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      一種減速離合器的制作方法

      文檔序號:1706755閱讀:193來源:國知局
      專利名稱:一種減速離合器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及洗衣機(jī)減速離合器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及雙動(dòng)力洗衣機(jī)減速離合器輪系 結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      減速離合器是波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)的關(guān)鍵部件,是波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力 傳遞及洗滌、脫水功能轉(zhuǎn)換的機(jī)構(gòu)?,F(xiàn)有傳統(tǒng)的波輪式全自動(dòng)洗衣機(jī),洗滌工狀時(shí)僅靠波輪的往復(fù)正反轉(zhuǎn)形成的水流 反復(fù)沖擊拍打衣物,從而達(dá)到洗凈衣物的目的。減速離合器主要結(jié)構(gòu)包括皮帶輪、輸入軸、 離合軸、減速器、制動(dòng)輪、洗滌軸、脫水軸、軸承及殼體。離合軸、制動(dòng)輪和脫水軸剛性連接成 為一體,減速器安裝在制動(dòng)輪內(nèi)腔,電機(jī)動(dòng)力通過皮帶輪傳遞給輸入軸,經(jīng)減速器變速后通 過洗滌軸把動(dòng)力輸出。減速器一般為單級行星輪系。由于動(dòng)力依靠洗滌軸單軸輸出,形成 的洗滌水流畢竟有限,洗滌效果不是很理想。近幾年市場上推出的波輪式雙動(dòng)力全自動(dòng)洗衣機(jī),洗滌工狀時(shí)靠波輪的往復(fù)正反 轉(zhuǎn)及內(nèi)桶同時(shí)與波輪相互反轉(zhuǎn)形成的水流反復(fù)沖擊拍打衣物,從而達(dá)到洗凈衣物的目的。 由于內(nèi)桶的逆向轉(zhuǎn)動(dòng),水流對衣物的沖擊加大,洗滌效果較傳統(tǒng)機(jī)有明顯改善。減速離合器 其主要結(jié)構(gòu)包括皮帶輪、輸入軸、離合軸、減速器、制動(dòng)輪、洗滌軸、脫水軸、軸承及殼體。離 合軸和制動(dòng)輪為剛性連接成為一體,脫水軸與制動(dòng)輪連接不再是剛性,而是與減速器連接 被支承在制動(dòng)輪一端且能在支承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),減速器安裝在制動(dòng)輪內(nèi)腔,電機(jī)動(dòng)力通過皮帶輪 傳遞給輸入軸,經(jīng)減速器變速后通過洗滌軸、脫水軸同時(shí)把動(dòng)力反向且按一定的轉(zhuǎn)速比輸 出。由于脫水軸在洗滌工狀時(shí)有動(dòng)力輸出,減速器的輪系較傳統(tǒng)的單級行星輪系有了較大 的結(jié)構(gòu)變化,一般通過雙組行星輪系或2-4組定軸輪系實(shí)現(xiàn)。但無論哪種結(jié)構(gòu),都存在結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度不足,負(fù)載聲音大這一通病。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)一種雙動(dòng)力洗衣機(jī)減速離合器,以解 決負(fù)載聲音大的問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種洗衣機(jī)減速離合器,包括皮帶輪、輸入軸、離合軸、殼體、制動(dòng)輪、波輪、內(nèi)桶、 洗滌軸、脫水軸、內(nèi)齒輪上、上中心輪、上行星輪、上行星架、內(nèi)齒輪下、下行星輪、下行星架、 下中心輪。所述的減速離合器由上、下兩組輪系組成,輪系中的下行星架(16)與洗滌軸(8) 連接,內(nèi)齒輪上(12)與脫水軸(9)連接,兩組輪系形成轉(zhuǎn)速相反且傳動(dòng)比一定的動(dòng)力輸出。所述減速離合器下輪系由內(nèi)齒輪下(14)、下行星輪(15)、下行星架(16)、下中心 輪(17)構(gòu)成,下中心輪(17)與輸入軸(2)剛性連接,下行星架(16)與洗滌軸(8)剛性連 接,內(nèi)齒輪下(14)被固定在制動(dòng)輪(5)的內(nèi)腔。輸入軸(2)的動(dòng)力通過輪系減速由洗滌軸(8)輸出。所述的減速離合器上輪系由內(nèi)齒輪上(10)、上中心輪(11)、上行星架(13)、上行 星輪(12)構(gòu)成;內(nèi)齒輪上(10)與脫水軸(9)剛性連接,上中心輪(11)與洗滌軸(8)剛性 連接,上行星架(13)被固定在制動(dòng)輪(5)上。給脫水軸(9)的動(dòng)力通過上行星輪系的二次 減速與換向,形成與洗滌軸(8)的轉(zhuǎn)速相反且傳動(dòng)比一定的動(dòng)力輸出。
      所述的減速離合器下行星輪(15)數(shù)量為2-6個(gè)。所述的減速離合器上行星輪(12)數(shù)量為2-6個(gè)。由于采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,可極大地增強(qiáng)工作穩(wěn)定性,有效地解決 了負(fù)載噪音大的問題。


      圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1、皮帶輪;2、輸入軸;3、離合軸;4、殼體;5、制動(dòng)輪;6、波輪;7、內(nèi)桶;8、 洗滌軸;9、脫水軸;10、內(nèi)齒輪上;11、上中心輪;12、上行星輪;13、上行星架;14、內(nèi)齒輪 下;15、下行星輪;16、下行星架;17、下中心輪。
      具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1,一種洗衣機(jī)減速離合器由上、下兩組輪系組成,下中心輪(17)與輸入軸 (2)剛性連接,下行星架(16)與洗滌軸(8)剛性連接,內(nèi)齒輪下(14)通過銷釘連接與上行 星架(13)成為一體被固定在制動(dòng)輪(5)的內(nèi)腔。輸入軸(2)的動(dòng)力通過輪系減速由洗滌 軸⑶輸出。內(nèi)齒輪上(10)與脫水軸(9)剛性連接,上中心輪(11)與洗滌軸⑶剛性連 接,上行星架(13)通過銷釘連接方式被固定在制動(dòng)輪(5)上。給脫水軸(9)的動(dòng)力通過上 行星輪系的二次減速與換向,形成與洗滌軸(8)的轉(zhuǎn)速相反且傳動(dòng)比一定的動(dòng)力輸出。結(jié)合圖2,一種洗衣機(jī)減速離合器由上、下兩組輪系組成,下中心輪(17)與輸入軸 (2)剛性連接,下行星架(16)與洗滌軸(8)剛性連接,內(nèi)齒輪下(14)通過銷釘連接與上行 星架(13)成為一體被固定在制動(dòng)輪(5)的內(nèi)腔。輸入軸(2)的動(dòng)力通過輪系減速由洗滌 軸⑶輸出。內(nèi)齒輪上(10)與脫水軸(9)剛性連接,上中心輪(11)與洗滌軸⑶剛性連 接,上行星架(13)通過凹凸的齒形連接方式被固定在制動(dòng)輪(5)內(nèi)腔上。給脫水軸(9)的 動(dòng)力通過上行星輪系的二次減速與換向,形成與洗滌軸(8)的轉(zhuǎn)速相反且傳動(dòng)比一定的動(dòng) 力輸出。
      權(quán)利要求
      一種洗衣機(jī)減速離合器,包括皮帶輪(1)、輸入軸(2)、離合軸(3)、殼體(4)、制動(dòng)輪(5)波輪(6)、內(nèi)桶(7)、洗滌軸(8)、脫水軸(9)、內(nèi)齒輪上(10)、上中心輪(11)、上行星輪(12)、上行星架(13)、內(nèi)齒輪下(14)、下行星輪(15)、下行星架(16)、下中心輪(17)。下中心輪(17)與輸入軸(2)剛性連接,下行星架(16)與洗滌軸(8)剛性連接,內(nèi)齒輪下(14)被固定在制動(dòng)輪(5)的內(nèi)腔。內(nèi)齒輪上(10)與脫水軸(9)剛性連接,上中心輪(11)與洗滌軸(8)剛性連接,上行星架(13)被固定在制動(dòng)輪(5)上。其特征在于輸入軸(2)的動(dòng)力通過輪系減速由洗滌軸(8)輸出。給脫水軸(9)的動(dòng)力通過上行星輪系的二次減速與換向,形成與洗滌軸(8)的轉(zhuǎn)速相反且傳動(dòng)比一定的動(dòng)力輸出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)減速離合器,其特征在于所述的減速離合器下輪系 由內(nèi)齒輪下(14)、下行星輪(15)、下行星架(16)、下中心輪(17)構(gòu)成,下中心輪(17)與輸 入軸(2)剛性連接,下行星架(16)與洗滌軸(8)剛性連接,內(nèi)齒輪下(14)被固定在制動(dòng)輪 (5)的內(nèi)腔。輸入軸(2)的動(dòng)力通過輪系減速由洗滌軸⑶輸出。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)減速離合器,其特征在于所述的減速離合器上輪系 由內(nèi)齒輪上(10)、上中心輪(11)、上行星架(13)、上行星輪(12)構(gòu)成;內(nèi)齒輪上(10)與脫 水軸(9)剛性連接,上中心輪(11)與洗滌軸(8)剛性連接,上行星架(13)被固定在制動(dòng)輪 (5)上。給脫水軸(9)的動(dòng)力通過上行星輪系的二次減速與換向,形成與洗滌軸(8)的轉(zhuǎn)速 相反且傳動(dòng)比一定的動(dòng)力輸出。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)減速離合器,其特征在于所述的內(nèi)齒輪下(14)被固 定在制動(dòng)輪(5)的內(nèi)腔,固定連接可以為銷釘連接、螺紋連接、花鍵連接、齒輪連接、齒形帶 輪連接或其它凹凸不平相互配合的定位連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)減速離合器,其特征在于所述的上行星架(13)被固 定在制動(dòng)輪(5)上。固定連接可以為銷釘連接、螺紋連接、花鍵連接、齒輪連接、齒形帶輪連 接或其它凹凸不平相互配合的定位連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4、5所述的洗衣機(jī)減速離合器,其特征在于所述的內(nèi)齒輪下(14)被 固定在制動(dòng)輪(5)的內(nèi)腔,上行星架(13)被固定在制動(dòng)輪(5)上。內(nèi)齒輪下(14)和上行 星架(13)之間允許相互固定連接,固定連接可以為銷釘連接、螺紋連接、花鍵連接、齒輪連 接、齒形帶輪連接或其它凹凸不平相互配合定位的連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)減速離合器,其特征在于所述的下行星輪(15)數(shù)量 為2-6個(gè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)減速離合器,其特征在于所述的上行星輪(12)數(shù)量 為2-6個(gè)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)減速離合器,其特征在于所述的下中心輪(17)齒數(shù) 為16個(gè)、下行星輪(15)齒數(shù)為28個(gè)、內(nèi)齒輪下(14)齒數(shù)為72個(gè)、下行星輪(15)計(jì)4個(gè) 圓周均布;上中心輪(11)齒數(shù)為22個(gè)、上行星輪(12)齒數(shù)為14個(gè)、內(nèi)齒輪上(10)齒數(shù)為 50個(gè)、上行星輪(12)計(jì)4個(gè)圓周均布。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗衣機(jī)減速離合器,其特征在于所述的輪系齒數(shù)和行星輪 個(gè)數(shù)可以根據(jù)傳動(dòng)比的變化而進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種洗衣機(jī)減速離合器,包括皮帶輪(1)、輸入軸(2)、離合軸(3)、殼體(4)、制動(dòng)輪(5)波輪(6)、內(nèi)桶(7)、洗滌軸(8)、脫水軸(9)、內(nèi)齒輪上(10)、上中心輪(11)、上行星輪(12)、上行星架(13)、內(nèi)齒輪下(14)、下行星輪(15)、下行星架(16)、下中心輪(17)。所述的下中心輪(17)與輸入軸(2)剛性連接,下行星架(16)與洗滌軸(8)剛性連接,內(nèi)齒輪下(14)被固定在制動(dòng)輪(5)的內(nèi)腔。內(nèi)齒輪上(10)與脫水軸(9)剛性連接,上中心輪(11)與洗滌軸(8)剛性連接,上行星架(13)被固定在制動(dòng)輪(5)上。其特征在于輸入軸(2)的動(dòng)力通過輪系減速由洗滌軸(8)輸出。給脫水軸(9)的動(dòng)力通過上行星輪系的二次減速與換向,形成與洗滌軸(8)的轉(zhuǎn)速相反且傳動(dòng)比一定的動(dòng)力輸出。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,極大地增強(qiáng)了洗衣機(jī)的工作穩(wěn)定性,有效地解決了負(fù)載噪音大的問題。
      文檔編號D06F37/40GK101831785SQ20091012877
      公開日2010年9月15日 申請日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
      發(fā)明者潘雪珍 申請人:潘雪珍
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