專利名稱：洗衣機的運行方法及按照該方法工作的洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣機，具體是有關(guān)洗衣機的運行方法的發(fā)明，此外，本發(fā)明 還涉及按照該方法工作的洗衣機。
背景技術(shù)：
一般情況下，洗衣機的運行方法包括以下三個階段洗滌物的洗滌階段、 洗滌后供水或者供應(yīng)循環(huán)水漂洗洗滌物的漂洗階段、漂洗后對洗滌物進行脫水 的脫水階段。
這種漂洗階段向洗滌物供給干凈水，按照排水、間歇脫水以及正式脫水的 順序依次進行。另外，為了提高漂洗效果，漂洗階段在洗滌階段與最終脫水階 段之間反復數(shù)次。
一方面， 一般情況下正式脫水結(jié)束時洗衣機內(nèi)部殘留一定濃度的洗滌液。 因此即使漂洗時向洗滌物供給干凈水，干凈水與洗滌液混合后也被污染。
因此，洗滌物不能被徹底漂洗，存在漂洗后洗滌物中殘留洗滌劑渣滓的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述的問題而創(chuàng)造的，目的在于提供提高漂洗性能的洗 衣機的運行方法。
為了達到上述目的，基于該項發(fā)明的洗衣機的運行方法包括包括洗滌洗 滌物的洗漆階段、漂洗階段以及最終脫水階段，其特征是在漂洗階段中正式 脫水與給水之間包含清除殘留水工程。
上述漂洗階段在上述洗滌階段與脫水階段之間數(shù)次反復。此時，上述清除 殘留水工程可以包括在上述全部次數(shù)的漂洗階段，或者最好包括在上述數(shù)次漂 洗階段中的第l漂洗階段。
上述清除殘留水工程最好按照給水、'中斷給水、排水的順序進行。
另外，上述的目的通過在正式脫水與給水之間，包含清除殘留水工程的漂 洗階段的洗衣機的運行方法來完成。
另外，上述目的通過配備了以清除殘留水工程作為獨立功能的洗衣機來完 成，該清除殘留水工程是按給水、中斷給水、排水的順序進行的。
上述說明的基于該項發(fā)明的洗衣機的運行方法，是具備了在正式脫水與給 水之間有包括清除殘留水工程的漂洗階段。因此，結(jié)束正式脫水后，洗衣機內(nèi) 部殘留的一定濃度的洗滌液，經(jīng)過清除殘留水工程被清除，使供給的潔凈水不 受洗滌液的污染，因此可使洗滌物的漂洗更加徹底。另外，同時解決了漂洗后 洗滌物中殘留洗滌劑渣滓的問題。
另外，數(shù)個漂洗階段中，只有在最初的漂洗階段包含清除殘留水工程時， 才可能減少清除殘留水的給水量，同時也可以提高清除殘留水的效果。
同時，因為配備了清除殘留水的按鈕，所以便于使用者在任意時間都可以 清除洗衣機內(nèi)部殘留的殘留水。


圖l是用該項發(fā)明的第l實施案例的洗衣機的運行方法驅(qū)動的滾筒洗衣機的 概略圖，
圖2是具備圖1的殘留水清除按鈕的控制板的局部圖， 圖3是顯示第1實施案例的洗衣機的運行方法的模塊圖， 圖4是顯示第2實施案例的洗衣機的運行方法的模塊圖。 〈對圖紙的主要部分的符號的說明〉 3:外桶 9:滾筒
70:控制板 71:殘留水清除按鈕
具體實施例方式
下面，詳細說明基于該項發(fā)明的第l實施案例洗衣機的運行方法。圖l是以 該項發(fā)明的第l實施案例的洗衣機的運行方法，驅(qū)動的滾筒洗衣機的概略圖， 圖2是配備了圖1的殘留水清除按鈕的控制板的局部圖。
參照圖l，以該項發(fā)明的第l實施案例的洗衣機的運行方法，驅(qū)動的滾筒洗
衣機包括形成外殼的外殼5;設(shè)置在外殼5內(nèi)部并存儲洗滌水的外桶3;安裝 于外桶內(nèi)，并可旋轉(zhuǎn)的投入洗滌物的滾筒9;旋轉(zhuǎn)滾筒9的洗滌電動機7， 8;向 滾筒9傳遞洗滌電動機7， 8的旋轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)軸17;支撐旋轉(zhuǎn)軸17的軸承11;防
止外桶3與滾筒9之間的水流入到軸承11的密封部件13;向外桶3供給混合洗滌 劑水的洗滌劑供給裝置30;供給或者切斷洗滌劑供給裝置30的水源，且由多個
閥機門組成的給水裝置20;抽取外桶3的存儲水，并向外排放的排水泵40;以
及接受使用者的操作指令，并控制洗衣機整體運行的控制板70。
上述外殼5的前方安裝機門1，機門1與外桶3之間安裝密封墊2。 上述外殼5的上部內(nèi)側(cè)與外桶3的外周上側(cè)之間，安裝了支撐外桶3的懸掛
彈簧4;外殼5的下部內(nèi)側(cè)與外桶3的外周下側(cè)之間安裝了減弱外桶3震動的摩擦
減震器IO。
上述滾筒9的內(nèi)部安裝了升降洗滌物的多個升降機9a 。 上述洗滌電動機7， 8是直列式電動機，由具備插槽上繞組線圈的定子7和 轉(zhuǎn)子8構(gòu)成，該轉(zhuǎn)子在定子7的外周旋轉(zhuǎn)，并在其內(nèi)側(cè)具備永久磁鐵12。 上述定子7在外筒3的后壁中由多個安裝部件19連接。 上述轉(zhuǎn)子8在旋轉(zhuǎn)軸17的后端部由安裝部件18連接。
上述定子7的線圈被供給電源后，形成電磁鐵化，在與粘貼在轉(zhuǎn)子8內(nèi)側(cè)的 永久磁鐵12的相互作用下旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子8。轉(zhuǎn)子8的旋轉(zhuǎn)力通過旋轉(zhuǎn)軸17傳遞給滾筒 9。
上述軸承11設(shè)置在軸承箱15內(nèi)，包括處在旋轉(zhuǎn)軸17前方位置的前方軸承， 和處在后方位置的后方軸承。
上述密封部件13插入設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸17的外周，阻斷外桶3與滾筒9之間的水 向軸承l(wèi)l滲透。
上述洗滌劑供給裝置30是把所得到供應(yīng)的水和洗滌劑進行混合后，通過供 應(yīng)管31向外桶3供應(yīng)。這種洗滌劑供給裝置30作為一個例子，可以有如下構(gòu)成 。艮P，洗滌劑供給裝置30設(shè)置在殼(case)及殼內(nèi)部，也可以由存儲各種洗滌 劑的洗滌劑盒構(gòu)成。
這種洗滌劑盒的底面形成虹吸管(siphon)管，殼的上側(cè)形成了與連接管 22連接的供應(yīng)口，殼的底面形成了與供應(yīng)管31連接的洗滌劑排放口。
由上述結(jié)構(gòu)通過連接管22供應(yīng)的水，與存儲在洗滌劑盒的洗滌劑摻合后， 達到一定水位時，通過虹吸管從洗滌劑盒中流出。與洗滌劑盒中流出的洗滌劑 混合的水通過供應(yīng)管31向外桶3供應(yīng)。
上述給水裝置20中設(shè)置了供應(yīng)管21和連接管22。其中供應(yīng)管21與外部的水 供應(yīng)源連接，連接管22與洗滌劑供給裝置30連接。
上述排水泵40上各自設(shè)置了與外桶3的下側(cè)連接的排水管41，和與外部的 排水口連接的連接管42。
參照圖1及圖2，上述控制板70上設(shè)置了殘留水清除按鈕71，它能夠獨立執(zhí)
行清除殘留水工程，使用者隨時可以使用。即，當使用者為了清除外桶內(nèi)殘留 的殘留水按下殘留水清除按鈕時，就可以進行清除殘留水工程。這種清除殘留 水工程由以下幾個過程組合而成給水裝置20通過洗滌劑供給裝置30和供應(yīng)管 31向外桶3供給水的給水過程；切斷供給水源的中斷過程；啟動排水泵40后， 通過連接在外桶3下側(cè)的排水管41向外排放殘留水的排水過程等。通過這樣設(shè) 置的殘留水清除按鈕71，便于使用者隨時都可以清除洗衣機內(nèi)部殘留的殘留水
下面，說明第l實施案例的洗衣機的運行方法。
圖3是顯示第1實施案例的洗衣機的運行方法的模塊圖。
參照圖1及圖3，第l實施案例的洗衣機的運行方法包括洗滌洗滌物的洗滌
階段S10;另外，在正式脫水與給水之間包含清除殘留水工程的漂洗階段S20;
以及漂洗后對洗滌物進行脫水的最終脫水階段S30。
上述洗滌階段S10中，洗滌劑供給裝置30將從給水裝置20得到洗漆水和存 儲的洗滌劑混合后，通過供應(yīng)管31向外桶3供給洗滌劑混合水。然后，驅(qū)動電 動機7， 8正向或逆向旋轉(zhuǎn)滾筒9，同時通過洗滌物的自由落體運動和相互摩擦 力進行洗滌。
為了提高漂洗性能，在洗漆階段S10與最終脫水階段S30之間，上述漂洗階 段S20要反復進行多次。該項實施案例的漂洗階段S20由第1漂洗階段S21、第2 漂洗階段S22、第3漂洗階段S23構(gòu)成，并使與之相同的漂洗階段反復3回。當然 ，為了更加提高漂洗性能也可以把漂洗階段增加到3回以上。
上述的第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23按順序進行。 第1漂洗階段S21、第2漂洗階段S22、第3漂洗階段S23內(nèi)的排水S41、間歇脫水S 42、正式脫水S43、清除殘留水工程S44、給水S45、漂洗S46的過程均按順序進 行。
上述排水S41過程是排水泵40通過排水管41和連接管42，向外排放積存在 外桶3的下側(cè)的洗滌水的過程。
上述間歇脫水S42是正式脫水S43進行之前，驅(qū)動電動機7， 8以低速350 4 00卬m正向或者逆向旋轉(zhuǎn)滾筒9，對洗滌物進行脫水的過程。通過這種間歇脫水 S42,可使擰成一塊的洗滌物變松散，解除滾筒9的不平衡，并且防止脫水時震 動及噪音的發(fā)生。
上述正式脫水S43是間歇脫水S42結(jié)束后，高速800 1200rpm旋轉(zhuǎn)滾筒9進
行洗滌物脫水的過程。
上述給水S45是給水裝置20通過供應(yīng)管31向外桶3供給水的過程。 上述漂洗S46是洗滌電動機7， 8正向旋轉(zhuǎn)或逆向旋轉(zhuǎn)滾筒9，漂洗洗滌物的過程。
上述殘留水清除過程S44是結(jié)束正式脫水S43后，清除殘留在洗衣機內(nèi)部的 洗滌液的過程。為此，清除殘留水工程S44由以下三個過程組成給水裝置20 通過洗滌劑供給裝置30和供應(yīng)管31向外桶3供給水的給水過程S61;切斷供給水 源的給水中斷過程S62;啟動排水泵40后，通過與外桶3的下側(cè)連接的排水管41 向外排放殘留水的排水過程S63。這種漂洗階段S20包括清除殘留水工程S44， 結(jié)束正式脫水S43后洗衣機內(nèi)部殘留的一定濃度的洗滌液經(jīng)過清除殘留水工程 被清除。并且，供給的潔凈水不受殘留洗滌液的污染，因此使洗滌物的漂洗更 加徹底。同時，還解決了漂洗后洗滌物中殘留洗滌劑渣滓的問題。
圖4是顯示第2實施案例的洗衣機運行方法的模塊圖。
參照圖1及圖4，第2實施案例的洗衣機的運行方法包括洗滌洗滌物的洗滌 階段SIO、洗滌結(jié)束后供給水漂洗洗滌物，并包括清除殘留水工程S44的漂洗階 段S20、以及漂洗后對洗滌物進行脫水的最終脫水階段S30。
上述洗滌階段S10中，洗漆劑供給裝置30將給水裝置20得到供應(yīng)的水和存 儲的洗滌劑混合后，通過供應(yīng)管31向外桶3供給洗滌劑混合水。然后，驅(qū)動電 動機7， 8以正向或逆向旋轉(zhuǎn)滾筒，通過洗滌物自由落體運動和相互摩擦力進行 洗滌。
為了提高漂洗性能，在洗滌階段S10與最終脫水階段S30之間上述漂洗階段 S20'需反復進行多次。該項實施案例中，漂洗階段S20'由第1漂洗階段S21' 、第2漂洗階段S22'、第3漂洗階段S23'構(gòu)成。當然，為了更加提高漂洗性能 也可以把漂洗階段增加到3回以上。
上述的第1漂洗階段S21'、第2漂洗階段S22'、第3漂洗階段S23'需按順 序進行。
上述第1漂洗階段S21'內(nèi)的排水S41、間歇脫水S42、正式脫水S43、清除 殘留水工程S44、給水S45、漂洗S46的過程要按順序進行。 一方面，第2漂洗階 段S22'和第3漂洗階段S23'內(nèi)的排水S51、間歇脫水S52、正式脫水S53、給水 S54、漂洗S55過程也要按順序進行。
上述排水S41、 S51是排水泵40把積存在外桶3內(nèi)下側(cè)的洗滌水，通過排水 管41和連接管42向外排放的過程。
上述間歇脫水S42、 S52是正式脫水S43進行之前，驅(qū)動電動機7， 8以低速3 50 400rpm正向或者逆向旋轉(zhuǎn)滾筒9，對洗滌物進行脫水的過程。通過這種間 歇脫水S42松散擰成一塊的洗滌物，使之解除滾筒9的不平衡并且防止脫水時震 動及噪音的發(fā)生。
上述正式脫水S43、 S53是間歇脫水S42結(jié)束后，高速800 1200rpm旋轉(zhuǎn)滾
筒9進行洗滌物脫水的過程。
上述給水S45、 S54是給水裝置20通過供應(yīng)管31向外桶3供給水的過程。 上述漂洗S46、 S55是洗滌電動機7， 8正向旋轉(zhuǎn)或逆向旋轉(zhuǎn)滾筒9，漂洗洗
滌物的過程。
上述殘留水清除過程S44是結(jié)束正式脫水S10后，清除殘留在洗衣機內(nèi)部的 洗滌液的過程。為此，清除殘留水工程S44是由以下三個過程組成的給水裝 置20通過洗滌劑供給裝置30和供應(yīng)管31向外桶3供給水源的給水過程S61;切斷 供給水源的給水中斷過程S62;啟動排水泵40后，通過與外桶3的下側(cè)連接的排 水管41，向外排放殘留水的排水過程S63形成。這種漂洗階段S20包括清除殘留 水工程S44，結(jié)束正式脫水S43后，洗衣機內(nèi)部殘留的一定濃度的洗滌液經(jīng)過清 除殘留水工程被清除。進而供應(yīng)干凈水使洗滌物的漂洗更加徹底。同時，也解 決了漂洗后洗滌物中殘留洗滌劑渣滓的問題。
另外，第2實施案例中只有第1漂洗階段S21'包括清除殘留水工程S44。這 是因為第1漂洗階段21'是洗滌階段S10后進行的第一個步驟，洗衣機內(nèi)最易殘 留洗滌液。所以，只有在第1漂洗階段21'實施清除殘留水工程S44，才可能減 少清除殘留水的給水量，同時也可以提高殘留水清除效果。
權(quán)利要求
1、一種洗衣機的運行方法，包括洗滌洗滌物的洗滌階段、漂洗階段以及最終脫水階段，其特征是在漂洗階段中正式脫水與給水之間包含清除殘留水工程。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗衣機的運行方法，其特征是 上述漂洗階段在上述洗滌階段與最終脫水階段之間反復數(shù)次。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機的運行方法，其特征是 上述漂洗階段是按排水、間歇脫水、正式脫水、清除殘留水工程、給水、漂洗的順序進行的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機的運行方法，其特征是上述清除殘留水工程只包含在第一個漂洗階段中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機的運行方法，其特征是 上述最初漂洗階段是按排水、間歇脫水、正式脫水、清除殘留水工程、給水、漂洗的順序進行。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣機的運行方法，其特征是 上述清除殘留水工程是按給水、中斷給水、排水的順序進行。
7、 一種洗衣機的運行方法，包括洗滌結(jié)束后供給水漂洗洗滌物的漂洗階段， 其特征是漂洗階段包括殘留水清除工程。
8、 一種能夠按給水、中斷給水、排水的順序進行清除殘留水工程，并具有 獨立執(zhí)行殘留水清除功能的按鈕的洗衣機。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于洗衣機新的運行方法的發(fā)明?；谠擁棸l(fā)明的洗衣機的運行方法包括以下幾個階段洗滌物的洗滌階段；在正式脫水與給水之間包含清除殘留水工程的漂洗階段；以及漂洗后對洗滌物進行脫水的最終脫水階段。因此，洗衣機內(nèi)部殘留的一定濃度的洗滌液經(jīng)過清除殘留水工程被清除，使給水的潔凈水不受洗滌液的污染，因此使洗滌物的漂洗更加徹底。另外，同時解決了漂洗后洗滌物中殘留洗滌劑渣滓的問題。此外，本發(fā)明還提供了一種按照該方法工作的洗衣機。
文檔編號D06F33/00GK101177868SQ20071030012
公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者樸銀珍, 李得熙, 鄭成海, 金亨勇, 金坪煥 申請人:南京樂金熊貓電器有限公司