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      電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):1707460閱讀:161來源:國(guó)知局
      專利名稱:電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于針織橫編機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      從事電腦針織橫編機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì)乃至使用電腦針織橫編機(jī)的人們周知,在電腦針織 橫編機(jī)的下方的機(jī)箱中通常安裝有起針板,由同樣設(shè)在所述機(jī)箱中的起針板升降裝置對(duì)起 針板(業(yè)界也稱起底板,以下同)的升降實(shí)施控制。當(dāng)編織開始時(shí),由起針板升降裝置使 起針板上升到電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)的筒口處進(jìn)行起針,起針結(jié)束后,起針板升降裝 置反向運(yùn)動(dòng),使起針板下降到初始位置。為了避免編織物下落到起針板上,在前述的機(jī)箱 的護(hù)板上還鉸接有一枚用于導(dǎo)引編織物的編織物導(dǎo)引板,并且該編織物導(dǎo)引板的工作位置 必須對(duì)準(zhǔn)于電腦針織橫編機(jī)的對(duì)稱中心,以使由編織物導(dǎo)引板導(dǎo)引的編織物供巻布機(jī)構(gòu)巻 取。此外,為了防止編織物導(dǎo)引板對(duì)起針板的升降動(dòng)作產(chǎn)生影響(干擾),因此當(dāng)起針板 上升時(shí)即進(jìn)入起針狀態(tài)時(shí),編織物導(dǎo)引板需要讓出通道,反之,使編織物導(dǎo)引板恢復(fù)到對(duì) 編織物有效導(dǎo)引的位置狀態(tài)。
      申請(qǐng)人的上述說明可以由中國(guó)實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN201155015Y推薦的名稱 為電腦針織橫編機(jī)的編織物導(dǎo)引板與起針板升降聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案得到印證。
      CN201155015Y的技術(shù)手段可詳見該專利的說明書第2頁(yè)第5至14行,概括地講, 在編織物導(dǎo)引板的內(nèi)側(cè)兩端各設(shè)置一個(gè)導(dǎo)引板起閉裝置,使導(dǎo)引板起閉裝置與唆動(dòng)裝置聯(lián) 結(jié),而唆動(dòng)裝置設(shè)在前面提及的機(jī)箱的對(duì)應(yīng)內(nèi)壁上,與起針板升降裝置構(gòu)成聯(lián)動(dòng)并且與編 織物導(dǎo)引板聯(lián)結(jié)。該方案的技術(shù)貢獻(xiàn)在說明書第4頁(yè)第3至6行作了較為客觀的評(píng)價(jià)。但 是,本申請(qǐng)人認(rèn)為仍存在有兩處缺憾 一是當(dāng)起針板上升時(shí)即進(jìn)入起針編織狀態(tài)時(shí),需要 使編織物導(dǎo)引板騰出位置,也就是前面提及的讓出通道。反之,在起針編織完成后恢復(fù)到 初始狀態(tài),即恢復(fù)到對(duì)編織物的有效導(dǎo)引的位置狀態(tài),因此必須配合操控編織物導(dǎo)引板的 聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),從而使結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜化。二是不利于對(duì)機(jī)箱內(nèi)部實(shí)施清潔以及維修或常規(guī)性維 護(hù),因?yàn)楫?dāng)要實(shí)施清潔、維修和維護(hù)時(shí),必須將編織物導(dǎo)引板卸除,而卸除編織物導(dǎo)引板 又十分麻煩,因?yàn)榘仓迷诰幙椢飳?dǎo)引板內(nèi)側(cè)兩端的一對(duì)導(dǎo)引板啟閉裝置是與一對(duì)唆動(dòng)裝置 相配合的,稍有不慎會(huì)影響兩者的聯(lián)結(jié)效果。三是因整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜而導(dǎo)致起針板升降的動(dòng)作環(huán)節(jié)多,特別是編織物導(dǎo)引板讓出通道的可靠性不能持久保障,因?yàn)榕c擺臂尾端相聯(lián)結(jié) 的拉簧極易發(fā)生疲勞,具體可以參見該專利的說明書第6頁(yè)倒數(shù)第2行至第7頁(yè)第18行。 而一旦編織物導(dǎo)引板不能有效避開,那么會(huì)發(fā)生起針板撞擊編織物導(dǎo)引板的情形,使起針 板上的起針織針(起底針)致?lián)p。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種無需配備編織物導(dǎo)引板而藉以簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)并且有利于 方便快捷地對(duì)機(jī)箱實(shí)施清潔、維護(hù)和保養(yǎng)的以及起針板升降的動(dòng)作環(huán)節(jié)少而藉以持久確保 升降的可靠性的電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu)。
      本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的, 一種電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),包括一對(duì) 墻板,該對(duì)墻板在使用狀態(tài)下彼此面對(duì)面地安裝于電腦針織橫編機(jī)下方的機(jī)箱的長(zhǎng)度方向 的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的居中部位,各墻板的上部開設(shè)有第一、第二移動(dòng)槽,并且各墻板的上端的寬 度窄于下端的寬度,所述的第一、第二移動(dòng)槽的上端各為縱向直槽,而下端各為傾斜槽, 藉由直槽與傾斜槽的結(jié)合使第一、第二移動(dòng)槽趨向于L形; 一起針板,聯(lián)結(jié)在所述的一對(duì) 墻板上,并且沿所述的第一、第二移動(dòng)槽的軌跡移動(dòng); 一對(duì)用于牽引所述的起針板沿所述 的第一、第二移動(dòng)槽的軌跡移動(dòng)的起針板牽引機(jī)構(gòu),配置在墻板的外壁上,并且借助于所 述的第一、第二移動(dòng)槽與起針板聯(lián)結(jié); 一對(duì)用于驅(qū)使所述起針板牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng) 機(jī)構(gòu),設(shè)在所述墻板的外側(cè)的下部,與所述的起針板牽引機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)。
      在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的起針板的兩端各延伸有一靠板,靠板與聯(lián) 結(jié)板固定,聯(lián)結(jié)板與升降連接塊固定,升降連接塊與所述的起針板牽引機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié),所述的 起針板牽引機(jī)構(gòu)包括第一、第二傳動(dòng)輪、第一傳動(dòng)帶、滑塊、第一、第二滾輪、連桿和傳
      動(dòng)帶夾塊,第一傳動(dòng)輪樞軸設(shè)置在墻板的髙度方向的一側(cè)的上部并且對(duì)應(yīng)于所述的第一移 動(dòng)槽的上側(cè)部,第二傳動(dòng)輪樞軸設(shè)置在墻板的高度方向的一側(cè)的下部并且斜向地與第一傳 動(dòng)輪相對(duì)應(yīng),第一傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上,而另一端套置在第二傳動(dòng)輪上,第 一滾輪設(shè)在第一滾輪軸上,第一滾輪軸穿過所述的升降連接塊與滑塊的一端聯(lián)結(jié),第二滾 輪設(shè)在第二滾輪軸上,第二滾輪軸穿過所述的升降連接塊與滑塊的另一端聯(lián)結(jié),滑塊的中 部與連桿的一端鉸接,而連桿的另一端與移動(dòng)帶夾塊鉸接,移動(dòng)帶夾塊固定在所述的第一 傳動(dòng)帶上,其中所述的第一滾輪滑配在所述的第一移動(dòng)槽上,而所述的第二滾輪滑配在 所述的第二移動(dòng)槽上,所述的第二傳動(dòng)輪與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
      在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第一、第二傳動(dòng)輪為鏈輪或皮帶輪,所述的第一傳動(dòng)帶為鏈條或皮帶。
      在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第一、第二傳動(dòng)輪為皮帶輪,所述的第 一傳動(dòng)帶為皮帶,所述的皮帶輪為同步帶輪,所述的皮帶為同步帶。
      在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速箱固定座、電機(jī)、 第三、第四、第五、第六傳動(dòng)輪和第二、第三傳動(dòng)帶,減速箱固定座固定在所述墻板的下 部,該減速箱固定座的一端并且朝向外構(gòu)成有一初級(jí)減速箱體,電機(jī)固定在所述初級(jí)減速 箱體上,電機(jī)的電機(jī)軸探入到初級(jí)減速箱體的腔體中,第三傳動(dòng)輪固定在電機(jī)軸上,第四 傳動(dòng)輪位于所述的腔體中,與第五傳動(dòng)輪同軸,而第五傳動(dòng)輪樞軸設(shè)置在所述的減速箱固 定座上,第六傳動(dòng)輪樞軸設(shè)置在減速箱固定座的另一端,與所述的起針板牽引機(jī)構(gòu)的第二 傳動(dòng)輪同軸,第二傳動(dòng)帶套置在第三、第四傳動(dòng)輪,第三傳動(dòng)帶聯(lián)結(jié)在第五、第六傳動(dòng)輪 上。
      在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第三、第四、第五、第六傳動(dòng)輪為鏈 輪或皮帶輪,所述的第二、第三傳動(dòng)帶為鏈條或皮帶,所述的電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
      在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第三、第四、第五、第六傳動(dòng)輪為皮 帶輪,所述的第二、第三傳動(dòng)帶為皮帶,所述的皮帶輪為同步帶輪,而所述的皮帶為同步 帶。
      在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的一對(duì)墻板的內(nèi)壁的下部并且在對(duì)應(yīng)于 所述的第二移動(dòng)槽的槽底部位各固設(shè)一信號(hào)采集裝置,所述的升降連結(jié)塊與該信號(hào)采集裝 置相對(duì)應(yīng)。
      在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的信號(hào)采集裝置為行程開關(guān)、微動(dòng)開 關(guān)、位置接近開關(guān)或霍爾傳感元件。
      本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于采用了一對(duì)墻板,并且將墻板的寬度設(shè)計(jì)成上窄下寬以 及將第一、第二移動(dòng)槽構(gòu)成上部直下部?jī)A斜的L形槽,從而使起針板的升降運(yùn)動(dòng)軌跡順從 于第一、第二移動(dòng)槽的槽形,起針板上升時(shí)得以伸展到編織機(jī)構(gòu)的筒口處,而下降后得以 避開對(duì)編織物的干擾,因而無需使用編織物導(dǎo)引板;相對(duì)于已有技術(shù),起針板升降過程中 的運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可保障起針板的升降的可靠性;由于摒棄了已有技術(shù)中的編織 物導(dǎo)引板,因此能方便而快捷地對(duì)機(jī)箱實(shí)施清潔、維護(hù)和檢修。


      圖1為本發(fā)明的具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的起針板的具體結(jié)構(gòu)圖。 圖3為圖2的正面示意圖。
      圖4為本發(fā)明安裝于電腦針織橫編機(jī)的下方的機(jī)箱中的應(yīng)用例示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      請(qǐng)見圖l,給出了一對(duì)墻板l,該對(duì)墻板l在使用狀態(tài)下以面對(duì)面的方式被固定于電 腦針織橫編機(jī)的下方的機(jī)箱6 (圖4示意)的長(zhǎng)度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè), 一對(duì)墻板l之間的距 離與起針板2的長(zhǎng)度相適應(yīng)。由于一對(duì)墻板1的形狀結(jié)構(gòu)、安裝方式以及作用原理是完全 相同的,因此申請(qǐng)人在下面擇其一進(jìn)行詳細(xì)說明。由于墻板l的上端的寬度比下端小,存 在由上向下漸漸變寬的趨勢(shì),因此墻板1的外形傾向于琵琶形。在墻板l的髙度方向的上 端開設(shè)有第一、第二移動(dòng)槽11、 12,并且第一、第二移動(dòng)槽11、 12的上端均為直槽,而 下端均為傾斜槽,直槽與傾斜槽之間構(gòu)成的夾角a的度數(shù)優(yōu)選為110-135° ,較好地為 115-130° ,更好地為120。,本實(shí)施例選擇120° ,第一、第二移動(dòng)槽ll、 12均呈L形, 更確切地講呈香蕉形。墻板1的上小下大構(gòu)造以及開設(shè)在墻板1上的第一、第二移動(dòng)槽11、 12能保障由起針板牽引機(jī)構(gòu)3牽引的起針板2在上升時(shí)得以上升到電腦針織橫編機(jī)的編織 機(jī)構(gòu)的筒口處,反之在起針板2下降時(shí)得以下降到電腦針織橫編機(jī)的巻布機(jī)構(gòu)的一對(duì)用于 牽引編織物的副羅拉7的下方(圖4示),并且不會(huì)對(duì)由副羅拉7引出的編織物產(chǎn)生影響, 使編織物順利地到達(dá)巻布機(jī)構(gòu)的巻布輥,以利巻布輥順利巻取,因此可以摒棄已有技術(shù)中 的編織物導(dǎo)引板。
      在起針板2的長(zhǎng)度方向的兩端各具有一靠板21,靠板21既可以在起針板2上一體加 工而成,也可以另行加工后焊接到起針板2上。靠板21與聯(lián)結(jié)板212固定,連結(jié)板212 與升降連接塊211固定,而升降連接塊211與起針板牽引機(jī)構(gòu)3聯(lián)結(jié)。
      起針板牽引機(jī)構(gòu)3也有相同結(jié)構(gòu)的一對(duì),下面申請(qǐng)人擇其一進(jìn)行說明。優(yōu)選的起針 板牽引機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)如下, 一個(gè)第一傳動(dòng)輪31通過第一傳動(dòng)輪軸311轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在墻板1 的上端,更確切地講,轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一移動(dòng)槽11的上端的側(cè)部,也可以稱轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置 在伴隨于第一移動(dòng)槽11的上端的側(cè)部。 一第二傳動(dòng)輪32由第二傳動(dòng)輪軸321轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置 在墻板1的下端,該第二傳動(dòng)輪32在側(cè)斜方向與第一傳動(dòng)輪31對(duì)應(yīng)。 一第一傳動(dòng)帶33 的一端套置在第一傳動(dòng)輪31上,另一端套置在第二傳動(dòng)輪32上。由于第二傳動(dòng)輪32的 第二傳動(dòng)輪軸321是與下面還要詳細(xì)說明的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的,因此,當(dāng)動(dòng)力傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)4工作時(shí),便使第二傳動(dòng)輪32運(yùn)動(dòng),又由于第一傳動(dòng)帶33聯(lián)結(jié)于第一、第二傳動(dòng) 輪32、 33上,因此由第一傳動(dòng)帶31帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪32運(yùn)動(dòng)。 一第一滾輪35套置在第一滾輪軸351上,并且由該第一滾輪35與前述的第一移動(dòng)槽11相配合,第一滾輪軸351在 穿過前述的升降連接塊211上預(yù)設(shè)的軸孔后穿及開設(shè)在滑塊34 —端的第一滾輪軸孔341 并且用螺母限定,從而由滑塊34帶動(dòng)第一滾輪35在第一移動(dòng)槽11上滑移,并且同時(shí)帶 動(dòng)起針板2升降。 一第二滾輪36套置在第二滾輪軸361上,并且該第二滾輪36與前述的 第二移動(dòng)槽12相配合,第二滾輪軸361在穿過前述的升降連接塊211上預(yù)設(shè)的另一軸孔 后穿及開設(shè)在滑塊34另一端的第二滾輪軸孔342,并且用螺母限定,從而由滑塊34帶動(dòng) 第二滾輪36在第二移動(dòng)槽12上滑移,并且同時(shí)帶動(dòng)起針板2升降。如前述,第一、第二 移動(dòng)槽11、 12的上端為直槽,下端為傾斜槽,因此,起針板2在升降過程中并不是表現(xiàn) 為垂直上下移動(dòng),而是存在弧段軌跡,從而不會(huì)出現(xiàn)編織物下落到起針板上的現(xiàn)象。 一連 桿37的一端通過連桿軸371與滑塊34的中部鉸接,另一端與傳動(dòng)帶夾塊38鉸接。 一傳 動(dòng)帶夾塊38固定在前述的第一傳動(dòng)帶33上,在該傳動(dòng)帶夾塊38的一側(cè)延伸有一連桿鉸 接座381,該連桿鉸接座381由鉸接軸3811與前述的連桿37鉸接連結(jié)。
      請(qǐng)繼續(xù)見圖l,優(yōu)選而非限于的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下 一形狀為矩形(本實(shí)施例 為長(zhǎng)方體)的減速箱固定座41通過一組支腳412與墻板1的外側(cè)的下部固定,并且減速 箱固定座41的內(nèi)壁與墻板l的外壁之間保留有足以避免對(duì)前述的第二傳動(dòng)輪32產(chǎn)生阻礙 的間距,在減速箱固定座41的一端即目前由圖示位置狀態(tài)的左端的外側(cè)構(gòu)成有一個(gè)初級(jí) 減速箱體411,該初級(jí)減速箱體411構(gòu)成有一腔體4111。 一具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)42以水 平狀態(tài)地固定在初級(jí)減速箱體411上,該電機(jī)42的電機(jī)軸伸入腔體4111中。 一個(gè)第三傳 動(dòng)輪43固定在探入到腔體4111中的電機(jī)42的電機(jī)軸上, 一個(gè)第四傳動(dòng)輪44位于腔體4111 中,與第五傳動(dòng)輪45的第五傳動(dòng)輪軸451同軸,即第四、第五傳動(dòng)輪44、 45同置于第五 傳動(dòng)輪軸451上,第五傳動(dòng)輪軸451的一端支承在減速箱固定座41上,另一端支承在初 級(jí)減速箱體411的壁上。 一個(gè)第六傳動(dòng)輪46與前述的第二傳動(dòng)輪321同軸,即,第六、 第二傳動(dòng)輪46、 32共同地設(shè)置在第二傳動(dòng)輪軸321上,第二傳動(dòng)輪軸321的一端支承在 墻板1上,另一端支承在減速箱固定座41上。 一根第二傳動(dòng)帶48套置在第三、第四傳動(dòng) 輪43、 44上,而一根第三傳動(dòng)帶48則套置在第五、第六傳動(dòng)輪45、 46上。第三、第四 傳動(dòng)輪43、 44及第二傳動(dòng)帶47構(gòu)成一級(jí)減速,也可稱初級(jí)減速,而第五、第六傳動(dòng)輪45、 46以及第三傳動(dòng)帶48構(gòu)成二級(jí)減速。當(dāng)電機(jī)42工作,帶動(dòng)第三傳動(dòng)輪43,經(jīng)第二傳動(dòng) 帶47帶動(dòng)第四傳動(dòng)輪44,由第四傳動(dòng)輪44帶動(dòng)第五傳動(dòng)輪軸451,使第五傳動(dòng)輪45運(yùn)
      動(dòng),經(jīng)第三傳動(dòng)帶48帶動(dòng)第六傳動(dòng)輪46,由第六傳動(dòng)輪46帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪軸321,使第二傳動(dòng)輪軸321運(yùn)動(dòng),使安裝在第二傳動(dòng)輪軸321上的第二傳動(dòng)輪32運(yùn)動(dòng),在第一傳動(dòng) 帶33的運(yùn)動(dòng)下帶動(dòng)傳動(dòng)帶夾塊38,進(jìn)而由傳動(dòng)帶夾塊38致動(dòng)連桿37,由連桿37帶動(dòng)滑 塊34,使滑塊34在第一、第二滾輪35、 36的引導(dǎo)下在第一、第二移動(dòng)槽11、 12上作移 動(dòng),最終使起針板2升降。前述的第一、第二、第三、第四、第五、第六傳動(dòng)輪31、 32、 43、 44、 45、 46均為皮帶輪并且為同步帶輪,前述的第一、第二、第三傳動(dòng)帶33、 47、 48均為皮帶并且為同步帶,如果用鏈輪和鏈條,則應(yīng)當(dāng)視為等效。
      請(qǐng)見圖2,在起針板2的長(zhǎng)度方向排布起底針22,更詳細(xì)地講,在起針板2的長(zhǎng)度 方向的一側(cè)以間隔狀態(tài)地加工有起底針槽23,每條起底針槽23中配設(shè)一枚起底針22。示 意在起針板2上的一對(duì)插條24的作用是對(duì)起底針22管制,以免起底針逃逸于起針板2。 各枚起底針22包括針套221和針鉤222,針套221的上端具有一線圈槽2211,下端具有 一針套踵2212,針套221的下端嵌置在前述的起底針槽23中,上端探出起底板2。針鉤 222滑動(dòng)地配置在針套221中,上端具有針頭2221,針頭2221與線圈槽2211相配合,以 便對(duì)進(jìn)入到線圈槽2211中的起底紗線封堵,即由針頭2221對(duì)線圈槽2211的槽口封閉, 以便在起針板2下行時(shí)帶動(dòng)起底紗線下行,由電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)完成起針編織, 直至使起底織物得以由圖4所示的巻布機(jī)構(gòu)的副羅拉7捕取后才使針頭2221釋放對(duì)線圈 槽2211的封閉。每一枚針鉤222的下端具有一針鉤踵2222,針鉤踵2222聯(lián)結(jié)在針鉤致動(dòng) 機(jī)構(gòu)5上,由針鉤致動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)針鉤222上下運(yùn)動(dòng),而針鉤致動(dòng)機(jī)構(gòu)5與起針板2聯(lián)結(jié)。
      請(qǐng)見圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖2,申請(qǐng)人給出的優(yōu)選的針鉤致動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括一拉桿板51、 一對(duì)電動(dòng)機(jī)52、 一對(duì)電動(dòng)機(jī)座53、 一對(duì)螺桿54、 一對(duì)螺桿座55、 一組壓板螺釘56、 一對(duì) 壓板固定座57和一鉤針板58,在拉桿板51的長(zhǎng)度方向間隔開設(shè)有水平滑動(dòng)槽511和升降 槽512,水平滑動(dòng)槽511與升降槽512彼此一隔一分布, 一對(duì)電動(dòng)機(jī)座53分別用固定嫘釘 531固定在起針板2的長(zhǎng)度方向的兩端的背面, 一對(duì)電動(dòng)機(jī)52分別固定在一對(duì)電動(dòng)機(jī)座 53上,各電動(dòng)機(jī)52的電動(dòng)機(jī)軸521與螺桿54聯(lián)結(jié),嫘桿54通過螺母541轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于 螺桿座55上,螺桿座55固定于壓板固定座57上,而壓板固定座57用壓板固定嫘釘572 固定在拉桿板51上,并且壓板固定座57還構(gòu)成有一滑動(dòng)槽571,前述的起針板2的兩端 的下部對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)槽571內(nèi),壓板螺釘56的數(shù)量與前述的水平滑動(dòng)槽511的數(shù)量相等, 穿設(shè)于所述的水平滑動(dòng)槽511上,并且在穿過開設(shè)在鉤針板58上的通孔582后與起針板2 固定,該壓板螺釘56具有一導(dǎo)套561,導(dǎo)套561分別與水平滑動(dòng)槽511及通孔582相配合,
      在鉤針板58上通過鉤針板滾輪軸5811而設(shè)置有與前述的升降槽512的數(shù)量相等并且位置對(duì)應(yīng)的鉤針板滾輪581,鉤針板滾輪581與所述的升降槽512相滑配,其中,所述的電動(dòng) 機(jī)52為具有正反轉(zhuǎn)功能的電動(dòng)機(jī)。
      當(dāng)一對(duì)電動(dòng)機(jī)52的電動(dòng)機(jī)軸521同時(shí)以順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)一對(duì)螺桿54 作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn),由于螺桿54是通過螺母541設(shè)在螺桿座55上的,又由于螺桿座55與壓 板固定座57固定,還由于壓板固定座57與拉桿板58固定,因此在螺桿54旋轉(zhuǎn)下,使螺 桿座55攜壓板固定座57移動(dòng),由壓板固定座57帶動(dòng)拉桿板51向左或向右移動(dòng),拉桿板 51向左或向右移動(dòng)的極限則由壓板螺釘56限定,在拉桿板51向左或向右移動(dòng)的過程中, 由于其上的升降槽512的位置發(fā)生變化,從而使通過鉤針板滾輪軸5811轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在鉤針 板58上的鉤針板滾輪581或處于升降槽512的髙位,或處于升降槽512的低位,因?yàn)樯?降槽512為Z字形槽(也可稱之字形槽),因此當(dāng)鉤針板滾輪581處于升降槽512的上端 點(diǎn)時(shí),便帶動(dòng)鉤針板58上行,反之亦然,具體取決于電動(dòng)機(jī)52的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。當(dāng)鉤針板 58上升時(shí),則帶動(dòng)下端嵌置于鉤針板58上的鉤針踵槽583上的針鉤222上行,反之則下 行,上行時(shí)由針鉤222上端的起對(duì)線圈槽2211的槽口閂合即封鎖作用的針頭2221對(duì)針套 221上端的線圈槽2211實(shí)施封閉,以捕取進(jìn)入到線圈槽2211中的業(yè)界稱為橡筋線的起底 紗線10。
      請(qǐng)見圖4并且結(jié)合圖1和圖2,申請(qǐng)人敘述本發(fā)明的使用,當(dāng)電腦針織橫編機(jī)開始編 織織物時(shí),首先要進(jìn)行起針編織,此時(shí)需要啟用本發(fā)明的電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī) 構(gòu),以便使起針板2向上運(yùn)動(dòng),由起針板2上的起底針22配合電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī) 構(gòu)進(jìn)行起針編織,先織出一段起底織物,直至使起底織物得以由位于針床8下方的作為巻 布機(jī)構(gòu)的一對(duì)副羅拉7擒取,才使起針板2下降即退出工作狀態(tài)。
      當(dāng)要使起針板2上升時(shí),則使一對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的電機(jī)42順時(shí)針工作,由與動(dòng)力 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的起針板牽引機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)起針板2上行,具體是第一傳動(dòng)帶33作 朝著標(biāo)注在圖1中的箭頭331的方向運(yùn)動(dòng),由傳動(dòng)帶夾塊38的下行而帶動(dòng)連桿37上升, 進(jìn)而由連桿37推動(dòng)滑塊34上行,與滑塊34相配合的第一、第二滾輪35、 36各自沿第一、 第二移動(dòng)槽ll、 12向上滑動(dòng)。由于第一、第二滾輪35、 36是分別通過第一、第二滾輪軸 351、 361與起針板2的靠板21的升降連接塊211聯(lián)結(jié)的,因此,在第一、第二滾輪35、 36上行時(shí),起針板2也上行,直至使起針板2上的起底針22上升到對(duì)應(yīng)于圖4所示的編 織機(jī)構(gòu)的筒口 9處。當(dāng)由電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)將用于編織起底織物的紗線即起底紗
      線10 (也可稱橡筋線)引及筒口9處時(shí)(在電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭的工作下),起底紗線10恰好進(jìn)入起底針的針套221的線圈槽2211 (由圖2示意)內(nèi)。此時(shí)使針鉤致動(dòng)機(jī)構(gòu)5 的一對(duì)電動(dòng)機(jī)52工作,按照申請(qǐng)人在上面已經(jīng)闡述的原理使起底針22的針鉤222向上運(yùn) 動(dòng),針鉤222的針頭2221從針套221的針套槽2213的槽口伸出并且對(duì)應(yīng)到線圈槽2211 的槽口,對(duì)位于線圈槽2211中的起底紗線10限定即封鎖線圈槽2211的槽口,從而完成 了由起底針22捕持起底紗線10的工作。前述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4作與先前相反的動(dòng)作,電 機(jī)42逆時(shí)針工作,第一傳動(dòng)帶33朝著箭頭331 (圖l示)的相反方向運(yùn)動(dòng),使起針板2 下行,起底針22亦然,當(dāng)起針織物得以由前述的副羅拉7挾取時(shí),針鉤致動(dòng)機(jī)構(gòu)5的電 動(dòng)機(jī)52作與先前相反的方向運(yùn)動(dòng),鉤針板58上的鉤針板滾輪581被拉桿板51下拽,鉤 針板滾輪581處于升降槽512的低點(diǎn),針鉤222下行,即縮入針套221的針套槽2213,釋 放先前捕持的起底紗線10,起針板2恢復(fù)到待機(jī)狀態(tài),即下行并且恢復(fù)到原來的初始位置。 由于在墻板1上并且在對(duì)應(yīng)于第二移動(dòng)槽12的底部位置處設(shè)有信號(hào)采集裝置13,因此當(dāng) 起針板2下行到其靠板21的升降連接塊211觸及信號(hào)采集裝置13時(shí),便由信號(hào)采集裝置 13將信號(hào)反饋給電腦針織橫編機(jī)的電氣控制箱,使動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的電機(jī)42停止工作。 對(duì)于信號(hào)采集裝置13,既可使用行程開關(guān),也可使用微動(dòng)開關(guān),還可使用位置接近開關(guān)或 霍爾傳感元件或光電開關(guān),等等,本發(fā)明采用微動(dòng)開關(guān)。此外,在墻板l的上端并且在對(duì) 應(yīng)于第二移動(dòng)槽12的頂端處也同樣優(yōu)選安裝相應(yīng)的信號(hào)采集器13。
      權(quán)利要求
      1、一種電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),其特征在于包括一對(duì)墻板(1),該對(duì)墻板(1)在使用狀態(tài)下彼此面對(duì)面地安裝于電腦針織橫編機(jī)下方的機(jī)箱的長(zhǎng)度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的居中部位,各墻板(1)的上部開設(shè)有第一、第二移動(dòng)槽(11、12),并且各墻板(1)的上端的寬度窄于下端的寬度,所述的第一、第二移動(dòng)槽(11、12)的上端各為縱向直槽,而下端各為傾斜槽,藉由直槽與傾斜槽的結(jié)合使第一、第二移動(dòng)槽(11、12)趨向于L形;一起針板(2),聯(lián)結(jié)在所述的一對(duì)墻板(1)上,并且沿所述的第一、第二移動(dòng)槽(11、12)的軌跡移動(dòng);一對(duì)用于牽引所述的起針板(2)沿所述的第一、第二移動(dòng)槽(11、12)的軌跡移動(dòng)的起針板牽引機(jī)構(gòu)(3),配置在墻板(1)的外壁上,并且借助于所述的第一、第二移動(dòng)槽(11、12)與起針板(2)聯(lián)結(jié);一對(duì)用于驅(qū)使所述起針板牽引機(jī)構(gòu)(3)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4),設(shè)在所述墻板(1)的外側(cè)的下部,與所述的起針板牽引機(jī)構(gòu)(3)聯(lián)結(jié)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 起針板(2)的兩端各延伸有一靠板(21),靠板(21)與聯(lián)結(jié)板(212)固定,聯(lián)結(jié)板(212)與升降連 接塊(211)固定,升降連接塊(211)與所述的起針板牽引機(jī)構(gòu)(3)聯(lián)結(jié),所述的起針板牽引機(jī) 構(gòu)(3)包括第一、第二傳動(dòng)輪(31、 32)、第一傳動(dòng)帶(33)、滑塊(34)、第一、第二滾輪(35、 36)、連桿(37)和傳動(dòng)帶夾塊(38),第一傳動(dòng)輪(31)樞軸設(shè)置在墻板(1)的高度方向的一側(cè)的 上部并且對(duì)應(yīng)于所述的第一移動(dòng)槽(ll)的上側(cè)部,第二傳動(dòng)輪(32)樞軸設(shè)置在墻板(1)的髙 度方向的一側(cè)的下部并且斜向地與第一傳動(dòng)輪(31)相對(duì)應(yīng),第一傳動(dòng)帶(33)的一端套置在 第一傳動(dòng)輪(31)上,而另一端套置在第二傳動(dòng)輪(32)上,第一滾輪(35)設(shè)在第一滾輪軸(351) 上,第一滾輪軸(351)穿過所述的升降連接塊(211)與滑塊(34)的一端聯(lián)結(jié),第二滾輪(36) 設(shè)在第二滾輪軸(361)上,第二滾輪軸(361)穿過所述的升降連接塊(211)與滑塊(34)的另一 端聯(lián)結(jié),滑塊(34)的中部與連桿(37)的一端鉸接,而連桿(37)的另一端與移動(dòng)帶夾塊(38) 鉸接,移動(dòng)帶夾塊(38)固定在所述的第一傳動(dòng)帶(33)上,其中所述的第一滾輪(35)滑配 在所述的第一移動(dòng)槽(ll)上,而所述的第二滾輪(36)滑配在所述的第二移動(dòng)槽(12)上,所 述的第二傳動(dòng)輪(32)與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 第一、第二傳動(dòng)輪(31、 32)為鏈輪或皮帶輪,所述的第一傳動(dòng)帶(33)為鏈條或皮帶。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 第一、第二傳動(dòng)輪(31、 32)為皮帶輪,所述的第一傳動(dòng)帶(33)為皮帶,所述的皮帶輪為同 步帶輪,所述的皮帶為同步帶。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括減速箱固定座(41)、電機(jī)(42)、第三、第四、第五、第六傳動(dòng)輪(43、 44、 45、 46)和第二、第三傳動(dòng)帶(47、 48),減速箱固定座(41)固定在所述墻板(1)的下部, 該減速箱固定座(41)的一端并且朝向外構(gòu)成有一初級(jí)減速箱體(411),電機(jī)(42)固定在所述 初級(jí)減速箱體(411)上,電機(jī)(42)的電機(jī)軸探入到初級(jí)減速箱體(411)的腔體(4m)中,第三 傳動(dòng)輪(43)固定在電機(jī)軸上,第四傳動(dòng)輪(44)位于所述的腔體(4111)中,與第五傳動(dòng)輪(45) 同軸,而第五傳動(dòng)輪(45)樞軸設(shè)置在所述的減速箱固定座(41)上,第六傳動(dòng)輪(46)樞軸設(shè) 置在減速箱固定座的另一端,與所述的起針板牽引機(jī)構(gòu)(3)的第二傳動(dòng)輪(32)同軸,第二傳 動(dòng)帶(47)套置在第三、第四傳動(dòng)輪(43、 44),第三傳動(dòng)帶(48)聯(lián)結(jié)在第五、第六傳動(dòng)輪(45、 46)上。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 第三、第四、第五、第六傳動(dòng)輪(43、 44、 45、 46)為鏈輪或皮帶輪,所述的第二、第三傳 動(dòng)帶(47、 48)為鏈條或皮帶,所述的電機(jī)(42)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 第三、第四、第五、第六傳動(dòng)輪(43、 44、 45、 46)為皮帶輪,所述的第二、第三傳動(dòng)帶(47、 48)為皮帶,所述的皮帶輪為同步帶輪,而所述的皮帶為同步帶。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 一對(duì)墻板(1)的內(nèi)壁的下部并且在對(duì)應(yīng)于所述的第二移動(dòng)槽(12)的槽底部位各固設(shè)一信號(hào) 采集裝置(13),所述的升降連結(jié)塊(211)與該信號(hào)采集裝置(3)相對(duì)應(yīng)。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的 信號(hào)采集裝置(;3)為行程開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)、位置接近開關(guān)或霍爾傳感元件。
      全文摘要
      一種電腦針織橫編機(jī)的起針板升降機(jī)構(gòu),屬于針織橫編機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括一對(duì)墻板,安裝于電腦針織橫編機(jī)下方的機(jī)箱的長(zhǎng)度方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的居中部位,各墻板的上部開設(shè)第一、第二移動(dòng)槽,各墻板的上端的寬度窄于下端的寬度,第一、第二移動(dòng)槽的上端各為縱向直槽,下端各為傾斜槽,由直槽與傾斜槽的結(jié)合使第一、第二移動(dòng)槽趨向于L形;一起針板,聯(lián)結(jié)在一對(duì)墻板上,且沿第一、第二移動(dòng)槽的軌跡移動(dòng);一對(duì)起針板牽引機(jī)構(gòu),配置在墻板的外壁上,與起針板聯(lián)結(jié);一對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)在墻板的外側(cè)的下部,與起針板牽引機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)。優(yōu)點(diǎn)無需使用編織物導(dǎo)引板;運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保障起針板的升降的可靠性;對(duì)機(jī)箱實(shí)施清潔、維護(hù)和檢修方便。
      文檔編號(hào)D04B15/00GK101654840SQ20091018291
      公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
      發(fā)明者邵錫良 申請(qǐng)人:江蘇雪亮電器機(jī)械有限公司
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