專利名稱：單紗漿紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
單紗槳紗機(jī)
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及一種槳紗機(jī)。屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
單紗漿紗機(jī)是紡織出樣必備的關(guān)鍵設(shè)備。其工藝流程為單紗在漿液 中進(jìn)行浸泡、壓漿、烘干、巻繞成筒子，完成漿紗工藝。該設(shè)備具有適應(yīng) 品種快，用漿量小，漿紗效果好等特點。廣泛地運(yùn)用在色織、毛紡、染色、 制線等紡織領(lǐng)域。目前市場上的單紗漿紗機(jī)大多采用集體傳動，機(jī)械式結(jié)
構(gòu)。存在生產(chǎn)效率低、機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備的零件易損壞、能耗大、保養(yǎng) 困難等缺點。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種生產(chǎn)效率高、機(jī)械結(jié) 構(gòu)簡單、設(shè)備的零件不易損壞、能耗小、易保養(yǎng)的單紗漿紗機(jī)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種單紗漿紗機(jī)，包括機(jī)架、烘房、 貯紗轉(zhuǎn)筒、漿槽、W形壓漿瓷滾輪、筒子、張力器、導(dǎo)紗瓷鉤、刮漿裝置、 張力擺動滾輪組件、斷紗自停裝置、槽筒、搖架和筒子，所述烘房設(shè)置于 機(jī)架中間，貯紗轉(zhuǎn)筒設(shè)置于烘房內(nèi)，漿槽設(shè)置于烘房前方的機(jī)架上，W形 壓漿瓷滾輪設(shè)置于漿槽內(nèi)，筒子、張力器和導(dǎo)紗瓷鉤自下至上設(shè)置于機(jī)架 前側(cè)，刮漿裝置設(shè)置于漿槽后側(cè)的機(jī)架上，張力擺動滾輪組件和斷紗自停
4裝置設(shè)置于烘房前上方的機(jī)架上，槽筒、搖架和筒子設(shè)置于機(jī)架頂部。
紗線從未上漿的筒子上退繞出來經(jīng)張力器、導(dǎo)紗瓷鉤、W形壓漿瓷滾 輪、漿槽、刮槳裝置，進(jìn)入烘房，巻繞在貯紗轉(zhuǎn)筒上。當(dāng)紗線貯存到一定 長度時，紗線從貯紗轉(zhuǎn)筒上伸頭到張力擺動滾輪組件上，進(jìn)斷紗自停裝置， 再通過槽筒的轉(zhuǎn)動，巻繞在安在搖架上的筒子上，完成整個上漿過程。
本實用新型單紗槳紗機(jī)生產(chǎn)效率高，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備的零件不易 損壞，能耗小，易保養(yǎng)。


圖1為本實用新型單紗漿紗機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型單紗漿紗機(jī)的烘房的加熱系統(tǒng)圖。 圖3為本實用新型單紗漿紗機(jī)的漿槽加熱循環(huán)系統(tǒng)圖。 圖中筒子l、張力器2、導(dǎo)紗瓷鉤3、 W形壓漿瓷滾輪4、刮漿裝置 5、貯紗轉(zhuǎn)筒6、張力擺動滾輪組件7、槽筒8、筒子9、電機(jī)10、旋轉(zhuǎn)編 碼器ii、伺服電機(jī)12、搖架13、機(jī)架14、鏈輪15、鏈條16、同步帶輪 17、同步帶18、風(fēng)道19、漿槽20、烘房21、斷紗自停裝置22、吹風(fēng)電機(jī) 23、鼓風(fēng)機(jī)24、出風(fēng)管25、加熱管26、吸風(fēng)管27、排濕風(fēng)機(jī)28、漿桶29、 加熱管30、測溫裝置31、溫控儀32、輸漿泵33、漿泵電機(jī)34、輸漿管35、 龍頭開關(guān)36。
具體實施方式
參見圖l，本實用新型涉及的單紗漿紗機(jī)，主要由機(jī)架14、烘房21、貯紗轉(zhuǎn)筒6、漿槽20、 W形壓漿瓷滾輪4、筒子1、張力器2、導(dǎo)紗瓷鉤3、 刮漿裝置5、張力擺動滾輪組件7、斷紗自停裝置22、槽筒8、搖架13和 筒子9組成。所述烘房21設(shè)置于機(jī)架14中間，貯紗轉(zhuǎn)筒6設(shè)置于烘房21 內(nèi)，漿槽20設(shè)置于烘房21前方的機(jī)架14上，W形壓漿瓷滾輪4設(shè)置于 漿槽20內(nèi)，筒子l、張力器2和導(dǎo)紗i鉤3自下至上設(shè)置于機(jī)架14前側(cè)， 刮漿裝置5設(shè)置于漿槽20后側(cè)的機(jī)架14上，張力擺動滾輪組件7和斷紗 自停裝置22設(shè)置于烘房21前上方的機(jī)架14上，槽筒8、搖架13和筒子9 設(shè)置于機(jī)架14頂部。紗線從未上漿的筒子1上退繞出來經(jīng)張力器2、導(dǎo)紗 瓷鉤3、 W形壓漿瓷滾輪4、漿槽20、刮漿裝置5，進(jìn)入烘房21，巻繞在 貯紗轉(zhuǎn)筒6上。當(dāng)紗線貯存到一定長度時，紗線從貯紗轉(zhuǎn)筒6上伸頭到張 力擺動滾輪組件7上，進(jìn)斷紗自停裝置22，再通過槽筒8的轉(zhuǎn)動，巻繞在 安在搖架13上的筒子9上，完成整個上漿過程。
貯紗轉(zhuǎn)筒6的旋轉(zhuǎn)是通過安裝在機(jī)架14上的電機(jī)10及與電機(jī)10相連 接的鏈輪15和鏈條16帶動實現(xiàn)的。安裝在電機(jī)上的旋轉(zhuǎn)編碼器11自動計 算貯紗轉(zhuǎn)筒6的圈數(shù)，并反饋給計算機(jī)。
槽筒8的轉(zhuǎn)動是通過安裝在槽筒上的同步帶輪17和同步帶18，并由 伺服電機(jī)12上的同步帶輪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，伺服電機(jī)12接受計算機(jī)發(fā)出的指令， 同步跟蹤貯紗轉(zhuǎn)筒6的旋轉(zhuǎn)速度，使紗線從貯紗轉(zhuǎn)筒6上退繞速度一致、 紗線張力恒定，保證筒子9成型良好。
參見圖2，所述烘房21的加熱系統(tǒng)由吹風(fēng)電機(jī)23、鼓風(fēng)機(jī)24、出風(fēng) 管25、風(fēng)道19、加熱管26、吸風(fēng)管27和排濕風(fēng)機(jī)28組成。所述吹風(fēng)電機(jī)23與鼓風(fēng)機(jī)24相連，鼓風(fēng)機(jī)24進(jìn)氣口與吸風(fēng)管27相連，鼓風(fēng)機(jī)24出 氣口與出風(fēng)管25相連，出風(fēng)管25與風(fēng)道19相連，風(fēng)道19設(shè)置于烘房21 下方，與烘房21相連通，風(fēng)道19上安上加熱管26，吹風(fēng)電機(jī)23帶動鼓 風(fēng)機(jī)24將空氣經(jīng)出風(fēng)管25送迸風(fēng)道19，這樣使熱風(fēng)進(jìn)入烘房21，吸風(fēng)管 27安裝在貯紗轉(zhuǎn)筒6的上方，吸風(fēng)管27與烘房21相連通，烘房21內(nèi)的 熱空氣經(jīng)過吸風(fēng)管27再進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)24的輸入管道，從而達(dá)到熱風(fēng)循環(huán)的 作用。在吸風(fēng)管27上安裝排濕風(fēng)機(jī)28，通過排濕風(fēng)機(jī)28調(diào)節(jié)空氣的濕度， 在烘房21中安裝有測溫頭，測量烘房的溫度，所述測溫頭與溫控儀相連， 通過溫控儀調(diào)節(jié)加熱管26的開閉。當(dāng)烘房的實際溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，自 動關(guān)閉加熱管26，停止加熱；當(dāng)烘房的實際溫度低于設(shè)定溫度時，自動打 開加熱管，開始加熱；使烘房21中的溫度保持恒定。
參見圖3，所述漿槽與一漿槽加熱循環(huán)系統(tǒng)相連，該漿槽加熱循環(huán)系 統(tǒng)主要由漿桶29、測溫裝置31、溫控儀32、輸漿泵33、輸槳管35、漿泵 電機(jī)34和龍頭開關(guān)36組成。漿桶29夾層中裝有水和加熱管30，漿桶29 中設(shè)置測溫裝置31，測溫裝置31與溫控儀32相連，漿桶29底部通過管 道與輸漿泵33的進(jìn)料口相連，輸漿泵33的出料口與輸槳管35—端相連， 輸漿泵33與漿泵電機(jī)34相連，輸漿管35的另一端安裝龍頭開關(guān)36，龍 頭開關(guān)36設(shè)置于所述漿槽20上方。
漿料放在漿桶之中，通過對加熱管30的加熱使水達(dá)到設(shè)定溫度，從而 使?jié){液升到設(shè)定的溫度。溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，測量裝置31把所測到的溫 度數(shù)據(jù)傳給溫控儀32，當(dāng)漿桶的實際溫度高于設(shè)定溫度時，停止加熱；當(dāng)漿桶的實際溫度低于設(shè)定溫度時，自動打開加熱管30，開始加熱；使?jié){液 的溫度達(dá)到設(shè)定值。漿液通過漿桶底部的管道進(jìn)入輸漿泵33中，由漿泵電 機(jī)34驅(qū)動輸漿泵33，使?jié){液輸出到輸漿管35之中，通過龍頭開關(guān)36放 到漿槽20中，漿槽20的四周裝有保溫材料，使?jié){槽保溫。
權(quán)利要求1、一種單紗漿紗機(jī)，其特征在于所述漿紗機(jī)包括機(jī)架(14)、烘房(21)、貯紗轉(zhuǎn)筒(6)、漿槽(20)、W形壓漿瓷滾輪(4)、筒子(1)、張力器(2)、導(dǎo)紗瓷鉤(3)、刮漿裝置(5)、張力擺動滾輪組件(7)、斷紗自停裝置(22)、槽筒(8)、搖架(13)和筒子(9)，所述烘房(21)設(shè)置于機(jī)架(14)中間，貯紗轉(zhuǎn)筒(6)設(shè)置于烘房(21)內(nèi)，漿槽(20)設(shè)置于烘房(21)前方的機(jī)架(14)上，W形壓漿瓷滾輪(4)設(shè)置于漿槽(20)內(nèi)，筒子(1)、張力器(2)和導(dǎo)紗瓷鉤(3)自下至上設(shè)置于機(jī)架(14)前側(cè)，刮漿裝置(5)設(shè)置于漿槽(20)后側(cè)的機(jī)架(14)上，張力擺動滾輪組件(7)和斷紗自停裝置(22)設(shè)置于烘房(21)前上方的機(jī)架(14)上，槽筒(8)、搖架(13)和筒子(9)設(shè)置于機(jī)架(14)頂部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單紗漿紗機(jī)，其特征在于所述貯紗轉(zhuǎn)筒 (6)與一轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動裝置相連，該轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動裝置包括鏈輪(15)、鏈條(16)和電機(jī) (10)，忙紗轉(zhuǎn)筒(6)通過鏈輪(15)和鏈條(16)與電機(jī)(10)相連，電機(jī)(10)安裝在 機(jī)架(14)上，電機(jī)(10)上安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單紗槳紗機(jī)，其特征在于所述槽筒(8) 上安裝有同步帶輪(17)，該同步帶輪(17)通過同歩帶(18)與另一同步帶輪相 連，所述另一同步帶輪與伺服電機(jī)(12)相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單紗漿紗機(jī)，其特征在于所述烘房(21) 與一烘房加熱系統(tǒng)相連，該烘房加熱系統(tǒng)包括吹風(fēng)電機(jī)(23)、鼓風(fēng)機(jī)(24)、 出風(fēng)管(25)、風(fēng)道(19)、加熱管(26)、吸風(fēng)管(27)和排濕風(fēng)機(jī)(28)，所述吹風(fēng)電機(jī)(23)與鼓風(fēng)機(jī)(24)相連，鼓風(fēng)機(jī)(24)進(jìn)氣口與吸風(fēng)管(27)相連，鼓風(fēng)機(jī)(24) 出氣口與出風(fēng)管(25)相連，出風(fēng)管(25)與風(fēng)道(19)相連，風(fēng)道(19)設(shè)置于烘 房(21)下方，與烘房(21)相連通，風(fēng)道(19)上安上加熱管(26)，吸風(fēng)管(27) 安裝在貯紗轉(zhuǎn)筒(6)的上方，吸風(fēng)管(27)與烘房(21)相連通，在吸風(fēng)管(27)上 安裝排濕風(fēng)機(jī)(28)，在烘房(21)中安裝有測溫頭，所述測溫頭與溫控儀相連。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單紗漿紗機(jī)，其特征在于所述漿槽與一 漿槽加熱循環(huán)系統(tǒng)相連，該漿槽加熱循環(huán)系統(tǒng)包括漿桶(29)、測溫裝置(31)、 溫控儀(32)、輸漿泵(33)、輸漿管(35)、漿泵電機(jī)(34)和龍頭開關(guān)(36)，漿桶 (29)夾層中裝有水和加熱管(30)，漿桶(29)中設(shè)置測溫裝置(31)，測溫裝置(31) 與溫控儀(32灘連，漿桶(29)底部通過管道與輸漿泵(33)的進(jìn)料口相連，輸 槳泵(33)的出料口與輸槳管(35)—端相連，輸漿泵(33)與漿泵電機(jī)(34)相連， 輸漿管(35)的另一端安裝龍頭開關(guān)(36),龍頭開關(guān)(36)設(shè)置于所述漿槽(20) 上方。
專利摘要本實用新型涉及一種單紗漿紗機(jī)，包括機(jī)架(14)、烘房(21)、貯紗轉(zhuǎn)筒(6)、漿槽(20)、W形壓漿瓷滾輪(4)、筒子(1)、張力器(2)、導(dǎo)紗瓷鉤(3)、刮漿裝置(5)、張力擺動滾輪組件(7)、斷紗自停裝置(22)、槽筒(8)、搖架(13)和筒子(9)，所述烘房(21)設(shè)置于機(jī)架(14)中間，貯紗轉(zhuǎn)筒(6)設(shè)置于烘房(21)內(nèi)，漿槽(20)設(shè)置于烘房(21)前方的機(jī)架(14)上，W形壓漿瓷滾輪(4)設(shè)置于漿槽(20)內(nèi)，筒子(1)、張力器(2)和導(dǎo)紗瓷鉤(3)自下至上設(shè)置于機(jī)架(14)前側(cè)，刮漿裝置(5)設(shè)置于漿槽(20)后側(cè)的機(jī)架(14)上，張力擺動滾輪組件(7)和斷紗自停裝置(22)設(shè)置于烘房(21)前上方的機(jī)架(14)上，槽筒(8)、搖架(13)和筒子(9)設(shè)置于機(jī)架(14)頂部。本實用新型單紗漿紗機(jī)生產(chǎn)效率高，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備的零件不易損壞，能耗小，易保養(yǎng)。
文檔編號D06B23/14GK201377044SQ200920037370
公開日2010年1月6日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者儲友明, 蔣正平 申請人:江陰市通源紡機(jī)有限公司