以比相反基材面高的效力表現(xiàn)出該整理的特性。例如，非施涂基材面上的效力可低于施涂面表現(xiàn)出的效力的50％。
附圖簡(jiǎn)述本發(fā)明上面描述的以及其它特征、方面和優(yōu)點(diǎn)在結(jié)合附圖研讀了下面關(guān)于本發(fā)明的詳述之后將得到更好的理解，這些附圖包括圖1是在基材上施涂性能整理劑的現(xiàn)有技術(shù)方法的流程圖；圖2是按照本發(fā)明示例實(shí)施方案的整理基材的方法的流程圖；圖3是一種整理基材的替代方法的流程圖，其中按照本發(fā)明的一種示例實(shí)施方案，第一性能整理劑被施涂到基材的一面，并將分開(kāi)的和不同的性能整理劑施涂到相反基材面上；以及圖4是另一種整理基材的方法的流程圖，其中按照本發(fā)明一種示例實(shí)施方案，基材內(nèi)的水分被凍結(jié)以便控制整理劑透過(guò)基材的橫穿。
發(fā)明詳述下面將參考顯示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的附圖更充分地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可體現(xiàn)為許多不同形式，因此不應(yīng)認(rèn)為局限于這里所給出的實(shí)施方案。提供這些示例實(shí)施方案意在使本發(fā)明的公開(kāi)既徹底又全面，并且能給本領(lǐng)域技術(shù)人員充分展示本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明描述一種給基材面提供不同整理劑的織物整理方法。在各種實(shí)施方案中，整理劑的橫穿受到控制以便僅使施涂整理劑的那面表現(xiàn)出相聯(lián)系的性能特性。就是說(shuō)，所施涂的整理劑的滲透受到限制，致使其效果僅表現(xiàn)在施涂面，而不影響反面的正常特性。該織物整理方法也可用于施涂第一整理劑到基材的第一面，而將第二、不同的整理劑施涂到反面，從而使相應(yīng)的性能特征僅表現(xiàn)在各自的施涂面上。
本發(fā)明還描述由本發(fā)明整理方法制造的產(chǎn)品。在各種不同實(shí)施方案中，生產(chǎn)出一種基材，它在選擇的面上具有某一性能特征，但在反面卻不表現(xiàn)出該性能特征。在特定實(shí)施方案中，生產(chǎn)的基材可在第一選擇的面上具有第一性能整理劑，并在反面具有第二、不同的性能整理劑，其中每種整理劑的特異性特征僅表現(xiàn)在施涂了該整理劑的面上。
任何具有要求性能特征的整理劑都可使用。例如，選擇的性能整理劑可包括但不限于，如下屬性，例如，抗菌功能、紫外線吸收、交聯(lián)、耐久壓熨、防沾污/防垢、去污漬/去污、親水、疏水、疏油、親油、表面絲光化等。
術(shù)語(yǔ)“基材”在這里被用來(lái)涵蓋任何類型織物材料，包括針織物、機(jī)織物和非織造布。另外，基材還可由任何要求的纖維組合物制成。例如，本發(fā)明可應(yīng)用于各種不同纖維，包括但不限于，棉、棉混紡、合成纖維如聚酯、聚酰胺以及其它人造和人工的纖維，以及絲。
再者，本發(fā)明可應(yīng)用于任何要求重量的基材，不論薄或厚。就本申請(qǐng)的目的而言，厚基材被認(rèn)為是重量大于300g/m2的那些。術(shù)語(yǔ)“薄基材”在這里使用時(shí)，將被認(rèn)為是任何基材，只要重量等于或小于300g/m2，更優(yōu)選重量為60g/m2～300g/m2的范圍。因此，本發(fā)明可應(yīng)用于所有種類服裝，包括男人和女人襯衫用的薄棉布，典型地約100g/m2，以及褲子用薄棉布，典型地約250g/m2。
參見(jiàn)圖2，本發(fā)明20包括以下步驟提供基材22、準(zhǔn)備基材24、施涂要求的性能整理劑到基材的一面26，并根據(jù)需要，干燥和固化基材28。
基材按照傳統(tǒng)方式準(zhǔn)備。例如，基材可進(jìn)行煮練以去除漿料、油和其它雜質(zhì)。另外，基材經(jīng)準(zhǔn)備處理以便具有吸收性，因?yàn)槔w維/基材吸收性是達(dá)到可能的最佳雙面效果規(guī)定，以及就給定施涂的整理劑而言，達(dá)到可能的最佳耐久性的重要參數(shù)。另外，在要求拒油和/或拒水性的情況下，在理想情況下得到纖維/織物的吸收性，同時(shí)在基材上卻不殘留表面張力活性化學(xué)品?；囊部稍谑┩啃阅苷韯┲邦A(yù)先染色，以便達(dá)到預(yù)定色澤，可采用任何傳統(tǒng)染色方法，包括但不限于，連續(xù)、半連續(xù)和盡染方法。
預(yù)選的性能整理劑通過(guò)泡沫施涂被施涂到基材一面上。所施涂的泡沫的組成由所要求的性能整理劑、限制整理劑橫穿的成分、具有極低潤(rùn)濕能力以便減少潛在橫穿的發(fā)泡劑，以及水組成。雖不想囿于理論，但據(jù)信，這些組分相互作用，影響泡沫的半衰期、芯吸能力、發(fā)泡比和粘度，因此能抑制整理劑透過(guò)基材的橫穿。
該整理組合物的橫穿限制成分可選自各種不同聚合物，包括但不限于，聚丙烯酸鹽、多元醇、聚羧酸鹽、聚碳水化合物等。此類成分的存在可能會(huì)也可能不會(huì)過(guò)分(aggressively)改變所組成的泡沫浴的粘度。而且，盡管該成分的類型和數(shù)量可能影響發(fā)泡能力，但選擇的聚合物應(yīng)當(dāng)以不妨礙整理浴組合物獲得適當(dāng)發(fā)泡比為原則。所選聚合物類型的某種分子量分布就抑制橫穿同時(shí)又不削弱其它要求的泡沫質(zhì)量來(lái)說(shuō)是優(yōu)選的。所選聚合物的pH值可位于某一優(yōu)選的范圍內(nèi)，而與該聚合物相聯(lián)系的電解質(zhì)的數(shù)量可加以限制，以免損害要求的性能。該發(fā)泡劑可選自，但不限于，例如，氧化胺。
本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，泡沫由整理浴產(chǎn)生，可通過(guò)任何傳統(tǒng)泡沫施涂方式施涂，包括用泡沫發(fā)生器和泡沫施涂器的接觸沉積。因此，整理浴組合物是在進(jìn)行發(fā)泡之后的泡沫組合物?？捎糜诒景l(fā)明的一種合適的泡沫發(fā)生器和施涂器可由位于Stanley，N.C.的Gaston Systems獲得。
該泡沫可用諸如發(fā)泡比、半衰期、芯吸能力和浴粘度之類的術(shù)語(yǔ)表征。術(shù)語(yǔ)“發(fā)泡比”指的是泡沫組合物內(nèi)的空氣數(shù)量與整理浴組合物數(shù)量之間的體積比。發(fā)泡比具體地可為2∶1～40∶1，或超出此范圍。優(yōu)選的是，發(fā)泡比至少是6∶1，更優(yōu)選至少8∶1，最優(yōu)選為8∶1～20∶1。
術(shù)語(yǔ)“半衰期”將指，按重量計(jì)，一半泡沫組合物變回到液態(tài)所需要的時(shí)間。一般而言，半衰期越長(zhǎng)，對(duì)整理劑透過(guò)基材的橫穿所達(dá)到的控制就越強(qiáng)。優(yōu)選的是，泡沫的半衰期至少是5min，更優(yōu)選至少20min，進(jìn)一步優(yōu)選至少30min，最優(yōu)選為30min～2.5h。
本發(fā)明特有的泡沫的另一特征是其，與傳統(tǒng)泡沫相比，具有低芯吸能力。這里所使用的術(shù)語(yǔ)“芯吸能力”將指液體從泡沫到基材上的垂直遷移，并且其考察方法是，將織物條的一端浸沒(méi)到泡沫內(nèi)1英寸深度維持1min。隨后將樣品從泡沫中取出并空氣干燥。觀察并記錄1英寸標(biāo)記以上任何從泡沫芯吸的液體，用于比較。憑借其低芯吸能力，施涂的整理劑透過(guò)基材的橫穿減少。除了選擇潤(rùn)濕能力極小的表面活性劑以外，泡沫芯吸能力的低速率主要是由于橫穿限制成分所致，這些成分優(yōu)選地以0.1～60wt％，更優(yōu)選5％～30wt％的百分率存在于整理浴組合物中，具體取決于所選產(chǎn)品及其成分。
橫穿限制成分也可造成整理浴粘度的增加。一般而言，浴粘度越高，整理劑透過(guò)基材橫穿的速率越慢，因此，將整理劑限制在施涂面的能力越大。實(shí)際上，整理浴粘度的最終限制因素在于，粘度極高的整理浴可能受阻而無(wú)法達(dá)到可接受發(fā)泡能力和泡沫均一性。優(yōu)選的粘度至少是10cp，更優(yōu)選至少40cp，最優(yōu)選為50cp～1000cp，采用Brookfield粘度計(jì)測(cè)定。
至于整理化學(xué)品本身，在選擇陽(yáng)離子產(chǎn)品以便在棉和纖維素織物上獲得要求的性能整理效果的情況下，通過(guò)優(yōu)化整理浴中的酸性pH水平來(lái)增加其正電荷將大大改善整理的非橫穿特征。增加的陽(yáng)離子正電荷在水存在下將被棉和其它纖維素纖維的負(fù)電荷吸引，并使泡沫中的陽(yáng)離子化學(xué)品的任何橫穿減少到最低程度。此種反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)速度要比水透過(guò)織物的擴(kuò)散速度快。
雖然，一般地，整理浴可具有1～14的任何pH，但本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)采用陽(yáng)離子產(chǎn)品時(shí)，優(yōu)選的pH值為pH2～pH6，最優(yōu)選pH3.5～pH5。
泡沫施涂以后，基材可簡(jiǎn)單地空氣干燥。然而，一般地，基材將接受干燥和/或固化操作28的處理。本領(lǐng)域技術(shù)人員懂得，用于施涂性能整理劑以后干燥基材的任何傳統(tǒng)方式皆可采用，例如，通過(guò)將基材送過(guò)烘爐，加熱區(qū)或其它類型干燥器。
非傳統(tǒng)地，可通過(guò)吹風(fēng)，優(yōu)選加熱的風(fēng)，吹到泡沫施涂面的反面以達(dá)到基材干燥和/或固化的目的。除了達(dá)到干燥/固化之外，來(lái)自非施涂面的吹風(fēng)力可能有利于阻止整理劑透過(guò)基材的橫穿。
參見(jiàn)圖3，表示出本發(fā)明的一種替代實(shí)施方案30。示出的基材整理方法30將不同的泡沫整理劑施加到基材的相反面，所制成的產(chǎn)品在其相反的面表現(xiàn)出單獨(dú)的性能特征。方法30包括提供和準(zhǔn)備基材的步驟32、34，正如上面參考圖1所討論的。隨后，含有第一要求性能整理劑的泡沫被施涂到第一基材面36上，并且含有第二要求性能整理劑的第二泡沫被施涂到相反基材面38上。
這兩種泡沫可同時(shí)施涂到其各自的面上或者第一泡沫可施涂到第一基材面上，然后第二泡沫再施涂到相反的第二面上。泡沫組合物及其施涂方法如上面參考圖2所描述。例如，泡沫包括性能整理劑、橫穿限制成分、發(fā)泡劑和水，正如上面討論的。并且，泡沫可通過(guò)壓力接觸沉積技術(shù)之類方法施加到基材上。
隨后，基材可通過(guò)按照參考圖2所描述的相同方式干燥和/或固化該基材接受進(jìn)一步加工。在對(duì)前面實(shí)施方案略加修改的實(shí)施方案中，第二整理劑將需要附加的加工步驟，如果基材準(zhǔn)備利用側(cè)吹風(fēng)干燥和/或固化的話。如同前面的實(shí)施方案那樣，第一泡沫施涂到第一基材面上，隨后，熱空氣吹到第二面上。其后并且附加地，第二泡沫施涂到第二基材面上，隨后熱空氣吹到第一面上。
參見(jiàn)圖4，示出了本發(fā)明另一種實(shí)施方案40，其中前面描述的實(shí)施方案中任何一個(gè)還可包括在施涂整理泡沫到基材上之前凍結(jié)存在于基材內(nèi)的水分的步驟。
方法40包括下列步驟提供基材42、準(zhǔn)備基材44、凍結(jié)基材內(nèi)的水分46、施涂含有第一選擇性能整理劑的第一泡沫到基材的第一面并任選地施涂含有第二選擇性能整理劑的第二泡沫到基材的第二面48，然后干燥和/或固化該基材50，若需要的話。在優(yōu)選的形式中，第二泡沫向第二基材面48上的施涂與第一泡沫向第一基材面上的施涂同時(shí)進(jìn)行。除了凍結(jié)基材內(nèi)的水分之外，每一個(gè)加工步驟，還有施涂的泡沫的特性，都與上面討論的相同，因此在此不再贅述。
通過(guò)凍結(jié)水分，基材的滲透性由于暫時(shí)冰障的形成而下降并，因此，性能整理劑的橫穿受到抑制。凍結(jié)基材中的水分的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，泡沫的吸濕減少了，從而導(dǎo)致較少化學(xué)品被吸入到基材中。本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，整理劑的性能及其耐久性，盡管平均吸濕較低，卻仍與采用這里討論的本發(fā)明其它實(shí)施方案所獲得的結(jié)果不相上下。從理論上可這樣解釋，此種理想結(jié)果的獲得是由于冰障限制了整理劑橫穿超出其使用區(qū)域以外。
任何合適的手段都可用于凍結(jié)基材內(nèi)的水分。例如，可將基材送過(guò)含有氮的室，或者用氮覆蓋，以便凍結(jié)基材內(nèi)的水分。優(yōu)選的是，將基材送過(guò)等于或小于0℃的溫度區(qū)，更優(yōu)選0℃～-120℃，最優(yōu)選-30℃～-100℃。
基材在凍結(jié)溫度下處理的時(shí)間應(yīng)使基材內(nèi)足量的水分被凍結(jié)，以提供所要求的阻止整理劑橫穿的屏障。所要求的時(shí)間一般為1s～100s，優(yōu)選3～25s。
制造暫時(shí)屏障以降低基材的滲透性的概念可包括其它手段和方法，例如，用水、水蒸氣或者基于水和不與水混溶的溶劑的物理乳化體系預(yù)處理基材，然后再凍結(jié)基材。
上面描述的方法可用于生產(chǎn)具有基本上配置在被涂以整理劑的那一基材面上的差異性能整理劑的基材。就是說(shuō)，該基材可包括基本上配置在第一基材面上的一種或多種第一性能整理劑和/或基本上配置在相反的第二基材面上的一種或多種第二性能整理劑。這里所使用的術(shù)語(yǔ)“面”是指基材的一部分，即，從斷面圖中看等于基材的1/2的部分。因此，術(shù)語(yǔ)“第一面”和“第二面”分別指基材的相反的兩半。另外，術(shù)語(yǔ)“基本上”在這里被用來(lái)指多于50wt％整理劑，更優(yōu)選至少75wt％整理劑，最優(yōu)選至少90wt％整理劑。
所生產(chǎn)的基材的特征在于具有不同的性能特征，它主要表現(xiàn)在整理劑所配置的基材面上。就是說(shuō)，表現(xiàn)在相反基材面上的性能特征的效力小于表現(xiàn)在配置面上的。優(yōu)選的是，反面上的效力小于配置面上的效力的50％，更優(yōu)選小于25％，最優(yōu)選小于10％。據(jù)此，該基材可在第一基材面上表現(xiàn)出一種或多種第一性能特征并在第二基材面上表現(xiàn)出單獨(dú)的一種或多種第二性能特征。此種面與面之間的差異化，即便在不相容整理劑的情況下也可能實(shí)現(xiàn)。例如，疏水整理劑可施涂到第一基材面，而由于該施涂的整理劑不橫穿到反面，故可在第二面施涂親水整理劑。
正如織物整理領(lǐng)域的技術(shù)人員將看出的，某些性能整理劑具有超出提供了該整理劑的區(qū)域的效力。例如，在薄基材中，具有抗菌功能性的整理劑不僅在配置整理劑的那面具有效力，而且在相反的基材面也具有效力，這歸功于整理劑的擴(kuò)散機(jī)理。作為另一個(gè)例子，施涂到薄基材上的防皺樹(shù)脂也可導(dǎo)致相反的基材面防皺。然而，鑒于整理劑的橫穿受到控制而基本留在施涂的基材面上，故不干擾第二整理劑在相反基材面上的施涂，即使它與第一整理劑不相容。
實(shí)驗(yàn)1提供2塊從商業(yè)來(lái)源購(gòu)得的漂白棉機(jī)織襯衫布，重約107g/m2，以形成如下所述樣品A和B。施涂任何整理劑之前，每個(gè)樣品按照傳統(tǒng)方式進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗處理。列出的泡沫和浴成分百分率皆指重量而言。
樣品A該樣品未經(jīng)處理，但在泡沫中進(jìn)行芯吸行為試驗(yàn)。泡沫由下列成分構(gòu)成30％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、2％Afilan KC(一種氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))和68％水，按照發(fā)泡比10/1。泡沫的特征是，浴粘度14cp，和泡沫半衰期約6min。該芯吸評(píng)估按照以下方式進(jìn)行，樣品的一端浸沒(méi)在泡沫中1英寸長(zhǎng)達(dá)1min。然后，將樣品從泡沫中取出并讓它空氣干燥。觀察任何高于1英寸標(biāo)記的液體芯吸并記錄到表1中。
樣品B該樣品未經(jīng)處理，但在包括橫穿限制成分的泡沫中試驗(yàn)芯吸行為。泡沫由下列成分構(gòu)成30％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、15％SR 1429(一種聚丙烯酸鈉)、2％Afilan KC(一種氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))和53％水，按照發(fā)泡比10/1。泡沫的特征是，浴粘度60cp，和泡沫半衰期約45min。該芯吸評(píng)估按照與樣品A相同的方式進(jìn)行。觀察任何高于1英寸標(biāo)記的液體芯吸并記錄到表1中。
表1

正如表1所示，按照本發(fā)明具有橫穿限制成分的泡沫的應(yīng)用，與傳統(tǒng)整理泡沫相比，減少了整理劑透過(guò)織物的橫穿。
實(shí)驗(yàn)2提供3塊從商業(yè)來(lái)源購(gòu)得的漂白棉機(jī)織襯衫布，重約107g/m2，以形成如下所述樣品C～E。施涂任何整理劑之前，每個(gè)樣品按照傳統(tǒng)方式進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗處理。列出的泡沫和浴成分百分率皆指重量而言。
樣品C該樣品未經(jīng)處理，并采用水滴試驗(yàn)測(cè)試其疏水性。水滴試驗(yàn)是按照AATCC試驗(yàn)方法79“漂白紡織品的吸水性”中規(guī)定的方式進(jìn)行的。觀察結(jié)果記錄在表2中。
樣品D樣品D是按照現(xiàn)有技術(shù)方法在織物的一面(面A)進(jìn)行泡沫施涂的樣品。泡沫由下列成分構(gòu)成30％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、2％Afilan KC(一種氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))和68％水，按照發(fā)泡比10/1。泡沫的特征是，浴粘度14cp，和泡沫半衰期約6min。泡沫整理劑的施涂造成約15％吸液率。施涂泡沫整理劑之后，樣品D進(jìn)行干燥并在180℃固化45s。一旦樣品D處理完畢，立即通過(guò)水滴試驗(yàn)測(cè)試其兩面(面A和面B)的疏水性。水滴試驗(yàn)是按照AATCC試驗(yàn)方法79“漂白紡織品的吸水性”中規(guī)定的方式進(jìn)行的。觀察結(jié)果記錄在表2中。
樣品E樣品E接受在織物的一面(面A)的泡沫施涂，其中泡沫包含，按照本發(fā)明，橫穿限制成分。泡沫由下列成分構(gòu)成30％NuvaHPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、15％SR 1429(聚丙烯酸鈉)、2％Afilan KC(一種氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))和53％水，按照發(fā)泡比10/1。泡沫的特征是，浴粘度60cp，和泡沫半衰期約45min。泡沫整理劑的施涂造成約15％吸液率。施涂泡沫整理劑之后，樣品E進(jìn)行干燥并在180℃固化45s。一旦樣品E處理完畢，立即通過(guò)水滴試驗(yàn)測(cè)試其兩面(面A和面B)的疏水性。水滴試驗(yàn)是按照AATCC試驗(yàn)方法79“漂白紡織品的吸水性”中規(guī)定的方式進(jìn)行的。觀察結(jié)果記錄在表2中。
表2

正如表2所示，整理劑的橫穿由于采用本發(fā)明而得到控制。結(jié)果，整理特性僅表現(xiàn)在織物的經(jīng)選擇的泡沫施涂面。
實(shí)驗(yàn)3提供3塊約184g/m2變形紗的平紋機(jī)織聚酯織物，以形成如下所述樣品F～H。每個(gè)樣品施涂任何整理劑前按照傳統(tǒng)上用于準(zhǔn)備機(jī)織聚酯織物的方式進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗處理，并在清洗掉從以前準(zhǔn)備步驟殘留的表面活性劑之后具有疏水特性。列出的泡沫和浴成分百分率皆指重量而言。
樣品F樣品F未經(jīng)處理，并采用水滴試驗(yàn)測(cè)試其吸水性。水滴試驗(yàn)是按照AATCC試驗(yàn)方法79“漂白紡織品的吸水性”中規(guī)定的方式進(jìn)行的。觀察結(jié)果記錄在表3中。
樣品G樣品G按照本發(fā)明在織物的一面(面A)進(jìn)行泡沫施涂以達(dá)到疏水。泡沫由下列成分構(gòu)成30％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、10％SR 1429(聚丙烯酸鈉)、4％Acusol-882(一種疏水改性非離子多元醇，由Rohm andHaas公司(費(fèi)城，賓夕法尼亞)供應(yīng))、2％Afilan KC(氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))和54％水，按照發(fā)泡比10/1。泡沫的特征是，浴粘度730cp，和泡沫半衰期60min以上。泡沫整理劑的施涂造成約10％吸液率。施涂泡沫整理劑之后，樣品G進(jìn)行干燥并在180℃固化45s。一旦樣品G處理完畢，立即通過(guò)水滴試驗(yàn)測(cè)試其兩面(面A和面B)的吸水性。水滴試驗(yàn)是按照AATCC試驗(yàn)方法79“漂白紡織品的吸水性”中規(guī)定的方式進(jìn)行的。
樣品H樣品H按照本發(fā)明在織物的一面(面A)進(jìn)行疏水泡沫施涂，而在反面(面B)進(jìn)行親水泡沫施涂。A面的泡沫由下列成分構(gòu)成30％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、10％SR 1429(一種聚丙烯酸鈉)、4％Acusol-882(一種疏水改性非離子多元醇)、2％Afilan KC(氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))和54％水，按照發(fā)泡比10/1。泡沫的特征是，浴粘度730cp，和泡沫半衰期60min以上。泡沫整理劑的施涂造成約10％吸液率。樣品在120℃下進(jìn)行干燥。面B的泡沫由下列成分構(gòu)成50％Milease T liq.(一種聚酯分散劑，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、0.5％Afilan KC、1％Pentex FC和48.5％水，按照發(fā)泡比10/1。泡沫的特征是，浴粘度68cp，和泡沫半衰期約20min。泡沫的施涂造成約10％吸液率。施涂泡沫整理劑之后，樣品H進(jìn)行干燥并在180℃固化45s。一旦樣品H處理完畢，立即通過(guò)水滴試驗(yàn)測(cè)試其兩面(面A和面B)的吸水性。水滴試驗(yàn)是按照AATCC試驗(yàn)方法79“漂白紡織品的吸水性”中規(guī)定的方式進(jìn)行的。觀察結(jié)果記錄在表3中。
表3

如同表3所示，采用本發(fā)明，整理劑局限于織物的一面。結(jié)果，織物的反面可施涂單獨(dú)的并且不同于第一整理劑的整理劑。
實(shí)驗(yàn)4提供3塊從商業(yè)來(lái)源購(gòu)得的漂白棉機(jī)織襯衫布，重約107g/m2，以形成如下所述樣品I～K。施涂任何整理劑之前，每個(gè)樣品按照傳統(tǒng)方式進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗處理。列出的泡沫和浴成分百分率皆指重量而言。
樣品I該樣品未經(jīng)處理，但通過(guò)測(cè)定芯吸行為測(cè)試親水性。芯吸試驗(yàn)按照以下方式進(jìn)行將樣品一端浸沒(méi)在由帶紅色調(diào)的自來(lái)水組成的芯吸溶液中1英寸長(zhǎng)維持1min。隨后，樣品被從芯吸溶液中取出并空氣干燥。觀察任何高于1英寸標(biāo)記的液體芯吸并記錄在表4中。
樣品J樣品J采用傳統(tǒng)浸軋進(jìn)行疏水處理，并測(cè)試芯吸行為。整理浴由下列成分構(gòu)成4％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、2％SR 1429(一種聚丙烯酸鈉產(chǎn)品，由Stockhausen公司，Greensboro，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、0.27％Afilan KC(一種氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡，供應(yīng))和93.73％水。浸軋?jiān)斐杉s76％吸液率。浸軋后，樣品J進(jìn)行干燥并且在180℃固化60s。一旦樣品J處理完畢，立即通過(guò)與樣品I相同方式測(cè)試其兩面(面A和面B)的芯吸行為。觀察任何高于1英寸標(biāo)記的液體芯吸并記錄在表4中。
樣品K樣品K按照本發(fā)明在織物的一面(面A)泡沫施涂以達(dá)到疏水。泡沫由下列成分構(gòu)成30％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、15％SR 1429(一種聚丙烯酸鈉)、2％Afilan KC(一種氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))和53％水，按照發(fā)泡比10/1。泡沫的特征是，浴粘度60cp，和泡沫半衰期約45min。泡沫整理劑的施涂造成約15％吸液率。泡沫整理劑施涂以后，樣品K進(jìn)行干燥并且在180℃固化45s。一旦樣品K處理完畢，立即通過(guò)芯吸測(cè)試測(cè)試其兩面(面A和面B)的芯吸行為。觀察任何高于1英寸標(biāo)記的液體芯吸并記錄在表4中。
表4

如同表4所示，采用本發(fā)明控制住了整理劑的橫穿。結(jié)果，整理特征僅表現(xiàn)在織物的選擇的施涂面。
實(shí)驗(yàn)5
提供3塊從商業(yè)來(lái)源購(gòu)得的漂白棉機(jī)織襯衫布，重約107g/m2，以形成如下所述樣品L～N。施涂任何整理劑之前，每個(gè)樣品按照傳統(tǒng)方式進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗處理。列出的泡沫和浴成分百分率皆指重量而言。
樣品L樣品L未經(jīng)處理，并接受抗皺和拉伸斷裂強(qiáng)度損失試驗(yàn)?？拱櫾囼?yàn)是按照AATCC試驗(yàn)方法128-1989“織物的折皺恢復(fù)性外觀方法進(jìn)行。樣品評(píng)級(jí)為從1(最差抗皺)到5(最佳抗皺，折皺完全恢復(fù))。樣品還利用拉伸斷裂強(qiáng)度損失試驗(yàn)測(cè)定了沿經(jīng)向的拉伸斷裂強(qiáng)度損失。該試驗(yàn)按照ASTM-D5034-1995中規(guī)定的方式采用Instron拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行，型號(hào)4301，由Instron公司，Canton，麻省，供應(yīng)。觀察結(jié)果記錄在表5中。
樣品M樣品M采用傳統(tǒng)浸軋進(jìn)行了防皺處理。整理浴組成如下10％Freerez-845(自催化、緩沖、耐久壓熨反應(yīng)物，由Noveon公司，克里夫蘭，俄亥俄，供應(yīng))，和90％水，pH值3.9。浸軋?jiān)斐杉s97％吸液率。浸軋后，樣品M在120℃干燥45s并在180℃固化30s。一旦樣品M處理完畢，該樣品就立即接受按樣品L一樣方式的抗皺試驗(yàn)和拉伸斷裂強(qiáng)度損失試驗(yàn)。觀察結(jié)果記錄在表5中。
樣品N樣品N，按照本發(fā)明，在織物的一面(面A)接受拒油和拒水泡沫施涂并對(duì)織物的另一面(面B)實(shí)施抗皺泡沫施涂處理。面A的泡沫由下列成分構(gòu)成60％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡，供應(yīng))、7％SR 1429(一種聚丙烯酸鈉)、2.5％AfilanKC(一種氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))和30.5％水，按照發(fā)泡比10/1。泡沫的特征是，浴粘度100cp，和泡沫半衰期約30min。泡沫整理劑的施涂造成約15％吸液率。泡沫整理劑施涂以后，樣品N在120℃干燥45s。面B的泡沫由30％Freerez-845(一種自催化樹(shù)脂)、10％SR 1429(聚丙烯酸鈉)、0.8％Afilan KC(一種氧化胺)和59.2％水構(gòu)成，發(fā)泡比10/1。該泡沫整理劑施涂造成約15％吸液率。泡沫整理劑施涂后，織物進(jìn)行干燥并在190℃下固化25s。一旦樣品N處理完畢，立即按照如同樣品L的方式測(cè)試抗皺和拉伸斷裂強(qiáng)度損失。觀察結(jié)果記錄在表5中。
表5

如同表5所示，采用本發(fā)明控制住了整理劑的橫穿，正如通常與樹(shù)脂施涂相聯(lián)系的織物拉伸強(qiáng)度損失程度的減少所證明的。結(jié)果，與第一整理劑明顯不同的單獨(dú)的整理劑能夠施加到織物的反面。要指出的是，盡管將樹(shù)脂控制在面B，但由于織物薄，其整理特征仍表現(xiàn)在兩面上。樣品N具有比樣品M高的抗皺等級(jí)，原因在于，樣品N用的面A配方含有不同的交聯(lián)劑。據(jù)信，面A被賦予了疏水性從而對(duì)抗皺作出貢獻(xiàn)。
實(shí)驗(yàn)6提供3塊從商業(yè)來(lái)源購(gòu)得的漂白棉機(jī)織襯衫布，重約107g/m2，以形成如下所述樣品O～Q。施涂任何整理劑之前，每個(gè)樣品按照傳統(tǒng)方式進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗處理。列出的泡沫和浴成分百分率皆指重量而言。
樣品O該樣品未經(jīng)處理，并接受拒油試驗(yàn)。拒油試驗(yàn)按照AATCC試驗(yàn)方法118-1992，一項(xiàng)美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，其中拒油等級(jí)5代表高度耐油。觀察結(jié)果記錄在表6中。
樣品P樣品P通過(guò)具有疏油整理成分的整理浴進(jìn)行浸軋并測(cè)試其拒油性。整理浴組成如下4％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、0.027％Afilan KC(一種氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))和93.73％水。浸軋?jiān)斐杉s76％吸液率。浸軋后，樣品P干燥并在180℃固化60s。一旦樣品P處理完畢，立即對(duì)它進(jìn)行兩面(面A和面B)拒油試驗(yàn)。拒油試驗(yàn)按照AATCC試驗(yàn)方法118-1992，一種美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，中規(guī)定的方式進(jìn)行。觀察結(jié)果記錄在表6中。
樣品Q樣品Q在一面(面A)進(jìn)行泡沫施涂，該泡沫包含疏油整理成分。泡沫由下列成分構(gòu)成30％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡，供應(yīng))、15％SR 1429(一種聚丙烯酸鈉)、2％Afilan KC(一種氧化胺，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))和53％水，按照發(fā)泡比10/1。泡沫的特征是，浴粘度60cp，和泡沫半衰期約45min。泡沫整理劑的施涂造成約15％吸液率。泡沫整理劑施涂以后，樣品Q進(jìn)行干燥并在180℃固化45s。一旦樣品Q處理完畢，立即按照拒油試驗(yàn)測(cè)定兩面(面A和面B)的拒油性能。拒油試驗(yàn)按照AATCC試驗(yàn)方法118-1992，一種美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，中規(guī)定的方式進(jìn)行。觀察結(jié)果記錄在表6中。
表6

如同表6所示，采用本發(fā)明控制住了整理劑的橫穿。結(jié)果，整理特征僅表現(xiàn)在織物的選擇的泡沫施涂面。
實(shí)驗(yàn)7提供2塊從商業(yè)來(lái)源購(gòu)得的漂白棉針織襯衫布，重約175g/m2，以形成如下所述樣品R～S。施涂任何整理劑之前，每個(gè)樣品按照傳統(tǒng)方式進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗處理。列出的泡沫和浴成分百分率皆指重量而言。
樣品R該樣品未經(jīng)處理，并采用水滴試驗(yàn)測(cè)試其疏水性，水滴試驗(yàn)是按照AATCC試驗(yàn)方法79“漂白紡織品的吸水性”中規(guī)定的方式進(jìn)行的。樣品還通過(guò)評(píng)估微生物物種，金黃色葡萄球菌，的生長(zhǎng)樣式在各種試樣之間比較的觀察結(jié)果來(lái)測(cè)試抗菌功能?？咕囼?yàn)按照AATCC試驗(yàn)方法147“紡織材料的抗菌活性評(píng)估平行條紋法”中規(guī)定的方式進(jìn)行。觀察結(jié)果記錄在表7中。
樣品S樣品S在織物的一面(面A)泡沫施涂一種包含拒水成分的泡沫，并在另一面(面B)泡沫施涂一種含有抗菌功能的泡沫。面A的泡沫由下列成分構(gòu)成75％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、15％SR 1429(一種聚丙烯酸鈉)、1％Genagen CAB-818(一種烷基酰氨基丙基甜菜堿，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、1％SR 1429(一種聚丙烯酸鈉)、1％Alcogum-1370(一種聚丙烯酸鈉產(chǎn)品，由Alco化學(xué)公司，Chattanooga，田納西，供應(yīng))和23％水，按照發(fā)泡比10/1。樣品在施涂完面A以后在120℃干燥。面B的泡沫由30％Santized T96-f21(一種抗菌產(chǎn)品，由Clariant公司，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、10％BinderMTB(一種聚丙烯酸酯)、4％Genagen CAB-818(一種氧化胺)和56％水。在面B上施涂泡沫完畢以后，樣品S進(jìn)行干燥并在180℃固化30s。一旦樣品S處理完畢，立即按照水滴試驗(yàn)測(cè)試兩面(面A和面B)的親水性。水滴試驗(yàn)是按照AATCC試驗(yàn)方法79“漂白紡織品的吸水性”中規(guī)定的方式進(jìn)行的。觀察結(jié)果記錄在表7中。樣品S還通過(guò)評(píng)估微生物物種，金黃色葡萄球菌，的生長(zhǎng)樣式在各種試樣之間比較的觀察結(jié)果來(lái)測(cè)試兩面(面A和面B)的抗菌功能?？咕囼?yàn)按照AATCC試驗(yàn)方法147“紡織材料的抗菌活性評(píng)估平行條紋法”中規(guī)定的方式進(jìn)行。觀察結(jié)果記錄在表7中。
表7

如同表7所示，采用本發(fā)明控制住了整理劑的橫穿，正如能夠?qū)⒖咕韯┦┩康绞┩渴杷韯┑姆疵嫠C明的。要指出的是，即便抗菌整理劑被控制在面B，但其整理特征仍由于整理劑的擴(kuò)散機(jī)理而在織物兩面都表現(xiàn)出來(lái)。
下面兩個(gè)實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)說(shuō)明在所描述的泡沫特征、橫穿限制成分的選擇和，在采用陽(yáng)離子組分的情況下，整理浴的pH值之間的恰當(dāng)平衡的重要性。
實(shí)驗(yàn)8提供2塊從商業(yè)來(lái)源購(gòu)得的漂白棉機(jī)織襯衫布，重約107g/m2，以形成如下所述樣品T～U。施涂任何整理劑之前，每個(gè)樣品按照傳統(tǒng)方式進(jìn)行準(zhǔn)備和清洗處理。列出的泡沫和浴成分百分率皆指重量而言。
樣品T樣品以含有疏油全氟烴整理劑的制劑處理面A，并對(duì)兩面，面A和面B，進(jìn)行拒油測(cè)試。配方包括30％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，4000 Monroe Road，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、13％Acumer 1540(一種丙烯酸均聚物，由Rohm and Haas公司，100 Independence Mall West，費(fèi)城，PA，供應(yīng))、0.5％Afilan KC(一種氧化胺，由Clariant公司供應(yīng))、0.5％Hostapur Dad(一種非離子表面活性劑，由Clariant公司供應(yīng))和56％水。所述浴被調(diào)節(jié)到pH7。泡沫的特征是，浴粘度63cp，和發(fā)泡比10/1，當(dāng)織物樣品一端浸沒(méi)在泡沫中1英寸長(zhǎng)維持1min時(shí)沒(méi)有芯吸發(fā)生。泡沫整理劑的施涂造成約10～15％吸液率。泡沫整理劑施涂以后，樣品T進(jìn)行干燥并在180℃固化45s。拒油試驗(yàn)按照AATCC試驗(yàn)方法118-1992中規(guī)定的方式進(jìn)行。觀察的結(jié)果記錄在表8中。
樣品U樣品也以含有疏油全氟烴整理劑的制劑處理面A并對(duì)兩面，面A和面B進(jìn)行拒油測(cè)試。配方包括30％Nuva HPU(一種全氟烴產(chǎn)品，由Clariant公司，4000Monroe Road，夏洛特，北卡羅來(lái)納，供應(yīng))、13％Acumer 1540(一種丙烯酸均聚物，由Rohm and Haas公司，100 Independence Mall West，費(fèi)城，PA，供應(yīng))、0.5％Afilan KC(一種氧化胺，由Clariant公司供應(yīng))、0.5％Hostapur Dad(一種非離子表面活性劑，由Clariant公司供應(yīng))和56％水。然后，將浴調(diào)節(jié)到pH4而不是7。泡沫的特征是，浴粘度約50cp，和發(fā)泡比10/1，當(dāng)織物樣品一端浸沒(méi)在泡沫中1英寸長(zhǎng)維持1min時(shí)沒(méi)有芯吸發(fā)生。泡沫整理劑的施涂造成約13％吸液率。泡沫整理劑施涂以后，樣品進(jìn)行干燥并在180℃固化45s。拒油試驗(yàn)按照AATCC試驗(yàn)方法118-1992中規(guī)定的方式進(jìn)行。觀察的結(jié)果記錄在表8中。
表8

在上面采用的配方中，Nuva HPU略帶陽(yáng)離子性。表8證明pH值對(duì)略帶陽(yáng)離子性的組分和選擇的聚合物在選擇的配方中的給定組合具有非常明顯的影響。其它參數(shù)都滿足了，但在此種情況中，兩面效果的優(yōu)化還要求正確的pH調(diào)節(jié)。
實(shí)驗(yàn)9
與實(shí)驗(yàn)8一樣，但是為很好地表征兩面效果，故意惡化了重要參數(shù)之一，泡沫在基材上的芯吸。該給定的配方，由于故意使用相當(dāng)于實(shí)驗(yàn)8中Acumer 1540用量一半的用量，顯示一種促使橫穿的高于最佳規(guī)定值的芯吸泡沫。該泡沫，當(dāng)樣品一端浸沒(méi)在泡沫中1英寸長(zhǎng)維持1min時(shí)在基材上芯吸約2.5～3mm。其它使用參數(shù)則維持與實(shí)驗(yàn)8一樣。結(jié)果載于表9。這里，同樣，對(duì)酸性面的pH調(diào)節(jié)能提供在兩面特征方面非常明顯的改進(jìn)。
表9

在樣品W的情況下，雖然面A與面B之間具有界限分明的疏油/親油差異，但面A與面B的親水性差異，與表8中的樣品U相比，則小得多。也就是說(shuō)，實(shí)驗(yàn)8中的樣品U的面B具有良好親水性，而實(shí)驗(yàn)9的樣品W的面B，由于故意造成芯吸泡沫，故具有差得多的親水性。
上面描述的方法提供一種基材，它在一面具有鮮明的性能整理劑和/或在相反的基材面具有單獨(dú)的性能整理劑。按照本發(fā)明制造的基材在所有類型服裝，包括但不限于，襯衫、褲子、夾克、喬賽(jerseys)、裙子、服裝、帽子、手套、圍巾、襪子、內(nèi)衣、毛巾等的制造中特別有用。
上面給出了本發(fā)明范例實(shí)施方案的詳細(xì)描述。盡管已結(jié)合本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案及其實(shí)例描述了在一面具有差異性能整理劑的基材及其制作方法，但其它實(shí)施方案和實(shí)例仍可發(fā)揮類似功能和/或達(dá)到類似效果。所有此類等價(jià)實(shí)施方案和實(shí)例皆在本發(fā)明精神和范圍內(nèi)并應(yīng)被下面的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種提供具有整理劑的基材的方法，包括以下步驟-提供具有第一和第二面的基材；-提供具有第一性能特征的第一整理劑；將第一整理劑施涂到基材的第一面上；以及-限制第一整理劑透過(guò)基材橫穿從而使，與第二面相比，按重量計(jì)，較多第一整理劑保持配置在第一面。
2.權(quán)利要求1的方法，其中基材內(nèi)第一整理劑的至少75wt％保持配置在第一面。
3.權(quán)利要求1的方法，其中基材的重量小于或等于300g/m2。
4.權(quán)利要求2的方法，還包括以下步驟提供具有第二性能特征的第二整理劑；將第二整理劑施涂到第二面上；以及限制第二整理劑透過(guò)基材橫穿，從而使基材內(nèi)第二整理劑的至少75wt％保持配置在第二面。
5.權(quán)利要求1的方法，還包括使第一性能特征主要表現(xiàn)在第一面的步驟。
6.權(quán)利要求5的方法，還包括以下步驟使第一性能特征以小于在第一面表現(xiàn)出的效力的50％的效力表現(xiàn)在第二面上。
7.權(quán)利要求6的方法，其中基材的重量等于或小于300g/m2。
8.權(quán)利要求6的方法，還包括以下步驟提供具有第二性能特征的第二整理劑；將第二整理劑施涂到第二面；以及使第二性能特征以小于在第二面表現(xiàn)出的效力的50％的效力表現(xiàn)在第一面上。
9.權(quán)利要求1的方法，還包括以下步驟提供一種整理浴，該浴包括浴的0.1～60wt％的橫穿限制成分，和第一性能整理劑；由該浴形成泡沫；以及將該泡沫施涂到基材的第一面上。
10.權(quán)利要求9的方法，其中橫穿限制成分占浴的5～30wt％。
11.權(quán)利要求9的方法，其中整理浴的粘度至少是40cp。
12.權(quán)利要求9的方法，其中整理浴的粘度為50cp～1000cp，且其中橫穿限制成分占浴的5～30wt％。
13.權(quán)利要求9的方法，其中整理浴的pH值為pH2～pH6。
14.權(quán)利要求10的方法，其中泡沫的半衰期大于20min。
15.權(quán)利要求1的方法，還包括凍結(jié)基材內(nèi)的水分的步驟。
16.一種具有第一和第二面的基材，由包括以下步驟的方法制備-將具有第一性能特征的第一整理劑施涂到第一面上；以及-限制第一整理劑透過(guò)基材橫穿從而使，與第二面相比，按重量計(jì)，較多第一整理劑保持配置在第一面。
17.權(quán)利要求16的基材，其中第一整理劑的至少75wt％保持配置在第一面。
18.權(quán)利要求17的基材，其中基材的重量等于300g/m2。
19.權(quán)利要求17的基材，還包括以下步驟將第二整理劑施涂到第二面上以及限制第二整理劑透過(guò)基材橫穿，從而使基材內(nèi)第二整理劑的至少75wt％保持在第二面。
20.權(quán)利要求16的基材，還包括以下步驟使第一性能特征以小于在第一面表現(xiàn)出的效力的50％的效力表現(xiàn)在第二面上。
21.權(quán)利要求20的基材，還包括以下步驟將具有第二性能特征的第二整理劑施涂到基材上；限制第二整理劑透過(guò)基材橫穿，從而使第二整理劑的至少50wt％保持配置在第二面；以及使第二性能特征以小于在第二面表現(xiàn)出的效力的50％的效力表現(xiàn)在第一面上。
22.權(quán)利要求16的基材，還包括凍結(jié)基材內(nèi)的水分的步驟。
23.權(quán)利要求16的基材，還包括由整理浴形成泡沫，其中該浴組合物包括第一整理劑和0.1～60wt％的橫穿限制成分；以及將泡沫施涂到基材上的步驟。
24.權(quán)利要求23的基材，其中整理浴的粘度至少是40cp。
25.權(quán)利要求23的基材，其中整理浴的pH值為pH2～pH6。
26.一種具有第一和第二面的基材，包含具有第一整理劑的基材，其中多于50wt％的第一整理劑配置在第一面。
27.權(quán)利要求26的基材，其中至少75wt％的第一整理劑配置在第一面。
28.權(quán)利要求27的基材，還包含第二整理劑，其中多于75wt％的第二整理劑配置在第二面。
29.權(quán)利要求26的基材，其中第一整理劑具有第一性能特征且其中第一性能特征以小于在第一面表現(xiàn)出的效力的50％的效力表現(xiàn)在第二面上。
30.權(quán)利要求29的基材，還包含具有第二性能特征的第二整理劑，其中多于50wt％第二整理劑配置在第二面，且其中第二性能特征以小于在第二面表現(xiàn)出的效力的50％的效力表現(xiàn)在第一面上。
31.權(quán)利要求26的基材，其中基材的重量小于或等于300g/m2。
32.一種整理組合物，包含0.1～60wt％橫穿限制成分。
33.權(quán)利要求32的組合物，其中所述橫穿限制成分為5～30wt％。
34.權(quán)利要求32的組合物，其中該組合物的粘度至少是40cp。
35.權(quán)利要求32的組合物，其中該組合物的粘度為50cp～1000cp。
36.權(quán)利要求32的組合物，其中該組合物的pH值為pH2～pH6。
全文摘要
一種形成基材的方法，該基材上施涂了一種或多種要求的性能整理劑。該方法涉及將一種包含選擇的性能整理劑的泡沫施涂到選擇的基材面上，所采取的方式限制該性能整理劑透過(guò)基材橫穿到相反基材面。因此，整理劑的性能特征僅表現(xiàn)在整理劑所施涂的基材面上。另外，該方法可涉及將具有第二、不同的性能整理劑的第二泡沫施涂到相反的基材面上，使只有第二面表現(xiàn)出第二整理劑的特征?？刂普韯┩高^(guò)基材的橫穿所采用的各種參數(shù)包括，單獨(dú)和/或組合地，整理浴化學(xué)、泡沫特征、整理浴的pH值以及凍結(jié)基材內(nèi)的水分。
文檔編號(hào)D06B19/00GK1934309SQ200580008760
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月19日
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