專利名稱：倒縫控制裝置的制作方法
倒縫控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)縫紉機(jī)的倒縫控制裝置。背景技術(shù)：
一般縫紉機(jī)在操作時(shí)都有倒縫的需要。當(dāng)縫紉機(jī)加工小型的料材時(shí)，只 需要將料材倒過來即可實(shí)現(xiàn)倒縫。但是當(dāng)遇到大型或厚重的料材時(shí)，就很難 將料材倒過來進(jìn)行倒縫。因此，現(xiàn)有的工業(yè)縫紉機(jī)都安裝倒縫機(jī)構(gòu)。使用者 通過對安裝在縫紉機(jī)上的倒縫控制裝置進(jìn)行操作，而控制倒縫裝機(jī)構(gòu)工作， 實(shí)現(xiàn)倒縫功能。
現(xiàn)有技術(shù)的倒縫控制裝置一般采用機(jī)械微動(dòng)開關(guān)作為倒縫開關(guān)。所述微 動(dòng)開關(guān)的工作原理是外機(jī)械力(如操作者用手按壓)通過傳動(dòng)元件(如按鈕 等)將力作用于動(dòng)作簧片上，并將能量積聚到臨界點(diǎn)后，產(chǎn)生瞬時(shí)動(dòng)作，使 動(dòng)作簧片末端的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)快速接通或斷開。當(dāng)傳動(dòng)元件上的作用力移 去后，動(dòng)作簧片產(chǎn)生反向動(dòng)作力，當(dāng)傳動(dòng)元件反向行程達(dá)到簧片的動(dòng)作臨界 點(diǎn)后，瞬時(shí)完成反向動(dòng)作。微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)間距小、動(dòng)作行程短、按動(dòng)力小、 通斷迅速。因此，微動(dòng)開關(guān)被廣泛應(yīng)用于倒縫控制裝置內(nèi)。
然而，傳統(tǒng)的機(jī)械微動(dòng)開關(guān)由于是通過動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)快速接通或斷開 而實(shí)現(xiàn)開關(guān)功能的，因此存在故障率高、壽命短等諸多缺陷。由于工業(yè)縫紉 機(jī)在工作時(shí)經(jīng)常需要進(jìn)行倒縫，微動(dòng)開關(guān)會(huì)被高頻率的使用，因此微動(dòng)開關(guān) 在工業(yè)縫紉機(jī)倒縫控制裝置中的應(yīng)用一直被業(yè)界所詬病。同時(shí)，傳統(tǒng)的機(jī)械 微動(dòng)開關(guān)需用操作者使用較大的按壓力才能使得動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)充分接通， 因此對于長期使用的操作者來說， 一方面操作不舒適、容易疲勞，另一方面 手指也容易敲破。
現(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)縫紉機(jī)倒縫控制裝置存在諸多問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改良的工業(yè)縫紉機(jī)倒縫控制裝置。
本發(fā)明的目的可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種倒縫控制裝置，安裝于 工業(yè)縫紉機(jī)頭上，包括殼體、收容于殼體內(nèi)的電路板、倒縫按鈕機(jī)構(gòu)以及 受倒縫按鈕機(jī)構(gòu)控制的倒縫開關(guān)。所述倒縫按鈕機(jī)構(gòu)包括按鈕以及與按鈕配 合的彈性件。所述倒縫開關(guān)為光耦開關(guān)，該光耦開關(guān)包括光耦和光耦隔離片。 所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光 發(fā)射器和光接收器。
進(jìn)一步地，所述光耦隔離片設(shè)置在所述彈性件上。
進(jìn)一步地，所述彈性件為U型彈片，包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第 一側(cè)壁與按鈕接觸，第二側(cè)壁與殼體抵接，所述光耦隔離片設(shè)置在第一側(cè)壁 的內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步地，所述U型彈片第二側(cè)壁自由端設(shè)有支點(diǎn)，而殼體上設(shè)有與該 支點(diǎn)抵接的支架。
進(jìn)一步地，所述光耦隔離片與u型彈片一體成型。 進(jìn)一步地，所述光耦隔離片設(shè)置在按確丑上。 進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧。 進(jìn)一步地，所述光耦安裝在電路板上。
進(jìn) 一 步地，所述倒縫控制裝置包括照明系統(tǒng)，該照明系統(tǒng)包括照明燈、 照明燈控制開關(guān)以及與照明燈控制開關(guān)接觸的照明燈按鈕，所述照明燈、照 明燈控制開關(guān)安裝在電路板上。
進(jìn)一步地，所述照明系統(tǒng)具有無級(jí)調(diào)光功能；長按照明燈按鈕，所述照 明燈控制開關(guān)一直導(dǎo)通，微處理器控制照明燈的照明亮度漸變；松開照明燈 按鈕，所述照明燈控制開關(guān)斷開，照明燈停留在當(dāng)前的亮度狀態(tài)下。
進(jìn)一步地，所述倒縫控制裝置包括傾倒保護(hù)開關(guān)，該傾倒保護(hù)開關(guān)設(shè)置
5在電路片反上。
進(jìn)一步地，所述傾倒保護(hù)開關(guān)為重力傾倒保護(hù)開關(guān)，傾斜設(shè)置在電路板 上，其高起的一端設(shè)置有兩觸點(diǎn)，所述重力傾倒保護(hù)開關(guān)內(nèi)包括當(dāng)縫紉機(jī)機(jī) 頭掛起后使得上述兩觸點(diǎn)導(dǎo)通的導(dǎo)電元件。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電元件為金屬滾球。
本發(fā)明的目的還可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種倒縫控制裝置，安裝
于工業(yè)縫紉機(jī)頭上，包括殼體、收容于殼體內(nèi)的電路板、倒縫按鈕機(jī)構(gòu)以
及受倒縫按鈕機(jī)構(gòu)控制的倒縫開關(guān)。其中電路板上設(shè)有微處理器。所述倒縫 開關(guān)為光耦開關(guān)。該光耦開關(guān)包括光耦以及光耦隔離片，光耦設(shè)置在電路板 上。所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè) 的光發(fā)射器和光接收器。
進(jìn)一步地，所述倒縫按鈕機(jī)構(gòu)包括按鈕和與按鈕配合的彈性件。
進(jìn)一步地，所述光耦隔離片設(shè)置在彈性件上。
進(jìn)一步地，所述光耦隔離片設(shè)置在按鈕上。
本發(fā)明的目的還可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種倒縫控制裝置，安裝 于工業(yè)縫紉機(jī)頭上，包括倒縫按鈕機(jī)構(gòu)以及受倒縫按鈕機(jī)構(gòu)控制的倒縫開 關(guān)。所述倒縫開關(guān)為光耦開關(guān)。該光耦開關(guān)包括光耦和光耦隔離片。所述光 耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光發(fā)射器 和光接收器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明倒縫控制裝置的倒縫開關(guān)為光耦開關(guān)，其可靠 性及時(shí)間響應(yīng)速度大幅提高。而且，相比現(xiàn)有的積4戒雀么動(dòng)開關(guān)，光耦開關(guān)不 需要?jiǎng)佑|點(diǎn)與定觸點(diǎn)接通。采用光耦開關(guān)作為倒縫開關(guān)，明顯減小了推力， 使操作者免受手指表皮敲破的痛苦，也提高了產(chǎn)品加工合格率。


圖i為本申請倒縫控制裝置安裝到工業(yè)縫紉機(jī)頭上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本申請倒縫控制裝置的立體示意圖。
圖3為本申請倒縫控制裝置的分解示意圖。 圖4為本申請倒縫控制裝置另一角度的分解示意圖。 圖5為本申請倒縫控制裝置的部分分解示意圖。 圖6為本申請倒縫控制裝置去除殼體的示意圖。
圖7為本申請倒縫控制裝置安裝到工業(yè)縫紉機(jī)頭上，所述按鈕按壓部位 于第一操作位置的示意圖。
圖8為本申請倒縫控制裝置安裝到工業(yè)縫紉機(jī)頭上，所述按鈕按壓部位 于第二操作位置的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖具體介紹本發(fā)明的各種實(shí)施例，圖中相同的結(jié)構(gòu)或功能用 相同的數(shù)字標(biāo)出。應(yīng)該指出的是，附圖的目的只是便于對本發(fā)明具體實(shí)施例 的說明，不是一種多余的敘述或是對本發(fā)明范圍的限制，此外，附圖沒有必 要4妄比例畫出。
如圖1至圖6所示，本申請倒縫控制裝置100安裝在工業(yè)縫紉機(jī)頭200 上，包括殼體1、收容并安裝在殼體1內(nèi)的電路板2、倒縫按鈕機(jī)構(gòu)3以及受 倒縫按鈕機(jī)構(gòu)3控制的倒縫開關(guān)4。其中，所述殼體1具有收容空間10。所 述電路板2上設(shè)有微處理器(CPU) 21。
所述倒縫開關(guān)4為光耦開關(guān)，包括光耦41以及光耦隔離片42。其中光 耦41安裝在電路板2上的。而所述光耦隔離片42與倒縫4要鈕才幾構(gòu)3連接， 受倒縫按鈕機(jī)構(gòu)3控制。
所述光耦41包括與所述光耦隔離片42配合的光耦槽410以及分別位于 光耦槽410兩側(cè)的光發(fā)射器和光接收器(未圖示)。所述光接收器接收從光發(fā) 射器發(fā)出的光線。當(dāng)光耦隔離片42位于光耦槽410內(nèi)時(shí)，光耦隔離片42阻 隔光耦41的光發(fā)射器與光接收器之間的光路。光耦41的光接收器無法接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線。這個(gè)時(shí)候，光耦開關(guān)4處于打開狀態(tài)。當(dāng)光耦隔離
片42從光耦槽410中移出時(shí)，光耦41的光接收器正常接收光發(fā)射器發(fā)出的 光線。這個(gè)時(shí)候，光耦開關(guān)4處于關(guān)閉狀態(tài)。因此，光耦隔離片42進(jìn)入和移 出光耦槽410,光耦開關(guān)4就可實(shí)現(xiàn)開和關(guān)的功能。
當(dāng)光耦開關(guān)4位于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，縫紉機(jī)處于正常的工作狀態(tài)。當(dāng)光耦開 關(guān)4處于打開狀態(tài)時(shí)，通過電路板2微處理器21的處理，本申請倒縫控制裝 置IOO控制縫紉機(jī)進(jìn)行倒縫。
所述倒縫按鈕機(jī)構(gòu)3包括按鈕31以及與按鈕31配合的彈性件32。所述 按鈕31包括供操作者按壓的按壓部311。所述倒縫按鈕機(jī)構(gòu)3安裝到殼體1 上后，所述按壓部311突出殼體1的一端面，使得當(dāng)本申請倒縫控制裝置100 安裝到工業(yè)縫紉機(jī)頭200上后，所述按壓部311面向操作者。所述按鈕31 與彈性件32可組裝在一起，也可一體設(shè)置。
具體參考圖3至圖6所示，在本申請一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述彈性件 32為U型彈片。所述U型彈片32包括第一側(cè)壁321和第二側(cè)壁322。其中 U型彈片32第一側(cè)壁321與所述按鈕31連接(可以是直接連接，也可以是 間接連接)。操作者按壓該按鈕31按壓部311,按鈕31的作用力作用在所述 彈性件32的第一側(cè)壁321上。第二側(cè)壁322的自由端323上設(shè)有支點(diǎn)324。 相應(yīng)的，在殼體1上設(shè)有與支點(diǎn)324配合的支架11。安裝后，所述支點(diǎn)324 抵接在該支架11上。所述光耦隔離片42設(shè)置在該U型彈片32第一側(cè)壁3 的內(nèi)側(cè)。
本申請倒縫控制裝置IOO安裝后，所述光耦41位于U型彈片32兩側(cè)壁 321、 322之間。自然狀態(tài)下，光耦隔離片42位于光耦槽410之外(如圖6 所示)。此時(shí)，所述光耦41的光接收器可以接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線，此 時(shí)光耦開關(guān)4處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)操作者按壓所述按鈕31的按壓部311時(shí)，按 鈕31推動(dòng)U型彈片32。由于所述U型彈片32第二側(cè)壁322的支點(diǎn)324抵 接在該殼體1的支架11上，因此第一側(cè)壁321受推力作用而向著第二側(cè)壁 322的方向運(yùn)動(dòng)，使得設(shè)置在U型彈片32第一側(cè)壁321上的光耦隔離片42 進(jìn)入光耦槽410內(nèi)，阻隔光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路。此時(shí)，光 耦開關(guān)4處于打開狀態(tài)。當(dāng)操作者松開所述按鈕31的按壓部311, U型彈片32由于彈性力的作用而恢復(fù)原位。此時(shí)，光耦隔離片42隨著從光耦槽410 中移出，光耦41的光接收器又可以接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線，此時(shí)光耦開 關(guān)4又回到關(guān)閉狀態(tài)。
在本申請一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述光耦隔離片42與該U型彈片32 — 體成型，而且所述U型彈片32為塑料彈片。誠然，所述光耦隔離片42與U 型彈片32也可以是組裝在一起的，而且U型彈片32也可以是金屬彈片。
在本申請另 一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述光耦隔離片42也可設(shè)置在所述按 鈕31上或與按鈕31—體成型。當(dāng)操作者按壓按鈕31的按壓部311時(shí)，U型 彈片32受壓收縮，光耦隔離片42與按鈕31隨動(dòng)。光耦隔離片42 —樣可以 進(jìn)入光耦槽410內(nèi)而阻隔光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路。此時(shí)光耦 開關(guān)4處于打開狀態(tài)，而當(dāng)操作者松開按鈕31的按壓部311時(shí)，在U型彈 片32彈性力的作用下，所述按鈕31回復(fù)原位。所述光耦隔離片42與按鈕 31隨動(dòng)，從光耦槽410內(nèi)移出而無法阻隔光耦41光發(fā)射器與光接收器之間 的光路。此時(shí)光耦開關(guān)4處于關(guān)閉狀態(tài)。
在本申請又一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述彈性件32為彈簧結(jié)構(gòu)。所述按鈕 31與該彈簧配合連接。而所述光耦隔離片42設(shè)置在該彈簧或按鈕31上。當(dāng) 操作者按壓所述按鈕31的按壓部311時(shí)，彈簧收縮，該光耦隔離片42進(jìn)入 光耦槽410內(nèi)而阻隔在光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路。此時(shí)，光耦 開關(guān)4處于打開狀態(tài)。當(dāng)操作者松開所述按鈕31的按壓部311,彈簧恢復(fù)彈 性力，光耦隔離片42從光耦槽410中移出，而無法阻隔光耦41光發(fā)射器與 光接收器之間的光路。此時(shí)光耦開關(guān)4處于關(guān)閉狀態(tài)。
誠然，本申請也可以根據(jù)實(shí)際需要，對光耦開關(guān)4的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。 當(dāng)光耦隔離片42阻隔在光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路時(shí)，光耦41 的光接收器無法接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線。此時(shí)，光耦開關(guān)4被設(shè)定為關(guān) 閉狀態(tài)。當(dāng)光耦隔離片42沒有位于光耦槽410內(nèi)時(shí)，光耦41的光接收器可 以接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線。此時(shí)，光耦開關(guān)4被設(shè)定為打開狀態(tài)。
所述倒縫控制裝置100還包括照明系統(tǒng)5。所述照明系統(tǒng)5包括安裝在 電^各板2上的照明燈51、照明燈控制開關(guān)52以及與照明燈控制開關(guān)52接觸
9供搡作者按壓的照明燈按鈕53。在圖2至圖4以及圖6所示的實(shí)施方式中， 所述照明燈51為高亮度的LED燈泡。進(jìn)一步地，所述LED燈泡為并排設(shè)置 的5個(gè)。
所述殼體1底部設(shè)有照明燈51收容孔12。所述照明燈51穿過收容孔12 后凸出殼體1的底部。所述殼體1外側(cè)面設(shè)有照明燈按鈕53開孔13。所述 照明燈按鈕53穿過開孔13而凸出外側(cè)面。所述倒縫控制裝置IOO安裝到縫 紉機(jī)頭200上后，所述照明燈51正好照亮縫紉枳4十腳位置201區(qū)域。這樣設(shè) 置，可以讓操作工看清針線狀態(tài)又使眼睛不疲勞。操作者短按照明燈按鈕53 ， 照明燈控制開關(guān)52受照明燈按鈕53的抵壓。進(jìn)一步地，通過電路板2微處 理器21來控制照明燈51打開或關(guān)閉。
所述照明系統(tǒng)5還具有無級(jí)調(diào)光功能。當(dāng)操作者長按所述照明燈按鈕53, 所述照明燈控制開關(guān)52—直導(dǎo)通。此時(shí)，通過微處理器21來控制照明燈51 的照明亮度由暗到亮漸變或由亮變暗漸變。當(dāng)操作者認(rèn)為此時(shí)的照明燈51 處于理想的亮度狀態(tài)時(shí)，松開照明燈按鈕53,所述照明燈控制開關(guān)52斷開。 此時(shí)，通過微處理器21控制照明燈51停留在當(dāng)前的亮度狀態(tài)下。這樣設(shè)置， 可以實(shí)現(xiàn)照明的無級(jí)調(diào)速，使得操作者在操作者可以很方便的調(diào)整出舒適的 照明亮度。
本申請倒縫控制裝置100還包括傾倒保護(hù)開關(guān)6。所述傾倒保護(hù)開關(guān)6 安裝在電路板2上。在縫紉枳4幾頭200掛起維修時(shí)，傾倒保護(hù)開關(guān)6 4企測到 縫紉枳』機(jī)頭200已被掛起而通過電路板2孩i處理器21控制縫紉才幾斷電。在本 申請一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述傾倒保護(hù)開關(guān)6為重力傾倒保護(hù)開關(guān)。所述 重力傾倒保護(hù)開關(guān)6傾斜設(shè)置在電路板2上，其高起的 一端設(shè)有兩觸點(diǎn)61 、 62。所述重力傾倒保護(hù)開關(guān)6內(nèi)包括水銀或金屬滾球等可以隨著重力運(yùn)動(dòng)而 使得兩觸點(diǎn)61、 62導(dǎo)通的導(dǎo)電元件。下面以金屬滾球?yàn)槔鼋饘贊L球因 為重力的原因而位于重力傾倒保護(hù)開關(guān)6卩氐的一端。當(dāng)工業(yè)縫紉積4幾頭200 被掛起時(shí)，所述金屬滾球因?yàn)橹亓Φ脑蚨D(zhuǎn)移到重力傾倒保護(hù)開關(guān)6具有 兩觸點(diǎn)61、 62的一端。此時(shí)所述金屬滾3求使得兩觸點(diǎn)61、 62導(dǎo)通。進(jìn)一步 地，通過微處理器21控制縫紉機(jī)斷電。這樣使得縫紉機(jī)在進(jìn)行傾倒維護(hù)時(shí)， 縫紉機(jī)斷電，而可確保安全。
10繼續(xù)參照圖3至圖5所示，為了使得本申請倒縫控制裝置IOO更加易于 操作，倒縫按鈕機(jī)構(gòu)3還設(shè)有按鈕位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得所述按鈕21的按壓部 311具有至少兩個(gè)操作位置。
所述按鈕31進(jìn)一步包括由按壓部311上垂直延伸出來的配合部312。所 述按壓部311大致為長方體型。所述配合部312大致為圓柱型。所述配合部 312上設(shè)有第一定位平臺(tái)313和第二定位平臺(tái)314。所述配合部312的自由端 上設(shè)有旋轉(zhuǎn)限位凸臺(tái)315。在本申請一優(yōu)選的實(shí)施方式中，該第一定位平臺(tái) 313和第二定位平臺(tái)314呈垂直設(shè)置。誠然，也可以根據(jù)需要，該第一定位 平臺(tái)313和第二定位平臺(tái)314呈銳角或鈍角設(shè)置。
所述倒縫按鈕機(jī)構(gòu)3進(jìn)一步包括與所述配合部312配合的連接件33。所 述殼體1包括容置該連接件33的配合空間14。
所述連接件33包括收容所述按鈕31配合部312的收容腔331、抵壓在 所述第一定位平臺(tái)313和第二定位平臺(tái)314的定位簧片332以及與所述旋轉(zhuǎn) 限位凸臺(tái)315接觸的旋轉(zhuǎn)限位333。其中定位簧片332包括與所述配合部312 的第一定位平臺(tái)313和第二定位平臺(tái)314配合的定位面334。
所述按鈕31配合部312安裝到連接件33的收容腔331內(nèi)后，所述按壓 部311具有兩個(gè)操作位置。當(dāng)所述配合部312的第一定位平臺(tái)313與定位簧 片332的定位面334接觸時(shí)，所述按壓部311處于第一操作位置(如圖7所 示)。旋轉(zhuǎn)所述按壓部311，當(dāng)所迷配合部312的第二定位平臺(tái)314與定位簧 片332的定位面334接觸時(shí)，所述按壓部311處于第二操作位置(如圖8所 示)。所述旋轉(zhuǎn)限位333限制旋轉(zhuǎn)限位凸臺(tái)315的運(yùn)動(dòng)，可以防止所述按壓部 311過渡旋轉(zhuǎn)而起到限位的作用。所述第二操作位置為第一操作位置旋轉(zhuǎn)了 90度。
如圖3至圖6所示，在本申請一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述彈性件32與連接 件33連接設(shè)置。在本申請另一實(shí)施方式中，所述彈性件32也可以與所述按 鈕31連接設(shè)置。
當(dāng)操作者按壓所述按壓部311時(shí)，所述按紐31帶動(dòng)連接件33和彈性件 32運(yùn)動(dòng)。當(dāng)松開所述按壓部311時(shí)，由于彈性件32彈性力的作用，彈性件
1132帶動(dòng)連接件33和按紐31運(yùn)動(dòng)，所述纟要壓部311恢復(fù)原位。
誠然，根據(jù)本申請倒縫控制裝置100也可以根據(jù)需要，在所述按鈕31 配合部312上設(shè)置3個(gè)或3個(gè)以上定位平臺(tái)，使得按鈕31的按壓部311具有 3或3個(gè)以上操作位置。操作位置之間的角度也可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
如上所述，所述按鈕位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括由所述按鈕31按壓部311上垂直 延伸的配合部312以及與該配合部312配合的連4妄件33，其中配合部312上 至少包括第一定位平臺(tái)313和第二定位平臺(tái)314,而所述連接件33上設(shè)有具 有定位簧片332。所述定位簧片332上設(shè)有與所述第一定位平臺(tái)313和第二 定位平臺(tái)314 4姿觸的定位面334。
上述給出了所述按鈕位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選的實(shí)施方式。誠然，在本 申請另一實(shí)施方式中，也可以在按鈕31配合部312上設(shè)有彈珠或凸點(diǎn)等結(jié)構(gòu)， 而連接件33上對應(yīng)設(shè)有定位所述彈珠或凸點(diǎn)的定位孔。所述定位孔至少為兩 個(gè)，從而使得按紐31按壓部311具有至少兩個(gè)操作位置。具體來講，操作者 轉(zhuǎn)動(dòng)所述按壓部311,使得按鈕31上的彈珠或凸點(diǎn)可以進(jìn)入不同的定位孔內(nèi)， 而使得按壓部311具有不同的操作位置。因此，所述按鈕位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括 設(shè)有彈珠或凸點(diǎn)的配合部312以及設(shè)有定位彈珠或凸點(diǎn)的至少兩定位孔的連 接件33。
當(dāng)然，在按鈕31配合部312與連接件33之間，還可以設(shè)置可以讓:換紐 31按壓部311具有至少兩個(gè)搡作位置的其它結(jié)構(gòu)。
本申請倒縫控制裝置100還包括安裝支架7。通過該安裝支架7，將倒縫 控制裝置100安裝到縫紉機(jī)頭200上。
本申請倒縫控制裝置100還包括連接在電路板2與縫紉機(jī)之間的線束8。 誠然，本申請倒縫控制裝置100與縫紉機(jī)之間的連接，也可以通過無線控制 方式連4妄。
本申請倒縫控制裝置IOO還包括殼體1的安裝螺釘9。
本申請倒縫控制裝置100的倒縫開關(guān)4為光耦開關(guān)，其可靠性及時(shí)間響 應(yīng)速度相比傳統(tǒng)的機(jī)械微動(dòng)開關(guān)大幅提高。而且，相比現(xiàn)有的機(jī)械微動(dòng)開關(guān)，本申請倒縫控制裝置IOO采用光耦開關(guān)后，不需要?jiǎng)佑|點(diǎn)與定觸點(diǎn)接通，明 顯減小了推力，使得操作者免受手指表皮敲破的痛苦，也提高了產(chǎn)品加工合 格率。
在本申請倒縫控制裝置IOO另一實(shí)施方式中，所述倒縫開關(guān)也可以采用
霍爾開關(guān)等其他非接觸式開關(guān)。
本申請倒縫控制裝置100將倒縫開關(guān)4、照明系統(tǒng)5以及傾倒保護(hù)開關(guān)6 都集成殼體1內(nèi)。所述倒縫開關(guān)4、照明燈控制開關(guān)52以及傾倒保護(hù)開關(guān)6 設(shè)置在電路板2上后被安裝到殼體1內(nèi)部。所述倒縫控制裝置IOO安裝到縫 紉機(jī)頭200上后，無需再另外設(shè)置照明系統(tǒng)和傾倒保護(hù)開關(guān)。這樣使得本申 請倒縫控制裝置100集成度高，適應(yīng)產(chǎn)品集成化、小型化的發(fā)展趨勢。
本申請倒縫控制裝置100中所述按紐31的按壓部311具有至少兩個(gè)操作 位置。操作者可以很方便的選擇舒適的操作位置。而現(xiàn)有的倒縫控制裝置的 按鈕無法旋轉(zhuǎn)和調(diào)整，只具有一個(gè)操作位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請倒縫 控制裝置IOO提高了操作舒適度，進(jìn)一步提高工作效率。
誠然，本申請倒縫控制裝置100的倒縫開關(guān)4、照明系統(tǒng)5以及傾倒保 護(hù)開關(guān)6均可以通過排線的方式與電路板2連接。進(jìn)一步地，所述電路板2 或電路板2上的微處理器21也可以根據(jù)需要設(shè)置在縫紉機(jī)內(nèi)部。
雖然上面已經(jīng)揭示了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是它們不是本發(fā)明范圍 的局限，熟知本技術(shù)領(lǐng)域的人員對以上所述具體實(shí)施的修改和變化也包含在 本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種倒縫控制裝置，安裝于工業(yè)縫紉機(jī)頭上，包括殼體、收容于殼體內(nèi)的電路板、倒縫按鈕機(jī)構(gòu)以及受倒縫按鈕機(jī)構(gòu)控制的倒縫開關(guān)，其中倒縫按鈕機(jī)構(gòu)包括按鈕以及與按鈕配合的彈性件；其特征在于所述倒縫開關(guān)為光耦開關(guān)，該光耦開關(guān)包括光耦和光耦隔離片，所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光發(fā)射器和光接收器。
2. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片設(shè) 置在所述彈性件上。
3. 如權(quán)利要求2所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述彈性件為U型 彈片，包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與按鈕接觸，第二側(cè)壁與殼 體抵接，所述光耦隔離片設(shè)置在第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
4. 如權(quán)利要求3所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述U型彈片第二 側(cè)壁自由端設(shè)有支點(diǎn)，而殼體上設(shè)有與該支點(diǎn)抵接的支架。
5. 如權(quán)利要求3所述的倒縫控制'裝置，其特征在于所述光耦隔離片與 U型彈片一體成型。
6. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片設(shè) 置在按鈕上。
7. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述彈性件為彈簧。
8. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦安裝在電 路板上。
9. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述倒縫控制裝置 包括照明系統(tǒng)，該照明系統(tǒng)包括照明燈、照明燈控制開關(guān)以及與照明燈控制 開關(guān)接觸的照明燈按鈕，所述照明燈、照明燈控制開關(guān)安裝在電路板上。
10. 如權(quán)利要求9所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述照明系統(tǒng)具 有無級(jí)調(diào)光功能；長按照明燈按鈕，所述照明燈控制開關(guān)一直導(dǎo)通，微處理器控制照明燈的照明亮度漸變；松開照明燈按鈕，所述照明燈控制開關(guān)斷開， 照明燈停留在當(dāng)前的亮度狀態(tài)下。
11. 如權(quán)利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述倒縫控制裝 置包括傾倒保護(hù)開關(guān)，該傾倒保護(hù)開關(guān)設(shè)置在電路板上。
12. 如權(quán)利要求11所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述傾倒保護(hù)開 關(guān)為重力傾倒保護(hù)開關(guān)，傾斜設(shè)置在電路板上，其高起的一端設(shè)置有兩觸點(diǎn)， 所述重力傾倒保護(hù)開關(guān)內(nèi)包括當(dāng)縫紉機(jī)機(jī)頭掛起后使得上述兩觸點(diǎn)導(dǎo)通的導(dǎo) 電元件。
13. 如權(quán)利要求12所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述導(dǎo)電元件為 金屬滾球。
14. 一種倒縫控制裝置，安裝于工業(yè)縫紉機(jī)頭上，包括殼體、收容于 殼體內(nèi)的電路板、倒縫按鈕機(jī)構(gòu)以及受倒縫按鈕機(jī)構(gòu)控制的倒縫開關(guān)，其中 電路板上設(shè)有微處理器，其特征在于所述倒縫開關(guān)為光耦開關(guān)；該光耦開 關(guān)包括光耦以及光耦隔離片，光耦設(shè)置在電路板上；所述光耦包括與所述光 耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光發(fā)射器和光接收器。
15. 如權(quán)利要求14所述的倒縫控制裝置，其特征在于倒縫按鈕機(jī)構(gòu)包 括按鈕和與按鈕配合的彈性件。
16. 如權(quán)利要求15所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片 設(shè)置在按鈕上。
17. 如權(quán)利要求15所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片 設(shè)置在彈性件上。
18. —種倒縫控制裝置，安裝于工業(yè)縫紉機(jī)頭上，包括倒縫按鈕機(jī)構(gòu) 以及受倒縫按鈕機(jī)構(gòu)控制的倒縫開關(guān)，其特征在于所述倒縫開關(guān)為光耦開 關(guān)，該光耦開關(guān)包括光耦和光耦隔離片，所述光耦包括與所述光耦隔離片配 合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光發(fā)射器和光接收器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)縫紉機(jī)的倒縫控制裝置，包括殼體、收容于殼體內(nèi)的電路板、倒縫按鈕機(jī)構(gòu)以及受倒縫按鈕機(jī)構(gòu)控制的倒縫開關(guān)。所述倒縫開關(guān)為光耦開關(guān)，該光耦開關(guān)包括光耦和光耦隔離片。所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側(cè)的光發(fā)射器和光接收器。本發(fā)明倒縫控制裝置的可靠性及時(shí)間響應(yīng)速度得到大幅提高。進(jìn)一步地，與傳統(tǒng)的機(jī)械開關(guān)相比，本發(fā)明明顯減小了推力，使操作者免受手指表皮敲破的痛苦，也提高了產(chǎn)品加工合格率。
文檔編號(hào)D05B69/00GK101666019SQ20091019617
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者陳忠民, 陳鵬明 申請人:上海豪躍機(jī)電有限公司;陳忠民;陳鵬明