專利名稱：方巾生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉生產(chǎn)線，主要用于完成方巾切斷、包縫、貼標和切頭 的生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有方巾的生產(chǎn)還處在手工生產(chǎn)的過程中，它的生產(chǎn)工藝流程是 圓巻長坯料在切斷機上按方巾尺寸切成小圓巻坯料，將小圓巻坯料展開并鋪平， 根據(jù)方巾尺寸要求再切割成塊，把切割成塊的方巾周邊逐邊進行包縫并貼上商 標，在上述生產(chǎn)過程中都是由手工完成的，其缺點是生產(chǎn)率低、生產(chǎn)質(zhì)量難以 保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有方巾的生產(chǎn)為手工生產(chǎn)，生產(chǎn)率低和質(zhì)量難 以保證的問題，提供一種方巾生產(chǎn)線。
本發(fā)明包括阻尼放巻機、同步輸送機、第一雙機頭縫紉裝置、取料輸送機、 貼標機、輸送機、第一橫向取料機、第一橫向輸送機、第一切頭機，第一中間 輸送機、第一接料機和第二雙機頭縫紉裝置，阻尼放巻機、同步輸送機、第一 雙機頭縫紉裝置、取料輸送機和輸送機從前至后縱向依次正對布置在地面上， 第一橫向輸送機、第二雙機頭縫紉裝置、第一中間輸送機、第一切頭機和第一 接料機從輸送機尾部右端起橫向依次正對布置在地面上，第一雙機頭縫紉裝置 由第一縫紉機架、第一左機頭縫紉機、第一右機頭縫紉機和兩個巻邊器組成， 第一左機頭縫紉機與第一右機頭縫紉機相對固裝在第一縫紉機架的臺面上，兩 個巻邊器分別固裝在第一縫紉機架臺面上且位于第一左機頭縫紉機的左前端和 第一右機頭縫紉機的右前端，貼標機固定在輸送機上，第一橫向取料機設(shè)置在 輸送機的后端機架上的右側(cè)，第二雙機頭縫紉裝置由第二縫紉機架、第二左機 頭縫紉機、第二右機頭縫紉機和兩個巻邊器組成，第二左機頭縫紉機與第二右 機頭縫紉機相對固裝在第二縫紉機架的臺面上，兩個巻邊器分別固裝在第二縫 紉機架臺面上且位于第二左機頭縫紉機的左后端和第二右機頭縫紉機的左前
端。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點 一、本發(fā)明取代了方巾手工作業(yè)的生產(chǎn)，整個生產(chǎn) 線上設(shè)備的工作過程是由程序控制，使各設(shè)備能協(xié)調(diào)一致的工作，自動化 程度高、減少了生產(chǎn)中人為干預(yù)的因素、生產(chǎn)率提高了5 6倍，同時減少了勞 動強度、質(zhì)量也得到了保證。二、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、布局合理。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的C向視圖，圖3是圖1的 A向視圖，圖4是第一雙機頭縫紉裝置3上的第一左機頭縫紉機3-2與第一右 機頭縫紉機3-4的布置圖，圖5是同步輸送機2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是取料輸 送機4的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是圖6的俯視圖，圖8是巻邊器3-3的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖9是圖8的俯視圖，圖10是第二雙機頭縫紉裝置3上的第二左機頭縫紉機 13-2與第二右機頭縫紉機13-4的布置圖，圖11是第三雙機頭縫紉裝置23上的 第三左機頭縫紉機23-2與第三右機頭縫紉機23-4的布置圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1 圖4和圖10說明本實施方式，本實施方式包 括阻尼放巻機l、同步輸送機2、第一雙機頭縫紉裝置3、取料輸送機4、貼標 機5、輸送機6、第一橫向取料機7、第一橫向輸送機8、第一切頭機9，第一 中間輸送機10、第一接料機11和第二雙機頭縫紉裝置13，阻尼放巻機1、同 步輸送機2、第一雙機頭縫紉裝置3、取料輸送機4和輸送機6從前至后縱向依 次正對布置在地面上，第一橫向輸送機8、第二雙機頭縫紉裝置13、第一中間 輸送機10、第一切頭機9和第一接料機11從輸送機6尾部右端起橫向依次正 對布置在地面上，第一雙機頭縫紉裝置3由第一縫紉機架3-l、第一左機頭縫紉 機3-2、第一右機頭縫紉機3-4和兩個巻邊器3-3組成，第一左機頭縫紉機3-2 與第一右機頭縫紉機3-4相對固裝在第一縫紉機架3-1的臺面上，兩個巻邊器 3-3分別固裝在第一縫紉機架3-1臺面上且位于第一左機頭縫紉機3-2的左前端 和第一右機頭縫紉機3-4的右前端，貼標機5固定在輸送機6上，第一橫向取 料機7設(shè)置在輸送機6的后端機架上的右側(cè)，第二雙機頭縫紉裝置13由第二縫 紉機架13-1、第二左機頭縫紉機13-2、第二右機頭縫紉機13-4和兩個巻邊器 3-3組成，第二左機頭縫紉機13-2與第二右機頭縫紉機13-4相對固裝在第二縫
紉機架13-1的臺面上，兩個巻邊器3-3分別固裝在第二縫紉機架13-1臺面上且 位于第二左機頭縫紉機13-2的左后端和第二右機頭縫紉機13-4的左前端。這 樣設(shè)計可以形成自動化作業(yè)流水線，使生產(chǎn)率得到了提高。第一右機頭縫紉機
3- 4和第二右機頭縫紉機13-4均為標準縫紉機，第一左機頭縫紉機3-2和第二 左機頭縫紉機13-2為非標準縫紉機。
具體實施方式
二結(jié)合圖2和圖5說明本實施方式，本實施方式的同步輸 送機2由同步機架2-l、主動導(dǎo)向輥2-2、中間導(dǎo)向輥2-3、被動導(dǎo)向輥2-4、副 電機2-5和第一皮帶2-6組成，中間導(dǎo)向輥2-3設(shè)置在同步機架2-1上面的中間 位置，被動導(dǎo)向輥2-4設(shè)置在同步機架2-1上面且靠近阻尼放巻機1的一端， 主動導(dǎo)向輥2-2設(shè)置在同步機架2-1上面且靠近第一雙機頭縫紉裝置3的一端， 主動導(dǎo)向輥2-2上的皮帶輪通過皮帶2-6與副電機2-5輸出軸上的皮帶輪連接。
具體實施方式
三結(jié)合圖l、圖2和圖6說明本實施方式，本實施方式的 取料輸送機4由取料機架4-l、下導(dǎo)向輥4-2、過渡導(dǎo)向輥4-3、上導(dǎo)向輥4-4、 主電機4-5、機械手取料機4-6、兩個前支架4-7、兩個后支架4-8、切刀4-9和 第二皮帶4-10組成，兩個前支架4-7分別固裝在取料機架4-l前端的兩側(cè)，兩 個后支架4-8分別固裝在取料機架4-1后端的兩側(cè)，下導(dǎo)向輥4-2設(shè)置在兩個前 支架4-7上且位于前支架4-7的下端，過渡導(dǎo)向輥4-3設(shè)置在兩個前支架4-7上 且位于前支架4-7的上端，上導(dǎo)向輥4-4設(shè)置在兩個后支架4-8上且位于后支架
4- 8的上端，切刀4-9設(shè)置在上導(dǎo)向輥4-4的下面且兩端固裝在兩個后支架4-8 上，機械手取料機4-6的一端固裝在前支架4-7上，機械手取料機4-6的另一端 固裝在輸送機6上，下導(dǎo)向輥4-2上的皮帶輪通過皮帶4-10與主電機4-5輸出 軸上的皮帶輪連接，機械手取料機4-6的另一端固裝在輸送機6上，貼標機5 位于機械手取料機4-6的后面，下導(dǎo)向輥4-2上的皮帶輪通過第二皮帶4-10與 主電機4-5輸出軸上的皮帶輪連接。
具體實施方式
四結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的取料輸 送機4與同步輸送機2的輸送速度相同。這樣設(shè)計能夠保證同步輸送機2與取 料輸送機4協(xié)調(diào)一致的工作。
具體實施方式
五結(jié)合圖l、圖2和圖4說明本實施方式，本實施方式的 第一縫紉機架3-1臺面上的第一左機頭縫紉機3-2與第一右機頭縫紉機3-4錯開
布置，第一左機頭縫紉機3-2設(shè)置在第一右機頭縫紉機3-4的前方。這樣設(shè)計 使得第一左機頭縫紉機3-2與第一右機頭縫紉機3-4的布局更為合理。
具體實施方式
六結(jié)合圖l、圖3和圖10說明本實施方式，本實施方式的 第二縫紉機架13-1臺面上的第二左機頭縫紉機13-2與第二右機頭縫紉機13-4 錯開布置，第二左機頭縫紉機13-2設(shè)置在第二右機頭縫紉機13-4的左端。這 樣設(shè)計使得第二左機頭縫紉機13-2與第二右機頭縫紉機13-4的布局更為合理。
具體實施方式
七結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
五不同的是它還增加有第二橫向取料機17、第二橫向輸送機18、第二切頭機 19，第二中間輸送機20、第一接料機21和第三雙機頭縫紉裝置23，第二橫向 輸送機18、第二切頭機19，第二中間輸送機20和第二接料機21從輸送機6尾 部左端起橫向依次正對布置在地面上，第二橫向取料機17設(shè)置在輸送機6的后 端機架上的左側(cè)。這樣設(shè)計能夠提高生產(chǎn)率。
具體實施方式
八結(jié)合圖1和圖11說明本實施方式，本實施方式的第三雙 機頭縫紉裝置23由第三縫紉機架23-l、第三左機頭縫紉機23-2、第三右機頭 縫紉機23-4和兩個巻邊器3-3組成，第三左機頭縫紉機23-2與第三右機頭縫紉 機23-4相對固裝在第三縫紉機架23-1的臺面上，兩個巻邊器3-3分別固裝在第 三縫紉機架23-1臺面上且位于第三左機頭縫紉機23-2的右前端和第三右機頭 縫紉機23-4的右后端。
具體實施方式
九結(jié)合圖1和圖11說明本實施方式，本實施方式的第三 縫紉機架23-1臺面上的第三左機頭縫紉機23-2與第三右機頭縫紉機23-4錯開 布置，第三左機頭縫紉機23-2設(shè)置在第三右機頭縫紉機23-4的左端。這樣設(shè) 計使得第三左機頭縫紉機23-2與第三右機頭縫紉機23-4的布局更為合理。
工作過程首先將圓巻長坯料在切斷機上按方巾尺寸切成小圓巻坯料，將 小圓巻布料放到阻尼放巻機1上，布料14的起始端經(jīng)同步輸送機2和取料輸送 機4夾在上導(dǎo)向輥4-4中，布料14在通過第一雙機頭縫紉裝置3時，先由第一 雙機頭縫紉裝置3上的兩個巻邊器3-3對布料14兩側(cè)平行邊進行巻邊，然后由 第一雙機頭縫紉裝置3上的第一左機頭縫紉機3-2和第一右機頭縫紉機3-4對 巻完邊的布料14進行包縫，包縫好的布料14經(jīng)取料輸送機4上的切刀4-9進 行定尺切斷，切斷后成方巾15，方巾15經(jīng)取料輸送機4上的機械手取料機4-6
定點送到貼標機5的貼標頭5-1的下方進行貼標，貼標完成后機械手取料機4-6 打開使方巾15由輸送機6輸送到第一橫向取料機7和第二橫向取料機17處， 第一橫向取料機7將方巾15取下送到第一輸送機8上，由第一輸送機8輸送到 第二雙機頭縫紉裝置13上，其上的兩個巻邊器3-3對方巾15未包縫的兩側(cè)平 行邊進行巻邊，然后由第二雙機頭縫紉裝置13上的第二左機頭縫紉機13-2和 第二右機頭縫紉機13-4對巻完邊的方巾15進行包縫，四個邊都包縫好的方巾 15經(jīng)第一中間輸送機10輸送至第一切頭機9處進行斷頭切割，斷頭后的方巾 15即為方巾成品，方巾成品自動落入第一接料機ll上；第二橫向取料機17將 方巾15取下送到第二輸送機18上，由第二輸送機18輸送到第三雙機頭縫紉裝 置23上，其上的兩個巻邊器3-3對方巾15未包縫的兩側(cè)平行邊進行巻邊，然 后由第三雙機頭縫紉裝置23上的第三左機頭縫紉機23-2和第三右機頭縫紉機 23-4對巻完邊的方巾15進行包縫，四個邊都包縫好的方巾15經(jīng)第二中間輸送 機20輸送至第二切頭機19處進行斷頭切割，斷頭后的方巾15即為方巾成品， 方巾成品自動落入第二接料機21上。
權(quán)利要求
1、一種方巾生產(chǎn)線，它包括阻尼放卷機(1)、同步輸送機(2)、第一雙機頭縫紉裝置(3)、取料輸送機(4)、貼標機(5)、輸送機(6)、第一橫向取料機(7)、第一橫向輸送機(8)、第一切頭機(9)，第一中間輸送機(10)、第一接料機(11)和第二雙機頭縫紉裝置(13)，其特征在于阻尼放卷機(1)、同步輸送機(2)、第一雙機頭縫紉裝置(3)、取料輸送機(4)和輸送機(6)從前至后縱向依次正對布置在地面上，第一橫向輸送機(8)、第二雙機頭縫紉裝置(13)、第一中間輸送機(10)、第一切頭機(9)和第一接料機(11)從輸送機(6)尾部右端起橫向依次正對布置在地面上，第一雙機頭縫紉裝置(3)由第一縫紉機架(3-1)、第一左機頭縫紉機(3-2)、第一右機頭縫紉機(3-4)和兩個卷邊器(3-3)組成，第一左機頭縫紉機(3-2)與第一右機頭縫紉機(3-4)相對固裝在第一縫紉機架(3-1)的臺面上，兩個卷邊器(3-3)分別固裝在第一縫紉機架(3-1)臺面上且位于第一左機頭縫紉機(3-2)的左前端和第一右機頭縫紉機(3-4)的右前端，貼標機(5)固定在輸送機(6)上，第一橫向取料機(7)設(shè)置在輸送機(6)的后端機架上的右側(cè)，第二雙機頭縫紉裝置(13)由第二縫紉機架(13-1)、第二左機頭縫紉機(13-2)、第二右機頭縫紉機(13-4)和兩個卷邊器(3-3)組成，第二左機頭縫紉機(13-2)與第二右機頭縫紉機(13-4)相對固裝在第二縫紉機架(13-1)的臺面上，兩個卷邊器(3-3)分別固裝在第二縫紉機架(13-1)臺面上且位于第二左機頭縫紉機(13-2)的左后端和第二右機頭縫紉機(13-4)的左前端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方巾生產(chǎn)線，其特征在于同步輸送機(2)由 同步機架(2-1)、主動導(dǎo)向輥(2-2)、中間導(dǎo)向輥(2-3)、被動導(dǎo)向輥(2-4)、 副電機(2-5)和第一皮帶(2-6)組成，中間導(dǎo)向輥(2-3)設(shè)置在同步機架(2-1) 上面的中間位置，被動導(dǎo)向輥(2-4)設(shè)置在同步機架(2-1)上面且靠近阻尼 放巻機(O的一端，主動導(dǎo)向輥(2-2)設(shè)置在同步機架(2-1)上面且靠近第 一雙機頭縫紉裝置(3)的一端，主動導(dǎo)向輥(2-2)上的皮帶輪通過皮帶(2-6) 與副電機(2-5)輸出軸上的皮帶輪連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方巾生產(chǎn)線，其特征在于取料輸送機(4)由 取料機架(4-1)、下導(dǎo)向輥(4-2)、過渡導(dǎo)向輥(4-3)、上導(dǎo)向輥(4-4)、主電機(4-5)、機械手取料機(4-6)、兩個前支架(4-7)、兩個后支架(4-8)、切刀 (4-9)和第二皮帶(4-10)組成，兩個前支架(4-7)分別固裝在取料機架(4-1) 前端的兩側(cè)，兩個后支架(4-8)分別固裝在取料機架(4-1)后端的兩側(cè)，下 導(dǎo)向輥(4-2)設(shè)置在兩個前支架(4-7)上且位于前支架(4-7)的下端，過渡 導(dǎo)向輥(4-3)設(shè)置在兩個前支架(4-7)上且位于前支架(4-7)的上端，上導(dǎo) 向輥(4_4)設(shè)置在兩個后支架(4-8)上且位于后支架(4-8)的上端，切刀(4-9) 設(shè)置在上導(dǎo)向輥(4-4)的下面且兩端固裝在兩個后支架(4-8)上，機械手取 料機(4-6)的一端固裝在前支架(4-7)上，機械手取料機(4-6)的另一端固 裝在輸送機(6)上，下導(dǎo)向輥(4-2)上的皮帶輪通過第二皮帶(4-10)與主 電機(4-5)輸出軸上的皮帶輪連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方巾生產(chǎn)線，其特征在于取料輸送機(4)與 同步輸送機(2)的輸送速度相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方巾生產(chǎn)線，其特征在于第一縫紉機架(3-1) 臺面上的第一左機頭縫紉機(3-2)與第一右機頭縫紉機(3-4)錯開布置，第 一左機頭縫紉機(3-2)設(shè)置在第一右機頭縫紉機(3-4)的前方。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方巾生產(chǎn)線，其特征在于第二縫紉機架(13-1) 臺面上的第二左機頭縫紉機(13-2)與第二右機頭縫紉機(13-4)錯開布置， 第二左機頭縫紉機(13-2)設(shè)置在第二右機頭縫紉機(13-4)的左端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方巾生產(chǎn)線，其特征在于它還含有第二橫向取 料機(17)、第二橫向輸送機(18)、第二切頭機(19)，第二中間輸送機(20)、 第一接料機(21)和第三雙機頭縫紉裝置(23)，第二橫向輸送機(18)、第二 切頭機(19)，第二中間輸送機(20)和第二接料機(21)從輸送機(6)尾部 左端起橫向依次正對布置在地面上，第二橫向取料機(17)設(shè)置在輸送機(6) 的后端機架上的左側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方巾生產(chǎn)線，其特征在于第三雙機頭縫紉裝 置(23)由第三縫紉機架(23-1)、第三左機頭縫紉機(23-2)、第三右機頭縫 紉機(23-4)和兩個巻邊器(3-3)組成，第三左機頭縫紉機(23-2)與第三右 機頭縫紉機(23_4)相對固裝在第三縫紉機架(23-1)的臺面上，兩個巻邊器(3-3)分別固裝在第三縫紉機架(23-1)臺面上且位于第三左機頭縫紉機(23-2)的右前端和第三右機頭縫紉機(23-4)的右后端。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的方巾生產(chǎn)線，其特征在于第三縫紉機架(23-1) 臺面上的第三左機頭縫紉機(23-2)與第三右機頭縫紉機(23-4)錯開布置， 第三左機頭縫紉機(23-2)設(shè)置在第三右機頭縫紉機(23-4)的左端。
全文摘要
方巾生產(chǎn)線，它涉及一種縫紉生產(chǎn)線。本發(fā)明為解決現(xiàn)有方巾的生產(chǎn)為手工生產(chǎn)，生產(chǎn)率低和質(zhì)量難以保證的問題。阻尼放卷機、同步輸送機、第一雙機頭縫紉裝置、取料輸送機和輸送機從前至后縱向依次布置在地面上，第一橫向輸送機、第二雙機頭縫紉裝置、第一中間輸送機、第一切頭機和第一接料機從輸送機尾部側(cè)端起橫向依次布置在地面上，第一縫紉機與第二縫紉機相對固裝在縫紉機架臺面上，兩個卷邊器分別固裝在縫紉機架臺面上且位于第一縫紉機和第二縫紉機的前端，貼標機固定在輸送機上，第一橫向取料機設(shè)置在輸送機的后端機架上。本發(fā)明的設(shè)備能協(xié)調(diào)一致的工作，自動化程度高、生產(chǎn)率提高了5～6倍，同時減少了勞動強度、質(zhì)量也得到了保證。
文檔編號D05B23/00GK101387051SQ200810137439
公開日2009年3月18日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者張廣生, 徐志英 申請人:張廣生