專利名稱：曲折縫縫紉機(jī)的擺針凸輪臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)的部件結(jié)構(gòu)，特別是曲折縫縫紉機(jī)的擺針凸輪臂。
背景技術(shù)：
大多曲折縫縫紉機(jī)采用撥動凸輪換檔機(jī)構(gòu)調(diào)整擺線凸輪實(shí)現(xiàn)一步兩點(diǎn)、三步四點(diǎn)兩種曲折縫線跡的變換，凸輪換檔機(jī)構(gòu)1安裝在圖1所示的曲折縫縫紉機(jī)位置。凸輪換檔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)參照圖2至圖4，凸輪換檔機(jī)構(gòu)1由擺針擺動臂4、擺針凸輪臂3、銷軸2和擺動軸5等組成。其中擺針擺動臂4下部開有軸孔4.2，擺針凸輪臂3下部對應(yīng)位置也開有軸孔3.2，擺動軸5貫穿上述兩軸孔4.2、3.2；擺針擺動臂4中部開有銷孔4.1，擺針凸輪臂3左側(cè)上部對應(yīng)位置也開有銷孔3.1，銷軸2貫穿上述兩銷孔4.1、3.1。其中銷軸2、擺動軸5分別通過螺釘與擺針擺動臂4固定，擺針凸輪臂3可在銷軸2、擺動軸5上軸向運(yùn)動。
要使擺針凸輪臂3在銷軸2和擺動軸5上順滑運(yùn)行，要求銷軸2的軸徑D2精度達(dá)到Φ8H6/h6，擺動軸5的軸徑D5精度達(dá)到Φ10H7/h6；擺針擺動臂4銷孔4.1的孔徑D41精度為Φ80+0.009，擺針凸輪臂3的銷孔3.1的孔徑D31精度為Φ80+0.015；擺針擺動臂4的軸孔4.2與銷孔4.1的中心距H41的精度達(dá)到40±0.01毫米，擺針凸輪臂3的軸孔3.2與銷孔3.1的中心距H31的精度也達(dá)到40±0.01毫米。擺針凸輪臂3和擺針擺動臂4分開加工，中心距H41和H31要同時(shí)達(dá)到40±0.01毫米精度，依現(xiàn)有的機(jī)械加工水平很難保證，經(jīng)常出現(xiàn)中心距H41和H31不一致，導(dǎo)致擺針凸輪臂3運(yùn)行不順滑。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種方便加工、又能保證中心距精度的擺針凸輪臂。
本實(shí)用新型的方案是曲折縫的擺針凸輪臂，下部制有與擺動軸連接的軸孔、左側(cè)上部制有與銷軸連接的銷孔，擺針凸輪臂的右側(cè)上部開有與銷孔同軸心的導(dǎo)孔。
擺針凸輪臂的導(dǎo)孔孔徑為7.5～8.5毫米；導(dǎo)孔與軸孔的中心距為38～42毫米。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在擺針凸輪臂的右側(cè)上部開有與銷孔同軸心的導(dǎo)孔，可以將擺針凸輪臂和擺針擺動臂一起安裝到鉸刀架，鉸刀穿過擺針凸輪臂的導(dǎo)孔和銷孔，精加工擺針擺動臂的銷孔，保證兩零件軸孔與銷孔的中心距相一致，精度較好。兩零件軸孔與銷孔粗加工的中心距精度降低到40±0.03毫米，方便加工。


圖1為凸輪換檔機(jī)構(gòu)所在縫紉機(jī)的位置。
圖2為凸輪換檔機(jī)構(gòu)擺針凸輪臂擺動示意圖。
圖3為原有擺針擺動臂主剖視圖。
圖4為原有擺針凸輪臂主剖視圖。
圖5為與本實(shí)用新型的擺針凸輪臂相配合的擺針擺動臂主剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型的擺針凸輪臂主剖視圖。
圖7為本實(shí)用新型的擺針凸輪臂與擺針擺動臂配鉸時(shí)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖5、圖6、和圖7，在擺針凸輪臂3的右側(cè)上部開有與銷孔3.1同軸心的導(dǎo)孔3.3，擺針凸輪臂3導(dǎo)孔3.3的孔徑D33最佳為φ80+0.022毫米，導(dǎo)孔3.3與軸孔3.2的中心距H32最佳為40±0.03毫米。擺針擺動臂4的銷孔4.1先經(jīng)過粗加工，再與擺針凸輪臂3一起放到鉸刀架6，鉸刀8穿過導(dǎo)孔3.3和銷孔3.1對擺針擺動臂4的銷孔4.1進(jìn)行精加工，這樣加工出來的中心距H42和H32一致性較好。擺針擺動臂4和擺針凸輪臂3配鉸前的精度相對可以降低，其中擺針擺動臂4的軸孔4.2與銷孔4.1的中心距H42為40±0.03毫米，擺針擺動臂4銷孔4.1孔內(nèi)不陽極氧化，孔徑D42為φ8-0.13-0.1，預(yù)留出鉸刀的加工余量。擺針凸輪臂3的銷孔3.1的孔徑D32精度為Φ80+0.015配鉸時(shí)，依次將擺針擺動臂4、擺針凸輪臂3放置到鉸刀架6上，鉸刀架6的長定位軸7分別穿入擺針擺動臂4軸孔4.1和擺針凸輪臂3的軸孔3.1，鉸刀架6的短定位軸9穿入擺針擺動臂4的定位孔內(nèi)，擺針擺動臂4、擺針凸輪臂3上下垂直放置，鉸刀8穿過導(dǎo)孔3.3和銷孔3.1對擺針擺動臂4的銷孔4.1進(jìn)行精加工，這樣保證了中心距H42和H32一致性，而且加工非常方便。
權(quán)利要求1.曲折縫縫紉機(jī)的擺針凸輪臂，下部制有與擺動軸(5)連接的軸孔(3.2)、左側(cè)上部制有與銷軸(2)連接的銷孔(3.1)，其特征在于擺針凸輪臂(3)的右側(cè)上部開有與銷孔(2)同軸心的導(dǎo)孔(3.3)。
2.根據(jù)權(quán)利要1所述的曲折縫縫紉機(jī)的擺針凸輪臂，其特征在于擺針凸輪臂(3)導(dǎo)孔(3.3)的孔徑D33為7.5～8.5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要1所述的曲折縫縫紉機(jī)的擺針凸輪臂，其特征在于導(dǎo)孔(3.3)與軸孔(3.2)的中心距H32為38～42毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及曲折縫縫紉機(jī)的擺針凸輪臂，本實(shí)用新型的目的是提供一種方便銷孔加工、又能保證中心距精度的擺針凸輪臂。曲折縫的擺針凸輪臂，下部制有與擺動軸連接的軸孔、左側(cè)上部制有與銷軸連接的銷孔，擺針凸輪臂的右側(cè)上部開有與銷孔同軸心的導(dǎo)孔。由于在擺針凸輪臂的右側(cè)上部開有與銷孔同軸心的導(dǎo)孔，可以將擺針凸輪臂和擺針擺動臂一起安裝到配鉸架，鉸刀穿過擺針凸輪臂的導(dǎo)孔和銷孔，精加工擺針擺動臂的銷孔，保證兩零件軸孔與銷孔的中心距相一致。兩零件軸孔與銷孔的中心距粗加工的精度降低到40±0.03毫米，方便加工。
文檔編號D05B69/00GK2892916SQ20062010264
公開日2007年4月25日 申請日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者李恩根 申請人:浙江寶石縫紉機(jī)股份有限公司