專利名稱：一種塑料圓織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料編織袋生產(chǎn)、加工領(lǐng)域，具體地說是一種塑料圓織機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)用于透明絲編織的塑料圓織機(jī)，都不同程度存在能耗高、易被灰塵污染、 經(jīng)絲張力不易控制導(dǎo)致易斷絲、易劈絲現(xiàn)象，造成透明絲編織困難、布面不好及能耗高等缺 陷。市場急需一種減小灰塵對圓織機(jī)的污染，延長圓織機(jī)的壽命，降低圓織機(jī)的能耗，提高 圓織機(jī)對透明絲、低旦(即低強(qiáng)度)絲的可編織性塑料圓織機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種塑料圓 織機(jī)，其工作時(shí)利用防塵式平面凸輪鼓機(jī)構(gòu)來減小灰塵的污染、實(shí)現(xiàn)經(jīng)絲的上下開合，利用 推進(jìn)機(jī)構(gòu)推動梭子在滾軸跑道上，從上下開合的經(jīng)絲中運(yùn)行，通過外環(huán)跳桿機(jī)構(gòu)，很好的控 制了透明絲的張力，減少梭子的磨擦阻力，使透明絲不易斷裂、易于編織；通過減小電機(jī)功 率，使圓織機(jī)能耗降低；通過搖桿與綜帶的活動連接方式，提高了整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量 及降低了噪聲。 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種塑料圓織機(jī)，包括主機(jī) 總成，所述主機(jī)總成包括主軸、平面凸輪鼓機(jī)構(gòu)、滾軸跑道機(jī)構(gòu)和六把梭子，其特征在于所 述平面凸輪鼓機(jī)構(gòu)包括固裝于所述主軸上的平面凸輪鼓以及搖桿、搖桿固定座、綜帶、定位 底座、主軸固定座；所述綜帶包括綜帶連接塊、上滾輪、下滾輪； 所述定位底座安裝在所述主軸固定座上，通過調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)整定位底座的水平 度；所述搖桿固定座固定安裝在定位底座的圓周上；搖桿呈三角形結(jié)構(gòu)，其一端安裝在搖 桿固定座上并以此為支撐可上下擺動；搖桿另一端的兩個(gè)輪子與所述平面凸輪鼓的凸輪活 動連接；搖桿第三端通過圓柱銷與綜帶的綜帶連接塊活動連接，平面凸輪鼓轉(zhuǎn)動一周，使 搖桿通過綜帶連接塊帶動綜帶沿上滾輪、下滾輪、往復(fù)運(yùn)動三次，形成經(jīng)絲開口上下開合三 次； 所述平面凸輪鼓包括一近似圓弧三角星形凸臺，所述凸臺位于三個(gè)圓弧角點(diǎn)兩側(cè) 的部分向內(nèi)側(cè)收攏，所述凸臺位于三個(gè)近似邊長兩側(cè)的部分向外側(cè)伸展，中間為過渡的平 滑曲面； 所述滾軸跑道機(jī)構(gòu)包括上門環(huán)、下門環(huán)及設(shè)于所述上門環(huán)、下門環(huán)之間的滾軸 和分絲鋼扣，滾軸和分絲鋼扣間隔交替均布在上門環(huán)和下門環(huán)之間；所述滾軸的數(shù)量為 30 64個(gè)；滾軸的直徑均相同，為小15 小30mm ;所述梭子為鋁質(zhì)輪體；其長度為300 400mm。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，1、通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，平面凸輪鼓采用防塵 式結(jié)構(gòu)，有效的減少了灰塵對圓織機(jī)的污染；搖桿與綜帶采用活動連接方式，增強(qiáng)了整機(jī)運(yùn) 動的協(xié)調(diào)性，提高了主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量及降低了噪聲。圓織機(jī)工作時(shí)通過對透明絲張力的控制，抵消了梭體對經(jīng)絲造成的碾壓，使編織易于完成。2、本實(shí)用新型將跑道改進(jìn)為 滾軸跑道，減少了梭子與跑道間的磨擦阻力，使整機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度可達(dá)150-180r/min。3、本 實(shí)用新型通過改進(jìn)使梭子對經(jīng)絲造成的傷害減小，克服了需要對經(jīng)絲表面加油的缺點(diǎn)，避 免了經(jīng)絲劈絲、起毛、斷裂問題的出現(xiàn)。與跑道滾軸之間設(shè)有限位裝置，可有效避免斷絲、飛 梭事故的發(fā)生，且使梭子運(yùn)行時(shí)減少振動，運(yùn)行的更加平穩(wěn)，同時(shí)降低噪聲。4、本實(shí)用新型 對絲的強(qiáng)度要求降低，適合于透明絲及低旦(即低強(qiáng)度)絲的編織，克服了現(xiàn)有四梭圓織機(jī) 對透明絲生產(chǎn)的缺陷。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的滾軸跑道與梭子結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1中的平面凸輪結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3A為圖3中的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1、2、3、3A所示，一種塑料圓織機(jī)，包括主機(jī)總成，所述主機(jī)總成包括主軸1、 平面凸輪鼓機(jī)構(gòu)、滾軸跑道機(jī)構(gòu)和六把梭子4，所述平面凸輪鼓機(jī)構(gòu)是防塵式，它包括固裝 于所述主軸1上的平面凸輪鼓21以及搖桿22、搖桿固定座23、綜帶24、定位底座25、主軸 固定座26 ;所述綜帶24包括綜帶連接塊241、上滾輪242、下滾輪243 ;參看圖1。 所述定位底座25安裝在所述主軸固定座26上，通過調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)整定位底座25 的水平度；所述搖桿固定座23固定安裝在定位底座25的圓周上；搖桿22呈三角形結(jié)構(gòu)，其 一端安裝在搖桿固定座23上并以此為支撐可上下擺動；搖桿22另一端的兩個(gè)輪子221與 所述平面凸輪鼓21的凸輪211活動連接；搖桿22第三端通過圓柱銷與綜帶24的綜帶連接 塊241活動連接，平面凸輪鼓21轉(zhuǎn)動一周，使搖桿22通過綜帶連接塊241帶動綜帶24沿 上滾輪242、下滾輪243往復(fù)運(yùn)動三次，形成經(jīng)絲開口上下開合三次；參看圖1、3、3A。 所述平面凸輪鼓21包括一近似圓弧三角星形凸臺211，所述凸臺211位于三個(gè)圓 弧角點(diǎn)兩側(cè)的部分向內(nèi)側(cè)收攏，所述凸臺211位于三個(gè)近似邊長兩側(cè)的部分向外側(cè)伸展， 中間為過渡的平滑曲面；參看圖1、3、3A。 所述滾軸跑道機(jī)構(gòu)3包括上門環(huán)31、下門環(huán)32及設(shè)于所述上門環(huán)31、下門環(huán)32 之間的滾軸33和分絲鋼扣34，滾軸33和分絲鋼扣34間隔交替均布在上門環(huán)31和下門環(huán) 32之間；所述滾軸33的數(shù)量為30 64個(gè)；所述滾軸33的直徑均相同，為小15 小30mm。
參看圖2。所述梭子4為鋁質(zhì)輪體；其長度為300 400mm。參看圖2。
權(quán)利要求一種塑料圓織機(jī)，包括主機(jī)總成，所述主機(jī)總成包括主軸(1)、平面凸輪鼓機(jī)構(gòu)、滾軸跑道機(jī)構(gòu)和六把梭子(4)，其特征在于所述平面凸輪鼓機(jī)構(gòu)包括固裝于所述主軸(1)上的平面凸輪鼓(21)以及搖桿(22)、搖桿固定座(23)、綜帶(24)、定位底座(25)、主軸固定座(26)；所述綜帶(24)包括綜帶連接塊(241)、上滾輪(242)、下滾輪(243)；所述定位底座(25)安裝在所述主軸固定座(26)上，通過調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)整定位底座(25)的水平度；所述搖桿固定座(23)固定安裝在定位底座(25)的圓周上；搖桿(22)呈三角形結(jié)構(gòu)，其一端安裝在搖桿固定座(23)上并以此為支撐可上下擺動；搖桿(22)另一端的兩個(gè)輪子(221)與所述平面凸輪鼓(21)的凸輪(211)活動連接；搖桿(22)第三端通過圓柱銷與綜帶(24)的綜帶連接塊(241)活動連接，平面凸輪鼓(21)轉(zhuǎn)動一周，使搖桿(22)通過綜帶連接塊(241)帶動綜帶(24)沿上滾輪(242)、下滾輪(243)往復(fù)運(yùn)動三次，形成經(jīng)絲開口上下開合三次。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料圓織機(jī)，其特征在于所述平面凸輪鼓(21)包括一近似 圓弧三角星形凸臺(211)，所述凸臺(211)位于三個(gè)圓弧角點(diǎn)兩側(cè)的部分向內(nèi)側(cè)收攏，所述 凸臺(211)位于三個(gè)近似邊長兩側(cè)的部分向外側(cè)伸展，中間為過渡的平滑曲面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料圓織機(jī)，其特征在于所述滾軸跑道機(jī)構(gòu)(3)包括上門 環(huán)(31)、下門環(huán)(32)及設(shè)于所述上門環(huán)(31)、下門環(huán)(32)之間的滾軸(33)和分絲鋼扣 (34)，滾軸(33)和分絲鋼扣(34)間隔交替均布在上門環(huán)(31)和下門環(huán)(32)之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料圓織機(jī)，其特征在于所述滾軸(33)的數(shù)量為30 64 個(gè)，滾軸(33)的直徑均相同，為小15 小30mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的塑料圓織機(jī)，其特征在于所述梭子(4)為鋁質(zhì)輪體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料圓織機(jī)，其特征在于所述梭子(4)的長度為300 400mm。
專利摘要一種塑料圓織機(jī)，包括主軸、平面凸輪鼓機(jī)構(gòu)、滾軸跑道機(jī)構(gòu)和六把梭子；平面凸輪鼓機(jī)構(gòu)包括固裝于主軸上的平面凸輪鼓、搖桿、搖桿固定座、綜帶、定位底座、主軸固定座；綜帶包括綜帶連接塊、上滾輪、下滾輪；定位底座安裝在主軸固定座上，搖桿固定座固定安裝在定位底座的圓周上。平面凸輪鼓轉(zhuǎn)動一周，使搖桿通過綜帶連接塊帶動綜帶沿上滾輪、下滾輪、往復(fù)運(yùn)動三次，形成經(jīng)絲開口上下開合三次。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于，工作時(shí)利用推進(jìn)機(jī)構(gòu)推動梭子在滾軸跑道上，從上下開合的經(jīng)絲中運(yùn)行，減少梭子的摩擦阻力，使透明絲不易斷裂、易于編織；使圓織機(jī)能耗降低；通過搖桿與綜帶的活動連接方式，提高了整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量及降低了噪聲。
文檔編號D03C5/04GK201485596SQ200920167099
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者張巖, 浦干華, 陸繪龍 申請人:安徽天帝塑機(jī)有限公司