專利名稱：沖浪洗衣機及沖浪洗衣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣方法，特別是一種沖浪洗衣機及沖浪洗衣方法。
背景技術(shù)：
早期的波輪洗衣機是靠水的浮力把衣服漂起來，再依靠波輪轉(zhuǎn)動用水流來攪動衣物進行 洗滌，主要是用強力旋轉(zhuǎn)水流洗滌方法。強力旋轉(zhuǎn)水流不可避免的造成衣物纏繞，纏繞的結(jié) 果是降低洗滌均勻度。為解決被洗衣物纏繞的問題，改成往復(fù)強力旋轉(zhuǎn)，即正轉(zhuǎn)一段時間再 反轉(zhuǎn)一段時間，再正轉(zhuǎn)，如此多次循環(huán)反復(fù)，但并沒有真正的解決纏繞。這種強力旋轉(zhuǎn)水流 洗滌時間短， 一般洗滌時間為5分鐘左右。為解決纏繞問題，進一步采用減小每一次旋轉(zhuǎn) 持續(xù)時間(一般不超過一圈)且轉(zhuǎn)速較低的方法，但洗滌時間較長， 一般洗滌時間在半小時 左右。
在申請?zhí)枮?3156203.5名稱為一種洗滌方法、用于該方法的驅(qū)動機構(gòu)及其洗衣機的發(fā) 明專利中，公開了一種形成雙向洗滌的洗滌方法，其特征在于在洗滌過程中，制動行星輪 系減速箱；電機的動力通過行星輪系減速箱的輸出內(nèi)軸連接攪拌器軸，驅(qū)動攪拌器與主動軸
同向旋轉(zhuǎn)；同時，行星輪系減速箱的輸出外軸連接內(nèi)桶，驅(qū)動內(nèi)桶與主動軸反向旋轉(zhuǎn)；內(nèi)桶
和攪拌器在任何瞬間的轉(zhuǎn)速比是固定的，所述的波輪與內(nèi)桶的轉(zhuǎn)速比在(2~3) :1中選擇； 動力輸入軸和攪拌器的減速比在任何瞬間是固定的，所述的減速比可在1 : ( 0.10~0.375 )
中選擇；電機反向旋轉(zhuǎn)，并使主動軸以另一個方向旋轉(zhuǎn)，重復(fù)上述歩驟并使內(nèi)桶和攪拌器換
向轉(zhuǎn)動；重復(fù)上述歩驟完成洗滌或漂洗過程。脫水時，解除對行星輪系減速箱制動，電機的 動力將帶動內(nèi)桶及攪拌器同向高速旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明提出一種在洗滌過程中，內(nèi)桶和攪拌器按一 定速比反向旋轉(zhuǎn)的洗滌方法，其目的在于提供一種穩(wěn)定的"揉搓模式"，并在洗滌周期中固 定波輪和內(nèi)桶的轉(zhuǎn)速比，使被施加于被洗衣物的正反旋轉(zhuǎn)力(纏繞過程)基本一致，就能夠 基本均勻地纏繞和解纏，使被洗衣物的纏繞顯著減少。
該申請并不能解決洗滌過程中被洗衣物的纏繞，僅僅是采用不斷纏繞和解纏的方法使洗 滌結(jié)束時的衣物不發(fā)生纏繞。如前所述，纏繞將降低洗滌均勻度，為提高洗滌效果必須增加 洗滌時間。
發(fā)明人鑒于對海邊浪潮的觀察，相對方向運動的水流相遇必將形成垂直于水流運動方向 的涌浪，不斷形成的涌浪有力蕩滌一切海邊污物，且被洗滌的物件不發(fā)生纏繞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種沖浪洗衣機及沖 浪洗衣方法。本發(fā)明所述的沖浪洗滌是在波輪和內(nèi)桶內(nèi)部分別設(shè)置一定數(shù)量和尺寸形狀的波 輪凸肋和內(nèi)桶凸肋，并結(jié)合對波輪和內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)時間的控制，通過在衣物形成纏繞之前，立即 反轉(zhuǎn)，即采用短時正反旋轉(zhuǎn)，形成兩種垂直水流方向的沖浪，其中包括波輪運動形成的多個 垂直向上的軸向沖浪和內(nèi)桶壁上的凸肋在上層水流中形成的徑向沖浪，被洗衣物不斷被向上 的軸向沖浪反復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn)，在反復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn)的同時還被徑向沖浪沖擊洗滌。 因此本發(fā)明所提供的沖浪洗衣機及沖浪洗衣方法不僅不產(chǎn)生被洗衣物的纏繞，而且進一步提 高了洗滌效率。
實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種沖浪洗衣機，包括內(nèi)桶、同軸設(shè)置于內(nèi)桶底部的波輪、變速離合器，及驅(qū)動電機， 所述變速離合器的輸入軸連接驅(qū)動電機，變速離合器的輸出外軸與所述內(nèi)桶固接，變速離合 器的輸出內(nèi)軸與所述波輪固接；所述波輪呈盆形，盆內(nèi)設(shè)有多條沿徑向分布的波輪凸肋，相 鄰波輪凸肋之間設(shè)有通水孔；所述內(nèi)桶的內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)有多個平行于軸線的內(nèi)桶凸肋其 中所述內(nèi)桶凸肋的凸出高度為D/(10 14)中的任一值，優(yōu)選凸出高度為D/12 ，其中D為 內(nèi)桶直徑。
所述沖浪洗衣機，其中所述內(nèi)桶凸肋的凸脊上設(shè)有多個通水孔；所述多個內(nèi)桶凸肋的 數(shù)量是1-3個，優(yōu)選數(shù)量為2 。
所述沖浪洗衣機，其中平行于內(nèi)桶軸線的內(nèi)桶凸肋成臥置的S形，即內(nèi)桶凸肋的高
度從內(nèi)桶桶口開始，開始處的高度與桶口平衡環(huán)的向內(nèi)突出高度一致，隨著向下內(nèi)桶凸肋高 度逐漸降低，其最低點的位置距平衡環(huán)約為五分之一桶高，然后逐漸升高，最高點的位置距
平衡環(huán)約為五分之三桶高，然后又逐漸降低；，所述內(nèi)桶凸肋最高凸出高度為D/(10 14)中的 任一值，優(yōu)選凸出高度為D/12 ，其中D為內(nèi)桶直徑；內(nèi)桶凸肋的最低凸出高度約為最高 凸出高度的二分之一；所述內(nèi)桶凸肋的最低端與所述盆形波輪的上口之間具有一距離H， H=D/ (7~10)中的任一值，優(yōu)選H=D/9 ，其中D為內(nèi)桶直徑；所述內(nèi)桶凸肋的截面形狀 為頂部成圓弧的等腰三角形。
所述沖浪洗衣機，其中所述內(nèi)桶凸肋的最低端與所述盆形波輪的上口之間具有一距離H， H=D/ (7~10)中的任一值，優(yōu)選H-D/9，其中D為內(nèi)桶直徑。
所述沖浪洗衣機，其中所述多個波輪凸肋的數(shù)量是4-6個，優(yōu)選數(shù)量為5 ;凸出高 度為D/(12 18)中的任一值，優(yōu)選凸出高度為D/14 ，其中D為內(nèi)桶直徑。
所述沖浪洗衣機，其中所述變速離合器是由變速箱和離合器所組成，所述變速箱包括 一個上下端壁分別設(shè)有軸孔的圓柱形齒輪箱；齒輪箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動地，徑向?qū)ΨQ地設(shè)置二組雙聯(lián) 齒輪D, E, F， G，其中齒輪E與齒輪F嚙合，所述與內(nèi)桶固接的輸出外軸為中空軸，由齒 輪箱上端壁上的軸孔外伸，并通過齒輪El與雙聯(lián)齒輪D， E中的齒輪E嚙合，所述與波輪 固接的輸出內(nèi)軸由中空的輸出外軸中伸出，并通過齒輪G1與雙聯(lián)齒輪F， G中的齒輪G嚙 合，輸入軸則由齒輪箱下端壁上的軸孔外伸連接驅(qū)動電機，輸入軸通過齒輪Dl與雙聯(lián)齒輪 D， E的齒輪D嚙合；所述離合器的制動盤與所述圓柱形齒輪箱連接。
所述沖浪洗衣機，其中所述變速離合器是由變速箱和離合器所組成，所述變速箱包括 一個上下端壁分別設(shè)有軸孔的圓柱形齒輪箱；齒輪箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動地，徑向?qū)ΨQ地設(shè)置一組三聯(lián) 齒輪A ， B,C ;所述與內(nèi)桶固接的輸出外軸為中空軸，由齒輪箱上端壁上的軸孔外伸，并 通過齒輪Al與三聯(lián)齒輪中的齒輪一嚙合,所述與波輪固接的輸出內(nèi)軸由中空的輸出外軸中 伸出，并通過齒輪Bl與三聯(lián)齒輪中的齒輪B嚙合，輸入軸則由齒輪箱下端壁上的軸孔外 伸連接驅(qū)動電機，輸入軸通過齒輪Cl與三聯(lián)齒輪的齒輪C嚙合；所述離合器的制動盤與 所述圓柱形齒輪箱連接。
本發(fā)明還以供一種應(yīng)用上述沖浪洗衣機的沖浪洗衣方法。
一種沖浪洗衣方法，實現(xiàn)于波輪和內(nèi)桶壁上部均設(shè)有凸肋的雙動力沖浪洗衣機中，在洗 滌或漂洗過程中，所述波輪和內(nèi)桶以不同速度同時旋轉(zhuǎn)(所述波輪和內(nèi)桶以不同速度同時旋 轉(zhuǎn)是指速度的方向和數(shù)值均不同，或速度的方向相同而速度的數(shù)值不同)；其中在洗滌或 漂洗過程中，在利用波輪和內(nèi)桶壁上部的凸肋形成一定方向水流的同時立即令波輪和內(nèi)桶反 向旋轉(zhuǎn)形成垂直于水流方向的沖浪，多次不斷反復(fù)，其中，具有多條凸肋的波輪運動形成多 個垂直向上的軸向沖浪，內(nèi)桶壁上部的凸肋則在上層水流中形成徑向沖浪(垂直桶壁朝向中 軸線)，被洗衣物不斷被向上的軸向沖浪反復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn)，在反復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn) 的同時還被徑向沖浪沖擊洗滌。
所述沖浪洗衣方法，其中所述波輪旋轉(zhuǎn)速度高于所述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)速度，所述波輪轉(zhuǎn)速為
70-150轉(zhuǎn)/每分中的任一值，優(yōu)選100rpm;且波輪旋轉(zhuǎn)角度小于720 ° 。 所述沖浪洗衣方法，其中所述波輪與內(nèi)桶的轉(zhuǎn)速比為2-3 : 1 。
本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、本發(fā)明在波輪和內(nèi)桶內(nèi)部分別設(shè)置波輪凸肋和內(nèi)桶凸肋，通過短時旋轉(zhuǎn)，在被洗衣
物尚未形成纏繞時立即反向旋轉(zhuǎn)相同角度，因而能絕對避免被洗衣物發(fā)生纏繞。在立即反轉(zhuǎn) 的瞬間，水流受阻，形成垂直水流方向的沖浪，其中包括波輪運動形成的多個垂直向上的軸 向沖浪和內(nèi)桶壁上的凸肋在上層水流中形成的徑向沖浪，被洗衣物不斷被向上的軸向沖浪反 復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn)，在反復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn)的同時還被徑向沖浪沖擊洗滌。在這種沖浪 反復(fù)張弛力的作用下，被洗衣物上的污漬能迅速被清除，可縮短洗滌時間二分之一到三分之 二；在洗滌過程中，不僅不形成纏繞，而且能將被洗物的結(jié)解開。
2、 磨損低普通洗衣機的轉(zhuǎn)速是150轉(zhuǎn)-180轉(zhuǎn)/分鐘,而本發(fā)明的波輪的轉(zhuǎn)速是100轉(zhuǎn)/ 分鐘左右，內(nèi)桶是50轉(zhuǎn)/分鐘左右，可有效降低對衣物的磨損.。獨特的波輪內(nèi)桶雙動力技術(shù), 產(chǎn)生強勁的沖浪水流將衣物托起,避免衣物與波輪及桶壁的直接摩擦，呵護衣物，磨損率比普 通洗衣機降低70%。
3、 防纏繞普通洗衣機波輪旋轉(zhuǎn)角度一般為1080度-1800度,衣物易纏繞.本發(fā)明的沖 浪洗滌技術(shù)的突破，使內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)角度小于360度，波輪旋轉(zhuǎn)角度小于720度，在回旋，反射水 流的作用下，衣物始終保持舒展狀態(tài)，當(dāng)然不纏繞。
為對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及其功效有進一步了解，茲列舉具體實施例并結(jié)合附圖詳細說明 如下。


圖1是本發(fā)明沖浪洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是形成于洗衣機內(nèi)的沖浪示意圖。并顯示內(nèi)桶凸肋的形狀和位置。
圖3是內(nèi)桶凸肋的正視圖及截面形狀。
圖4是本發(fā)明沖浪洗衣機的一種變速離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明沖浪洗衣機的另一種變速離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
圖1所示是本發(fā)明所提供的一種沖浪洗衣機，所述沖浪洗衣機屬于一種波輪和內(nèi)桶以 不同速度同時旋轉(zhuǎn)的雙動力波輪洗衣機，該雙動力洗衣機的波輪和內(nèi)桶壁上部設(shè)有凸肋。該 洗衣機包括外殼1 、外桶2 、設(shè)置于外桶2內(nèi)的內(nèi)桶3 、同軸設(shè)置于內(nèi)桶3底部的 波輪4 、變速離合器5 ，及驅(qū)動電機6 ，所述變速離合器的輸入軸7連接驅(qū)動電機，變 速離合器的輸出外軸8與所述內(nèi)桶3固接，變速離合器的輸出內(nèi)軸8與所述波輪4固 接；其中所述波輪4呈盆形，盆內(nèi)設(shè)有多條沿徑向分布的波輪凸肋10 ，相鄰波輪凸肋10 之間設(shè)有通水孔11 ;所述內(nèi)桶3的內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)有多個平行于軸線的內(nèi)桶凸肋12 。
所述內(nèi)桶凸肋12的凸脊上也設(shè)有多個通水孔13 ;波輪凸肋10之間的通水孔11和
內(nèi)桶凸肋12凸脊上的通水孔13的作用是當(dāng)水流受阻形成沖浪改變運動方向，遠離凸肋表
面時，在凸肋表面形成負壓，會降低沖浪能量，而通水孔能使桶外的水及時補充流入，減小 沖浪的能量損失。
所述多個內(nèi)桶凸肋12的數(shù)量是1-3個，優(yōu)選數(shù)量為2。
平行于內(nèi)桶軸線的內(nèi)桶凸肋12成臥置的S形(如圖2所示)，即內(nèi)桶凸肋12的高度從 內(nèi)桶桶口開始，開始處的高度與桶口平衡環(huán)的向-內(nèi)突出高度一致，隨著向下內(nèi)桶凸肋高度逐 漸降低，其最低點的位置距平衡環(huán)約為五分之一桶高，然后逐漸升高，最高點的位置距平衡 環(huán)約為五分之三桶高，然后又逐漸降低；所述內(nèi)桶凸肋最高凸出高度h (如圖3所示)為 D/(10 14)中的任一值，優(yōu)選凸出高度為D/12 ，其中D為內(nèi)桶直徑；內(nèi)桶凸肋的最低凸出 高度約為最高凸出高度h的二分之一；所述內(nèi)桶凸肋12的最低端與所述盆形波輪的上口之 間具有一距離H， H=D/ (7~10)中的任一值，優(yōu)選H-D/9 ，其中D為內(nèi)桶直徑；所述內(nèi) 桶凸肋的截面形狀為頂部成圓弧的等腰三角形。
為防止軸向沖浪和徑向沖浪過早混合，所述內(nèi)桶凸肋12的最低端與所述盆形波輪4的 上口之間具有一距離H (參見圖2)， H=D/ (7~10)中的任一值，優(yōu)選11=0/9 ，其中D為 內(nèi)桶直徑。對于D為350mm的內(nèi)桶，H為40mm 。
所述多個波輪凸肋12的數(shù)量是4-6個，優(yōu)選數(shù)量為5 ;凸出高度為D/(12 18)中的 任一值，優(yōu)選凸出高度為D/14 ，其中D為內(nèi)桶直徑。對于D為350mm的內(nèi)桶，波輪 凸肋10的凸出高度為25mm 。
本發(fā)明的洗衣機的變速離合器5可以采用現(xiàn)有的波輪與內(nèi)桶反向旋轉(zhuǎn)的雙動力波輪 洗衣機的變速離合器，即由變速箱51和離合器54所組成，所述變速箱包括一個上下端壁 分別設(shè)有軸孔的圓柱形齒輪箱51 ;齒輪箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動地，徑向?qū)ΨQ地設(shè)置二組雙聯(lián)齒輪D,E 52 ， F,G53 ，其中雙聯(lián)齒52中的輪齒輪E與另一組雙聯(lián)齒輪52中的D7為中空軸， 由齒輪箱上端壁上的軸孔外伸，并通過齒輪El與雙聯(lián)齒輪3固接的輸出外軸53中的齒 輪F嚙合，所述與內(nèi)桶，53 ( F， G )中的齒輪G嚙合，輸入軸則由齒輪箱下端壁上 的軸孔外伸連接驅(qū)動電機或通過皮帶傳動連接驅(qū)動電機，輸入軸通過齒輪Dl與雙聯(lián)齒輪 D9中伸出，并通過齒輪Gl與雙聯(lián)齒輪8由中空的輸出外軸4固接的輸出內(nèi)軸E中的 齒輪E嚙合，所述與波輪,E的齒輪D嚙合；所述離合器的制動盤與所述圓柱形齒輪箱連 接。
離合器制動圓柱形齒輪箱，驅(qū)動電機驅(qū)動變速箱輸入軸，輸出內(nèi)軸與輸出外軸反向旋轉(zhuǎn)。
在驅(qū)動電機一次驅(qū)動過程中，內(nèi)桶中將形成上下兩層不同方向不同速度的水流，當(dāng)驅(qū)動電機
反轉(zhuǎn)時，在形成由底部向上的軸向沖浪與上層水流中形成向中心軸的徑向沖浪的同時形成反 向的上下兩層不同方向不同速度的水流對衣物進行洗滌。
本發(fā)明的洗衣機的變速離合器5也可以采用下述變速離合器，是由變速箱20和離合 器所組成，所述變速箱20不同于現(xiàn)有雙動力波輪洗衣機的變速離合器的變速箱，包括一個 上下端壁分別設(shè)有軸孔的圓柱形齒輪箱21 ;齒輪箱21內(nèi)可轉(zhuǎn)動地,徑向?qū)ΨQ地設(shè)置一組三 聯(lián)齒輪22 ( A , B，C )， 所述與內(nèi)桶固接的輸出外軸9為中空軸，由齒輪箱上端壁上的 軸孔外伸，并通過齒輪Al與三聯(lián)齒輪22中的齒輪一嚙合，所述與波輪固接的輸出內(nèi)軸8 由中空的輸出外軸9中伸出，并通過齒輪Bl與三聯(lián)齒輪中的齒輪B嚙合，輸入軸則由 部齒輪箱下端壁上的軸孔外伸連接驅(qū)動電機，輸入軸通過齒輪Cl與三聯(lián)齒輪的齒輪C嚙 合；所述離合器的制動盤與所述圓柱形齒輪箱連接。
離合器制動圓柱形齒輪箱，驅(qū)動電機驅(qū)動變速箱輸入軸，輸出內(nèi)軸與輸出外軸同向旋轉(zhuǎn)。 在驅(qū)動電機一次驅(qū)動過程中，內(nèi)桶中將形成上下兩層方向相同而速度不同的水流，當(dāng)驅(qū)動電 機反轉(zhuǎn)時，在形成由底部向上的軸向沖浪與上層水流中形成向中心軸的徑向沖浪的同時形成 反向的上下兩層方向相同而速度不同的水流對衣物進行洗滌。
該變速箱20相對于前述變速箱，結(jié)構(gòu)簡化，由一組三聯(lián)齒輪取代了原來的兩組雙聯(lián)齒 輪，形成上下兩層同向水流，有利于減小對被洗衣物的扭轉(zhuǎn)，減小對衣物的損傷和變形。
本發(fā)明還提供一種應(yīng)用于上述沖浪洗衣機的沖浪洗衣方法，所述方法是在洗滌或漂洗過 程中，在利用凸肋形成一定方向的水流同時立即令凸肋反向旋轉(zhuǎn)，使形成垂直于水流方向的 沖浪(如圖2所示)，多次不斷反復(fù)，形成周期性的沖浪，其中包括，具有多條凸肋的波輪 運動形成多個垂直向上的軸向沖浪，內(nèi)桶壁上部的凸肋則在上層水流中形成徑向沖浪(垂直 桶壁朝向中軸線)，被洗衣物不斷被向上的軸向沖浪反復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn)，在反復(fù)上沖、 下落、旋轉(zhuǎn)的同時還被徑向沖浪沖擊洗滌。在這種沖浪反復(fù)張弛力的作用下，被洗衣物上的 污漬能迅速被清除，可縮短洗滌時間二分之一到三分之二；在洗滌過程中，不僅不形成纏繞， 而且能將被洗物的結(jié)解開。
所述波輪和內(nèi)桶以不同速度同時旋轉(zhuǎn)是指速度的方向和數(shù)值均不同，或速度的方向相同 而速度的數(shù)值不同，且所述波輪旋轉(zhuǎn)速度高于所述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)速度。本發(fā)明主要是通過波輪正 反旋轉(zhuǎn)形成垂直于水流方向的沖浪，并不要求形成高速旋轉(zhuǎn)的水流及漩渦，要求波輪轉(zhuǎn)速較 高， 一般為70-150rpm中的任一值，對于內(nèi)桶直徑為350mm的洗衣機，波輪轉(zhuǎn)速優(yōu)選 100rpm;且波輪旋轉(zhuǎn)角度小于720 ° 。
所述波輪與內(nèi)桶的轉(zhuǎn)速比為2-3:1。
權(quán)利要求
1、一種沖浪洗衣機，包括內(nèi)桶、同軸設(shè)置于內(nèi)桶底部的波輪、變速離合器，及驅(qū)動電機，所述變速離合器的輸入軸連接驅(qū)動電機，變速離合器的輸出外軸與所述內(nèi)桶固接，變速離合器的輸出內(nèi)軸與所述波輪固接；所述波輪呈盆形，盆內(nèi)設(shè)有多條沿徑向分布的波輪凸肋，相鄰波輪凸肋之間設(shè)有通水孔；所述內(nèi)桶的內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)有多個平行于軸線的內(nèi)桶凸肋其特征在于所述內(nèi)桶凸肋的凸出高度為D/(10～14)中的任一值，優(yōu)選凸出高度為D/12，其中D為內(nèi)桶直徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述沖浪洗衣機，其特征在于所述內(nèi)桶凸肋的凸脊上設(shè)有多個通 水孔；所述多個內(nèi)桶凸肋的數(shù)量是1-3個，優(yōu)選數(shù)量為2 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述沖浪洗衣機，其特征在于平行于內(nèi)桶軸線的內(nèi)桶凸肋成臥置 的S形，即內(nèi)桶凸肋的高度從內(nèi)桶桶口開始，開始處的高度與桶口平衡環(huán)的向內(nèi)突出高度一 致，隨著向下內(nèi)桶凸肋高度逐漸降低，其最低點的位置距平衡環(huán)約為五分之一桶高，然后逐 漸升高，最高點的位置距平衡環(huán)約為五分之三桶高，然后又逐漸降低；；所述內(nèi)桶凸肋最高凸 出高度為D/(10 14)中的任一值，優(yōu)選凸出高度為D/12 ，其中D為內(nèi)桶直徑；內(nèi)桶凸肋 的最低凸出高度約為最高凸出高度的二分之一；所述內(nèi)桶凸肋的最低端與所述盆形波輪的上 口之間具有一距離H， H=D/ (7~10)中的任一值，優(yōu)選H-D/9 ，其中D為內(nèi)桶直徑；所 述內(nèi)桶凸肋的截面形狀為頂部成圓弧的等腰三角形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述沖浪洗衣機，其特征在于所述內(nèi)桶凸肋的最低端與所述盆形 波輪的上口之間具有一距離H， H=D/ (7~10)中的任一值，優(yōu)選H-D/9，其中D為內(nèi)桶直 徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述沖浪洗衣機，其特征在于所述多個波輪凸肋的數(shù)量是4-6個， 優(yōu)選數(shù)量為5 ;凸出高度為D/(12 18)中的任一值，優(yōu)選凸出高度為D/14 ，其中D為內(nèi) 桶直徑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述沖浪洗衣機，其特征在于所述變速離合器是由變速箱和離合 器所組成，所述變速箱包括一個上下端壁分別設(shè)有軸孔的圓柱形齒輪箱；齒輪箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動地， 徑向?qū)ΨQ地設(shè)置二組雙聯(lián)齒輪D， E， F， G，其中齒輪E與齒輪F嚙合，所述與內(nèi)桶固接的 輸出外軸為中空軸，由齒輪箱上端壁上的軸孔外伸，并通過齒輪El與雙聯(lián)齒輪D， E中的 齒輪E嚙合，所述與波輪固接的輸出內(nèi)軸由中空的輸出外軸中伸出，并通過齒輪G1與雙聯(lián) 齒輪F， G中的齒輪G嚙合，輸入軸則由齒輪箱下端壁上的軸孔外伸連接驅(qū)動電機，輸入軸通過齒輪D1與雙聯(lián)齒輪D， E的齒輪D嚙合；所述離合器的制動盤與所述圓柱形齒輪箱連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述沖浪洗衣機，其特征在于所述變速離合器是由變速箱和離合 器所組成，所述變速箱包括一個上下端壁分別設(shè)有軸孔的圓柱形齒輪箱；齒輪箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動地， 徑向?qū)ΨQ地設(shè)置一組三聯(lián)齒輪A ， B，C ;所述與內(nèi)桶固接的輸出外軸為中空軸，由齒輪箱 上端壁上的軸孔外伸，并通過齒輪Al與三聯(lián)齒輪中的齒輪一嚙合，所述與波輪固接的輸出 內(nèi)軸由中空的輸出外軸中伸出，并通過齒輪Bl與三聯(lián)齒輪中的齒輪B嚙合，輸入軸則由 部齒輪箱下端壁上的軸孔外伸連接驅(qū)動電機，輸入軸通過齒輪Cl與三聯(lián)齒輪的齒輪C嚙 合；所述離合器的制動盤與所述圓柱形齒輪箱連接。
8、 一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述洗衣機的沖浪洗衣方法，實現(xiàn)于波輪和內(nèi)桶壁上部均設(shè)有 凸肋的雙動力沖浪洗衣機中，在洗滌或漂洗過程中，所述波輪和內(nèi)桶以不同速度同時旋轉(zhuǎn)； 其特征在于在洗滌或漂洗過程中，在利用波輪和內(nèi)桶壁上部的凸肋形成一定方向水流的同 時立即令波輪和內(nèi)桶反向旋轉(zhuǎn)形成垂直于水流方向的沖浪，多次不斷反復(fù)，其中，具有多條 凸肋的波輪運動形成多個垂直向上的軸向沖浪，內(nèi)桶壁上部的凸肋則在上層水流中形成徑向 沖浪，被洗衣物不斷被向上的軸向沖浪反復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn)，在反復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn)的 同時還被徑向沖浪沖擊洗滌。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述沖浪洗衣方法，其特征在于所述波輪旋轉(zhuǎn)速度高于所述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)速度，所述波輪轉(zhuǎn)速為70-150轉(zhuǎn)/每分中的任一值，優(yōu)選100rpm;且波輪旋轉(zhuǎn)角度小 于720 ° 。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述沖浪洗衣方法，其特征在于所述波輪與內(nèi)桶的轉(zhuǎn)速比為2-3 :1 .
全文摘要
本發(fā)明涉及一種洗衣機，特別是一種沖浪洗衣機及沖浪洗衣方法，實現(xiàn)于波輪和內(nèi)桶壁上部均設(shè)有凸肋的雙動力沖浪洗衣機中，其特征在于在洗滌或漂洗過程中，在利用凸肋形成一定方向的水流同時立即令凸肋反向旋轉(zhuǎn)使形成垂直于水流方向的沖浪，多次不斷反復(fù)，其中，具有多條凸肋的波輪運動形成多個垂直向上的軸向沖浪，內(nèi)桶壁上部的凸肋則在上層水流中形成徑向沖浪，被洗衣物不斷被向上的軸向沖浪反復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn)，在反復(fù)上沖、下落、旋轉(zhuǎn)的同時還被徑向沖浪沖擊洗滌。優(yōu)點是縮短洗滌時間二分之一到三分之二；在洗滌過程中，不僅不形成纏繞，而且能將被洗物的結(jié)解開。
文檔編號D06F21/00GK101338506SQ200710122810
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月4日
發(fā)明者呂佩師, 楊旭光, 王開明, 升 許 申請人:海爾集團公司;青島海爾洗衣機有限公司