專利名稱：洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣機。
技術(shù)背景洗衣機具有外框、介由防振機構(gòu)能吊在該外框內(nèi)而設(shè)置的貯存洗衣水的 外桶、能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在該外桶內(nèi)的兼做洗滌及甩干桶用的內(nèi)桶、被設(shè)在位于上述 內(nèi)桶底部且能旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤、有選擇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上述內(nèi)桶及/或旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動 機構(gòu)、向上述外桶內(nèi)供給洗滌水的供水機構(gòu)、排放上述外桶內(nèi)洗滌水的排水機 構(gòu)、檢測上述外桶內(nèi)洗滌水水位的洗滌水位;險測^4勾、能吸引貯存在上述外桶 底部的洗滌水并從內(nèi)桶上方噴灑到該內(nèi)桶內(nèi)而使其循環(huán)的洗滌水循環(huán)機構(gòu)、控此外，帶干燥功能的洗衣機(洗衣干燥機)，其結(jié)構(gòu)是在上述的洗衣機上， 附設(shè)了從外桶底部將該外桶內(nèi)的空氣吸出并冷卻除濕，將除濕了的空氣加熱并 吹入洗滌兼甩干桶的干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)。這種洗衣機最理想的洗滌水量， 一般地，是根據(jù)洗滌物的布料重量而自動 設(shè)定。在一般的攪拌式洗衣機中，洗滌標準布料重量的洗滌物時的洗滌水量， 為60升左右，若進行兩次漂洗，則洗一次衣服約消耗180升洗滌水。另一方面，洗衣機(洗衣干燥機)的洗滌，有效地利用洗滌劑的化學清洗 力可以減輕作用于洗滌物的機械力。在將洗滌液浸入洗滌物并有效地利用洗滌 劑的化學清洗力時其理想的洗劑濃度，在以洗滌水理想的洗滌劑濃度為1時， 約為5-30倍，最理想的是，約10 20倍。為了生成這種高濃度的洗滌液， 并撒在洗滌物上，附加設(shè)置了溶解洗衣粉并將其撒落的高濃度洗滌液生成供給 裝置。該高濃度洗滌液生成供給裝置，其結(jié)構(gòu)是將洗衣粉溶解于洗衣粉溶解水中并生成約100~200倍的超高濃度洗滌液，并一邊將該超高濃度洗滌液用稀釋 水稀釋為約io ~ 20倍的高濃度洗滌液一邊噴灑在洗滌物上。因此，在其后的洗滌中，供給了洗滌水以后，洗滌水的洗劑濃度，則為標 準濃度(洗衣粉量20克/洗滌水量30升的比例)。專利文獻1特開2002—282577號公告專利文獻2特開2002—360966號公告專利文獻3特開2002—360981號公告專利文獻4特開2002—360990號公告這種攪拌式洗衣機，其洗滌水消耗量大，并且，當有效利用洗滌劑的化學 清洗力時，必須要添加特別的高濃度洗滌液生成供給裝置。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，實現(xiàn)能以少量的洗涂水而獲得高洗凈力的洗衣機。 本發(fā)明的其他目的在于，實現(xiàn)能以少量的洗滌水而獲得高洗凈力的結(jié)構(gòu)比較簡 單的洗衣機。本發(fā)明的洗衣機，其具有能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在貯存洗滌水外桶內(nèi)的洗滌兼甩干 桶的內(nèi)桶、位于所述內(nèi)桶底部被設(shè)置成可以旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤、有選擇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 所述內(nèi)桶及/或旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機構(gòu)、向所述外桶內(nèi)供給洗滌水的供水機構(gòu)、排 放所述外桶內(nèi)洗滌水的排水機構(gòu)、控制所述驅(qū)動機構(gòu)和供水機構(gòu)以及排水機構(gòu) 的控制裝置，其特征在于所述供水機構(gòu)，是能使洗滌水流動于所述外桶與內(nèi)桶之間的結(jié)構(gòu)， 所述控制裝置，通過實行洗滌控制程序，而以洗滌劑溶解水貯存于外桶內(nèi) 的方式實行給水控制所述供水機構(gòu)的能的洗滌劑溶解給水，在洗滌劑溶解給水 中或給水后能使所述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)地實行使所述驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)的洗滌劑溶解，在實 行洗滌劑溶解后實行補給洗滌水的補給水，在該補給水后進行實行本洗滌的控 制。此外，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤具備通過旋轉(zhuǎn)將朝向上方的分力反復作用 于該旋轉(zhuǎn)盤上的洗滌物的傾斜面。此外，其特征在于在洗滌劑溶解水在所述旋轉(zhuǎn)盤底面以下的狀態(tài)下，儲 存于外筒內(nèi)。由于本發(fā)明的洗衣機，所述供水機構(gòu)，是能使洗滌水流動于所述外桶與內(nèi) 桶之間的結(jié)構(gòu)，所述控制裝置，通過實行洗滌控制程序，而以洗滌劑溶解水貝i 存于外桶內(nèi)的方式實行給水控制所述供水機構(gòu)的能的洗滌劑溶解給水，在洗滌 劑溶解給水中或給水后能使所述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)地實行使所述驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)的洗滌 劑溶解，在實行洗滌劑溶解后實行補給洗滌水的補給水，在該補給水后進行實 行本洗滌的控制，所以能實現(xiàn)以少量的洗滌水而獲得高洗凈力的結(jié)構(gòu)比較簡單 的洗衣機。


圖1是本發(fā)明實施例1洗衣機縱剖狀態(tài)下的側(cè)面模式圖。圖2是實施例1洗衣^L上旋轉(zhuǎn)盤的立體圖。圖3是實施例1洗衣機上旋轉(zhuǎn)盤的俯視圖。圖4是以外蓋關(guān)閉狀態(tài)表示實施例1洗衣機上部的外觀立體圖。圖5是以外蓋打開狀態(tài)表示實施例1洗衣機上部的外觀立體圖。圖6是實施例1洗衣機外蓋部分的縱剖側(cè)視圖。圖7是實施例1洗衣機的功能方塊圖。圖8是實施例1洗衣^/L的控制系統(tǒng)方塊圖。圖9是實施例1洗衣機控制器的微機所進行的基本控制處理程序流程圖。 圖IO是實施例1洗衣機控制器的微機所實行的外蓋開閉控制處理流程圖。 圖11是實施例2洗衣機上部的以外蓋關(guān)閉狀態(tài)表示的外觀立體圖。 圖12是實施例2洗衣機上部的以外蓋打開狀態(tài)表示的外觀立體圖。 符號說明l一側(cè)框，2—洗滌兼甩干桶，4~~旋轉(zhuǎn)盤，4a—傾斜凸面，5—外桶，5b— 排水兼排氣口， 7—洗滌甩干驅(qū)動裝置，8—頂蓋，8a—外側(cè)衣物投入口， 8b~ 接觸面，8c—開關(guān)安裝面，8d—洗衣粉投入箱，IO—外蓋，10a—后半部，10c— 前半部，10d—拉手，ll一燥作顯示面板部，11a-4旨示輸入按鈕開關(guān)，14一洗 滌劑量檢測指示開關(guān)，16—灑水口， 17—噴氣口， 18—洗滌劑投入口， 19~# 水口， 22—水位檢測傳感器，25—排水電磁閥，26—電動循環(huán)泵，27—外部排 水軟管，32—水冷除濕機構(gòu)，37—電動吹風機，38—濕度傳感器，41一PTC 電熱器，44-^洪水機構(gòu)，45^^制器，45a"^f敬機，46—外蓋全開檢測傳感器，47—外蓋全閉檢測傳感器。
具體實施方式
用于實施本發(fā)明的洗衣機的優(yōu)選實施方式，其是具有能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在貯存 洗滌水的外桶內(nèi)的洗滌兼甩干桶的內(nèi)桶、被設(shè)在位于上述內(nèi)桶底部且能旋轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)盤、有選擇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上述內(nèi)桶及/或旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機構(gòu)、向上述外桶內(nèi) 供給洗滌水的供水機構(gòu)，排放上述外桶內(nèi)洗滌水的排水機構(gòu)、檢測上述外桶內(nèi) 洗滌水水位的洗滌水位檢測機構(gòu)、能吸引貯存在上述外桶底部的洗滌水并從內(nèi) 桶上方噴灑到該內(nèi)桶內(nèi)而使其循環(huán)的洗滌水循環(huán)機構(gòu)、控制上述驅(qū)動機構(gòu)和供 水機構(gòu)以及排水機構(gòu)及洗滌水循環(huán)機構(gòu)的控制機構(gòu)的洗衣機，上述旋轉(zhuǎn)盤，其具備利用旋轉(zhuǎn)將朝向上方的分力反復作用于該旋轉(zhuǎn)盤上的 洗滌物的傾在牛面，上述供水機構(gòu)，是能使洗滌水流動于上述外桶與內(nèi)桶之間的結(jié)構(gòu)，上述控制機構(gòu)，通過實行洗滌控制程序，在洗滌劑溶解水在上述旋轉(zhuǎn)盤底 面以下的狀態(tài)下參照^v洗滌水位^r測^/L構(gòu)輸出的水位信號對上述供水機構(gòu)進 行給水控制而實行大約8升洗滌劑溶解給水，并能貯存于外桶內(nèi)，在洗滌劑溶 解給水中或給水后，使上述驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)以使上述內(nèi)桶旋以70~ 100rpm旋轉(zhuǎn) 并實行加入8升稀釋水的洗滌劑溶解，在上述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下，能使上述旋 轉(zhuǎn)盤往復旋轉(zhuǎn)地運轉(zhuǎn)上述驅(qū)動機構(gòu)，同時實行控制洗滌水循環(huán)機構(gòu)的洗滌以便 能使貯存于上述外桶內(nèi)底部的洗滌水循環(huán)，在上述洗滌中，控制上述驅(qū)動機構(gòu)上述水位檢測機構(gòu)輸出的水位檢測信號進行控制以實行20升的補水，以便使 外桶內(nèi)底部的洗滌水水位位于上述旋轉(zhuǎn)盤的位置，在上述補給水后進行再開始 上述洗滌的控制。 實施例1該實施例的洗衣機，是帶有干燥功能的洗衣機，圖1是本發(fā)明實施例1 的洗衣機縱剖狀態(tài)下的側(cè)面模式圖，圖2是旋轉(zhuǎn)盤的立體圖，圖3是上旋轉(zhuǎn)盤 的平面圖，圖4是該洗衣機上部的以外蓋關(guān)閉狀態(tài)表示的外觀立體圖，圖5 是外蓋打開狀態(tài)表示的外觀立體圖，圖6是外蓋部分的縱剖側(cè)視圖，圖7是如 此結(jié)構(gòu)洗衣才幾的功能方塊圖，圖8是該洗衣機的控制系統(tǒng)方塊圖。圖9是控制器的微機所進行的基本控制處理程序流程圖，圖IO是控制器的微機所進行的 外蓋開閉控制處理流程圖。在圖1中，1是構(gòu)成外部輪廓的方形桶狀的側(cè)框。2是構(gòu)成內(nèi)桶的洗滌兼甩干桶，在其圓周壁上具有用于通水及通風的小孔2a,在其上部具備流體平 衡器3，在底部的內(nèi)側(cè)設(shè)有能靈活旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤4。 5是包容了上述洗滌兼甩 干桶2的外桶，在其底部的外側(cè)通過鋼板制的安裝底板6安裝了洗衣甩干驅(qū)動 裝置7。該外桶5，省略了圖示說明，其介由緩沖裝置在固定于設(shè)置在側(cè)框1 上端部四角部的角板上且下垂的4根支撐桿上與該外桶5的四個方位配合且均 勻地支撐以懸掛在該側(cè)框1的中心部。上述旋轉(zhuǎn)盤4，如圖2、圖3所示，在其上面上，具有向旋轉(zhuǎn)方向傾斜的 多個傾斜凸面4a、及多個出水孔4b,其位于洗滌兼甩千桶2的底部并利用旋 轉(zhuǎn)而能產(chǎn)生對被投放到該洗滌兼甩干桶2內(nèi)且被承載于旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物反 復作用向上方分力的搓洗力。上述洗衣甩干驅(qū)動裝置7,其內(nèi)裝了使用可逆旋轉(zhuǎn)型電容分相單相感應(yīng)電 動機或變頻驅(qū)動電動機的洗滌甩干驅(qū)動電動才幾及電^茲操作離合機構(gòu)及行星齒 輪減速機構(gòu)，其具有通過對洗滌甩干驅(qū)動電動機及電磁操作離合機構(gòu)的控制， 有選擇地實行在洗滌兼甩干桶2靜止的狀態(tài)下使旋轉(zhuǎn)盤4重復正反(往復)旋 轉(zhuǎn)的攪拌驅(qū)動模式、以及使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4整體地向同一方向旋轉(zhuǎn) 的甩干驅(qū)動模式的驅(qū)動功能。形成了外側(cè)衣物投入口 8a的頂蓋8,其通過嵌入該上部開口端邊緣用安 裝螺^"安裝成被固定在該側(cè)框1上來覆蓋住該側(cè)框1的上部開口。該頂蓋8， 是根據(jù)需要組合安裝多個部件的結(jié)構(gòu)。形成于頂蓋8上的上述外側(cè)衣物投入口 8a,其能被由根部銷軸9安裝在頂蓋8上的外蓋10而靈活開閉地覆蓋。頂蓋8,其使外蓋10的前后左右邊緣接觸的外側(cè)衣物投入口 8a的外周邊 緣形成凹陷并形成接觸面8b,以便在放倒外蓋10關(guān)閉外側(cè)衣物投入口 8a的 狀態(tài)下，該外蓋10的上面與沒有被該外蓋IO覆蓋的頂蓋8的左右及后側(cè)邊緣 部的上面產(chǎn)生階梯差，該接觸面8b的前側(cè)，在位于關(guān)閉狀態(tài)的不被外蓋10 覆蓋的位置，并以與該接觸面8b相同的寬度從該接觸面朝向下方傾斜到上述 側(cè)框1的前面位置形成傾斜的開關(guān)安裝面8c。外蓋10，其由能靈活起伏地;故上述根部銷軸9安裝在頂蓋8上的后半部 10a及能折曲地被中間銷軸10b結(jié)合于該后半部10a前邊緣上的前半部10c構(gòu) 成。開關(guān)驅(qū)動該外蓋IO的電動開關(guān)驅(qū)動機構(gòu)，省略其具體的圖示說明，但如 眾所周知，其結(jié)構(gòu)是以根部銷軸9為支點使后半部10a起伏地用開關(guān)驅(qū)動電動 機驅(qū)動該后半部10a的后端部分并使前半部10c從動以折起(開)/放平(閉) 狀態(tài)進4亍開閉動作，或者，是能在中間銷軸10b的位置利用開閉驅(qū)動電動機曲 伸驅(qū)動而進行開閉動作，使后半部10a與前半部10c的結(jié)合狀態(tài)轉(zhuǎn)為折起(開) /放平(閉)狀態(tài)。此外，如后面所述，設(shè)有檢測外蓋10的全開狀態(tài)或全閉狀 態(tài)的外蓋全開檢測傳感器、外蓋全閉檢測傳感器(后述)。此外，開閉驅(qū)動外 蓋10的上述電動開閉驅(qū)動機構(gòu)，考慮到開閉驅(qū)動電動機的形式，為了在用手 開閉驅(qū)動操作外蓋10時沒有大的機械負荷阻力，最好在動力系統(tǒng)中安裝離合 機構(gòu)。此外，該外蓋10的前半部10c,如圖6所示，其具有拉手部10d、拉手部 蓋10e和操作顯示面^反11，該4i手部10d在前半部10c的后端凹陷而成用于手 動開閉外蓋10而將指尖插入；拉手部蓋10e位于堵塞該拉手部10d開口位置， 同時，通過用指尖按壓而后退轉(zhuǎn)動角度且能將該指尖插入拉手部10d內(nèi)；操作 顯示面板11與該拉手部10d前側(cè)相連且設(shè)在位于后端部分。上述操作顯示面板部11,如圖4、圖5所示，位于外蓋IO前半部10c的 上面并且主要安裝了在關(guān)閉了該外蓋10的狀態(tài)下被操作的指示輸入按鈕開關(guān) lla及顯示面板llb,如圖6所示，將面板控制電路板llc安裝在內(nèi)部位置。 此外，該操作顯示面板部11通過使顯示面板llb位于與外蓋10的上述拉手部 10d前側(cè)相連的位置，并使上述指示輸入按^組開關(guān)lla位于與顯示面板llb前 側(cè)相連的位置并遠離拉手部10d來配置上述指示輸入按鈕開關(guān)lla，使得在用 手拉動拉手部10d以手動而開閉驅(qū)動操作外蓋10時該手難以接觸指示輸入按 鈕開關(guān)lla。此外，在頂蓋8上的接觸面8b左側(cè)前邊緣部分，形成了投入洗衣粉的洗 衣粉^:入箱8d,在開關(guān)安裝面8c上，安裝了按^組式電源開關(guān)12和外蓋開閉 指示開關(guān)13以及與外蓋開閉指示開關(guān)D連動而關(guān)閉的電源輔助開關(guān)(后述) 及洗滌劑量檢測指示開關(guān)14。上述洗衣粉投入箱8d的底面，被形成能使投入的洗衣粉圓滑地流到后面敘述的洗衣粉投入口的形狀。在包容了上述洗滌兼甩干桶2的外桶5上側(cè)開口端，通過安裝具備內(nèi)側(cè)衣 物投入口 15a的外桶上蓋15來覆蓋外桶3與洗滌兼甩干桶2之間的間隙。形 成于外桶上蓋15上的內(nèi)側(cè)衣物投入口 15a，是能靈活開閉地被內(nèi)蓋覆蓋的結(jié) 構(gòu)，但在此省略了內(nèi)蓋的圖示說明。另外，在該外桶上蓋15上安裝了朝向洗 滌兼甩干桶2內(nèi)開口的灑水口 16及噴氣口 17,并安裝了朝向洗滌兼甩干桶2 與外桶5之間間隙開口的洗滌劑投入口 18及給水口 19。洗滌劑投入口 18，其 通過波紋管與上述洗衣粉投入箱8d連接。此外，外桶5在其下部的側(cè)壁上形成了用于檢測水位的氣壓回水彎5a, 并通過空氣管21與作為水位檢測機構(gòu)的感壓式水位傳感器22連接，在底部設(shè) 有排氣兼排水口 5b。上述排氣兼排水口 5b,其通過波紋管23及內(nèi)部配管24與排水電磁閥25 及電動循環(huán)泵26的各入水口連接。該排水電磁閥25及電動循環(huán)泵26,被設(shè) 置在與外框1關(guān)連的固定部件上，排水電磁閥25的出水口，與外部排水軟管 27連接，電動循環(huán)泵26的出水口，通過內(nèi)部配管28及波紋管29及內(nèi)部配管 30與上述灑水口 16連接。在上述內(nèi)部配管30的中途，設(shè)有能裝卸的毛絮濾 網(wǎng)31。這里，上述排水兼排氣口 5b、波紋管23、內(nèi)部配管24、電動循環(huán)泵26、 內(nèi)部配管28、 30、波紋管29及灑水口 16，構(gòu)成了洗滌水循環(huán)機構(gòu)。在外框1的后面內(nèi)側(cè)，設(shè)置了水冷除濕機構(gòu)32。該水冷除濕機構(gòu)32的基 本結(jié)構(gòu)，如眾人所周知，是從排水兼排氣口 5b吸出外桶5內(nèi)的濕潤空氣，并 經(jīng)過水冷除濕后加熱以降低相對濕度再從洗滌兼甩干桶2的上方吹入洗滌兼 甩干桶2內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其構(gòu)成了干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)的一部分。水冷除濕機構(gòu)32,如圖7所示，其具備通過波紋管33與上述排水兼排氣 口 5b連接的水冷除濕風道34，在該水冷除濕風道34內(nèi)設(shè)有水冷除濕板35, 在其途中設(shè)有毛絮濾網(wǎng)36及電動送風機37。水冷除濕風道34在從波紋管33 朝上方延伸的上升風道34a內(nèi)設(shè)置了上述水冷除濕板35。并且，設(shè)有從上升 風道34a的上端部折返向下方延伸的下降風道34b，在該折返部上能裝卸地設(shè) 置了上述毛絮濾網(wǎng)36。在下降風道34b內(nèi)設(shè)置了能感應(yīng)流動于下降風道34b內(nèi)的空氣濕度的濕度傳感器38。在該下降風道34b的下端部連接了上述電動 送風機37的吸氣口 ，并設(shè)有從該電動送風機37的排氣口朝上方延伸的上升風 道34c。上升風道34c的前端，通過空氣加熱管39及波紋管40與上述噴氣口 17 連接，在上述空氣加熱管39內(nèi)安裝了作為對循環(huán)空氣進行加熱的電熱器的 PTC電熱器41。42是溢水管，在外桶5內(nèi)的洗滌水位異常上升時通過水冷除濕風道34的 上升風道34a將該洗滌水排放到外部排水軟管27。在頂蓋8的后部，形成了后部收納箱8e,在該后部收納箱8e內(nèi)設(shè)置了上 述水位檢測傳感器22,并內(nèi)置了控制來自自來水管道的進水口 34或浴缸水(剩 水)吸水泵(無圖示)或上述灑水口 16，向給水口 19給水的洗滌給水電^ 茲閥或向 水冷除濕板35供給冷卻水的冷卻水給水電》茲閥44d等的給水機構(gòu)44。該洗衣機的控制系統(tǒng)，如圖8所示，設(shè)在操作顯示面板部11上的指示輸 入按鈕開關(guān)lla，具備設(shè)定各種洗滌過程的開關(guān)組，顯示面板llb顯示被設(shè)定 的洗滌過程及各工序(處理)進行狀態(tài)或^r測出的洗滌劑量。控制器45具備微機45a、負荷驅(qū)動電路45b、內(nèi)部電源電路45c、電源自 我保護繼電器45d，當接通電源開關(guān)12，或按押外蓋開閉指示開關(guān)13并閉合 與該外蓋開閉指示開關(guān)13連動的電源輔助開關(guān)13a時，內(nèi)部電源電路45c便 發(fā)揮功能，并起動了樣i機45a而實行控制處理程序以控制負荷驅(qū)動電路45b、 電源自我保護繼電器45d及顯示面板llb。該控制器45,被安裝在頂蓋8內(nèi)的 空間或外框1內(nèi)的空間內(nèi)。該控制器45上的微機45a，與安裝在操作顯示面板部11上的指示輸入按 鈕開關(guān)lla、外蓋開閉指示開關(guān)13、洗滌劑量檢測指示開關(guān)14、水位檢測傳 感器22、濕度傳感器38、外蓋全開檢測傳感器46、和外蓋全閉檢測傳感器47 連接并輸入來自它們的信號，負荷驅(qū)動電路45b,與上述洗滌甩干驅(qū)動裝置7 的洗滌甩干驅(qū)動電機7a、電i茲操作離合機構(gòu)7b、開閉驅(qū)動上述外蓋IO的電動 開閉驅(qū)動機構(gòu)的開閉驅(qū)動電動機10f、上述電磁閥25、電動循環(huán)泵26、電動吹 風機37、 PTC電熱器41、上述給水機構(gòu)44的洗滌給水電磁閥44a、漂洗給水 電磁閥44b、洗澡水吸引泵44c及冷卻給水電磁閥44d連接并對它們進行供電控制。上述微機45a，其結(jié)構(gòu)是在洗滌.甩干之際，按壓電源開關(guān)12接通電源時 則起動，并進行圖9所示洗滌.甩干的基本控制處理程序。 步驟S101關(guān)閉電源自我保護繼電器45d并確保電源的同時，進行狀態(tài)確認及初期設(shè) 定。在狀態(tài)確認中，確認有無來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號。此 時，若沒有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號，則^皮假定為外蓋10 為全閉。步驟S102根據(jù)有無來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號而將處理分開來進 行。此時，因沒有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號，所以分為實行 以下說明的洗滌.干燥控制處理。在有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信 號時，分為參照圖IO實行后述的外蓋開閉控制處理。步驟S103點亮顯示操作顯示面板部11的顯示面板lib,并按照來自指示輸入按鈕 開關(guān)lla的指示輸入而設(shè)定洗衣過程。在沒有指示輸入的狀態(tài)下，被自動地設(shè) 定為標準洗衣過程或前一次實施的洗衣過程。步驟S104確認來自外蓋全開檢測傳感器46及外蓋全閉檢測傳感器47的檢測信號并 分別處理。步驟S105監(jiān)視來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號。 步驟S106當有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號時，使開閉驅(qū)動電動機10f 運轉(zhuǎn)以將外蓋10打開。該外蓋敞開驅(qū)動運轉(zhuǎn)， 一直進行到外蓋全開檢測傳感 器46動作為止。步驟S107監(jiān)視來自外蓋開閉指示開關(guān)13或洗滌劑量檢測指示開關(guān)14的指示輸入信 號，并根據(jù)該指示輸入分別處理。當外蓋10打開時，使用者將內(nèi)蓋打開并將洗滌物投入洗滌兼甩干桶2內(nèi)，或者投入洗滌物的同時向洗衣粉投入箱8d投 入洗滌劑，并關(guān)閉內(nèi)蓋。然后，在只投入了洗滌物時為了了解投入的洗滌劑的 適量而操作洗涂劑量檢測指示開關(guān)14，在投入了洗滌物及洗滌劑時為了關(guān)閉 外蓋10而操作外蓋開閉指示開關(guān)13。 步驟S108當有來自洗滌劑量檢測指示開關(guān)14的指示輸入時，實行洗滌劑量檢測處 理。該洗滌劑量檢測，是在供給洗滌水之前的衣物未濕狀態(tài)下，控制洗滌甩干 驅(qū)動裝置7上的洗滌甩干驅(qū)動電動機7a及電》茲操作離合機構(gòu)7b以便在洗滌兼 甩干桶2靜止的狀態(tài)使旋轉(zhuǎn)盤4向一個方向旋轉(zhuǎn)時根據(jù)作用于該旋轉(zhuǎn)盤4上的 負荷量來檢測出洗滌物的量，并根據(jù)^r測出的衣物量來求出洗滌劑的適當重 量。具體地說，衣物量的檢測，作為洗滌甩干驅(qū)動電動機7a，在使用電容分 相單相感應(yīng)電動機的結(jié)構(gòu)中，是在向洗滌甩干驅(qū)動電動機7a供電使其上升到 飽和轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下，通過^r測斷電后的惰性旋轉(zhuǎn)減速特性來進行的；作為洗滌 甩干驅(qū)動電動機7a,在使用變頻驅(qū)動電動機的結(jié)構(gòu)中，是通過使洗滌甩干驅(qū) 動電動機7a旋轉(zhuǎn)并檢測達到規(guī)定時間供電時的旋轉(zhuǎn)速度來進行的。并且，理 想的洗滌劑量，是參照預(yù)先設(shè)定的衣物量與洗滌劑量對照表而求出。步驟S109將求出的洗滌劑量顯示在操作顯示面板部11的顯示面板llb上。使用者 在向洗衣粉投入箱8d內(nèi)投入顯示量的洗衣粉以后，操作外蓋開閉指示開關(guān)13。 被投入洗衣粉投入箱8d內(nèi)的洗衣粉，通過波紋管20從洗滌劑投入口 18落到 外桶5的底部。步驟SllO監(jiān)視來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入。 步驟Slll當從外蓋開閉指示開關(guān)13有指示輸入時，則運轉(zhuǎn)開閉驅(qū)動電動機10f以關(guān) 閉外蓋10。該外蓋打開驅(qū)動運轉(zhuǎn)一直進行到外蓋全閉;險測傳感器47動作為止。 步驟S112當外蓋全閉時，實行洗滌劑溶解給水。該實施例洗衣^L的洗滌，是以少量 的洗滌劑溶解水將洗衣粉溶解并將生成的高濃度洗滌液(洗衣水)撒在洗滌物上， 一邊使其循環(huán)一邊使旋轉(zhuǎn)盤4正反(往復)旋轉(zhuǎn)并對該洗滌物反復作用向 上方推洗力的推洗形式而進行洗滌的結(jié)構(gòu)。因此，洗滌劑溶解水的給水量，為 位于外桶5內(nèi)底部的旋轉(zhuǎn)盤4背面的高度(洗衣水位h)以下， 一邊參照水位 檢測傳感器22的檢測信號一邊控制洗滌的給水電磁閥44a供給自來水以便從 給水口 19通過外桶5與洗滌兼甩干桶2之間流到外桶5的底部；在使用洗澡 的剩水(浴缸水)時，則運轉(zhuǎn)浴缸吸水泵43c來給水。在該實施例中，洗滌劑 溶解給水量，與洗滌物(洗衣粉)量無關(guān)被設(shè)定為約8升的固定值。如此的洗 滌劑溶解水量，也適合于溶解洗衣粉并生成該濃度洗滌劑液。 步驟S1B通過使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4整體地向一個方向旋轉(zhuǎn)，在該洗滌兼甩 干桶2內(nèi)實行攪拌洗滌劑溶解水和洗衣粉的洗滌劑溶解，然后加入約8升的稀 釋水生成高洗滌劑濃度的洗滌水。由于該洗滌劑溶解的攪拌，是在維持洗滌物 大致未濕狀態(tài)下利用使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4整體地向一個方向旋轉(zhuǎn)而進 行的，所以能在負荷比較輕以及沒有不平衡狀態(tài)下進行。洗滌劑溶解中的洗滌 兼甩干桶2的旋轉(zhuǎn)速度，考慮到振動及起泡，最好為70~ 100rpm。由該洗滌 劑溶解及稀釋給水生成的洗滌水的洗滌劑濃度，是標準濃度的約5倍。這里， 標準濃度，被定義為洗衣粉20克/洗滌水量30升。步驟S114在使洗滌兼甩干桶2靜止的狀態(tài)下， 一邊使旋轉(zhuǎn)盤4正反旋轉(zhuǎn)一邊運轉(zhuǎn)電 動循環(huán)泵26并將外桶5底部的洗滌水(高濃度洗滌液)從排氣兼排水口 5b 通過波紋管23、內(nèi)部配管24吸水，并通過內(nèi)部配管28、波紋管29、毛絮濾 網(wǎng)31從灑水口 16噴出并灑到旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上而實4刊吏其循環(huán)的預(yù)洗。 該預(yù)洗中的旋轉(zhuǎn)盤4正反轉(zhuǎn)時間(正轉(zhuǎn)時間、停止時間、反轉(zhuǎn)時間)或洗滌時 間，先前檢測出的洗滌物的重量或被設(shè)定的洗滌過程而設(shè)定。步驟S115由于在預(yù)洗時灑到洗滌物上的洗滌水一部分^C該洗滌物吸收，所以減少了 積存在外桶5底部的洗滌水量。該減少的水量，因洗滌物的量或布質(zhì)而異，但 布料質(zhì)地的影響大。由于已檢測出衣物量，所以在預(yù)洗結(jié)束以后，參照水位 檢測傳感器22輸出的檢測信號檢測水位，并根據(jù)檢測出的水位求出水的減少量，以此根據(jù)水減少量檢測(推算)出布料質(zhì)地。然后，參照從水位檢測傳感器22輸出的檢測信號控制洗滌給水電磁閥44a打開并補水到規(guī)定的水位h。 該補水量一般為20升左右。 步驟S116與上述預(yù)洗一樣開始正洗。該正洗的旋轉(zhuǎn)盤4正反轉(zhuǎn)時間(正轉(zhuǎn)時間、停 止時間、反轉(zhuǎn)時間)或洗滌時間，其根據(jù)先前4企測出的洗滌物布量或被設(shè)定的 洗滌過程而設(shè)定。并且，上述步驟S115的補水，根據(jù)需要，也可以在該正洗 中進行適當次數(shù)。補水后洗滌水的洗滌劑濃度，為標準濃度的約2 3倍。步驟S117當設(shè)定的正洗結(jié)束了后，實行洗滌水排水'甩干，該洗滌水排水，是打開排 水電磁閥25使外桶5內(nèi)的洗滌水從排氣兼排水口 5b通過波紋管23、內(nèi)部配管 24、排水電磁閥25向外部排水軟管27流出。此外，洗滌水甩干，是控制洗滌 甩干驅(qū)動裝置7而進行使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4 一起向一個方向的高速旋 轉(zhuǎn)。該洗滌水甩干時的洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)速度，被設(shè)定的與后述 的最終甩干時的轉(zhuǎn)速(約1000rpm)—樣，以實現(xiàn)高脫水率(約60%)。步驟S118實行第1次漂洗給水。該漂洗給水，是關(guān)閉排水電磁間25,打開漂洗給 水電磁閥44b并將自來水或運轉(zhuǎn)浴缸水吸引泵44c將洗澡剩水從灑水口 16排 出并灑在旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上。此時的漂洗給水量，約為25升(同樣水位)。步驟S119進行第1次漂洗水循環(huán)漂洗。該循環(huán)漂洗，與正洗一樣，在洗滌兼甩干桶 2靜止的狀態(tài)下， 一邊使旋轉(zhuǎn)盤4正反旋轉(zhuǎn)一邊運轉(zhuǎn)電動循環(huán)泵26將外桶5 底部的漂洗水吸入并從灑水口 16排出灑到旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上來實行循環(huán)。 該循環(huán)漂洗時的旋轉(zhuǎn)盤4正反轉(zhuǎn)時間(正轉(zhuǎn)時間、停止時間、反轉(zhuǎn)時間)或漂 洗時間，其根據(jù)洗滌物的量、布料質(zhì)地或被設(shè)定的洗滌過程而設(shè)定。步驟S120實行第1次漂洗水排水.甩干。漂洗水排水，是通過打開排水電磁閥25進 行。此外，漂洗水甩干與洗滌水甩干一樣，是通過控制洗滌甩干驅(qū)動裝置7 而使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4 一起向一個方向的高速旋轉(zhuǎn)來進行的。該洗滌水甩干時的洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)速度，被設(shè)定成與后述的最終甩干 時的轉(zhuǎn)速一樣，以實現(xiàn)高脫水率(約60%)。步驟sm進行第2次漂洗給水。該漂洗給水與進行第1次漂洗給水一樣，是關(guān)閉排 水電i茲閥25，打開漂洗給水電》茲閥44b將自來水從灑水口 16噴出并灑在旋轉(zhuǎn) 盤4上的洗滌物上。此時的漂洗給水量約為25升(同樣水位)。步驟S122實行第2次漂洗水循環(huán)漂洗。該循環(huán)漂洗也與正洗一樣，在洗滌兼甩干桶 2靜止的狀態(tài)下， 一邊使旋轉(zhuǎn)盤4正反旋轉(zhuǎn)一邊運轉(zhuǎn)電動循環(huán)泵26將外桶5 底部的漂洗水吸入從灑水口 16噴出并灑到旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物上來實行循環(huán)。 該循環(huán)漂洗時的旋轉(zhuǎn)盤4正反轉(zhuǎn)時間(正轉(zhuǎn)時間、停止時間、反轉(zhuǎn)時間)或漂 洗時間，其根據(jù)洗滌物的量、布料質(zhì)地或被設(shè)定的洗滌過程而設(shè)定。步驟S123實行第2次漂洗水排水。該漂洗水排水，通過打開排水電磁閥25來進行。 步驟S124實行最終甩干處理。最終甩干，是在打開排水電磁閥25的這種狀態(tài)下， 運轉(zhuǎn)洗滌甩干驅(qū)動裝置7使洗滌兼甩干桶2與旋轉(zhuǎn)盤4 一起向一個方向進行約 1000rpm的高速旋轉(zhuǎn)，對洗滌兼甩干桶2內(nèi)的洗滌物進行離心甩干。該最終甩 干所需時間，是獲得希望脫水率的時間。步驟S125實行干燥。該干燥是以打開排水電磁閥25的這種狀態(tài)，通過運轉(zhuǎn)設(shè)在水 冷除濕風道34途中的電動送風機37而將外桶5內(nèi)的空氣從排水兼排氣口 5b 通過波紋管33吸出到水冷除濕風道34內(nèi)，其在通過該水冷除濕風道34的上 升風道34a內(nèi)時，與設(shè)在該上升風道34a內(nèi)的水冷除濕板35及流落到該水冷 除濕板35表面的冷卻水接觸并被除濕后，通過毛絮濾網(wǎng)36并收集毛絮，在被 設(shè)在空氣加熱管39內(nèi)的PTC電熱器41加熱后，通過波紋管40被送到噴氣口 17并從該噴氣口 17吹入洗滌兼甩干桶2內(nèi)。對沿水冷除濕板35流下的冷卻水，利用打開冷卻水給水電磁閥44d而供 給自來水，沿水冷除濕板35流下的冷卻水，通過排水兼排氣口 5b、波紋管23、內(nèi)部配管24、排水電磁閥25流到外部排水軟管27并排出去。該干燥控制是一邊監(jiān)視來自感應(yīng)水冷除濕后的空氣濕度的濕度傳感器38輸出的檢測信號一邊來進行的，在低于規(guī)定濕度時結(jié)束。 步驟S126從結(jié)束干燥控制到經(jīng)過規(guī)定時間為止，其一邊監(jiān)視有無來自操作顯示面板 部11的指示輸入4安^組開關(guān)lla及外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號一邊以 耗電狀態(tài)待機并實行下一次控制處理所具備的電源自動OFF等待控制。步驟S127在經(jīng)過電源自動OFF等待控制的規(guī)定時間后，打開電源自我保護繼電器 45d實行切斷電源的電源自動OFF控制并處于無電力消耗待機狀態(tài)。 步驟S128結(jié)束洗滌及干燥并處于無電力消耗待機狀態(tài)。以下，參照圖10，說明不按動電源開關(guān)12在處于無電力消耗待機狀態(tài)時 實現(xiàn)的外蓋IO的開閉。當按壓了外蓋開閉指示開關(guān)13時，與關(guān)閉電源輔助開關(guān)13a以后接通電 源開關(guān)12時一樣，啟動《鼓機45a并分開實行蓋開閉控制處理程序。與上述的 洗滌.干燥的基本控制處理程序通用的處理當作同 一處理步驟來說明。步驟S101與按壓電源開關(guān)12接通電源時一樣，關(guān)閉電源自我保護繼電器45d確保 電源的同時，進行狀態(tài)確認及初期設(shè)定。在狀態(tài)確認中，確認有無來自外蓋開 閉指示開關(guān)13的指示輸入信號。此時，若有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示 輸入信號，外蓋10則被假定為全閉。步驟S102根據(jù)有無來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號而將處理分開進行。 此時，因有來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號，所以分開實行以下說 明的外蓋開閉控制處理。步驟S201確認來自外蓋全開檢測傳感器46及外蓋全閉檢測傳感器47的檢測信號并 分別處理。步驟S202在從外蓋全閉檢測傳感器47輸出表示外蓋10全開狀態(tài)的檢測信號時，對 開閉驅(qū)動電動機10f進行外蓋打開驅(qū)動控制以便打開外蓋10。操作顯示面板部 11的顯示面板llb照樣處于滅燈的狀態(tài)而不進行顯示。步驟S203結(jié)束了外蓋打開驅(qū)動控制后，或者，在步驟S201中確認了來自外蓋全開 檢測傳感器46的檢測信號以后，直到經(jīng)過規(guī)定時間， 一邊監(jiān)視有無來自外蓋 開閉指示開關(guān)13的輸入信號一邊以電力消耗狀態(tài)待機并實行下一次控制處理 所具備的電源自動OFF等待控制。操作顯示面板部11的顯示面板lib照樣處 于滅燈的狀態(tài)。步驟S204在電源自動OFF等待控制中監(jiān)視有無來自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸 入信號。步驟S205當輸入了自外蓋開閉指示開關(guān)13的指示輸入信號時，確認來自外蓋全開 檢測傳感器46及外蓋全閉檢測傳感器47的檢測信號。 步驟S206根據(jù)來自外蓋全開檢測傳感器46及外蓋全閉檢測傳感器47的檢測信號實 行外蓋開閉驅(qū)動控制處理。在從外蓋全開檢測傳感器46輸出了全開檢測信號 時，控制開閉驅(qū)動電動機10f進行外蓋關(guān)閉驅(qū)動而將外蓋IO完全關(guān)閉，在從 外蓋全閉檢測傳感器47輸出了全閉檢測信號時，控制開閉驅(qū)動電動機10f進 行外蓋打開驅(qū)動而將外蓋10完全打開。步驟S207在經(jīng)過電源自動OFF等待控制的規(guī)定時間后，打開電源自我保護繼電器 45d實行切斷電源的電源自動OFF控制而處于無電力消耗待機狀態(tài)。 步驟S208結(jié)束并處于無電力消耗待機狀態(tài)。這種結(jié)構(gòu)的洗衣機，由于在外蓋10上安裝了操作顯示面板部11,并將電 源開關(guān)12及外蓋開閉指示開關(guān)13安裝在用作頂蓋8前邊緣部分的開關(guān)安裝面8C上，所以，能夠提高開關(guān)的操作性，同時通過操作該開關(guān)能夠降低作用于 外蓋(開閉機構(gòu))上的外力。此外，可以防止誤操作設(shè)在操作顯示面板部11上的開關(guān)lla。 此外，在能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在位于作為內(nèi)桶的洗滌兼甩干桶2內(nèi)底部的旋轉(zhuǎn)盤4 上設(shè)有利用該旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)而能對旋轉(zhuǎn)盤4上的洗滌物反復作用向上方分力的 傾斜凸面4a;給水機構(gòu)44，其能使洗滌水流動于外桶5于洗滌兼甩干桶2之 間；作為控制裝置的控制器45，其通過實行洗滌控制程序，在洗滌劑溶解水 在上述旋轉(zhuǎn)盤的底面以下的狀態(tài)下， 一邊參照從水位;險測傳感器22輸出的水 位檢測信號一邊實行控制上述給水機構(gòu)44的洗滌劑溶解給水并使其積存在外 桶內(nèi)，在洗滌劑溶解給水中或給水后，實行運轉(zhuǎn)洗滌甩干驅(qū)動裝置7使上述洗 滌兼甩干桶2旋轉(zhuǎn)的洗滌劑溶解；在上述內(nèi)桶靜止的狀態(tài)下，實行運轉(zhuǎn)洗滌甩 干驅(qū)動裝置7使上述旋轉(zhuǎn)盤往復旋轉(zhuǎn)，且進行控制洗滌水循環(huán)機構(gòu)的洗滌，以 便能使貯存于上述外桶內(nèi)底部的洗滌水循環(huán)；在上述洗滌中，控制洗滌甩干驅(qū) 動裝置7及洗滌水循環(huán)機構(gòu)并在停止了旋轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)及洗滌水循環(huán)的狀態(tài) 下，參照從上述水位傳感器22輸出的水位檢測信號實行控制上述給水機構(gòu)44 的補水以使外桶5內(nèi)底部的洗滌水位達到上述旋轉(zhuǎn)盤4的位置；在上述補水后， 實行再開始上述洗滌的控制，以此可以實現(xiàn)以少量的洗滌水而能獲得高洗凈力 的結(jié)構(gòu)比較簡單的洗衣機。 實施例2圖11是本發(fā)明實施例2洗衣機上部的以外蓋關(guān)閉狀態(tài)表示的外觀立體圖， 圖12是其以外蓋打開狀態(tài)表示的外觀立體圖。實施例1的洗衣機，是使操作顯示面板部11位于外蓋10的前半部10c 的后端部分來設(shè)置的，但實施例2的洗衣機，如圖11、圖12所示，是使操作 顯示面板部11位于外蓋10的后半部10a的前端部分來設(shè)置的結(jié)構(gòu)。由于其他 結(jié)構(gòu)能夠與實施例l相同來實施，故省略重復的說明。這種洗衣機也能獲得與實施例1的洗衣機相同的作用效果。實施例3本發(fā)明，也同樣地適用于不具備干燥功能(機構(gòu))的洗衣機。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機，其具有能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在貯存洗滌水外桶內(nèi)的洗滌兼甩干桶的內(nèi)桶、位于所述內(nèi)桶底部被設(shè)置成可以旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤、有選擇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述內(nèi)桶及/或旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機構(gòu)、向所述外桶內(nèi)供給洗滌水的供水機構(gòu)、排放所述外桶內(nèi)洗滌水的排水機構(gòu)、控制所述驅(qū)動機構(gòu)和供水機構(gòu)以及排水機構(gòu)的控制裝置，其特征在于所述供水機構(gòu)，是能使洗滌水流動于所述外桶與內(nèi)桶之間的結(jié)構(gòu)，所述控制裝置，通過實行洗滌控制程序，而以洗滌劑溶解水貯存于外桶內(nèi)的方式實行給水控制所述供水機構(gòu)的能的洗滌劑溶解給水，在洗滌劑溶解給水中或給水后能使所述內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)地實行使所述驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)的洗滌劑溶解，在實行洗滌劑溶解后實行補給洗滌水的補給水，在該補給水后進行實行本洗滌的控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤具備通過旋 轉(zhuǎn)將朝向上方的分力反復作用于該旋轉(zhuǎn)盤上的洗滌物的傾斜面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗衣機，其特征在于在洗滌劑溶解水在 所述旋轉(zhuǎn)盤底面以下的狀態(tài)下，4渚存于外筒內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及洗衣機。其目的在于能實現(xiàn)以少量的洗滌水而獲得高洗凈力的洗衣機。這種洗衣機采用的結(jié)構(gòu)是，在能旋轉(zhuǎn)地設(shè)在位于作為內(nèi)桶的洗滌兼甩干桶(2)內(nèi)底部的旋轉(zhuǎn)盤(4)上，設(shè)有利用旋轉(zhuǎn)對洗滌物反復作用向上方分力的傾斜凸面(4a)，控制裝置在洗滌劑溶解水在所述旋轉(zhuǎn)盤的底面以下的狀態(tài)下，對給水機構(gòu)進行給水控制以使洗滌劑溶解水儲存在外桶(5)內(nèi)，運轉(zhuǎn)洗滌甩干驅(qū)動裝置(7)來實行使洗滌兼甩干桶旋轉(zhuǎn)的洗滌劑溶解，并實行運轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)使洗滌兼甩干桶旋轉(zhuǎn)，同時，控制洗滌水循環(huán)機構(gòu)使儲存在外桶內(nèi)底部的洗滌水循環(huán)的洗滌，實行對給水機構(gòu)進行控制的補水以便外桶內(nèi)底部的洗滌水的水位處于旋轉(zhuǎn)盤的位置。
文檔編號D06F39/00GK101328657SQ200810134318
公開日2008年12月24日 申請日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月6日
發(fā)明者吉田哲士, 宮野讓, 小池敏文, 平山亮二, 檜山功 申請人:日立家用電器公司