專利名稱：鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置技術(shù)領(lǐng)域-本實(shí)用新型涉及一種鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置主要是通過四孔位定位的方式固定 在縫紉機(jī)上，在車縫作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行切線作業(yè)時(shí)，切線夾線機(jī)構(gòu)的活動(dòng)切 刀即借連動(dòng)擺臂的動(dòng)作而向前伸出，活動(dòng)切刀向前到某點(diǎn)處停止，將線圈 鉤住后，活動(dòng)切刀開始縮回，在縮回的同時(shí)前勾部和后勾部分別將鉤住的 線圈往回拉。當(dāng)活動(dòng)切刀縮回到原始位置時(shí)，鉤住的線圈被固定切刀切斷。 并被夾片組所夾持，完成切線作業(yè)。然而，這種切線裝置在實(shí)際使用中仍存在以下缺點(diǎn)1、切線裝置通過 安裝板四孔位裝在縫紉機(jī)上，故當(dāng)切線裝置經(jīng)一段時(shí)間使用后，需調(diào)整切 線裝置的位置與角度時(shí)，要將用于固定的螺栓旋掉，才能調(diào)整。使整個(gè)操 作過程復(fù)雜。2、切線裝置由于角度不能擺動(dòng)，使得切線裝置安裝的位置離 鉤圈器與縫針的位置較遠(yuǎn)，使鉤針伸出的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，鉤針伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)容 易造成鉤錢或切線的失誤，造成操作員相當(dāng)大的困擾，即便鉤住后切斷也 因鉤回的線太多而造成留下的線頭過長(zhǎng)，影響美觀。 實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)整切線裝置難度大、切錢裝置在切斷線圈后殘留 較長(zhǎng)的線圈，影響產(chǎn)品美觀等問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鏈形 縫法的縫紉機(jī)切線裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，包括有刀盤底板(1)、刀架(2)、滑動(dòng)軌道(3)、傳動(dòng)擺臂(4)、定位片(5)、托架(27)組成，所述刀盤 底板(1)上設(shè)有一凹陷部(101)，該凹陷部(101)中固定有刀架(2), 刀架(2)的上面固定有滑動(dòng)軌道(3)，前端固定有切刀(7)。所述滑動(dòng)軌道(3)上設(shè)有U形槽(306)。所述刀盤底板(1)上還固定有傳動(dòng)擺臂(4)，該傳動(dòng)擺臂(4) 一端 與滑動(dòng)軌道(3)上的U形槽(306)相扣。所述滑動(dòng)軌道(3)上還設(shè)有長(zhǎng)形滑槽(302)和(303)以及一個(gè)弧形 滑槽(301),所述長(zhǎng)形滑槽(303)通過螺栓(15)配合調(diào)節(jié)凸圈(25)固 定在刀架(2)上螺紋孔(203)上，所述長(zhǎng)形滑槽(302)通過螺栓(16) 旋固在刀架(2)上，以使長(zhǎng)形滑槽(302)在螺栓(16)的作用前后滑動(dòng)， 所述弧形滑槽(301)通過螺栓(21)配合調(diào)節(jié)凸圈(22)固定在刀盤底板 (1)的螺紋孔(103)上。所述刀盤底板(1)上平面與刀架(2)平面平行。所述定位片(5)上設(shè)有兩個(gè)U形孔(501)和一個(gè)貫孔(502)，所述 U形孔(501)通過螺栓(19)緊固在刀架(2)上，貫孔(502)通過螺栓 (17)配合調(diào)節(jié)凸圈(18)固定在刀盤底板(1)螺紋孔104上，使刀架(2) 能在一定的范圍內(nèi)擺動(dòng)角度。所述滑動(dòng)軌道(3)前端部設(shè)有凹陷部(305)，該凹陷部(305)中固 定有活動(dòng)鉤針(6)，所述活動(dòng)鉤針(6)與滑動(dòng)軌道(3)位于同一平面。所述刀架(2)前端設(shè)有一伸展位(205)，該伸展位(205)下端固定 有托架(27)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、 本實(shí)用新型通過定位塊的u形孔和貫孔調(diào)節(jié)活動(dòng)鉤針伸出定位點(diǎn)和整個(gè)刀架的擺動(dòng)角度，使調(diào)整過程統(tǒng)一，方便。2、 通過安裝在刀架前端伸展位上的輔助零件托架，使刀架在動(dòng)作過程 能平穩(wěn)有效的運(yùn)作，增加了切線裝置的穩(wěn)定性。3、 鉤針與滑動(dòng)軌道處于同一平面，使鉤針受力沿中心線傳遞，增強(qiáng)了 鉤針平穩(wěn)的運(yùn)作性能。


圖1為切線裝置的立體分解圖。圖2為切線裝置的俯視圖。圖3、圖4、圖5為切線裝置的運(yùn)動(dòng)示例圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施滑動(dòng)軌道與活動(dòng)鉤針相接示意圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施定位塊貫孔凸墊圈配合側(cè)視圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施托架裝配示意圖。圖9為本實(shí)用新型刀盤底板與刀架的裝配示意圖。圖中標(biāo)識(shí)說明刀盤底板1、凹陷部位101、螺孔102、螺孔103、螺 孔104、刀架2、螺紋孔201、螺紋孔202、螺紋孔203、螺紋孔204、伸展 位205、滑動(dòng)軌道3、弧形滑槽301、長(zhǎng)形滑槽302、長(zhǎng)形滑槽303、螺紋孔 304、凹陷部305、 U形槽306、傳動(dòng)擺臂4、貫孔401、定位片5、 U形孔 501、貫孔502、活動(dòng)鉤針6、貫孔601、切刀7、刀頭托架8、壓片9、壓 片IO、調(diào)節(jié)板ll、壓片固定塊12、托架壓片13、螺栓14、螺栓15、螺栓 16、螺栓17、調(diào)節(jié)凸圈18、螺栓19、螺栓20、螺栓21、調(diào)節(jié)凸圈22、螺 栓23、螺栓24、調(diào)節(jié)凸圈25、調(diào)節(jié)凸圈26、托架27、 U形孔28。
具體實(shí)施方式
為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本 實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型為鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，其主要由刀盤底板l、刀架2、滑動(dòng)軌道3、定位片5和傳動(dòng)擺臂4組成，與組裝在縫 紉機(jī)上的托架27及電磁鐵組合成完整的切線裝置。其中刀盤底板1有一凹陷部位101及設(shè)有螺孔102、 103、 104,凹陷部 位101中固定安裝有刀架2，且刀盤底板1的上平面與刀架2平面平行，刀 架2上設(shè)置有螺紋孔201、 202、 203、 204及伸展位205，所述伸展位205 通過螺栓23與托架壓片13固定，刀架2的前端固定有切刀7與鉤針壓片 組9、 lO和調(diào)節(jié)板ll，刀架2的上面固定安裝有滑動(dòng)軌道3，所述滑動(dòng)軌 道3上設(shè)置有兩個(gè)長(zhǎng)形滑槽302、 303和一個(gè)弧形滑槽301，長(zhǎng)形滑槽303 用螺栓15配合調(diào)節(jié)凸圈25固定在刀架2的螺紋孔203上，長(zhǎng)形滑槽302 用螺栓16旋固在刀架2上做定位，使長(zhǎng)形滑槽302在螺栓16的作用前后 滑動(dòng)，弧形滑槽301用螺栓21配合調(diào)節(jié)凸圈22固定在刀盤底板1螺紋孔 103上?；瑒?dòng)軌道3前端部設(shè)有凹陷部305，活動(dòng)鉤針6用螺栓20固定在 凹陷部305的螺紋孔304上，與滑動(dòng)軌道3形成一平面，此設(shè)置有利于作 用力沿中心線傳遞，并有限位的作用，增強(qiáng)了鉤針的運(yùn)作性能。定位片5 設(shè)有兩個(gè)U形孔501和一貫孔502。其U形孔501用螺栓19緊固在刀架2 上。貫孔502用螺栓17配合調(diào)節(jié)凸圈18固定在刀盤底板1螺紋孔104上。所述傳動(dòng)擺臂4中間有一貫孔401，通過貫孔401用螺栓14配合調(diào)節(jié) 凸圈26將其固定在刀盤底板1上，傳動(dòng)擺臂4的一端與滑動(dòng)軌道3上的U 形槽306相扣。如圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型工作原理為當(dāng)縫紉機(jī)車縫作業(yè)結(jié)束后，要進(jìn)行切線作業(yè)時(shí)，切線裝置在外力的作用下，帶動(dòng)傳動(dòng)擺臂運(yùn)動(dòng)，如圖3所示。傳動(dòng)臂一端與滑動(dòng)軌道U形槽環(huán)扣在一起，由于 滑動(dòng)軌道通過兩個(gè)長(zhǎng)形滑槽和弧形滑槽通過螺栓定位在刀架上，且刀架與 定位塊U形孔用螺栓旋固，定位塊另一定位貫孔用螺栓配合調(diào)節(jié)凸圈固定 在刀盤底板上，從而使刀架、滑動(dòng)軌道及其前端的活動(dòng)鉤針準(zhǔn)確的向內(nèi)向 前運(yùn)動(dòng)。如圖3、圖4所示，從而避開鉤圈器的擺動(dòng)空間，另刀架前伸展位 與壓片將縫紉機(jī)上的托架夾在中間，使刀架在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)上蹺，可以 平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)軌道向前至電磁鐵提供給傳動(dòng)擺臂的行程時(shí)。如圖5 所示，鉤針的前鉤部與后鉤部分別鉤住要切斷的線圈，在外力作用下，使 傳動(dòng)擺臂復(fù)位時(shí)，刀架及滑動(dòng)軌道前端的活動(dòng)鉤針在傳動(dòng)臂的帶動(dòng)下向外 向后縮回，當(dāng)傳動(dòng)擺臂行程結(jié)束時(shí)，活動(dòng)鉤針即縮回固定切刀里，從而將 線圈切斷，且鉤針壓片將線圈夾住，同時(shí)切線裝置回復(fù)到初始位置如圖2 所示，完成切線作業(yè)，待下次車縫作業(yè)。如切線裝置使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)切線裝置刀架，活動(dòng)鉤針擺動(dòng)的角 度，伸出長(zhǎng)度有誤差，而導(dǎo)致鉤線與切線的動(dòng)作不順暢或失誤時(shí)，可以旋 松定位塊U形孔501和貫孔502上的螺栓19和螺栓17進(jìn)行前后和擺動(dòng)角 度的調(diào)節(jié)，使切線裝置能準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)。如圖6所示，圖6為本實(shí)用新型實(shí)施滑動(dòng)軌道與活動(dòng)鉤針相接示意圖。 其中滑動(dòng)軌道3固定安裝在刀架2上，而活動(dòng)鉤針6上的貫孔601則通過 螺栓20固定安裝在滑動(dòng)軌道3前端凹陷部305的螺紋孔304中。如圖7所示，圖7為本實(shí)用新型實(shí)施定位片貫孔凸墊圈配合側(cè)視圖。 所述刀盤底板1與刀架2之間還通過定位片5固定，其中所述定位片5上 設(shè)有兩個(gè)U形孔501和一個(gè)貫孔502，所述U形孔501通過螺栓19緊固在刀架2上，貫孔502通過螺栓17配合調(diào)節(jié)凸圈18固定在刀盤底板1上， 使刀架2能在一定的范圍內(nèi)擺動(dòng)角度。如圖8所示，本實(shí)用新型托架27上設(shè)置有U形孔28，該U形孔28通 過螺栓與之旋固在縫紉機(jī)上，并與刀架2前方的延伸位205底面平齊，在 刀架2工作運(yùn)動(dòng)時(shí)起承托作用，使切線裝置能夠更平穩(wěn)的迸行切線運(yùn)動(dòng)。如圖9所示，圖9為本實(shí)用新型刀盤底板與刀架的裝配示意圖。所述 刀盤底板1與刀架2之間通過定位片5固定，其中所述定位片5上設(shè)有兩 個(gè)U形孔501和一個(gè)貫孔502，所述U形孔501通過螺栓19緊固在刀架2 上的螺紋孔202，而定位片5上的貫孔502則通過螺栓17配合調(diào)節(jié)凸圈18 固定在刀盤底板1上的螺孔104中，通過調(diào)節(jié)螺栓19和螺栓17可使刀架2 能在一定的范圍內(nèi)調(diào)整伸縮的長(zhǎng)度及擺動(dòng)角度。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置進(jìn)行了詳細(xì)介 紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述， 以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同 時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方 式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì) 本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，包括有刀盤底板(1)、刀架(2)、滑動(dòng)軌道(3)、傳動(dòng)擺臂(4)、托架(27)及定位片(5)，其特征在于所述刀盤底板(1)上設(shè)有一凹陷部(101)，該凹陷部(101)中固定有刀架(2)，刀架(2)的上面固定有滑動(dòng)軌道(3)，前端固定有切刀(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于 所述滑動(dòng)軌道(3)上設(shè)有U形槽(306)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于 所述刀盤底板(1)上還固定有傳動(dòng)擺臂(4)，該傳動(dòng)擺臂(4) 一端與滑 動(dòng)軌道(3)上的U形槽(306)相扣。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于 所述滑動(dòng)軌道(3)上還設(shè)有長(zhǎng)形滑槽(302)和(303)以及一個(gè)弧形滑槽(301),所述長(zhǎng)形滑槽(303)通過螺栓(15)配合調(diào)節(jié)圈(25)固定在刀 架(2)上螺紋孔(203)上，所述長(zhǎng)形滑槽(302)通過螺栓(16)旋固在 刀架(2)上，以使長(zhǎng)形滑槽(302)在螺栓(16)的作用前后滑動(dòng)，所述 弧形滑槽(301)通過螺栓(21)配合調(diào)節(jié)圈(22)固定在刀盤底板(1) 的螺紋孔(103)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于 所述刀盤底板(1)上平面與刀架(2)平面平行。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于 所述滑動(dòng)軌道(3)前端部設(shè)有凹陷部(305)，該凹陷部(305)中用螺栓 (20)將活動(dòng)鉤針(6)固定在凹陷部(305)螺紋孔(304)中，所述活動(dòng)鉤針(6) 與滑動(dòng)軌道(3)位于同一平面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于所述定位片(5)上設(shè)有兩個(gè)U形孔(501)和一個(gè)貫孔(502)，所述U形 孔(501)通過螺栓(19)緊固在刀架(2)上，貫孔(502)通過螺栓(17) 配合調(diào)節(jié)凸圈(18)固定在刀盤底板(l)的螺紋孔(104)上，使刀架(2) 能在一定的范圍內(nèi)擺動(dòng)角度。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，其特征在于-所述刀架(2)前端設(shè)有一伸展位(205)，該伸展位(205)下端固定有托 架(27)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏈形縫法的縫紉機(jī)切線裝置，包括有刀盤底板，刀架、滑動(dòng)軌道、定位片、傳動(dòng)擺臂和托架，其中所述刀盤底板上設(shè)有一凹陷部，該凹陷部中固定有刀架，刀架的上面固定有滑動(dòng)軌道，前端固定有切刀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了原有的切線裝置的組裝，由于鉤針與滑動(dòng)軌道處于同一平面，使鉤針受力沿中心線傳遞，增強(qiáng)了鉤針平穩(wěn)的運(yùn)作性能，而且通過定位塊的U形孔和貫孔調(diào)節(jié)活動(dòng)鉤針伸出定位點(diǎn)和整個(gè)刀架的擺動(dòng)角度，使調(diào)整過程統(tǒng)一、方便，另外由于刀架前端伸展位上安裝了輔助零件托架，使刀架能平穩(wěn)有效的運(yùn)作，增加了切線裝置的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)D05B65/00GK201172736SQ20082009347
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者陳添德 申請(qǐng)人:深圳市雅諾縫紉設(shè)備有限公司