專利名稱：無紡織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無紡織物及無紡織物制造方法。
背景技術(shù)：
過去，無紡織物用于紙尿布或衛(wèi)生巾等衛(wèi)生用品、擦拭器等清掃 用品、口罩等醫(yī)療用品等廣泛的領(lǐng)域。這樣，無紡織物在各種各樣的 不同的領(lǐng)域使用，但是實際上，在用于各個領(lǐng)域的制品的情況下，有 必要以適合于各種制品的用途的性質(zhì)或結(jié)構(gòu)的方式進(jìn)行制造。
無紡織物，例如，通過利用干式法或濕式法等形成纖維層(纖維
制造。在使用于形成^;層的纖維結(jié)合的工藝中:也存在著包括將多 個針反復(fù)刺入該纖維層的方法、或噴射水流的方法等從外部向纖維層 施加物理的力的工序的方法。
但是，這些方法終究只是將纖維相互交織，并沒有調(diào)整纖維層中 的纖維的取向或配置或者纖維層的形狀等。即，利用這些方法制造的
只不過是片狀的無紡織物。 另外，也提出過設(shè)置有開口的無紡織物的方案。例如，在特開平
6-330443號公報中，揭示了通過將無紡織物夾在配備有向外側(cè)突出的 針等的突起的壓模與承接該突起的承接側(cè)支承體之間，使突起部分貫 通無紡織物，從而將無紡織物立體地開口的方法等。

發(fā)明內(nèi)容
但是，這種無紡織物，通過將構(gòu)成無紡織物的纖維集合體咬入到 突起部分與承接側(cè)的支承體之間，形成凹凸或開口。因此，現(xiàn)有技術(shù)
的無紡織物，例如，存在著在將位于凸部的壁部分或開口的周緣整體 處的纖維壓縮而使纖維密度提高、進(jìn)而加熱無紡織物化時，會薄膜化 的問題。凸部的壁部分或開口的全周的纖維密度高、薄膜化的無紡織物，
即使施加外部壓力，開口也難以;陂壓潰。其理由之一，可以列舉出被 針等劃破的部位的豎起的無紡織物的切片變得難以倒下。在將這樣的 無紡織物用于吸收性物品的表面片等的情況下，有液體難以向下方透 過的傾向。這樣，在凸部或開口周緣招致大量的液體的情況下，液體 會滯留在該無紡織物中，產(chǎn)生弄臟穿用者的皮膚等、給予不舒服的感 覺的可能性。
本發(fā)明的目的是提供一種無紡織物，在形成有凹凸或開口的無紡 織物中進(jìn)行調(diào)整，使得凸部或凹部等處的纖維密度不過分增高，只將 開口的周緣中的一部分區(qū)域高密度化。
本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，通過從上面?zhèn)认虮灰?guī)定的網(wǎng)狀支承構(gòu)件從下面 側(cè)支承的纖維網(wǎng)噴射氣體，使構(gòu)成該纖維網(wǎng)的纖維移動，可以只將開 口或開口的周緣的一部分高密度化，完成了本發(fā)明。
根據(jù)本發(fā)明的第一種實施形式，無紡織物包括沿第一方向形成 的多個開口部；從與前述第一方向正交的第二方向; 見察，作為前述開
口部的側(cè)緣附近的一個區(qū)域提供的一個側(cè)緣部；作為相對于前述一個 側(cè)緣部隔著前述開口部的前述開口部的側(cè)緣附近的另外一個區(qū)域提供 的另一個側(cè)緣部，與前述另外一個側(cè)緣部相比，前述一個側(cè)緣部的纖 維密度高。
根據(jù)本發(fā)明的第二種實施形式，在第一種實施形式所述的無紡織 物中，前述一個側(cè)緣部比前述另外一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量高。
根據(jù)本發(fā)明的第三種實施形式，在第一種實施形式或第二種實施 形式所述的無紡織物中，包含有前述多個開口部的排列中相鄰的第 一開口部和第二開口部、由前述笫一開口部和第二開口部之間的纖維
構(gòu)成的第一連接部，前述第一連接部的纖維密度比前述第一開口部上 的前述另一個側(cè)緣部的纖維密度高。
根據(jù)本發(fā)明的第四種實施形式，在第三種實施形式所述的無紡織 物中，在前述開口部中的前述一個側(cè)緣部，沿前述第一方向取向的纖 維的含有率高于沿前述第二方向取向的纖維的含有率。根據(jù)本發(fā)明的第五種實施形式，在第三種實施形式或第四種實施 形式所述的無紡織物中，在前述第一連接部，沿前述第二方向取向的 纖維的含有率高于沿前述第一方向取向的纖維的含有率。
根據(jù)本發(fā)明的第六種實施形式，在第三種實施形式至第五種實施 形式中的任何一項所述的無紡織物中，前述第 一連接部比前述第 一開 口部處的前述另一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量高。
根據(jù)本發(fā)明的第七種實施形式，在第三種實施形式至第六種實施
形式中任何一項所述的無紡織物中，包括前述多個開口部的排列中 在與前述第二開口部相反側(cè)與前述第一開口部鄰接的第三開口部、和 由前述第一開口部和第三開口部之間的纖維形成的第二連接部，前述 第二連接部比前述第一開口部處的前述另一個側(cè)緣部的纖維密度高。
根據(jù)本發(fā)明的第八種實施形式，在第七種實施形式所述的無紡織 物中，前述第二開口部處的前述一個側(cè)緣部和前述第一開口部處的前 述一個側(cè)緣部在前述第二方向上相互位于相反側(cè)，前述第三開口部處 的前述一個側(cè)緣部和前述第一開口部處的前述一個側(cè)緣部在前述第二 方向上相互位于相反側(cè)，作為比前述另一個側(cè)緣部纖維密度高的區(qū)域 的前述第二開口部處的前述一個側(cè)緣部、前述第一連接部、前述第一 開口部處的前述一個側(cè)緣部、前述第二連接部、和前述第三開口部處 的前述一個側(cè)緣部彎曲地連續(xù)。
根據(jù)本發(fā)明的第九種實施形式，在第七種實施形式或第八種實施 形式所述的無紡織物中，前述第一連接部的纖維密度在0.05g/cm3以 上，相對于前述第一開口部、前述第二開口部中的至少一個開口部處 的前述另一個側(cè)緣部的纖維密度而言，在1.1倍以上，前述第二連接 部的纖維密度為0.05g/ci^以上，相對于前述第一開口部、前述第二開 口部中的至少一個開口部處的前述另一個側(cè)緣部的纖維密度而言，在 1.1倍以上。
根據(jù)本發(fā)明的第十種實施形式，在第七種實施形式至第九種實施 形式中的任何一項所述的無紡織物中，在前述第三開口部處的前述一 個側(cè)緣部，沿前迷第一方向取向的纖維的含有率比沿前述第二方向取向的纖維的含有率高。
根據(jù)本發(fā)明的第十一種實施形式，在第七種實施形式至第十種實
施形式中的任何一項所述的無紡織物中，在前述第二連接部，沿前述 第二方向取向的纖維的含有率比沿前述第一方向取向的纖維的含有率高。
根據(jù)本發(fā)明的笫十二種實施形式，在第七種實施形式至第十一種 實施形式中的任何一項所述的無紡織物中，前述第二連接部比前述笫 一開口部的前述另 一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量高。
根據(jù)本發(fā)明的第十三種實施形式，在第七種實施形式至第十二種 實施形式中的任何一項所述的無紡織物中，前述第一開口部處的前述 一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量、前述第二開口部處的前述一個側(cè)緣 部的纖維單位面積重量、及前述第三開口部處的前述一個側(cè)緣部的纖
維單位面積重量為15~ 250g/m2，相對于前述第一開口部處的前述另 一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量、前述第二開口部處的前述另一個側(cè) 緣部的纖維單位面積重量以及前述第三開口部處的前述另一個側(cè)緣部 的纖維單位面積重量分別在1.1倍以上。
根據(jù)本發(fā)明的第十四種實施形式，在第一種實施形式至第十三種 實施形式中的任何一項所述的無紡織物中，包括在前述無紡織物中 的一面?zhèn)妊厍笆龅谝环较蜓由斓匦纬傻亩鄠€槽部、在前述一面?zhèn)确謩e
與前述多個槽部鄰接的沿前述第一方向延伸地形成的多個凸?fàn)畈?，?述多個開口部分別沿前述多個槽部的每一個形成。
根據(jù)本發(fā)明的第十五種實施形式，在第一種實施形式至第十四種 實施形式中的任何一項所述的無紡織物中，前述多個開口部的每一個 呈大致圓形或者大致橢圓形。
根據(jù)本發(fā)明的第十六種實施形式，在包含有使纖維的密度連續(xù)或 者斷續(xù)地變化的密度變化區(qū)域的無紡織物中，前述密度變化區(qū)域包括 多個高密度區(qū)域，所述多個高密度區(qū)域沿著與在前述無紡織物制作時 的機(jī)械中的流水線方向相同的規(guī)定的第一方向延伸。
根據(jù)本發(fā)明的第十七種實施形式，在第十六種實施形式所述的無紡織物中，前述高密度區(qū)域包括多個從垂直于前述第一方向的第二方 觀察時一側(cè)的纖維密度低的-字形的高密度區(qū)域。
另外，所謂"3字形"也包括"倒:3字形"。即，所謂"-字形高密度 區(qū)域"也包括"倒-字形高密度區(qū)域"。
根據(jù)本發(fā)明的第十八種實施形式，在第十六種實施形式或者第十 七種實施形式所述的無紡織物中，前述高密度區(qū)域包括沿前述第一方 向呈彎曲狀延伸的彎曲高密度區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的第十九種實施形式，在第一種實施形式或者笫十八 種實施形式中的任何一項所述的無紡織物中，構(gòu)成利用具有使流體通 過的可能部分的支承構(gòu)件從一個面?zhèn)戎С械睦w維集合體的纖維處于具 有自由度的狀態(tài)，通過向前述纖維集合體噴射主要由氣體構(gòu)成的流體， 使纖維集合體的一部分纖維移動形成無紡織物。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種無紡織物，對所述無紡織物進(jìn)行調(diào)整， 使得在形成有凹凸或開口的無紡織物中，凸部或凹部等處的纖維密度 不過分增高，只使開口的周緣中的一部分區(qū)域高密度化。


圖1A是根據(jù)本發(fā)明的第一種實施形式的無紡織物的平面圖。 圖1B是根據(jù)本發(fā)明的第一種實施形式的無紡織物的底面圖。 圖2是根據(jù)第一種實施形式的無紡織物的透視剖視圖。 圖3A是根據(jù)第一種實施形式的網(wǎng)狀支承構(gòu)件的平面圖。 圖3B是根據(jù)第一種實施形式的網(wǎng)狀支承構(gòu)件的底面圖。 圖4是纖維網(wǎng)的透視圖。
圖5是說明第一種實施形式的無紡織物制造裝置的側(cè)視圖。
圖6是說明圖5的無紡織物制造裝置的平面圖。
圖7是圖5中的區(qū)域Z的放大透視圖。
圖8是圖7中的噴出部的底面圖。
圖9A是根據(jù)第二種實施形式的無紡織物的平面圖。
圖9B是根據(jù)第二種實施形式的無紡織物的底面圖。
圖IO是根據(jù)第二種實施形式的無紡織物的透視剖視圖。
9圖IIA是根據(jù)第三種實施形式的無紡織物的平面圖。 圖IIB是根據(jù)第三種實施形式的無紡織物的剖視圖。 圖12A是表示根據(jù)本發(fā)明的無紡織物的用途例的 一個例子的透視 剖視圖。
圖12B是圖12A的部分放大圖。
圖13A是表示根據(jù)本發(fā)明的無紡織物的用途例的 一個例子的透視圖。
圖13B是圖13A的部分》文大圖。
圖14是表示根據(jù)本發(fā)明的無紡織物的用途例的 一個例子的圖示。 圖15A是表示根據(jù)本發(fā)明的無紡織物的用途例的 一個例子的透視圖。
圖15B是圖15A的一部分的放大圖。
具體實施例方式
圖1A、 1B是第一種實施形式的無紡織物的平面圖及底面圖。圖 2是根據(jù)笫一種實施形式的無紡織物的透視剖視圖。圖3A、圖3B是 根據(jù)第一種實施形式的網(wǎng)狀支承構(gòu)件的平面圖及底面圖。圖4是纖維 網(wǎng)的透視圖。圖5是說明第一種實施形式的無紡織物制造裝置的側(cè)視 圖。圖6是說明圖5的無紡織物制造裝置的平面圖。圖7是圖5中的 區(qū)域Z的放大透視圖。圖8是圖7中的噴出部的底面圖。圖9A、圖 9B是根據(jù)第二種實施形式的無紡織物的平面圖及底面圖。圖10是根 據(jù)第二種實施形式的無紡織物的透視剖視圖。圖IIA、圖11B是根據(jù) 第三種實施形式的無紡織物的平面圖及剖視圖。圖12A、圖12B是表 示根據(jù)本發(fā)明的無紡織物的用途例的一個例子的圖示。圖13A、圖13B 是表示根據(jù)本發(fā)明的無紡織物的用途例的一個例子的圖示。圖14是表 示根據(jù)本發(fā)明的無紡織物的用途例的一個例子的圖示。圖15A、圖15B 是表示根據(jù)本發(fā)明的無紡織物的用途例的一個例子的圖示。
1.本發(fā)明的無紡織物的概要
本發(fā)明的無紡織物大致以如下方式實現(xiàn)。準(zhǔn)備具有能夠使流體通 過的部分的規(guī)定網(wǎng)狀支承構(gòu)件。將纖維集合體被該網(wǎng)狀支承構(gòu)件從一面?zhèn)戎С?，形成大致片狀。?dāng)構(gòu)成該大致片狀的纖維集合體的纖維處 于具有自由度的狀態(tài)時，從另一面?zhèn)认蚶w維集合體噴射主要由氣體構(gòu) 成的流體。借此，控制纖維的移動，沿著第一方向，例如作為縱向方
向的長度方向(LD)形成多個開口部。在所述多個開口部的每一個中 例如具有一以下的特征。從垂直于第一方向的第二方向、這里是從作 為橫向方向的寬度方向(MD)方向觀察時，作為開口部的側(cè)緣附近 的一個區(qū)域提供的一個側(cè)緣部比作為開口部的側(cè)緣附近的另一個區(qū)域 提供的另一個側(cè)緣部的纖維密度高。構(gòu)成具有上述特征的無紡織物。 另外，所謂長度方向(LD)是經(jīng)由無紡織物的制造機(jī)械送出無紡織物 或者纖維網(wǎng)的方向。所謂寬度方向(MD)，是與長度方向(LD)正交 的方向。
2.第一種實施形式
下面，利用圖1A 圖4說明本發(fā)明的無紡織物的第一種實施形式。
另外，下面，如圖1A、圖1B、圖2所示，槽部la、 lb是槽部l 的一個例子。凸?fàn)畈?a、 2b是凸?fàn)畈?的一個例子。規(guī)定的第一開口 部3a和在長度方向(LD)上相鄰的第二開口部3b (下面，有時將第 一開口部3a、第二開口部3b簡化成開口部3a、 3b)是多個開口部3 的一個例子。
2-1.形狀
如圖1A、圖1B或者圖2所示，本實施形式中的無紡織物116是 以槽部la、 lb作為一個單位、將多個單位并列地形成的無紡織物。即， 無紡織物116具有在一面?zhèn)妊刂L度(縱向)方向延伸地形成的多個 槽部la、 lb。另外，在槽部la和槽部lb之間，交替地以大致相等的 間隔并列形成凸?fàn)畈?a、 2b。
另外，無紡織物116是在作為縱向方向的長度方向(LD)上交替 地以大致相等的間隔連續(xù)形成多個開口部3a、 3b的無紡織物。另外， 在本實施形式中，交替地以大致相等的間隔連續(xù)形成多個開口部3a、 3b，但是，也可以不以大致相等的間隔連續(xù)地形成。這里，對于槽部la、 lb，通過相對于作為纖維集合體的圖4所示 的纖維網(wǎng)100經(jīng)由以下的工藝形成。例如，利用圖3所示的網(wǎng)狀支承 構(gòu)件300從下面?zhèn)戎С欣w維網(wǎng)100，從上面?zhèn)葒娚錃怏w，使構(gòu)成該纖 維網(wǎng)100的纖維101移動。借此形成槽部la、 lb。
利用從纖維網(wǎng)100的上面?zhèn)葒娚涞闹饕蓺怏w構(gòu)成的流體對構(gòu)成 該纖維網(wǎng)100的纖維101的移動進(jìn)行控制。
凸?fàn)畈?a、2b是在纖維網(wǎng)100上的未被主要由氣體構(gòu)成的流體噴 射的區(qū)域，通過形成前述槽部la、 lb，變成相對地突出的區(qū)域。
這里，如圖3A、 3B所示，網(wǎng)狀支承構(gòu)件300以織入沿長度方向 (LD)配置的金屬絲301和沿著作為橫向方向的寬度方向MD配置的 金屬絲302的方式形成，金屬絲301在網(wǎng)狀支承構(gòu)件300的厚度方向 上以跨過金屬絲302的方式、金屬絲302在網(wǎng)狀支承構(gòu)件300的厚度 方向上以跨過金屬絲301的方式，交替地織入成之字形。例如，金屬 絲302的之字形朝向長度方向(LD)相互不同地織入。
另外，在利用圖3A、 3B所示的網(wǎng)狀支承構(gòu)件300從下面?zhèn)戎С?作為纖維集合體的纖維網(wǎng)100、從上面?zhèn)葒娚渲饕蓺怏w構(gòu)成的流體 時，向纖維網(wǎng)100噴射的位置優(yōu)選是在長度方向(LD)上配置的各個 金屬絲301相互之間的大致中心。借此，配置在各個金屬絲301相互 之間的金屬絲302上的纖維網(wǎng)IOO移動，形成開口部3a、 3b。該開口 部3a、 3b是在槽部1中以規(guī)定的間隔形成有多個的貫通該無紡織物 116的孔部，為大致圓形或者大致橢圓形。另外，在本實施形式中， 以大致相等的間隔形成開口部3a、 3b，但是，并不局限于此，也可以 隔開不同的間隔形成。
另外，纖維網(wǎng)100，通過向在寬度方向(MD)上配置的傾斜的金 屬絲302的低的地方移動，分別形成開口部3a、 3b的每一個中的一個 側(cè)緣部14、 16。即，從寬度方向(WD)觀察，作為開口部3a或者 3b的側(cè)緣附近的一個區(qū)域，提供一個側(cè)緣部14或者16。另外，相對 于開口部3a、 3b的每一個處的一個側(cè)緣部14、 16，分別形成作為相 反側(cè)的另一個側(cè)緣部15、 17。即，作為隔著開口部3a或者3b的開口部3a或者3b的側(cè)緣附近的另一個區(qū)域，提供另一個側(cè)緣部15或者 17。在開口部3a、 3b中的另一個側(cè)緣部15、 17的每一個中，纖維網(wǎng) 100幾乎不移動。
具體地說，如圖1A、圖1B及圖2所示，在凸?fàn)畈?a、 2b的每 一個上形成開口部3a、 3b的每一個中的一個側(cè)緣部14、 16。這里， 開口部3b處的一個側(cè)緣部16，是與開口部3a處的一個側(cè)緣部14在 寬度方向(WD)上相反側(cè)的側(cè)緣。
與此相對，在凸?fàn)畈?b、 2a的每一個上，分別形成開口部3a、 3b的每一個處的另一個側(cè)緣部15、 17。但是，該另一個側(cè)緣部15、 17與一個側(cè)緣部14、 16相比，是構(gòu)成該纖維網(wǎng)100的纖維101不被_ 移動的區(qū)域。
另外，在本實施形式中，上述一個側(cè)緣部14、 16、另一個側(cè)緣部 15、 17形成在凸?fàn)畈?a、 2b上，但是，并不局限于此，也可以形成 在槽部la、 lb中。
另外，無紡織物116是在第一開口部3a和第二開口部3b之間形 成有第一連接部4a (下面有時將"第一連接部4a"簡單地稱為連接部 4a)的無紡織物。即，在槽部la或者槽部lb中，在相鄰的開口部3a 和開口部3b之間，形成以將相鄰的凸?fàn)畈?a、 2b連接起來的方式形 成的第一連接部4a。如后面所述，第一連接部4a是纖維密度和單位 面積重量比第一開口部3a上的另一個側(cè)緣部15的纖維密度和單位面 積重量高的區(qū)域。
根據(jù)本實施形式的無紡織物116的凸?fàn)畈?a、2b的每一個在該無 紡織物116的厚度方向上的高度例如可以為0.3至15mm，優(yōu)選為0.5 至5mm。另外，凸?fàn)畈?a、 2b的每一個在無紡織物116的寬度方向 (WD)上的長度為0.5至30mm，優(yōu)選為1.0至10mm。另外，鄰接的 凸?fàn)畈?a、 2b的頂點之間的距離例如可以為0.5至30mm，優(yōu)選為3 至10mm。
另外，槽部la、 lb的每一個在無紡織物116的厚度方向上的高度 為凸?fàn)畈?a、 2b的每一個的該高度的900/。以下，優(yōu)選為0%至50%,
13更優(yōu)選為1%至20%。槽部la、 lb的每一個在無紡織物116的寬度方 向(WD)上的長度例如可以為0.1至30mm,優(yōu)選為0.5至10mm。 相鄰的槽部la、lb彼此之間的距離為0.5至20mm，優(yōu)選為3至10mm。 這里，所謂厚度方向上的高度為0%表示該區(qū)域是開口部3a、 3b。
通過這樣設(shè)計，例如，在作為吸收性物品的表面片使用該無紡織 物116的情況下，可以形成適合于在排泄了大量的規(guī)定液體時不容易 在表面上大范圍地污染的槽部la、 lb。另外，在施加過大的外部壓力 時，即使變成凸?fàn)畈?a、 2b被壓潰的狀態(tài)，也容易保持由槽部la、 lb形成的空間，即使在施加外部壓力的狀態(tài)下規(guī)定液體被排泄出來的 情況下，也不容易大面積地污染表面。進(jìn)而，即使在一度吸收到吸收 體等中的規(guī)定的液體在外部壓力下返回的情況下，通過在該無紡織物 116的表面上形成有凹凸，與皮膚接觸的面積也很少。因此，無紡織 物116具有很難再次大范圍地附著到皮膚上的優(yōu)點。
這里，槽部la、 lb或者凸?fàn)畈?a、 2b的高度或節(jié)距、寬度的測 定方法如下所述。例如，在不加壓的狀態(tài)下，將無紡織物116載置到 工作臺上，利用顯微鏡由無紡織物116的截面照片或者截面映象進(jìn)行 測定。另外，以通過凸?fàn)畈?a、 2b及槽部la、 lb的方式切斷成為樣 品 的無紡織物116。
在測定高度(厚度方向的長度)時，將從無紡織物116的最下部 位置(即，工作臺表面)朝向上方的凸?fàn)畈?a、 2b及槽部la、 lb的 各自的最高位置作為高度進(jìn)行測定。
另外，凸?fàn)畈?a、 2b的節(jié)距的測定是測定凸?fàn)畈?a、 2b的中心 位置彼此之間的距離。同樣地，槽部la、 lb的節(jié)距的測定是測定槽部 la、 lb的中心位置彼此之間的距離。
在測定凸?fàn)畈?a。 2b的寬度時，測定從無紡織物116的最下部位 置(即，工作臺表面)朝向上方的凸?fàn)畈?a、 2b的底面的最大寬度， 同樣地測定槽部la、 lb的底面的最大寬度。
這里，對于凸?fàn)畈?a、 2b的截面形狀沒有特定的限制。例如，可 以列舉出拱頂狀、梯形、三角形、Q形狀、四角形等。為了使觸感良好，優(yōu)選地，凸?fàn)畈?a、 2b的頂面附近及側(cè)面為曲面。另外，為了即 使在外部壓力下凸?fàn)畈?a、 2b被壓潰的情況下，也能夠保持由槽部l 形成的空間，優(yōu)選地，從凸?fàn)畈?a、 2b的底面到頂面將寬度縮小。作 為凸?fàn)畈?a、 2b的優(yōu)選的截面形狀，可以列舉為大致為拱頂狀等的曲 線(曲面)。
另外，開口部3a、 3b的每一個在無紡織物116的長度方向(LD) 上的長度(或者寬度方向(WD)上的長度)例如可以為0.1至5mm, 優(yōu)選為0.5至4mm。并且，經(jīng)由第 一連接部4a相鄰的開口部3a與開 口部3b的節(jié)距例如可以為0.5至30mm，優(yōu)選為1至10mm。
第一連接部4a在無紡織物116的厚度方向上的高度與凸?fàn)畈?a、 2b在無紡織物116的厚度方向上的高度相等或者低于該高度，優(yōu)選為 該高度的20%至100%,更優(yōu)選為40%至7%。
另外，第一連接部4a在無紡織物116的作為縱向方向的長度方向 上的長度及作為橫向方向的寬度方向上的長度，例如均為0.1至5mm， 優(yōu)選為0.5至4mm。并且，相鄰的第一連接部4a彼此的頂點之間的 節(jié)距可以是0.5至30mm，優(yōu)選為1至10mm。
另外，在第一連接部4a中，在無紡織物116的長度方向上的截面 形狀為大致四角形。另外，第一連接部4a在無紡織物116的長度方向 上的截面形狀并不局限于四角形，也可以是拱頂形、梯形、三角形、 Q狀等，沒有特定的限制。為了抑制在槽部la、 lb處的規(guī)定的液體的 擴(kuò)展，優(yōu)選為大致的四角形。另外，為了在過大的外部壓力下，第一 連接部4a與皮膚等接觸而不給予異物感，該第一連接部4a的頂面優(yōu) 選為平面或者曲面。
2-2.纖維取向、纖維疏密或單位面積重量
2-2-1,纖維取向
如圖1A、圖1B或者圖2所示，無紡織物116具有縱向取向纖維 的含有率分別不同的區(qū)域。各個不同的區(qū)域，例如，可以列舉出槽部 la、 lb、包含有開口部3a、 3b的一個側(cè)緣部14、 16及開口部3a、 3b 上的另一個側(cè)緣部15、 17的凸?fàn)畈?a、 2b等。這里，所謂纖維101沿著作為第一方向的長度方向(縱向方向) (LD)取向，指的是纖維101相對于長度方向(LD )在-45度至+ 45 度的范圍內(nèi)取向。長度方向(LD)是經(jīng)由無紡織物的制造機(jī)械將無紡 織物或者纖維網(wǎng)送出的方向(MD)。將沿著長度方向(LD)取向的纖 維稱為縱向取向纖維。另外，所謂纖維101沿著作為第二方向的寬度 方向(橫向方向)WD取向，指的是纖維101相對于第二方向、這里 是作為垂直于第一方向(LD)的方向(CD)的無紡織物的規(guī)定的寬 度方向(WD)，在-45度至+ 45度范圍內(nèi)取向。將沿寬度方向(WD) 取向的纖維稱為橫向取向纖維。
凸?fàn)畈?a、 2b是包含開口部3a、 3b上的一個側(cè)緣部14、 16和 開口部3a、 3b上的另一個側(cè)緣部15、 17的區(qū)域，但是，除去上述開 口部3a、 3b上的一個側(cè)緣部14、 16之外，凸?fàn)畈?a、 2b處的纖維 101作為整體在該凸?fàn)畈?a、 2b的大致均等地沿著無紡織物116的長 度方向(LD)及寬度方向(WD)的方向取向的區(qū)域。換句話說，除 上迷開口部3a、 3b上的一個側(cè)緣部14、 16之外，優(yōu)選地，凸?fàn)畈?a、 2b將縱向取向纖維和橫向取向纖維適度地混合。
另一方面，構(gòu)成開口部3a、3b上的一個側(cè)緣部14、16的纖維101， 在凸?fàn)畈?a、 2b的每一個在沿著無紡織物116的長度方向(LD)的 方向上取向。例如，與凸?fàn)畈?a、 2b上的纖維101的取向相比，沿著 長度方向(LD)取向。即，可以說，在第一開口部3a上的一個側(cè)緣 部14處的纖維101，縱向取向纖維的個數(shù)比橫向取向纖維的個數(shù)多。 另外，可以說，在第二開口部3b的一個中的側(cè)緣部16處的纖維，縱 向取向纖維的個數(shù)比橫向取向纖維的個數(shù)多。例如，在開口部3a、 3b 上的一個側(cè)緣部14、 16處的縱向取向纖維的含有率為55%至100%， 優(yōu)選為60%至100%。即，第二開口部3b上的一個側(cè)緣部14，縱向 取向纖維的含有率比橫向取向纖維的含有率高。
槽部la、 lb，如前面所述，是主要由氣體構(gòu)成的流體(例如，熱 風(fēng))直接噴射、形成開口部3a、 3b及第一連接部4a的區(qū)域。在槽部 la、 lb中，沿長度方向(LD)取向的纖維101 (縱向取向纖維)被噴吹到開口部3a、3b中的一個側(cè)緣部14、16側(cè)。另外，沿寬度方向(WD) 取向的纖維101 (橫向取向纖維)被噴吹到連接部4a側(cè)。這樣，槽部 la、lb的第一連接部4a上的纖維101作為整體變成沿寬度方向(WD) 取向。
從而，在槽部la、 lb的第一連接部4a中，該無紡織物116中縱 向取向纖維的含有率最低。換句話說，第一連接部4a的橫向取向纖維 的含有率最高。即，第一連接部4a的橫向取向纖維的含有率比縱向取 向纖維的含有率高。
具體地說，以第一連接部4a中的橫向取向纖維的含有率為55% 至100%、優(yōu)選為60%至100%的方式形成。在4黃向取向纖維的含有 率低于55%的情況下，如后面所述，由于槽部la、 lb的單位面積重 量低，所以，難以提高無紡織物在寬度方向(WD)上的強(qiáng)度。這樣， 例如，在作為吸收性物品的表面片使用該無紡織物116的情況下，在 使用該吸收性物品的過程中，由于和身體的摩擦，會產(chǎn)生橫向方向的 經(jīng)煒滑動、引起破損的危險性。
纖維取向的測定，利用林式會社軒一工；/久制造的f -夕A^ 4 夕口義3 — :/ (數(shù)字顯微鏡)VHX-100進(jìn)行，以下面所述的測定方法 進(jìn)行測定。(1)將樣品以其長度方向在觀察臺上處于正確的方向的方 式設(shè)置。(2)將不規(guī)則地出現(xiàn)在近前的纖維除去，使樣品的最靠近前 的纖維與透鏡的焦點相一致。(3)設(shè)定攝影深度(縱深)，在PC的畫 面上制成樣品的3D圖像。其次，(4)將3D圖像轉(zhuǎn)換成2D圖像，(5) 在測定范圍內(nèi)，在畫面上畫出多個將長度方向恰當(dāng)?shù)氐确值钠叫芯€。 (6)在畫出平行線而細(xì)分化的各個單元中，觀察纖維取向是長度方向 (LD)(第一方向)還是寬度方向(WD)(第二方向)，測定朝向各個 方向的纖維條數(shù)。然后，(7)通過計算相對于在設(shè)定范圍內(nèi)的全部纖 維數(shù)而言，朝向長度方向(LD)的纖維取向的纖維條數(shù)的比例、和朝 向?qū)挾确较?WD)的纖維取向的纖維條數(shù)的比例，可以測定并計算 出纖維取向。
2-2-2.纖維的疏密開口部3a、 3b處的另一個側(cè)緣部15、 17的纖維密度，例如，為 0.005~ 0.2g/cm3，進(jìn)而，優(yōu)選為0.007 ~ 0.07g/cm3。在該凸?fàn)畈?a、 2b的纖維密度低于0.005g/cn^的情況下，由于該凸?fàn)畈?a、 2b中含 有的液體的自重或外部壓力，不僅凸?fàn)畈?a、 2b容易^C壓潰，而且， 存在一度吸收的液體在加壓的情況下容易返回的情況。另外，在凸?fàn)?部2a、 2b的纖維密度高于0.2g/cm3的情況下，在該凸?fàn)畈?a、 2b招 致的規(guī)定的液體難以向下方移動，存在液體滯留在該凸?fàn)畈?a、 2b、 給予使用者潮濕的感覺的情況。
開口部3a、 3b中的一個側(cè)緣部14、 16的纖維密度是另一個側(cè)緣 部15、 17的纖維密度的1.1倍以上。
第一連接部4a的纖維密度在0.05g/cm3以上，優(yōu)選為0.1 ~ 0.5g/cm3。在第一連接部4a的纖維密度小于0.05g/cn^的情況下，在 施加過大的外部壓力、凸?fàn)畈?a、 2b被壓潰的情況下，有時該第一連 接部4a也同樣被壓潰。另一方面，在第一連接部4a的纖維密度大于 0.5g/cii^的情況下，落入槽部la、 lb的規(guī)定的液體會滯留在第一連接 部4a，在過大的外部壓力施加到該無紡織物116上而與皮膚直接接觸
的情況下，有時會給予潮濕感。
如上所述，第一開口部3a處的一個側(cè)緣部14、第二開口部3b處 的一個側(cè)緣部16、及第一連接部4a，可以說是至少比開口部3a處的 另一個側(cè)緣部15及開口部3b處的另一個側(cè)緣部17纖維密度高的區(qū) 域。
特別是，開口部3a處的一個側(cè)緣部14、以及開口部3b處的一個 側(cè)緣部16，可以定義為沿長度方向(縱向方向)(LD)延伸的縱向高 密度區(qū)域。另外，由于多個開口部3a、 3b在槽部la、 lb中交替地斷 續(xù)形成，所以，作為縱向高密度區(qū)域的開口部3a處的一個側(cè)緣部14、 及開口部3b處的一個側(cè)緣部16,也沿著長度方向(LD)交替地斷續(xù) 形成。從而，無紡織物116備有多個沿長度方向(LD)延伸的縱向高 密度區(qū)域。
另外，無紡織物116,從作為無紡織物116的厚度方向上的一個面?zhèn)鹊男纬刹鄄縧a、 lb及凸?fàn)畈?a、 2b的面?zhèn)葴y定的空間面積率， 低于從作為與該無紡織物116的厚度方向上的形成槽部la、lb及凸?fàn)?部2a、 2b的面相反側(cè)的面的另一個面?zhèn)葴y定的空間面積率4氐。
被在網(wǎng)狀支承構(gòu)件300上輸送的纖維網(wǎng)100，由于重力，存在纖 維101向與主要由氣體構(gòu)成的流體噴射的面相反側(cè)的面?zhèn)纫苿?、在?近該相反側(cè)的面?zhèn)鹊牟课坏睦w維之間的距離變窄的傾向。另一方面， 隨著接近主要由氣體構(gòu)成的流體噴射的面?zhèn)龋w維間的距離有變寬的 傾向。
進(jìn)而，通過噴射主要由氣體構(gòu)成的流體，靠近網(wǎng)狀支承構(gòu)件300 側(cè)的纖維101被壓到該網(wǎng)狀支承構(gòu)件300上，以變成與網(wǎng)狀支承構(gòu)件 300的平面平行的方式取向。借此，纖維間的距離進(jìn)一步變窄，纖維 彼此變得容易密集。另外，在這種狀態(tài)下，通過加熱爐處理等熱處理， 纖維相互熱粘結(jié)，纖維101的自由度降低，纖維之間的空間面積率降 低。
另一方面，隨著從網(wǎng)狀支承構(gòu)件300側(cè)的面朝向噴射主要由氣體 構(gòu)成的流體的面?zhèn)龋w維彼此不會被過分壓潰，另外，在凸?fàn)畈?a、 2b中，通過被噴射的主要由氣體構(gòu)成的流體碰到網(wǎng)狀支承構(gòu)件300而 被彈回，纖維101部分地變成相對于該網(wǎng)狀支承構(gòu)件300垂直地取向。 在這種狀態(tài)下，通過纖維相互熱粘結(jié)，纖維之間的空間面積率變高。
這里，所謂空間面積率，指的是不存在纖維的空間面積相對于總 面積的比例。另外，空間面積率的測定方法如下所述。
首先，測定設(shè)備使用利用林式會社軒 一 工》義制造的f夕夕7 行夕口義3—y VHX-100。首先，(l)在觀察臺上，以沿著槽部la、 lb及凸?fàn)畈?a、 2b的方向成為恰當(dāng)方向(這里為LD)的方式將樣品 置于測定設(shè)備上，(2)在凸?fàn)畈?a、 2b的頂點處，從凸?fàn)畈?a、 2b 突出的面和從與凸?fàn)畈?a、 2b突出的面相反側(cè)的面，分別進(jìn)行以下的 測定。
(3)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定測定設(shè)備的透鏡的放大率和個人計算機(jī)畫面上的 放大率，將透鏡的焦點對準(zhǔn)樣品的最靠近前側(cè)的纖維(除掉不規(guī)則的
19出現(xiàn)在近前的纖維)。然后，(4)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定攝影深度(縱深)，制成 樣品的3D圖像。
(5)將3D圖像轉(zhuǎn)換成2D圖像，將設(shè)定的體積平面化，指定在該 范圍內(nèi)的纖維之間的空間。進(jìn)而，(6)對于2D圖像進(jìn)行二進(jìn)制化(二 值化)處理，使纖維存在的部位為白色，纖維不存在的部位為黑色。 然后，(7)將顏色反轉(zhuǎn)，使纖維不存在的部位為白色，測定白色化的 面積等。
這里，在本文獻(xiàn)中，使放大率為300倍，才聶影深度為220|im (每 20nm攝影一次，共計攝影l(fā)l次)，進(jìn)行n-10的測定，取平均值。 另外，按如下方式計算空間面積率。
空間面積率(％ )=(空間總面積(m m2) /測定范圍的面積(m m2))
xlOO
這里，空間總面積可以由(測定時的空間總面積/測定時的放大倍 數(shù))算出，另外，測定范圍面積可以由(測定時的測定范圍面積/測定 時的放大倍數(shù))算出。
由于空間面積率越高，相當(dāng)于纖維之間的距離越寬越粗，所以， 纖維變得容易移動、自由度高。進(jìn)而，對于通過開口處理等部分地將 纖維間的距離擴(kuò)大的無紡織物，通過提高空間的每 一 個的空間面積率， 對于無紡織物中的被主要由氣體構(gòu)成的流體噴射的面的整體，纖維之 間的距離變寬。因此，例如，在將該無紡織物用于吸收性物品等的情 況下，可以整體上降低排泄物等規(guī)定的液體透過該無紡織物120時的 阻力，使液體更容易向吸收體等移動。
這里，所謂空間的每一個的空間面積率，指的是纖維不存在的空 間的總面積相對于在規(guī)定的范圍內(nèi)纖維不存在的空間的個數(shù)的比例。 可以用下面的計算公式進(jìn)行計算。
空間面積(mmV個)-空間總面積(mm2) /空間個數(shù)(個)
從凸?fàn)畈?a、 2b中的該凸?fàn)畈?a、 2b突出側(cè)的面測定的空間面 積率與從和該凸?fàn)畈?a、2b突出的面相反側(cè)的面測定的空間面積率之 差，可以在5°/。以上，優(yōu)選為5%至80%，更優(yōu)選為15%至40%。另外，從凸?fàn)畈?a、 2b突出側(cè)的面測定的空間面積率為50%以 上，優(yōu)選為50%至90%,更優(yōu)選為50%至80%。
進(jìn)而，從凸?fàn)畈?a、 2b突出側(cè)的面測定的空間的每一個的空間面 積例如可以為3000}W以上，優(yōu)選為3000至30000拜2，更優(yōu)選為5000 至20000jim2。
2-2-3.單位面積重量
無紡織物116整體的平均單位面積重量具體地例如可以為10至 200g/m2,優(yōu)選為20至100g/m2。例如，在將該無紡織物180用于吸 收性物品的表面片的情況下，當(dāng)單位面積重量低于10g/m"時，有時在 使用過程中容易破損。另外，在該無紡織物116的單位面積重量高于 200g/m2的情況下，有時難以順滑地使招致的液體向下方移動。
開口部3a、 3b處的一個側(cè)緣部14、 16的單位面積重量相對于另 一個側(cè)緣部15、 17的單位面積重量在1.1倍以上， 一個側(cè)鄉(xiāng)彖部14、 16 的單位面積重量可以列舉為15~ 250g/m2，優(yōu)選為20~120g/m2。在開 口部3a、 3b中的一個側(cè)緣部14、 16的單位面積重量小于15g/m2的情 況下，不僅由于包含在該凸?fàn)畈?a、 2b內(nèi)的液體的本身重量或外部壓 力使得凸?fàn)畈?a、 2b容易塌潰，而且，存在一度吸收的液體在加壓下 容易返回的情況。另外，在開口部3a、 3b處的一個側(cè)緣部14、 16的 單位面積重量大于250g/n^的情況下，在該凸?fàn)畈?a、 2b招致的規(guī)定 的液體難以向下方移動，液體滯留在該凸?fàn)畈?a、 2b，有時會給予使 用者潮濕的感覺。
開口部3a、 3b處的另一個側(cè)緣部15、 17,其單位面積重量可以 列舉為10g/m2~ 200g/m2,優(yōu)選為20~100g/m2。在開口部3a、 3b處 的另一個側(cè)緣部15、 17的單位面積重量小于10g/ii^的情況下，由于 包含在該凸?fàn)畈?a、 2b中的液體的本身重量或外部壓力，存在不僅凸 狀部2a、 2b容易被壓潰，而且一度吸收的液體在加壓下容易返回的情 況。另外，。在開口部3a、 3b的另一個側(cè)緣部15、 17的單位面積重量 大于200g/m2的情況下，該凸?fàn)畈?a、 2b招致的規(guī)定的液體難以向下 方移動，液體滯留在該凸?fàn)畈?a、 2b，有時會給予使用者潮濕的感覺。對于第一連接部4a的單位面積重量，可以列舉出為15~ 250g/m2， 優(yōu)選為20~ 120g/m2。在該第一連接部4a的單位面積重量小于15g/m2 的情況下，在施加過分的外部壓力、凸?fàn)畈?a、 2b被壓潰的情況下， 存在該第一連接部4a也同樣被壓潰的情況。另外，在該第一連接部 4a的單位面積重量大于250g/n^的情況下，落入槽部la、 lb的規(guī)定 的液體會滯留在第一連接部4a，在過大的外部壓力施加到該無紡織物 116上、與皮膚直接接觸的情況下，有時會給予潮濕的感覺。
如上所述，第一開口部3a處的一個側(cè)緣部14比開口部3a處的另 一個側(cè)緣部15的單位面積重量高。同樣地，第二開口部3b處的一個 側(cè)緣部16比第二開口部3b處的另一個側(cè)緣部17的單位面積重量高。 進(jìn)而，第一連接部4a比第一開口部3a處的另一個側(cè)緣部15的單位面
積重量高。
2-3.其它
例如，在將本實施形式的無紡織物用于吸收規(guī)定的液體或者使之 透過的情況下，以槽部la、 lb使液體透過、凸?fàn)畈?a、 2b難以保持 液體的方式制成多孔的。進(jìn)而，形成在槽部la、 lb上的開口部3a、 3b，除液體之外，也可以使固體透過。
由于在槽部la、 lb上形成有多個開口部3a、 3b，所以，適合于 使液體及固體透過。進(jìn)而，由于在槽部la、 lb的底部處的纖維101 沿寬度方向(WD)取向，所以，可以防止液體在槽部la、 lb的無紡 織物116的長度方向(LD)上過分流動而大范圍擴(kuò)展。雖然槽部la、 lb單位面積重量低，但是，由于使纖維101沿該槽部la、 lb的寬度 方向(WD)取向(CD取向)，所以，無紡織物向?qū)挾确较?WD)的 強(qiáng)度(CD強(qiáng)度)增高。
2-4.制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的無紡織物的制造方法是如下所述的制造方法通過將主 要由氣體構(gòu)成的流體噴射到作為形成大致片狀的纖維集合體的構(gòu)成該 纖維集合體的纖維處于具有自由度的狀態(tài)下的纖維集合體上，制成形 成多個在作為縱向方向的長度方向(LD)上形成的開口部、在前述多個開口部的每一個中的作為橫向方向的寬度方向(WD)上的一個側(cè) 緣部比前述多個開口部的每一個中的前述寬度方向(WD)上的另外 一個側(cè)緣部的纖維密度高的無紡織物。
下面，利用圖3至圖8，對于制造根據(jù)本實施形式的無紡織物116 的方法進(jìn)行說明。首先，將纖維網(wǎng)100載置到網(wǎng)狀支承構(gòu)件300的上 面?zhèn)取Q句話說，利用網(wǎng)狀支承構(gòu)件300從下側(cè)支承纖維網(wǎng)100。
另外，使處于支承該纖維網(wǎng)100的狀態(tài)的網(wǎng)狀支承構(gòu)件300沿著 作為縱向方向的長度方向(CD)移動，通過從該移動的纖維網(wǎng)100的 上面?zhèn)冗B續(xù)地噴射氣體，可以制造本實施形式中的無紡織物116。
如圖5至圖8所示，制造本實施形式的無紡織物116的無紡織物 制造裝置卯包括網(wǎng)狀支承構(gòu)件300，該網(wǎng)狀支承構(gòu)件300從一面?zhèn)?支承作為纖維集合體的纖維網(wǎng)100;作為噴射機(jī)構(gòu)的噴出部910及圖 中未示出的送氣部，所述噴射機(jī)構(gòu)從作為該纖維集合體的纖維網(wǎng)100 中的另一面?zhèn)认虮痪W(wǎng)狀支承構(gòu)件300從前述一面?zhèn)戎С械淖鳛槔w維集 合體的纖維網(wǎng)100上噴射主要由氣體構(gòu)成的流體；作為移動機(jī)構(gòu)的輸 送器930，所述移動機(jī)構(gòu)使作為纖維集合體的纖維網(wǎng)IOO向規(guī)定的方 向F移動。
如圖3所 示，網(wǎng)狀支承構(gòu)件300例如包括從纖維網(wǎng)100中的作 為另一面?zhèn)鹊纳厦鎮(zhèn)葒娚涞闹饕蓺怏w構(gòu)成的流體可以向網(wǎng)狀支承構(gòu) 件300中的作為與配置有纖維網(wǎng)100的一側(cè)相反側(cè)的下側(cè)通氣的通氣 部；以及從纖維網(wǎng)100中的上面?zhèn)葒娚涞闹饕蓺怏w構(gòu)成的流體不能 向網(wǎng)狀支承構(gòu)件300中的下側(cè)通氣、并且構(gòu)成纖維網(wǎng)100的纖維101 不能向網(wǎng)狀支承構(gòu)件300中的相反側(cè)移動的不通氣部。
即，網(wǎng)狀支承構(gòu)件300中的金屬絲301及金屬絲302的部分及它 們的交點部分304成為不通氣部。另一方面，如上所述，作為被網(wǎng)狀 支承構(gòu)件300中的金屬絲301及金屬絲302包圍的部分的孔部303成 為通氣部。該網(wǎng)狀支承構(gòu)件300中的孔部303能夠使構(gòu)成纖維網(wǎng)100 的纖維101向與該網(wǎng)狀支承構(gòu)件300中的載置有纖維網(wǎng)100的一側(cè)相 反的一側(cè)移動。從而，能夠形成向厚度方向突出的突起部。對于突起部，在第三種實施形式中詳細(xì)說明(參照圖ll)。
如上所述，網(wǎng)狀支承構(gòu)件300以織入在長度方向(LD)上配置的 金屬絲301和在作為橫向方向的寬度方向(WD)上配置的金屬絲302 的方式形成，金屬絲302在厚度方向上以跨過金屬絲301的方式呈之 字形織入。該金屬絲302的之字形向著長度方向(LD)相互不同地織 入。
進(jìn)而，換句話說，不通氣部以一個金屬絲301的上側(cè)方向的頂點 部和一個金屬絲302的下側(cè)方向的頂點部連接起來的方式、以與一個 金屬絲301鄰接的另外一個金屬絲301的下側(cè)方向的頂點部和與一個 金屬絲302鄰接的另外一個金屬絲302的上側(cè)頂點部連接起來的方式 織入。
這里，如上所述，在利用圖3所示的網(wǎng)狀支承構(gòu)件300從作為一 面?zhèn)鹊南旅鎮(zhèn)戎С欣w維網(wǎng)100、從上面?zhèn)葒娚渲饕蓺怏w構(gòu)成的流體 時，噴出口 913與沿長度方向(LD)配置的金屬絲301的位置關(guān)系為， 優(yōu)選地，從噴出口 913噴出的主要由氣體構(gòu)成的流體噴射到金屬絲301 及金屬絲301之間的大致中心。
借此，配置在金屬絲302上的纖維網(wǎng)IOO通過被噴射主要由氣體 構(gòu)成的流體而移動，形成開口部3a、 3b，通過纖維網(wǎng)100向金屬絲302 的傾斜j氐的方向移動，形成開口部3a、 3b中的一個側(cè)緣部14、 16。 另外，在開口部3a、 3b的寬度方向(WD)上的一個側(cè)緣部14、 16 的相反側(cè)的側(cè)緣部上，即，在另外的側(cè)緣部15、 17上，纖維網(wǎng)100 幾乎不移動。
這里，在長度方向(LD)上配置的金屬絲302的傾斜的高低差在 0.5mm以上，優(yōu)選為0.5 10mm，更優(yōu)選為1.0 ~ 5.0mm。
在這種支承構(gòu)件的情況下，通過部分地改變織入的方法或絲的粗 度、絲的形狀，可以使通氣度部分地變化。
網(wǎng)狀支承構(gòu)件300，例如，可以使用由聚酯、聚亞苯基聚苯硫醚、 尼龍、導(dǎo)電性單絲等樹脂形成的絲、或者由不銹鋼、銅、鋁等金屬形 成的絲等的構(gòu)件。從纖維網(wǎng)100的上面?zhèn)葒娚涞闹饕蓺怏w構(gòu)成的流體一部分被該 網(wǎng)狀支承構(gòu)件300中的金屬絲301、金屬絲302及它們的交點部分304 阻礙， 一部分不被網(wǎng)狀支承構(gòu)件300阻礙，向下方通氣。
但是，在這種情況下的成為不通氣部的金屬絲301及金屬絲302 (特別是金屬絲的交點部分304 )的通氣度相對于孔部303處的通氣度 在90%以下，優(yōu)選為0%至50%，更優(yōu)選為0%至20%。所謂0%表 示實質(zhì)上主要由氣體構(gòu)成的流體不能通氣。
另外，在成為通氣部的孔部303等的區(qū)域中的通氣度例如可以列 舉出為10000至60000cc/cm2.min,優(yōu)選為20000至50000cc/cm2.min。
優(yōu)選地，所使用的網(wǎng)狀支承構(gòu)件成為不通氣部的區(qū)域比形成通氣 部的區(qū)域的表面的滑動性高。通過滑動性高，由于在主要由氣體構(gòu)成 的流體噴射的區(qū)域與不通氣部交叉的區(qū)域中，纖維101容易移動，所 以，可以提高開口部3a、 3b及第一連接部4a的成形性。
這里，如圖5及圖6所示，無紡織物115 (在本實施形式中，相 當(dāng)于無紡織物116)，在無紡織物制造裝置90中， 一邊從規(guī)定的方向 依次移動纖維網(wǎng)100—邊形成。該移動^L構(gòu)， -使處于^皮上述網(wǎng)狀支承 構(gòu)件300從一面?zhèn)戎С械臓顟B(tài)下的作為纖維集合體的纖維網(wǎng)100向規(guī) 定方向上移動。具體地說，使處于被主要由氣體構(gòu)成的流體噴射的狀 態(tài)下的纖維網(wǎng)100向規(guī)定的方向F移動。作為移動沖幾構(gòu)，例如，可以 列舉出輸送器930。輸送器930包括載置網(wǎng)狀支承構(gòu)件300的形成 橫向方向長的環(huán)狀的通氣性的通氣性帶部939;和配置在作為形成橫 向方向長的環(huán)狀的通氣性帶部939的內(nèi)側(cè)的長度方向(LD)的兩端、 使該環(huán)狀的通氣性帶部939沿規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部931、 933。
如上所述，輸送器930使處于從下面?zhèn)戎С欣w維網(wǎng)IOO的狀態(tài)下 的網(wǎng)狀支承構(gòu)件300向規(guī)定的方向F移動。具體地說，如圖7所示， 使纖維網(wǎng)100以通過噴出部910的下側(cè)的方式移動。進(jìn)而，使纖維網(wǎng) 100以通過作為加熱才幾構(gòu)的兩側(cè)面開口的加熱器部950的內(nèi)部的方式 移動。
噴射機(jī)構(gòu)包括圖中未示出的送氣部及噴出部910。圖中未示出的送氣部經(jīng)由送氣管920連接到噴出部910。送氣管920可通氣地連接 到噴出部910的上側(cè)。如圖8所示，在噴出部910，以規(guī)定的間隔形 成多個噴出口 913。
如圖7所示，從圖中未示出的送氣部經(jīng)由送氣管920向噴出部910 送氣的氣體^皮從形成在噴出口 910的多個噴出口 913噴出。從多個噴 出口 913噴出的氣體連續(xù)地噴射到從下面?zhèn)戎С性诰W(wǎng)狀支承構(gòu)件300 上的纖維網(wǎng)100的上面?zhèn)?。具體地說，從多個噴出口 913噴出的氣體 被連續(xù)地噴射到處于被輸送器930沿規(guī)定的方向F移動的狀態(tài)的纖維 網(wǎng)100的上面?zhèn)取?br> 在噴出部910下方、配置在網(wǎng)狀支承構(gòu)件300下側(cè)的吸氣部915 對從噴出部910噴出、對網(wǎng)狀支承構(gòu)件300通氣的氣體等進(jìn)行吸氣。 這里，通過利用該吸氣部915進(jìn)行的吸氣，可以將纖維網(wǎng)100貼緊網(wǎng) 狀支承構(gòu)件300上的方式定位。進(jìn)而，通過吸氣，可以在進(jìn)一步保持 由空氣流成形的槽部(凹凸)等形狀的狀態(tài)下，在加熱器部950內(nèi)輸 送。在這種情況下，優(yōu)選地，與利用空氣流成形的同時， 一邊吸氣一 邊輸送到加熱器部950。
從各個噴出口 913噴出的主要由氣體構(gòu)成的流體的溫度也可以如 第一種實施形式那樣是常溫的，但是，例如，為了使槽部(凹凸)、開 口部的成形性良好，可以將該溫度調(diào)整到構(gòu)成纖維集合體的至少熱塑
性纖維的軟化點以上，優(yōu)選地，可以調(diào)整到熔點的+ 50°(:至-501:的溫
度的范圍內(nèi)。當(dāng)纖維軟化時，由于纖維本身的反彈力降低，所以，容 易利用空氣流等保持纖維被再排列的形狀，當(dāng)進(jìn)一步提高溫度時，由 于纖維彼此的熱粘合開始，所以，能夠更容易地保持槽部(凹凸)等
的形狀。從而，易于以保持槽部(凹凸)等的狀態(tài)加熱器50內(nèi)進(jìn)行輸 送。
作為加熱4幾構(gòu)的加熱器部950，在規(guī)定方向F上的兩端^皮開口。 從而，載置在被輸送器930移動的網(wǎng)狀支承構(gòu)件300上的纖維網(wǎng)100， 以規(guī)定的滯留時間連續(xù)地在形成于加熱器部950內(nèi)部的加熱空間內(nèi)移 動。例如，在構(gòu)成纖維網(wǎng)100的纖維101中含有熱塑性纖維的情況下，
26可以獲得通過在該加熱器部950中加熱將纖維101相互結(jié)合起來的無 紡織物115。
另外，為了形成具有開口部3a、 3b的無紡織物116，也可以4吏用 和網(wǎng)狀支承構(gòu)件300不同的支承構(gòu)件。利用所使用的支承構(gòu)件，可以 改變槽部la、 lb，凸?fàn)畈?a、 2b，開口部3a、 3b以及第一連接部4a 的大小或排列等。例如，可以列舉出用不銹鋼、銅、鋁等金屬制成的 套筒。作為套筒，可以列舉出以規(guī)定的圖形將上述金屬板部分挖通的 例子。該金屬板被挖通的部分成為通氣部，金屬未被挖通的部分成為 不通氣部。另外，和上面所述一樣，在不通氣部，為了提高表面的滑 動性，優(yōu)選地，其表面是平滑的。
另外，這時，優(yōu)選地，配備有吸氣部915,所述吸氣部從網(wǎng)狀支 承構(gòu)件300或者上述套筒支承構(gòu)件的下側(cè)吸引向無紡織物116上噴射 的主要由氣體構(gòu)成的流體。通過該吸氣部915吸引(吸氣)被噴射的 主要由氣體構(gòu)成的流體，防止碰到網(wǎng)狀支承構(gòu)件300的主要由氣體構(gòu) 成的流體過剩地彈回，打亂纖維網(wǎng)100的形狀。
吸《I主要由氣體構(gòu)成的流體的強(qiáng)度達(dá)到將主要由氣體構(gòu)成的流體 噴射的區(qū)域的纖維101推壓到支承構(gòu)件上的程度即可。另外，為了保 持推壓到支承構(gòu)件上的狀態(tài)，被噴射的主要由氣體構(gòu)成的流體的溫度 優(yōu)選在構(gòu)成無紡織物116的纖維101的至少一部分構(gòu)成纖維的軟化點 以上，特別優(yōu)選在軟化點以上、熔點以下。
另外，通過調(diào)整被噴射的主要由氣體構(gòu)成的流體的風(fēng)量或溫度、 吸入量、支承構(gòu)件的通氣性、纖維100的單位面積重量等，可以改變 凸?fàn)畈?a、 2b或開口部3a、 3b及第一連接部4a等的形狀。例如， 在使被噴射的主要由氣體構(gòu)成的流體的量和吸引(吸氣)的主要由氣 體構(gòu)成的流體的量大致均等、或者吸引(吸氣)的主要由氣體構(gòu)成的 流體的量多的情況下，無紡織物116中的凸?fàn)畈?a、 2b的背面?zhèn)劝凑?網(wǎng)狀支承構(gòu)件300的形狀形成。
進(jìn)而，通過從網(wǎng)狀支承構(gòu)件300的下側(cè)吸入主要由氣體構(gòu)成的流 體，由噴射主要由氣體構(gòu)成的流體的區(qū)域的纖維一邊被推壓到該網(wǎng)狀支承構(gòu)件300側(cè)一邊移動，所以，纖維集中到網(wǎng)狀支承構(gòu)件300側(cè)。 另外，在凸?fàn)畈?a、 2b,通過被噴射的主要由氣體構(gòu)成的流體與網(wǎng)狀 支承構(gòu)件300碰撞，適度地彈回，纖維變成部分地朝向厚度方向的狀 態(tài)。
3.其它實施形式
下面，對本發(fā)明的無紡織物的其它實施形式進(jìn)行說明。另外，在 下面的實施形式中，沒有特別說明的部分與上述實施形式同樣，在附 圖的標(biāo)號與上述實施形式相同的情況下，賦予相同的標(biāo)號。
下面，利用圖9至圖11說明本發(fā)明的無紡織物的第二種實施形式 及第三種實施形式。第二種實施形式及第三種實施形式是無紡織物的 形狀不同的其它實施形式。
3-1.第二種實施形式
下面利用圖9、圖IO說明本發(fā)明的無紡織物的第二種實施形式。 3-1-1.無紡織物
如圖9、圖10所示，本實施形式的無紡織物140不同之處在于配 備有笫二連接部4b，該第二連接部4b形成于在與第一開口部3a鄰接 的第二開口部3b的相反側(cè)與和第一開口部3a鄰接的第三開口部3c 之間。另外，本實施形式的無紡織物140與第一種實施形式的不同點 在于第二開口部3b處的一個側(cè)緣部16、第一連接部4a、開口部3a 處的一個側(cè)緣部14、第二連接部4b、笫二鄰接的開口部3c、笫二鄰 接的開口部3c處的一個側(cè)緣部18彎曲地連續(xù)。另外，本實施形式的 無紡織物140，其槽部la、 lb，凸?fàn)畈?a、 2b，開口部3a、 3b，開 口部3a、 3b處的一個側(cè)緣部14、 16，開口部3a、 3b處的另一個側(cè)緣 部15、 17，第一連接部4a，它們的纖維取向、纖維疏密及單位面積重 量，與上述實施形式相同。
下面，除第一開口部3a及第二開口部3b之外，將第一開口部3a 的、在與第二開口部3b相反側(cè)鄰接的第三開口部3c (下面有時將第 三開口部3c筒單地稱為開口部3c)作為多個開口部3的一個例子， 就與上述實施形式不同之處說明無紡織物140。3-1-2.無紡織物的概要
如圖9、圖10所示，本實施形式的無紡織物140，如上所述，是 除開口部3a、 3b之外，形成有開口部3c的無紡織物。換句話說，無 紡織物140是開口部3a、 3b、 3c沿著無紡織物140的長度(縱向)方 向(LD)從圖中的近前側(cè)起按照開口部3c、開口部3a、開口部3b的 順序形成的無紡織物。
另夕卜，無紡織物140與開口部3a、 3b中的一個側(cè)緣部14、 16同 樣，在開口部3c處在無紡織物140的寬度方向(WD)上形成一個側(cè) 緣部18。這里，第三開口部3c處的一個側(cè)緣部18是與第一開口部3a 中的一個側(cè)緣部14在寬度方向(WD)上相反側(cè)的側(cè)緣部。與此相對， 在凸?fàn)畈?a、 2b上形成有開口部3c的在上述寬度方向(WD)上的 另外一個側(cè)緣部19。
另外，無紡織物140是形成在第一開口部3a與第三開口部3c之 間形成的第二連接部4b的無紡織物。即，在槽部la或者槽部lb中， 在相鄰的第一開口部3a與第三開口部3c之間，形成以將夾著槽部la 或者槽部lb相鄰的凸?fàn)畈?a、 2b連起來的方式形成的第二連接部4。 換句話說，以規(guī)定的間隔形成的多個第二連接部4b將凸?fàn)畈?a和與 之鄰接的凸?fàn)畈?b連接起來。如后面將要描述的那樣，第二連接部 4b是比第一開口部3a處的另一個側(cè)緣部15纖維密度高的區(qū)域。
如上所述，第三開口部3c與開口部3a、 3b同樣地形成， 一個側(cè) 緣部18與一個側(cè)緣部14、 16同樣地形成，另一個側(cè)緣部19與另一個 側(cè)緣部15、 17同樣地形成，第二連接部4b與第一連接部4a同樣地形 成。由于它們的大小、厚度、纖維取向及單位面積重量、空間面積率 等同樣地形成，所以，省略其說明。
3-1-3.纖維的疏密
如圖9及圖IO所示，與第一連接部4a—樣，第二連接部4b是比 開口部3a處的另一個側(cè)緣部15纖維密度高的區(qū)域。另外，如上所述， 第一連接部4a、開口部3a處的一個側(cè)緣部14也同樣，是比開口部3a 處的另一個側(cè)緣部15纖維密度高的區(qū)域。
29即，第一連接部4a、開口部3a處的一個側(cè)纟彖部14，及第二連接 部4b是高密度的區(qū)域。從而，由于在無紡織物140的寬度方向(WD) 上，形成將開口部3a處的一個側(cè)緣部14的相反側(cè)(一方側(cè))敞開的 3字形，所以可以將第一連接部4a、開口部3a處的一個側(cè)緣部14及 第二連接部4b作為整體定義為n字形高密度區(qū)域。
另外，由于多個開口部3a、 3b、 3c在槽部la、 lb上交替地連續(xù) 形成，所以，作為3字形的高密度區(qū)域的第一連接部4a、開口部3a 處的一個側(cè)緣部14、及第二連接部4b也沿著無紡織物140的長度方 向(LD)連續(xù)地形成。
從而，作為本實施形式的無紡織物140，可以說是配備有多個沿 長度方向(LD)延伸的3字形高密度區(qū)域的無紡織物。另外，；i字形 高密度區(qū)域是包含作為與"3字形"的相反形狀的"倒3字形"的高密度 區(qū)域，即，包含倒3字形高密度區(qū)域的區(qū)域。另外，如本實施形式那 樣，也可以是以在槽部la形成的"3字形"高密度區(qū)域、以及在槽部 lb形成的"倒3字形"的高密度區(qū)域的方式在槽部la、 lb形成一對"3 字形，，高密度區(qū)域，也可以是以在槽部la形成"3字形"高密度區(qū)域、 在槽部lb形成"3字形"高密度區(qū)域的方式在槽部la、 lb形成相同形 狀的"3字形"高密度區(qū)域。
另外，如上所述，除第一開口部3a處的一個側(cè)緣部14、第二開 口部3b處的一個側(cè)緣部16、第一連接部4a之外，第二連接部4b及 第三開口部3c的一個側(cè)緣部18是也比第一開口部3a處的另一個側(cè)緣 部15纖維密度高的高密度的區(qū)域。
另外，如圖9及圖IO所示，本實施形式的無紡織物140是第二開 口部3b處的一個側(cè)緣部16、第一連接部4a、第一開口部3a處的一個 側(cè)緣部14、第二連接部4a和第三開口部3c處的一個側(cè)緣部18作為 整體以呈彎曲形連續(xù)的方式形成高密度區(qū)域的無紡織物。對于第二開
口部3b處的一個側(cè)緣部16、第一連接部4a、第一開口部3a處的一個 側(cè)緣部14、第二連接部4a、及第三開口部3c處的一個側(cè)緣部18，可 以將它們作為整體定義為彎曲狀的高密度區(qū)域。另外，由于在槽部la、 lb形成多個開口部3a、 3b、 3c，所以， 作為彎曲狀的高密度區(qū)域的第二開口部3b處的一個側(cè)緣部16、第一 連接部4a、第一開口部3a處的一個側(cè)緣部14、第二連接部4a、及第 三開口部3c處的一個側(cè)緣部18也沿著無紡織物140的長度方向(LD) 形成。從而，本實施形式的無紡織物140可以說是配備有多個沿著槽 部la、 lb的長度(縱向)方向(LD)延伸的彎曲狀的高密度區(qū)域的 無紡織物。
可以利用上述無紡織物制造裝置90制造本實施形式的無紡織物 140。該無紡織物制造裝置90的無紡織物的制造方法等，可以參照上 述無紡織物116的制造方法及無紡織物制造裝置90的說明中的記載。 例如，與第一種實施形式相比，在本實施形式中，在強(qiáng)勁地噴射主要 由氣體構(gòu)成的流體(例如，熱風(fēng))的情況下或者在噴射的主要由氣體 構(gòu)成的流體的量多的情況下，在纖維網(wǎng)100上幾乎不施加線張力的情 況下，或者在主要由氣體構(gòu)成的流體(例如，熱風(fēng))就要噴吹纖維網(wǎng) 100之前有些超喂等情況下，可以利用上述無紡織物制造裝置90制造 無紡織物140。
3-2.第三種實施形式
下面，利用圖11說明本發(fā)明的無紡織物的第三種實施形式進(jìn)行說明。
3-2-1.無紡織物
如圖ll所示，根據(jù)本實施形式的無紡織物150的不同點在于，在 另一面?zhèn)?，與凸?fàn)畈?a、 2b對應(yīng)的區(qū)域沿著和凸?fàn)畈?a、 2b突出的 方向相同的方向突出。另外，本實施形式的無紡織物150的不同之處 在于，在另一面?zhèn)刃纬啥鄠€突起部10。另外，本實施形式的無紡織物 150，在槽部la、 lb、凸?fàn)畈?a、 12b、開口部3a、 3b、 3c、開口部 3a、 3b、 3c處的一個側(cè)緣部14、 16、 18，開口部3a、 3b、 3c處的另 一個側(cè)緣部15、 17、 19、第一連接部4a、第二連接部4b、它們的纖 維取向、纖維疏密、以及單位面積重量等方面，與上述實施形式相同。 下面，對于不同之處進(jìn)行說明。3-2-2.無紡織物概要
如圖IIA、圖IIB所示，根據(jù)本實施形式的無紡織物150,以大 致相等分間隔交替地并列形成槽部la、lb,在槽部la和槽部lb之間， 以大致相等的間隔交替地形成有凸?fàn)畈?a、 2b。另外，無紡織物150， 在其另一面?zhèn)?，位于凸?fàn)畈?a、2b的底面中的區(qū)域沿著長度方向(LD) 以在一面?zhèn)戎信c該凸?fàn)畈?a、 2b相同的方向突出的方式形成。換句話 說，無紡織物150在該無紡織物150的另一面?zhèn)?，該一面?zhèn)戎邢喈?dāng)于 凸?fàn)畈?a、 2b的底部的區(qū)域凹入而形成凹部，相當(dāng)于該一面?zhèn)鹊耐範(fàn)?部2a、 2b的底面的區(qū)域成為凸?fàn)睢?br> 另外，如圖IIA、圖IIB所示，無紡織物150是這樣的無紡織物 另一面?zhèn)鹊南喈?dāng)于第一開口部3a處的一個側(cè)緣部14、第二開口部3b 處的一個側(cè)緣部16、第一連接部4a、第二連接部4b、及第三開口部 3c處的一個側(cè)緣部18的部分，形成多個作為沿厚度方向突出的凸?fàn)?部的規(guī)定長度的突起部10。
突起部IO在構(gòu)成作為高密度區(qū)域的第一開口部3a處的一個側(cè)緣 部14、第二開口部3b處的一個側(cè)緣部16、第一連接部4a、第二連接 部4b、及第三開口部3c處的一個側(cè)緣部18中的纖維網(wǎng)100的纖維101 離開網(wǎng)狀支承構(gòu)件300之后，沿厚度方向突出地形成。即，構(gòu)成^皮主 要由氣體構(gòu)成的流體噴射的纖維網(wǎng)100的纖維101，受到網(wǎng)狀支承構(gòu) 件300的金屬絲301及金屬絲302的作用，以沿著該纖維網(wǎng)100的厚 度方向突出的方式形成多個突起部10。
如圖11B所示，突起部10在長度方向(LD)上的截面形狀呈大 致四角形。另外，突起部10在長度方向(LD)上的截面形狀并不局 限于大致四角形，也可以是拱頂形，梯形，三角形，Q形狀等，沒有 特定的限制。為了抑制在槽部la、 lb中規(guī)定的液體的擴(kuò)展，優(yōu)選為大 致四角形。另外，為了在過分的外部壓力下突起部10與皮膚等接觸而 不給予異物感，該突起10的頂面優(yōu)選為平面或者彎曲。
另外，在本實施形式中，突起部10在長度方向(LD)上的截面 形狀是大致四角形，但是，例如，也可以是三角狀(三角柱狀)的突起部、在三角形狀(三角柱上)中厚度方向上的頂部是曲面的突起部、 四角狀(四角柱狀)的突起部、或作為這些突起部相對于厚度方向傾 斜的突起部等。
在從一面?zhèn)扔^察無紡織物150的情況下，規(guī)則地形成多個突起部 10、形成在所述多個突起部10的各個之間的大致正方形的多個平坦 部、形成在所述多個平坦部的各個的一對側(cè)方中的多個開口部3a、 3b、 3c。
3-2-3.制造方法及網(wǎng)狀支承構(gòu)件
本實施形式的無紡織物150的制造方法與上面所述的一樣，但是， 如后面所述，與第二種實施形式相比，在主要由氣體構(gòu)成的流體量多 的情況下，可以利用上述無紡織物制造裝置90制造無紡織物150。另 外，在制造該無紡織物150時使用的網(wǎng)狀支承構(gòu)件300,與上述第一 種實施形式中的網(wǎng)狀支承構(gòu)件300相同。
即，作為纖維集合體的纖維網(wǎng)100，在利用網(wǎng)狀支承構(gòu)件300從 其下面?zhèn)戎С械臓顟B(tài)下，噴射主要由氣體構(gòu)成的流體。這時，從網(wǎng)狀 支承構(gòu)件300的下方，吸引(吸氣)被噴射的主要由氣體構(gòu)成的流體。 并且，使被吸引(吸氣)的主要由氣體構(gòu)成的流體的量小于被噴射的 主要由氣體構(gòu)成的流體的量，即，在被噴射的主要由氣體構(gòu)成的流體 比被吸引(吸氣)的主要由氣體構(gòu)成的流體的量多的情況下，通過使 噴射的主要由氣體構(gòu)成的流體彈回一些，可以按照向與凸?fàn)畈?a、 2b 的上面?zhèn)戎械耐範(fàn)畈?a、 2b相同的方向突出的方式形成凸?fàn)畈?a、 2b的下面?zhèn)?底面?zhèn)?。借此，在相當(dāng)于槽部la、 lb的底面的另一面 側(cè)的區(qū)域相對地突出，形成從下面?zhèn)韧怀龅耐範(fàn)畈俊?br> 4.用途例
作為本發(fā)明的無紡織物的用途，例如，可以列舉出衛(wèi)生巾、襯里、 尿布等的吸收性物品中的表面片等。在這種情況下，凸?fàn)畈靠梢詾槠?膚面?zhèn)?、背面?zhèn)戎械娜魏我粋?cè)，但是，通過形成在皮膚側(cè)，由于可以 降低與皮膚的接觸面積，所以，不容易給予由體液引起的潮濕感。另 外，也可以作為吸收性物品的表面片與吸收體之間的中間片使用。由于與表面片或者吸收體的接觸面積減小，所以，存在不容易從吸收體 返回的情況。另外，由于與皮膚的接觸面積減小或具有緩沖感，所以， 也可以在吸收性物品的側(cè)片、尿布等的外面(外部背面)、平面固定件 (面7 7 的陰性材料等中使用。另外，也可以用于除去附著在
床或身體上的塵?；蛭酃傅鹊牟潦闷鳌⒖谡?、母乳墊等多個方面。
4-1.吸收性物品的表面片
作為本發(fā)明的無紡織物的用途，如圖12及圖13所示，例如，可 以列舉出將具有凹凸、且在凹部(槽部la、 lb)具有多個開口部3a、 3b及第一連接部4a、且開口部3a、 3b中的一個側(cè)緣部14的纖維密 度比其它的部位例如開口部3a、 3b處的另一個側(cè)緣部15的纖維密度 高的無紡織物，作為將凸?fàn)畈?a、 2b配置在皮膚面?zhèn)鹊奈招晕锲返?表面片401、 402使用的情況。在這種情況下，優(yōu)選地，以形成有凸?fàn)?部2a、 2b的面成為皮膚側(cè)的方式配置該無紡織物。
開口部3a、 3b中的一個側(cè)緣部14的纖維密度相對較高，即，剛 性高。從而，即使向一個側(cè)緣部14施加負(fù)荷，也可以容易地防止開口 部3a、 3b被壓潰。另外，開口部3a、 3b處的另 一個側(cè)緣15的纖維 密度相對較低，即，可防止在開口部3a、 3b的周邊的液體滯留。
在將該無紡織物作為吸收性物品的表面片401、 402使用的情況 下，當(dāng)規(guī)定的液體被排泄時，該液體主要落入槽部。另外，由于設(shè)置 有開口部，所以，例如，即使是含有固體成分的具有粘性的液體，借
助開口部也容易向吸收體移動，可以抑制液體在表面上大范圍地擴(kuò)展。 另外，由于第一連接部4a中的纖維的大部分沿著寬度方向(WD) 取向，向?qū)挾确较?WD)的拉伸強(qiáng)度高，可以防止在吸收性物品的 穿用過程中施加向著寬度方向(WD)的摩擦等的力而使該表面片破 損。
從而，即使由于身體的姿勢變化使得施加到表片上的負(fù)荷變化， 也可以保持與皮膚的接觸面積低，所以，可以維持觸感性，進(jìn)而，即 使一度被吸收體吸收的液體返回，也難以再次大范圍地附著到皮膚上。
4-2.吸收性物品的中間片作為本發(fā)明的無紡織物的用途，如圖14所示，例如，可以列舉出 將具有凹凸且在凹部(槽部la、 lb)具有多個開口部3a、 3b及第一 連接部4a且開口部3a、3b處的一個側(cè)緣部14的纖維密度比其它的部 位例如開口部3a、3b處的另一個側(cè)緣部15的纖維密度高的無紡織物， 作為將凸?fàn)畈?a、2b配置在皮膚面?zhèn)鹊奈招晕锲返闹虚g片311使用 時的情況。在這種情況下，優(yōu)選地，以形成有凸?fàn)畈康拿娉蔀楸砻嫫?側(cè)的方式配置該無紡織物。
開口部3a、 3b處的一個側(cè)緣部14的纖維密度相對較高，即，剛 性高。從而，即使向一個側(cè)緣部14上施加負(fù)荷，也可以容易地防止開 口部3a、 3b^t壓潰。另夕卜，開口部3a、 3b處的另 一個側(cè)緣部15的 纖維密度相對較低，即，可以防止在開口部3a、 3b周邊的液體滯留。
通過以形成有凸?fàn)畈?a、2b的面成為表面片310側(cè)的方式將該無 紡織物作為中間片進(jìn)行配置，可以在表面片310與中間片311之間設(shè) 置多個空間。進(jìn)而，通過在中間片311上i殳置有開口部3a、 3b,即使 在短時間內(nèi)排泄大量的液體的情況下，妨礙液體透過的因素少，可以 迅速地向吸收體移動該液體。并且，可防止該液體返回表面片并大范 圍地擴(kuò)展。
進(jìn)而，即4吏一度透過中間片311由吸收體吸收的液體返回，由于 中間片311和表面片310的接觸率低，所以該液體也很難返回表面片， 難以再次大范圍附著在皮膚上。
另外，凸?fàn)畈?a、 2b的中央部與槽部la、 lb相比，含有沿厚度 方向(TD)取向的纖維多，凸?fàn)畈?a、 2b的頂點與表面片310接觸， 所以，殘留在表面片310上的液體容易向厚度方向(TD)引入。從而， 液體難以殘留在表面片上。
這樣，可以獲得表面片的定位性和液體的低殘留性，可以防止液 體在皮膚上長時間大范圍附著。進(jìn)而，由于在凸?fàn)畈?a、 2b中的一個 側(cè)緣部14中，沿長度方向(LD)取向的縱向取向纖維的含有率高， 所以可以將從表面片310向一個側(cè)緣部14移動的液體向長度方向 (LD)引導(dǎo)。從而，即使液體向?qū)挾确较?WD)擴(kuò)散，也可以防止
35誘發(fā)從吸收性物品的泄漏，可以提高吸收體的吸收效率。
4- 3.吸收性物品的外面被覆材料
作為本發(fā)明的無紡織物的用途,如圖15所示，例如，可以列舉出 將具有凹凸且在凹部(槽部la、 lb)具有多個開口部3a、 3b及第一 連接部4a且開口部3a、3b處的一個側(cè)纟彖部14的纖維密度比其它的部 位例如開口部3a、3b處的另一個側(cè)緣部15的纖維密度高的無紡織物， 作為吸收性物品的外面被覆材料320使用的情況。在這種情況下，優(yōu) 選地，以形成有凸?fàn)畈?a、 2b的面成為該吸收性物品的外側(cè)的方式配 置無紡織物。
由于以外面被覆材料320中的形成有凸?fàn)畈?a、2b的面成為吸收 性物品的外側(cè)的方式進(jìn)行配置，所以，在使用該吸收性物品時，在主 要用手觸摸的情況下觸感良好。另外，借助槽部la、 lb中的開口部 3a、 3b，通氣性優(yōu)異。
5.各種構(gòu)成物
下面對于各種構(gòu)成物進(jìn)行詳細(xì)描述。
5- 1.關(guān)于無紡織物 5-1-1.纖維集合體
纖維集合體是形成大致片狀的纖維集合體，處于構(gòu)成該纖維集合 體的纖維具有自由度的狀態(tài)。換句話說，是具有纖維彼此的自由度的 纖維集合體。這里，所謂纖維彼此的自由度，指的是作為纖維集合體 的纖維網(wǎng)借助主要由氣體構(gòu)成的流體能夠使纖維自由移動的程度。該 纖維集合體，例如，可以通過將多個纖維混合的混合纖維以形成規(guī)定
的厚度的纖維層的方式噴出來形成。另外，例如，可以通過將多個不 同的纖維的每一個分多次疊層形成纖維層的方式噴出來形成。
作為本發(fā)明的纖維集合體，例如，可以列舉出利用梳理法形成的 纖維網(wǎng)、或者熱粘合且纖維彼此的熱粘合固化之前的纖維網(wǎng)。另外， 可以列舉出通過空氣沉降法Uirlaid)形成的網(wǎng)、或者熱粘合并纖維 彼此的熱粘合固化之前的纖維網(wǎng)。另外，可以列舉出利用點粘法壓花 的熱粘合固化之前的纖維網(wǎng)。另外，可以列舉出利用紡粘法紡絲、壓花以前的纖維集合體、或者壓花的熱粘合固化之前的纖維集合體。另 外，可以列舉出針刺法形成的、半交織的纖維網(wǎng)。另外，可以列舉出 利用射流噴網(wǎng)法形成的半交織纖維網(wǎng)。另外，可以列舉出利用熔噴法 紡絲、纖維彼此的熱粘合固化之前的纖維集合體。另外，可以列舉出 利用溶劑粘結(jié)法形成的利用溶劑將纖維彼此固化之前的纖維集合體。
另外，可以列舉出，優(yōu)選地，利用空氣(氣體)流容易將纖維再 排列的是用使用比較長的纖維的梳理法形成的纖維網(wǎng)，進(jìn)而，纖維彼 此的自由度高、只通過交織形成的熱粘合以前的網(wǎng)。另外，在利用后 面所述的多個空氣(氣體)流形成槽部(凹凸)等之后，為了保持其 形狀不變地使其無紡織物化，通過利用規(guī)定的加熱裝置等進(jìn)行加熱爐 處理(加熱處理)，使包含在纖維集合體中的熱塑性纖維熱粘合的熱風(fēng) 法是優(yōu)選的。
5-1-2.纖維
作為構(gòu)成纖維集合體的纖維(例如，構(gòu)成圖1所示的纖維網(wǎng)100 的纖維101)，例如，可以列舉出用低密度的聚乙烯、高密度的聚乙烯、 直鏈狀的聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙酯、改性的聚丙烯、改性 的聚對苯二甲酸乙酯、尼龍、聚酰胺等熱塑性樹脂構(gòu)成，單獨使用各 個樹脂或者將各個樹脂復(fù)合的纖維。
復(fù)合形狀，例如，可以列舉出芯成分的熔點比鞘成分高的芯鞘型、 芯鞘的偏心型、左右成分的熔點不同的并列排列型。另外，也可以將
中空型、扁平或Y型或C型等異形、或者隱藏的巻縮或明顯的巻縮的 立體巻縮纖維、利用水流或熱或壓花等物理負(fù)荷分割的分割纖維等混 合。
另外，為了形成三維巻縮形狀，可以將規(guī)定的明顯的巻縮纖維或 隱藏的巻縮纖維配合起來。這里，所謂三維巻縮形狀，是螺旋狀、之 字狀、Q形狀等，纖維取向主體上朝向平面方向，部分地纖維取向朝 向厚度方向。從而，由于纖維本身的壓曲強(qiáng)度向厚度方向作用，所以 即使施加外部壓力，其體積也不容易塌潰。進(jìn)而，其中，如果是螺旋 狀的形狀，則當(dāng)將外部壓力被釋放時，形狀會返回原狀，所以，即使由于過大的外部壓力使得體積被壓潰一些，在外部壓力釋放之后，也 容易恢復(fù)到原來的厚度。
明顯巻縮的纖維是通過機(jī)械巻縮賦予形狀或芯鞘結(jié)構(gòu)是偏心型、 并列排列等預(yù)先巻縮的纖維的總稱。隱藏的巻縮纖維，通過加熱可以 發(fā)現(xiàn)巻縮。
對于機(jī)械巻縮，可以借助線速度的周速差、熱、加壓對紡絲后的 連續(xù)的直線狀的纖維進(jìn)行控制，每單位長度的巻縮個數(shù)越多，越可以
提高對外部壓力下的壓曲強(qiáng)度。例如，巻縮個數(shù)在10至35個/英寸的 范圍內(nèi)，更優(yōu)選地，在15至30個/英寸的范圍內(nèi)。
對于利用熱收縮賦予形狀而言，由于由熔點不同的兩個以上的樹 脂構(gòu)成，當(dāng)加熱時由于熔點差，熱收縮率變化，因而是所謂三維巻縮 的纖維。對于纖維截面的樹脂結(jié)構(gòu)，可以列舉出芯鞘結(jié)構(gòu)的偏心型、 左右成分的熔點不同的并列型。這樣的纖維的熱收縮率例如可以在5 至90%的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在10至80%的范圍內(nèi)。
熱收縮率的測定方法為(1)制成測定的纖維為100%的200gsm (g/m2)的網(wǎng)，(2)制成裁剪成250x250mm大小的樣品，(3)將該樣 品在145°C (418.15K)的加熱爐內(nèi)放置5分鐘，(4)測定收縮后的長 度尺寸，(5)可以由熱收縮前后的長度尺寸差計算出熱收縮率。
在將本無紡織物用作表面片的情況下，例如，考慮到液體的進(jìn)入 或觸及皮膚的感覺，優(yōu)選地，纖度在l.l至8.8dtex的范圍內(nèi)。
在將本無紡織物用作表面片的情況下，作為構(gòu)成纖維集合體的纖 維，例如，為了吸收殘留在皮膚上的少量經(jīng)血或汗等，也可以含有紙 漿、化學(xué)紙漿、人造絲、醋酯纖維、天然棉等纖維素類的親水性纖維。 但是，由于纖維素類纖維不容易排出一度吸收的液體，所以，例如， 作為優(yōu)選的形式，以相對于整體為0.1質(zhì)量％至5質(zhì)量％的范圍混入。
在利用本無紡織物作為表面片的情況下，例如，考慮到液體的進(jìn) 入性或回濕，也可以在前面列舉的憎水性合成纖維中加入或者涂敷親 水劑或憎水劑等。另外，也可以進(jìn)行電暈處理或者等離子體處理，賦 予親水性。另外，為了提高白化性，例如，也可以含有二氧化鈦、硫酸鋇、 碳酸鈣等無機(jī)填料。在芯鞘型的復(fù)合纖維的情況下，可以只在芯中所 述無機(jī)填料，也可以在鞘中也含有無機(jī)填料。
另外，如前面所述，容易利用空氣流對纖維進(jìn)行再排列的是使用 比較長的纖維、利用梳理法形成纖維網(wǎng)，為了在利用多個空氣流形成 槽部(凹凸化)等之后，保持其形狀不變地使之無紡織物化，優(yōu)選是 利用加熱爐處理(加熱處理)使熱塑性纖維熱粘合的熱風(fēng)法。作為適 合于這種方法的纖維，為了將纖維彼此的交點熱粘結(jié)，優(yōu)選使用芯鞘 結(jié)構(gòu)、并列結(jié)構(gòu)的纖維，更優(yōu)選地，用鞘相互容易可靠地?zé)嵴辰Y(jié)的芯 鞘結(jié)構(gòu)的纖維構(gòu)成。特別是，優(yōu)選地，使用由聚對苯二甲酸乙酯和聚 乙烯構(gòu)成的芯鞘復(fù)合纖維、或者由聚丙烯和聚乙烯構(gòu)成的芯鞘復(fù)合纖 維。這些纖維，可以單獨使用或者將兩種以上的纖維組合使用。另外，
纖維長度為20至100mm，特別優(yōu)選為35至65mm。 5-2.關(guān)于無紡織物的制造裝置 5-2-1.主要由氣體構(gòu)成的流體
根據(jù)本發(fā)明的主要由氣體構(gòu)成的流體，例如，可以列舉出調(diào)整到 常溫或者規(guī)定溫度的氣體，或者在該氣體內(nèi)含有固體或者液體的微粒 子的氣溶膠。
作為氣體，例如，可以是空氣、氮氣等。另外，氣體也可以含有 水蒸氣等的液體的蒸氣。
所謂氣溶膠，指的是在氣體中分散有液體或者固體的物質(zhì)，下面， 列舉其例子。例如，可以列舉出分散有著色用的墨水；提高柔軟性 用硅酮等柔軟劑；防止帶電及控制潤濕性用的親水性或憎水性的活性 劑；提高流體能量用的二氧化鈦、硫酸鋇等無機(jī)填料；在提高流體的 能量的同時、在加熱處理中提高凹凸成形保持性用的聚乙烯等粉末粘 合劑；止癢用的鹽酸苯海拉明、麝香草酚等抗組胺劑；保濕劑；殺菌 劑等的材料。這里，固體也包括凝膠狀的物體。
可以適當(dāng)調(diào)整主要由氣體構(gòu)成的流體的溫度?？梢愿鶕?jù)構(gòu)成纖維 集合體的纖維的性質(zhì)、要制造的無紡織物的形狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
39這里，例如，為了使構(gòu)成纖維集合體的纖維恰當(dāng)?shù)匾苿?，對于?要由氣體構(gòu)成的流體的溫度，為了增大構(gòu)成纖維集合體的纖維的自由 度，在一定程度上較高的溫度是優(yōu)選的。另外，在纖維集合體中包含 熱塑性纖維的情況下，可以通過將主要由氣體構(gòu)成的流體的溫度調(diào)整 到能夠軟化該熱塑性纖維的溫度，使配置在被噴射主要由氣體構(gòu)成的 流體的區(qū)域等中的熱塑性纖維軟化或者熔融，同時，使之再次硬化。
借此，例如，通過噴射主要由氣體構(gòu)成的流體，保持無紡織物的 形狀。另外，例如，在利用規(guī)定的移動機(jī)構(gòu)移動纖維集合體時，給予 該纖維集合體(無紡織物)不散開的程度的強(qiáng)度。
對于主要由氣體構(gòu)成的流體的流量可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。作為纖維彼 此具有自由度的纖維集合體的具體的例子，例如，可以列舉出利用高
密度的聚乙烯構(gòu)成鞘、利用聚對苯二甲酸乙酯構(gòu)成芯，以纖維長度20 至100mm、優(yōu)選為35至65mm、纖度1.1至8.8dtex、優(yōu)選為2,2至 5.6dtex的芯鞘纖維為主體，使用如果利用梳理法開纖則纖維長度為 20至100mm、優(yōu)選為35至65mm的纖維，如果利用空氣沉降法開纖 則纖維長度為1至50mm、優(yōu)選為3至20mm的纖維，調(diào)整到10至 1000gsm,優(yōu)選為15至100gsm的纖維網(wǎng)100。作為主要由氣體構(gòu)成 的流體的條件，例如，可以列舉出在圖5或者圖6所示的形成多個噴 出口 913的噴出部910 (噴出口 913:直徑0.1至30mm、優(yōu)選為0.5 至5mm，節(jié)距0.5至30mm、優(yōu)選為0.1至10mm，形狀為正圓、橢 圓或長方形)中，以風(fēng)量為3至50[L/(分鐘.孔)1、優(yōu)選為5至20[L/ (分鐘.孔)l的條件對纖維網(wǎng)100噴射溫度15至300°C ( 288.15K至 573.15K)、優(yōu)選為100至200°C ( 373.15K至473.15K)的熱風(fēng)的情況。 例如，在以上述條件噴射主要由氣體構(gòu)成的流體的情況下，所構(gòu)成的 纖維能夠改變其位置或方向的纖維集合體是本發(fā)明中的纖維集合體中 的合適的一種。通過利用這樣的纖維、制造條件進(jìn)行制作，例如，可 以形成圖9所示的無紡織物。槽部la、 lb或凸?fàn)畈?a、 2b的尺寸或 單位面積重量可以在以下的范圍內(nèi)獲得。對于槽部l，厚度在0.05至 10mm、優(yōu)選為0.1至5mm的范圍內(nèi)，寬度在0.1至30mm、優(yōu)選為0.5至5mm的范圍內(nèi)，單位面積重量在2至900g/m2、優(yōu)選為10至 90g/n^的范圍內(nèi)。對于凸?fàn)畈?a、 2b，厚度在0.1至15mm、優(yōu)選為 0.5至10mm的范圍內(nèi)，寬度在0.5至30mm、優(yōu)選為1.0至10mm的 范圍內(nèi)，單位面積重量在5至1000g/m2、優(yōu)選為10至100gsm的范圍 內(nèi)。另外，在大致的上述數(shù)值的范圍內(nèi)，可以制成無紡織物，但是， 并不局限于該范圍。 5-2-2.噴射才幾構(gòu)
通過對于噴射機(jī)構(gòu)910能夠改變主要由氣體構(gòu)成的流體的方向， 例如，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整形成的凹凸中的凹部(槽部)的間隔或凸?fàn)畈?的高度等。另外，例如，通過自動地改變上述流體的方向地構(gòu)成，例 如，可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整，以使槽部等形成彎曲的形狀(波浪狀、之 字狀)或其它形狀。另外，通過調(diào)整主要由氣體構(gòu)成的流體的噴出量 或噴出時間，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整槽部或開口部的形狀或形成圖形。主要 由氣體構(gòu)成的流體對纖維網(wǎng)100的噴射角度可以是垂直的，另外，也 可以在纖維網(wǎng)100的移動方向F上以^見定的角度朝向作為該移動方向 F的流水作業(yè)線方向，也可以以規(guī)定的角度朝向與流水作業(yè)線方向相 反的方向。
5-2-3.力口熱才幾構(gòu)
作為使形成有開口部的無紡織物116的纖維101粘結(jié)的方法，例 如，可以列舉出利用針刺法、射流噴網(wǎng)法、溶劑粘結(jié)法進(jìn)行的粘結(jié)， 或者利用點粘法或熱風(fēng)法進(jìn)行的熱粘結(jié)，但是，為了保持調(diào)整的纖維 取向、纖維的疏密或者纖維單位面積重量，或者所形成的規(guī)定的槽部、 開口部或者突部的形狀，熱風(fēng)法是優(yōu)選的。并且，例如，優(yōu)選利用加 熱器部95的熱風(fēng)法的熱處理。
5-2-4.其它
對于利用加熱部950加熱并制造的無紡織物115，利用輸送器930 及在規(guī)定的方向F上連續(xù)的輸送器940，例如，移動到將無紡織物115 切斷成規(guī)定形狀的工序或巻取工序。輸送器940和輸送器930 —樣， 也可以配備有帶部949、旋轉(zhuǎn)部941等。
權(quán)利要求
1. 一種無紡織物，包括沿第一方向形成的多個開口部；從與前述第一方向正交的第二方向觀察、作為前述開口部的側(cè)緣附近的一個區(qū)域而被提供的一個側(cè)緣部；作為相對于前述一個側(cè)緣部隔著前述開口部的前述開口部的側(cè)緣附近的另外一個區(qū)域而被提供的另一個側(cè)緣部；與前述另外一個側(cè)緣部相比，前述一個側(cè)緣部的纖維密度高。
2. 如權(quán)利要求1所述的無紡織物，其特征在于，前述一個側(cè)緣部 比前述另外一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量高。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的無紡織物，其特征在于，包含有前 述多個開口部的排列中的相鄰的第一開口部和第二開口部、由前述第 一開口部和第二開口部之間的纖維構(gòu)成的第一連接部，前述第一連接部的纖維密度比前述第一開口部處的前述另一個側(cè) 緣部的纖維密度高。
4. 如權(quán)利要求3所述的無紡織物，其特征在于，在前述第二開口 部處的前述一個側(cè)緣部，沿前述第一方向取向的纖維的含有率高于沿 前述第二方向取向的纖維的含有率。
5. 如權(quán)利要求3或4所迷的無紡織物，其特征在于，在前述第一 連接部，沿前述第二方向取向的纖維的含有率高于沿前述第一方向取 向的纖維的含有率。
6. 如權(quán)利要求3至5中任何一項所迷的無紡織物，其特征在于， 前述第一連接部比前述第一開口部處的前述另一個側(cè)緣部的纖維單位 面積重量高。
7. 如權(quán)利要求3至6中任何一項所迷的無紡織物，其特征在于， 包括在前述多個開口部的排列中與前述第二開口部相反側(cè)的與前述 第一開口部鄰接的第三開口部、和由前述第一開口部和第三開口部之 間的纖維形成的第二連接部，前述第二連接部比前述第一開口部處的前述另一個側(cè)緣部的纖維密度高。
8. 如權(quán)利要求7所述的無紡織物，其特征在于，前述第二開口部 處的前述一個側(cè)緣部和前述第一開口部處的前述一個側(cè)緣部在前述第 二方向上相互位于相反側(cè)，前述第三開口部處的前述一個側(cè)緣部和前述第一開口部處的前述 一個側(cè)緣部在前述第二方向上相互位于相反側(cè)，作為比前述另一個側(cè)緣部纖維密度高的區(qū)域的前述第二開口部處 的前述一個側(cè)緣部、前述第一連接部、前述第一開口部處的前述一個 側(cè)緣部、前述第二連接部、和前述第三開口部處的前述一個側(cè)緣部彎 曲地連續(xù)。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的無紡織物，其特征在于，前述第一連 接部的纖維密度在0.05g/cii^以上，相對于前述笫一開口部、前述第二 開口部中的至少一個開口部處的前述另一個側(cè)緣部的纖維密度而言， 在1.1倍以上，前述第二連接部的纖維密度為0.05g/cm3以上，相對于前述第一開 口部、前述第二開口部中的至少一個開口部處的前述另一個側(cè)緣部的 纖維密度而言，在l.l倍以上。
10. 如權(quán)利要求7至9中任何一項所述的無紡織物，其特征在于， 在前述第三開口部處的前述一個側(cè)緣部，沿前述第一方向取向的纖維 的含有率比沿前述笫二方向取向的纖維的含有率高。
11. 如權(quán)利要求7至10中任何一項所述的無紡織物，其特征在于， 在前述第二連接部，沿前述第二方向取向的纖維的含有率比沿前述笫 一方向取向的纖維的含有率高。
12. 如權(quán)利要求7至11中任何一項所述的無紡織物，其特征在于， 前述笫二連接部的纖維單位面積重量比前述第一開口部處的前述另一 個側(cè)緣部的纖維單位面積重量高。
13. 如權(quán)利要求7至12中任何一項所述的無紡織物，其特征在于， 前述第一開口部處的前述一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量、前述第二 開口部處的前述一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量、及前迷第三開口部處的前述一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量為15~ 250g/m2，分別相對 于前述第一開口部處的前述另一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量、前述 第二開口部處的前述另一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量以及前述第三開口部處的前述另一個側(cè)緣部的纖維單位面積重量在1.1倍以上。
14. 如權(quán)利要求1至13中任何一項所述的無紡織物，其特征在于， 包括在前述無紡織物的一個面?zhèn)妊厍笆龅谝环较蜓由斓匦纬傻亩鄠€槽部，在前述一個面?zhèn)确謩e與前述多個槽部鄰接的沿前述第一方向延伸 地形成的多個凸?fàn)畈?，前述多個開口部分別沿前述多個槽部的每一個形成。
15. 如權(quán)利要求1至14中任何一項所述的無紡織物，其特征在于， 前述多個開口部的每一個呈大致圓形或者大致橢圓形。
16. —種無紡織物，包含有使纖維的密度連續(xù)或者斷續(xù)地變化的 密度變化區(qū)域，前述密度變化區(qū)域包括多個高密度區(qū)域，所述多個高 密度區(qū)域沿著與在前述無紡織物制作時的機(jī)械中的流水線方向相同的 規(guī)定的第一方向延伸。
17. 如權(quán)利要求16所述的無紡織物，其特征在于，前述高密度區(qū)域包括多個從垂直于前迷第一方向的第二方觀察時、 一側(cè)的纖維密度 低的3字形的高密度區(qū)域。
18. 如權(quán)利要求16或17所述的無紡織物，其特征在于，前述高 密度區(qū)域包括沿前述第一方向呈彎曲狀延伸的彎曲高密度區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無紡織物，在形成凹凸即開口的無紡織物中，進(jìn)行調(diào)整，使得凸部及凹部等處的纖維密度不過分高，只使開口的周緣的一部分高密度化。通過使纖維網(wǎng)(100)下沿寬度(WD)方向延伸的具有傾斜的金屬絲(302)的低的方向移動，形成開口部(3a、3b)的一個側(cè)緣部(14、16)。另外，在開口部(3a、3b)的一個側(cè)緣部(14、16)的相反側(cè)的側(cè)緣部上，即，在另一個側(cè)緣部(15、17)上，纖維網(wǎng)(100)幾乎不移動。
文檔編號D04H1/492GK101448989SQ200780018268
公開日2009年6月3日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者木村明寬, 水谷聰, 石川秀行, 谷康一郎, 野田祐樹 申請人:尤妮佳股份有限公司