專利名稱：鎖邊縫紉機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鎖邊縫紉機，其一邊將褲子、裙子及襯衫等的裁斷的布料自動輸
送至線跡形成位置， 一邊沿布料邊緣進行鎖邊縫制。
背景技術：
在縫制褲子或裙子等衣服的情況下，在對各部分主布料的邊緣進行鎖邊縫制之后 將其縫合。各部分主布料的邊緣是具有圓弧部或直線部的復雜的形狀。 目前，在上述鎖邊縫紉機中，為了將上述復雜形狀的主布料(布料)的邊緣部輸送 至線跡形成位置(落針位置)，在與落針位置相比的布料進給方向的上游側，例如在壓腳塊 的前側，安裝用于與布料端部卡合而進行引導的布料引導部、和以使布料端部靠近該布料 引導部的方式作用于布料的作用部件(例如，參照專利文獻1)。 另外，作為現(xiàn)有的鎖邊縫紉機，已知下述裝置，其配置檢測布料的布料進給方向的 前端及后端的光傳感器，可以通過由光傳感器檢測由布料引導部送入的布料的前端，使縫 紉機啟動，通過由光傳感器檢測布料的后端，使正在驅動的縫紉機停止(例如，參照專利文 獻2)。 在從圖6至圖8中，說明現(xiàn)有的鎖邊縫紉機。現(xiàn)有的鎖邊縫紉機101具有成為縫 制的作業(yè)臺的縫紉機工作臺102、和進行鎖邊縫制的縫紉機主體103。該縫紉機主體103安 裝在縫紉機工作臺102的角部。另外，作為縫紉機主體103，使用包縫機。
在前述縫紉機工作臺102的上表面，安裝布料引導部104和按壓部件M，前述布料 弓I導部104用于在設置于由縫紉機主體2的針棒107支撐的縫針N的下方的落針位置P (圖 8)的前方(布料進給方向的上游側)，引導布料C(圖7)的端部，前述按壓部件M從布料 C的上部進行按壓，向布料C施加旋轉扭矩，以使布料C的端部與布料引導部104的引導面 105a卡合。 前述布料引導部104具有墊片105，其具有與布料厚度相當?shù)暮穸?，具有與布料 C的布料端緣抵接的彎曲的布料端部引導面105a ;以及引導板106，其以在該墊片105的上 表面使一邊的外周部伸出的方式配置，與墊片105 —起安裝在縫紉機工作臺102的上表面 上。另外，引導板106的與布料端部引導面105a相比向外側伸出的伸出部分的下表面，成 為與布料C的布料端緣部的上表面抵接的布料上引導面106a。此外，布料上引導面106a的 外周部，遠離縫紉機工作臺102的上表面的方式，向上翹起地形成，從而使布料C的布料邊 緣容易插入到布料引導部104的下方，S卩，由縫紉機工作臺102的上表面、布料端部引導面 105a、布料上引導面106a包圍的引導空間G中(圖7)。 在前述縫紉機主體103的側方，在與落針位置P相比位于布料進給方向E的上游 側的縫紉機主體103的針板111的上方，配置作為光傳感器的反射型光傳感器112，其檢測 布料C的布料進給方向E的前端及后端。并且，如圖8所示，在與該反射型光傳感器112正 對的針板111的表面，粘貼作為反射層的反射帶113。 S卩，反射型光傳感器112以與布料C 的布料進給路徑從上方相鄰的方式配置，并以可以由布料C阻擋反射型光傳感器112的光路的方式形成。 此外，作為光傳感器，也有使用透光型光傳感器的結構。在這種情況下，投光器配 置在上方，受光器配置在針板表面上。 另外，在從反射型光傳感器112至針棒107的針板111的上方，配置布料切斷機構 (未圖示)，其具有用于切斷布料端部的布料切斷用切刀108 (圖8)，同時，在針板111的落 針位置P的周圍，配置具有用于輸送布料C的進給齒的布料進給機構(未圖示)。
根據(jù)由這種結構構成的現(xiàn)有鎖邊縫紉機101，通過由按壓部件M及布料引導部104 引導載置于縫紉機工作臺102上表面上的布料C的布料端部，而將布料C的邊緣部正確地 輸送至落針位置P。并且，根據(jù)由反射型光傳感器112檢測布料C的布料進給方向E的前 端，即，從反射型光傳感器112發(fā)射的照射光La由反射帶113反射后返回而形成的反射光 Lb成為未受光狀態(tài)時的檢測信號、例如"Low"，使縫紉機啟動，根據(jù)由反射型光傳感器112 檢測到布料C的后端，即接收到來自反射帶113的反射光Lb時的檢測信號，例如"High"，使 正在驅動的縫紉機停止。當然，縫紉機啟動之前的布料C的操作由作業(yè)者手動進行。另外， 縫紉機的啟動及停止由縫紉機控制部接受來自光傳感器的信號而執(zhí)行，前述縫紉機控制部 進行未圖示的可動部的動作控制，并具有作為運算部起作用的CPU及作為存儲部起作用的 存儲器。 專利文獻1 :日本國登錄實用新案第2568186號公報
專利文獻2 :日本國特公平7-71593號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，在現(xiàn)有的鎖邊縫紉機101中，存在作業(yè)者使用方便性較差的問題點。
例如，在現(xiàn)有的鎖邊縫紉機101中，如圖6及圖8所示，存在下述問題點，即，因為 在縫針N的附近配置反射型光傳感器112，所以進行將縫線穿過縫針N的穿線作業(yè)或縫針N 及布料切斷用切刀108的更換等維護作業(yè)時的作業(yè)空間狹小。特別地，在使縫線穿過縫針 N的情況下，因為縫紉機主體103是鎖止縫紉機，所以需要從布料進給方向上游側向下游側 使縫線穿過縫針N的針孔，從而使作業(yè)性顯著變差。 另外，在現(xiàn)有的鎖邊縫紉機101中，存在下述問題點，即，如圖8所示，因為在布料 切斷用切刀108附近配置反射型光傳感器112或反射帶113，所以存在布料切斷用切刀108 切斷布料C的布料端部時產(chǎn)生的切屑等的布絨或塵埃等異物，附著在反射型光傳感器112 或反射帶113上，而使反射型光傳感器112進行誤檢測的情況。 本發(fā)明是鑒于這一點提出的，目的在于提供一種作業(yè)者使用方便的鎖邊縫紉機， 其使進行維護作業(yè)時的作業(yè)空間增大，可以可靠地防止因異物附著引起的光傳感器的誤檢 為了實現(xiàn)前述目的，技術方案1涉及的本發(fā)明的鎖邊縫紉機的特征在于，具有縫 紉機工作臺；縫紉機主體，其安裝在前述縫紉機工作臺上，對布料進行鎖邊縫制；布料引導 部，其為了將載置于前述縫紉機工作臺的上表面的布料向前述縫紉機主體的落針位置引 導，而安裝在前述縫紉機工作臺上，具有與布料的布料端緣抵接的布料端部引導面、及與布 料的布料端緣部的上表面抵接的布料上引導面；以及光傳感器，其配置在與落針位置相比 的布料進給方向的上游側，檢測布料的布料進給方向的前端及后端，該鎖邊縫紉機構成為，根據(jù)前述光傳感器檢測到布料的布料進給方向前端時的檢測信號，使縫紉機啟動，根據(jù)檢 測到布料的布料進給方向后端時的檢測信號，使正在驅動的縫紉機停止，其特征在于，前述 光傳感器是反射型光傳感器，其埋設在前述縫紉機工作臺上，與前述布料上引導面正對，在 前述布料上引導面的與前述反射型光傳感器正對的位置，設置用于反射來自前述反射型光 傳感器的光的反射層，在與前述布料引導部的前述反射層的配置位置相比的布料進給方向 的上游側，配置用于向前述反射型光傳感器噴射空氣的噴嘴。 并且，通過采用這種結構，因為反射型光傳感器埋設在縫紉機工作臺上，反射層配 置在布料上引導面上，所以在縫紉機主體的縫針或布料切斷用切刀及布料切斷用切刀附近 也可以不配置光傳感器。其結果，在進行將縫線穿入縫針的穿線作業(yè)或縫針及布料切斷用 切刀的更換等的維護作業(yè)時，光傳感器不會成為妨礙。由此，可以增大維護作業(yè)所需的作業(yè) 空間，并提高縫制位置的識別性。另一方面，在將反射型光傳感器埋設在縫紉機工作臺上， 而將反射層設置在布料引導部的情況下，容易在縫紉機工作臺和布料引導部之間的狹窄空 間中存留異物，而使反射型光傳感器產(chǎn)生誤動作。但是，在本發(fā)明的鎖邊縫紉機中，因為在 與布料引導部的反射層的配置位置相比的布料進給方向的上游側配置用于向反射型光傳 感器噴射空氣的噴嘴，所以，可以通過從噴嘴噴射空氣，將在布料切斷用切刀切斷布料時產(chǎn) 生的切屑等的布絨或塵埃等的異物向布料進給方向下游側吹散，防止這種異物進入反射型 光傳感器和反射層之間。另外，利用從噴嘴噴射的空氣，不將布料引導部拆下，即可以進行 反射型光傳感器的清潔。其結果，即使是使反射型光傳感器埋設在縫紉機工作臺上，而將 反射層設置在布料引導部的情況下，也可以防止異物附著在反射型光傳感器上而進行誤動 作。此外，因為從噴嘴噴射的空氣向布料進給方向的下游側流動，所以通過該空氣的流動， 可以將插入布料引導部的布料向布料進給方向的下游側預緊。其結果，在將布料插入布料 引導部后向落針位置輸送時的初期，因為可以使從噴嘴噴射的空氣成為輔助，所以即使是 因縫紉機工作臺與布料的摩擦力而容易產(chǎn)生撓曲或褶皺的薄而易破的布料，也可以順利地 在縫紉機工作臺上滑動。即，可以防止在將布料向落針位置輸送時的初期，因縫紉機工作臺 與布料的摩擦力而在布料上產(chǎn)生撓曲或褶皺。 另外，技術方案2涉及的本發(fā)明的鎖邊縫紉機的特征在于，在技術方案1中，前述 布料引導部的前述反射層的配置位置，是光沿厚度方向透過的透明部，前述反射層設置在 前述透明部的上表面或內(nèi)部。并且，通過采用這種結構，可以在向落針位置輸送布料時，可 靠且容易地防止反射層干擾布料的移動。
發(fā)明的效果 根據(jù)本發(fā)明涉及的鎖邊縫紉機，因為可以增大進行維護作業(yè)時的作業(yè)空間，可靠 地防止因異物附著引起的光傳感器的誤檢測，所以起到可以容易且可靠地提高作業(yè)者的使 用方便性等的優(yōu)良效果。


圖1是表示本發(fā)明涉及的鎖邊縫紉機的實施方式的要部的示意俯視圖。
圖2是沿圖1的A-A線的放大剖面圖。
圖3是沿圖1的B-B線的放大剖面圖。 圖4是表示本發(fā)明涉及的鎖邊縫紉機的實施方式中的反射層的配置位置的其它
5例子的說明圖。 圖5是表示本發(fā)明涉及的鎖邊縫紉機的實施方式中的反射層的配置位置的另外 其它例子的說明圖。 圖6是表示現(xiàn)有的鎖邊縫紉機的一個例子的要部的外觀斜視圖。 圖7是表示從布料進給方向上游側觀察圖6的布料引導部的要部的放大剖面圖。 圖8是圖6的側視圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖所示的實施方式說明本發(fā)明。 如圖1所示，本實施方式的鎖邊縫紉機1具有成為縫制作業(yè)臺的縫紉機工作臺2、 和進行鎖邊縫制的主體3。該縫紉機主體3安裝在縫紉機工作臺2的角部。另外，作為縫紉 機主體3，使用包縫機。 如圖1至圖3所示，在縫紉機工作臺2的上表面，在與縫紉機主體3的縫針N相比 的布料進給方向E的上游側(前側)安裝布料引導部4，其用于進行引導，以向縫針N的上 下移動位置(落針位置)P供給布料C(圖2)的端部。 前述布料引導部4具有墊片5，其具有與布料厚度相當?shù)暮穸?高度)，具有與布 料C的端緣抵接的彎曲的布料端部引導面(內(nèi)端面)5a ;以及引導板6，其在該墊片5的上 表面以一邊的外周部向伸出的方式配置，與墊片5 —起設置在縫紉機工作臺2的上表面上。
布料引導面5a的布料進給方向E的前端位于下述位置，即，相對于通過前述落針 位置P的布料進給路線，向縫紉機主體3側(圖1右側)偏離規(guī)定距離、即與鎖邊縫制寬度 相當?shù)木嚯x。 另外，引導板6中的與布料引導面5a相比向外側伸出的部分的下表面，成為與布 料C的布料端緣部的上表面抵接的布料上引導面6a。此外，布料上引導面6a的外周部，以 從縫紉機工作臺2的上表面遠離的方式，向上翹起地形成，從而容易將布料C的布料邊緣插 入布料引導部4的下方，S卩，由縫紉機工作臺2的上表面和布料端部引導面5a、布料上引導 面6a包圍的引導空間G中(圖2)。 設置按壓部件M，其相對于前述落針位置P，在布料進給方向E的上游側，隔著前述 布料進給路線，配置在布料端部引導面5a的相反一側，從上方按壓布料C，對布料C施加旋 轉轉矩。 作為前述引導板6，為了可以容易地直觀辨認布料C的插入狀態(tài)，優(yōu)選由透明樹脂 形成。 在與前述縫紉機工作臺2的落針位置P相比的布料進給方向E的上游側，以與布 料上引導面6a正對的方式，埋設作為光傳感器的反射型光傳感器7，其檢測布料C的布料進 給方向E的前端及后端。該反射型光傳感器7從下方與縫紉機工作臺2螺合，同時，以使反 射型光傳感器7的前端面7a與縫紉機工作臺2的上表面成為同一個平面的方式，由安裝螺 母8定位。 如圖2及圖3放大所示，在前述布料上引導面6a的與反射型光傳感器7正對的位 置，粘貼用于反射來自反射型光傳感器7的光的作為反射層的反射帶9。該反射帶9，為了 不因布料C而剝離、且不妨礙布料C的移動，優(yōu)選以使其表面與布料上引導面6a成為同一
6個平面或凹陷一定量的方式配置。 此外，在利用透明樹脂形成引導板6的情況下，如圖4所示，可以通過嵌入成型等
將作為反射層起作用的金屬板10埋入引導板6的內(nèi)部而構成。另外，如圖5所示，也可以
在引導板6的上表面粘貼作為反射層起作用的反射帶9或金屬箔而構成。此外，也可以在
引導板6的上表面，通過鍍層等設置作為反射層起作用的金屬膜而構成。 S卩，只要使布料引導部4的反射層的配置位置成為使光沿厚度方向穿過的透明
部，將反射層設置在透明部的上表面或內(nèi)部即可。 此外，作為光傳感器，可以使用透光型光傳感器。在這種情況下，優(yōu)選取代反射帶
9，將高度方向尺寸較小的受光器安裝在引導板6的上表面上。 另外，作為布料引導部4，也可以是一體地形成墊片5和引導板6的裝置。 此外，反射型光傳感器7與縫紉機控制部連接，該縫紉機控制部進行未圖示的縫
紉機主體3的可動部的動作控制，具有作為運算部起作用的CPU及作為存儲部起作用的存
儲器，可以根據(jù)從反射型光傳感器7發(fā)射的照射光La被反射帶9反射后返回而形成的反射
光Lb未被受光的狀態(tài)時的檢測信號，例如，通過從反射型光傳感器7接受"Low"信號，而使
縫紉機啟動。另外，根據(jù)由反射型光傳感器7檢測到布料C的后端，即，來自反射帶9的反
射光Lb被受光時的檢測信號，例如，通過接受"High"信號，可以在經(jīng)過預先設定的延遲時
間之后，或結束規(guī)定針數(shù)的縫制動作之后，使正在驅動的縫紉機停止，以結束與反射型光傳
感器7的配置位置至落針位置P位置的距離相當?shù)木嚯x的縫制。 如圖1及圖3所示，在與布料引導部4的反射帶9的配置位置相比的布料進給方 向E的上游側，安裝用于向反射型光傳感器7噴射空氣即壓縮空氣的噴嘴11。該噴嘴11的 上表面的中央部形成安裝用螺紋孔lla，該螺紋孔lla與安裝在用于供給壓縮空氣的導氣 管的一端上的接頭螺合(均未圖示)。另外，噴嘴11的下表面以與布料上引導面6成為同 一個平面或凹陷一定量的方式配置。此外，在安裝用螺紋孔lla的底部上，為了向反射型光 傳感器7噴射空氣，連接用于向圖3的左斜下方的箭頭所示的噴射方向J噴射空氣的流路 lib的一端，該流路lib的另一端與噴嘴11的下表面連接。在這里，作為空氣的噴射方向 J，只要與布料進給方向E平行，朝向布料進給方向E的下游側即可。 此外，可以使噴嘴11的個數(shù)為多個，將多個噴嘴11沿布料進給方向E平行地配 置，或沿相對于布料進給方向E正交的方向配置，或沿布料進給方向E平行和正交的方向這 兩個方向以矩陣狀配置。 此外，利用與導氣管的另一端連接的電磁閥，在鎖邊縫紉機1的電源接通時，總是 向噴嘴ll供給壓縮空氣。 對于其它結構，因為與現(xiàn)有的鎖邊縫紉機101同樣地形成，所以省略對于其詳細 的說明。 下面，對于由前述結構構成的本實施方式的作用進行說明。 本實施方式的鎖邊縫紉機1進行的布料C的縫制，首先，作業(yè)者通過手動將布料C 的布料端部插入布料引導部4的引導空間G中。此時，在布料C的布料端緣暫時與布料引 導部4的布料端部引導面5a接觸之前，為了不使布料C阻擋反射型光傳感器7的光路，關 鍵在于使布料C的布料進給方向E的前端位于反射帶7與噴嘴11之間的布料進給方向上 游側。另外，從噴嘴ll噴射壓縮空氣。
然后，在將布料C的布料端部插入到布料引導部4的引導空間G中的狀態(tài)下，且在 受到來自噴嘴11的壓縮空氣的輔助的狀態(tài)下，以使布料C的前端朝向落針位置P的方式， 使布料C在縫紉機工作臺2的上表面上滑動。并且，如果布料C的前端到達反射型光傳感 器7的配置位置，則反射型光傳感器7的光路被布料C阻擋，使反射型光傳感器7動作，根 據(jù)其檢測信號啟動縫紉機。 然后，如果進一步使布料C在縫紉機工作臺2的上表面上滑動而送入，則布料C利 用布料進給機構的進給齒和未圖示的布料壓腳自動地進行布料進給，開始縫制。
然后，如果布料C的后端越過反射型光傳感器7的配置位置，則反射型光傳感器7 的光路打開，反射型光傳感器7動作，在經(jīng)過預先設定的延遲時間之后，或在結束規(guī)定針數(shù) 的縫制動作之后，停止正在驅動的縫紉機，以結束與從反射型光傳感器7的配置位置至落 針位置P的距離相當?shù)木嚯x的縫制。 由此，根據(jù)本實施方式的鎖邊縫紉機l，可以利用埋設在縫紉機工作臺2中的反射 型光傳感器7、和埋設于布料上引導面6a上的作為反射層的反射帶9，可靠地檢測布料C的 布料進給方向E的前端及后端。 另外，根據(jù)本實施方式的鎖邊縫紉機1，因為將作為光傳感器的反射型光傳感器7 埋設在縫紉機工作臺2上，將作為反射層的反射帶9配置在布料上引導面6a上，所以在縫 紉機主體3的縫針N的附近可以不配置反射型光傳感器7。其結果，在進行使縫線穿過縫針 的穿線作業(yè)或縫針及布料切斷用切刀的更換等維護作業(yè)時，反射型光傳感器7不會成為妨 礙。由此，可以增大維護作業(yè)所需的作業(yè)空間，同時提高縫制位置的識別性。
此外，根據(jù)本實施方式的鎖邊縫紉機1，因為在布料引導部4的作為反射層的反射 帶9的配置位置的、布料進給方向E的上游側，配置用于向反射型光傳感器7噴射空氣的噴 嘴ll，所以通過從噴嘴11噴射空氣，可以將在布料切斷用切刀切斷布料時產(chǎn)生的切屑等布 絨或塵埃等的異物向布料進給方向下游側吹散。另外，利用從噴嘴11噴射的空氣，不將布 料引導部4拆下，就可以可靠且容易地清潔反射型光傳感器7，具體地說，清潔用于發(fā)射照 射光La和接受反射光Lb的前端面7a。其結果，因為即使是將反射型光傳感器7埋設在縫 紉機工作臺2上，將反射帶9設置在布料引導部4上的情況下，也可以防止在反射型光傳感 器7的前端面7a上附著異物而進行誤檢測(誤動作)，所以可以實現(xiàn)將反射型光傳感器7 配置在縫紉機工作臺2上、即從下方面向布料進給路徑的位置。 此外，根據(jù)本實施方式的鎖邊縫紉機1，因為從噴嘴11噴射的空氣向布料進給方 向E的下游側流動，所以可以利用該空氣流動，將插入到布料引導部4中的布料C向布料進 給方向E的下游側預緊。其結果，在將布料C插入到布料引導部4中之后，將其向落針位置 P輸送時的初期，因為可以以從噴嘴11噴射的空氣作為輔助，所以即使是因縫紉機工作臺2 與布料C的摩擦力而容易產(chǎn)生撓曲或褶皺的薄而易破的布料C，也可以使其在縫紉機工作 臺2上順利地滑動。S卩，在將布料向落針位置輸送時的初期，可以防止因縫紉機工作臺2與 布料C的摩擦力而在布料C上發(fā)生撓曲或褶皺。 因此，根據(jù)本實施方式的鎖邊縫紉機1，因為可以使進行維護作業(yè)時的作業(yè)空間增 大，可靠地防止因異物附著引起的作為光傳感器的反射型光傳感器7的誤檢測，所以可以 容易且可靠地提高作業(yè)者的使用方便性。 此外，根據(jù)本實施方式的鎖邊縫紉機1，因為利用透明樹脂形成布料引導部4的引導板6，所以可以將作為反射層起作用的金屬板10通過嵌入成型等埋入引導板6的內(nèi)部，或
在引導板6的上表面粘貼作為反射層起作用的反射帶9或金屬箔。S卩，可以使布料引導部
4的反射層的配置位置，成為使光沿厚度方向透過的透明部，將反射層設置在透明部的上表
面或內(nèi)部。并且，通過采用這種結構，因為可以在向落針位置P輸送布料C時，可靠且容易
地防止反射層干擾布料C的移動，所以可更加順利地進行布料C的移動。 此外，根據(jù)本實施方式的鎖邊縫紉機1，因為在引導空間G中設置反射型光傳感器
7的光路，作為光傳感器7的反射型光傳感器7與作為反射層的反射帶9之間的光路距離
與布料C的厚度大致相同，所以可以使光路距離與現(xiàn)有相比較短，例如可以是1/10左右。
其結果，可以提高反射型光傳感器7的檢測精度及響應性，并使傳感器感度的調整簡單，另
外，因為不會因作業(yè)者的手等阻擋反射型光傳感器7的光路，所以有助于安全性的提高。 此外，本發(fā)明不限定于前述實施方式，可以根據(jù)需要進行多種變更。
權利要求
一種鎖邊縫紉機，其具有縫紉機工作臺；縫紉機主體，其安裝在前述縫紉機工作臺上，對布料進行鎖邊縫制；布料引導部，其為了將載置于前述縫紉機工作臺的上表面的布料向前述縫紉機主體的落針位置引導，而安裝在前述縫紉機工作臺上，具有與布料的布料端緣抵接的布料端部引導面、及與布料的布料端緣部的上表面抵接的布料上引導面；以及光傳感器，其配置在與落針位置相比的布料進給方向的上游側，檢測布料的布料進給方向的前端及后端，該鎖邊縫紉機構成為，根據(jù)前述光傳感器檢測到布料的布料進給方向前端時的檢測信號，使縫紉機啟動，根據(jù)檢測到布料的布料進給方向后端時的檢測信號，使正在驅動的縫紉機停止，其特征在于，前述光傳感器是反射型光傳感器，其埋設在前述縫紉機工作臺上，與前述布料上引導面正對，在前述布料上引導面的與前述反射型光傳感器正對的位置，設置用于反射來自前述反射型光傳感器的光的反射層，在與前述布料引導部的前述反射層的配置位置相比的布料進給方向的上游側，配置用于向前述反射型光傳感器噴射空氣的噴嘴。
2. 如權利要求l記載的鎖邊縫紉機，其特征在于，前述布料引導部的前述反射層的配置位置，是光沿厚度方向透過的透明部，前述反射 層設置在前述透明部的上表面或內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鎖邊縫紉機，其作業(yè)者使用方便性良好，使進行維護作業(yè)時的作業(yè)空間增大，可以可靠地防止因異物附著引起的光傳感器的誤檢測。在鎖邊縫紉機中，以與布料引導部(4)的布料上引導面(6a)正對的方式，在縫紉機工作臺(2)上埋設反射型光傳感器(7)。在布料引導部(2)的布料上引導面(6a)的與反射型光傳感器(7)正對的位置，設置反射層(9)。在與布料引導部(4)的反射層(9)的配置位置相比的布料進給方向的上游側，配置用于向反射型光傳感器(7)噴射空氣的噴嘴(11)。
文檔編號D05B69/24GK101724983SQ20091020557
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權日2008年10月16日
發(fā)明者平澤裕 申請人:Juki株式會社