專利名稱：具有熱回收裝置的烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烘干機的技術(shù)領(lǐng)域。特別地，本發(fā)明特別涉及一種具有熱回收裝置的烘干機。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)籠式烘干機是用于快速干燥織物的洗衣機械，它是利用熱空氣流將織物中的水分蒸發(fā)，并排出烘干機，從而達到快速干燥織物的目的。烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。大多數(shù)的烘干機包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。傳統(tǒng)的干衣機將周圍環(huán)境空氣加熱，輸送到滾筒周圍。由此產(chǎn)生的濕熱的空氣被排除出去，留下干燥的空氣繼續(xù)干燥的過程。傳統(tǒng)的設(shè)計沒有回收熱量，因此是非常低效的。在附圖5-7中示出了目前常用的烘干機?？梢钥吹皆诤娓蓹C頂部設(shè)置了風機8和加熱器1。圖中還示出了箱體2和機架10，以及裝衣門9。從裝衣門裝入待洗(洗完后需要烘干)或者待烘干的衣物到圖中未示出的滾筒或者其他類似裝置中。風機8和加熱器1分別放置在該箱體2的頂部上，從而在烘干衣物時，風機8和加熱器1工作，因此風機8抽吸環(huán)境中的空氣經(jīng)過該加熱器1而進入滾筒，熱空氣經(jīng)過待烘干的濕的衣物，從而帶走衣物中的水分進入風機8，并且經(jīng)由風機8而排到環(huán)境中。此時排出的氣體富含水分和熱量，造成了大量的熱量白白地被浪費。

發(fā)明內(nèi)容
目前的烘干機浪費了大量的熱量，并且同時對周圍環(huán)境進行了加熱，影響了環(huán)境。 給使用者和周圍居民帶來了不期望的煩惱。為了減小排到周圍環(huán)境中的氣體的熱量，本發(fā)明提出了一種設(shè)置有熱回收裝置的烘干機，包括加熱器和風機，其特征在于，所述熱回收裝置設(shè)置為使得將要被排到外界的含有熱量的空氣經(jīng)過該熱回收裝置。通過這樣設(shè)置的熱回收裝置吸收了排放到外界環(huán)境中的熱量，從而最小化對環(huán)境的影響，此外，被回收的熱量可以用做其他用途，給用戶帶來了附加的經(jīng)濟效益，降低了使用和購買該烘干機的成本。有利地，該熱回收裝置包括冷端和熱端。從而多余的熱量在冷端經(jīng)過時，熱量被儲存到熱端。最好，該熱回收裝置包括一種可發(fā)生相變的物質(zhì)，使得當該物質(zhì)在冷端時處于固相或者液相，而在熱端時處于氣相。最好所述物質(zhì)為水或者酒精。這樣的物質(zhì)成本低廉。有利地，該熱回收裝置為密封的圓筒形式，在該圓筒外周固定設(shè)置多個散熱片。最好，該熱回收裝置的直徑為4-50毫米。
最好，所述熱回收裝置至少為2個。為了將所述回收的熱量用于該烘干機，本發(fā)明的熱回收裝置還允許將要進入到加熱器的新鮮空氣經(jīng)過，從而將回收的熱量傳遞給所述新鮮空氣。進入到加熱器之前的新鮮空氣就已經(jīng)被加熱，因此減小了加熱器的工作壓力。有利地，所述烘干機具有箱體，其特征在于，該熱回收裝置和加熱器設(shè)置在所述箱體的頂部，該風機設(shè)置在箱體底部。這樣的設(shè)置充分利用了空間，并且將富含水分的空氣在低位排出，使得富含水分的空氣靠重力迅速進入到風機并且從風機排出，落到地面。利用這種技術(shù)的烘干機，其效率可以達到傳統(tǒng)烘干機的兩倍，烘干時間也可以縮短到傳統(tǒng)烘干機的一半。


在閱讀了附圖中所描述并且是作為非限制性實例的幾種實施方式后，可看到本發(fā)明的其他目的和優(yōu)勢，在附圖中-圖1示出了本發(fā)明的烘干機的主視圖；-圖2示出本發(fā)明的烘干機的左視圖；-圖3示出本發(fā)明的熱回收裝置的示意圖；-圖4示出本發(fā)明的擋板的視圖；-圖5示出現(xiàn)有技術(shù)的烘干機的主視圖；-圖6示出現(xiàn)有技術(shù)的烘干機的俯視圖；-圖7示出現(xiàn)有技術(shù)的烘干機的左視圖。
具體實施例方式圖1中示出的本發(fā)明的烘干機，具有箱體2，在箱體內(nèi)部設(shè)置常規(guī)的滾筒，包括外筒13和內(nèi)筒12，內(nèi)筒在支撐輪11的作用下轉(zhuǎn)動。所述烘干機支撐在支架10上，從而在支架10之間形成的空間內(nèi)可以設(shè)置風機8。在所述箱體的頂部上設(shè)置了熱回收裝置3和加熱器1。所述熱回收裝置由擋板5固定，并且通過該擋板將熱回收裝置分成上下兩部分，分別稱為熱端和冷端。如圖3所示，該熱回收裝置3包括圓筒31，散熱片32和通常處于液相的物質(zhì)，所述圓筒31可以由銅構(gòu)成，該散熱片32例如由鋼材構(gòu)成，散熱片32可以為具有圓孔的板，通過常規(guī)連接方式固定到所述圓筒31上。所述物質(zhì)可以為酒精或者水。該圓筒31 的直徑可以為4-50毫米。從圖1可以看到擋板5與箱體2的頂部以及集熱器1之間形成密閉的空間。在擋板5的上部外界空氣可以自由通過熱回收裝置3的熱端進入到加熱器1中。擋板5還向加熱器1的相反方向延長并且向下彎折至風機8的水平位置并且與該風機8相連，從而構(gòu)成了風道7。參照圖1可以看到，在進行烘干時，外界空氣從進風口 4進入，經(jīng)過熱回收裝置3 的熱端，從所述熱端獲取熱量后，進入到加熱器1中被進一步加熱。熱空氣通過滾筒上的孔口進入到滾筒內(nèi)部與濕的衣物接觸后，從滾筒的孔口出來，向上經(jīng)過過濾網(wǎng)6進入到熱回收裝置3的冷端，從而將熱量傳遞給該熱回收裝置，之后冷卻的空氣從風道7經(jīng)由下部的風機8，從出風口 9，而排到外界環(huán)境中。
盡管沒有用附圖標記標示，但是在附圖1中還可以看到，空氣所經(jīng)過的通道通過隔板(本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易實現(xiàn))被隔離，從而空氣僅僅沿上述的流動方向行進。在圖4可以清楚地看到擋板5，該擋板5上設(shè)有孔，用于固定所述熱回收裝置3。為了更好地回收熱量，可以看到，為從附圖的左手側(cè)向右手側(cè)設(shè)置多列孔，每列孔中的相鄰兩個孔的間隔的正好對應于相鄰的一列孔中的相應孔。從而使得空氣最大限度地經(jīng)過多個熱回收裝置，以便回收最多的熱量。當熱回收裝置3設(shè)置在所述擋板5的孔中時，可以使該熱回收裝置3密封固定在所述孔中，從而實現(xiàn)熱回收裝置3的冷端被密閉在下部空間中。以上根據(jù)附圖對本發(fā)明的描述，僅僅是示范性的，并不能用來對本發(fā)明的保護范圍進行限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的教導下做出相應的改進或者等同替換或者組合，但是仍然在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)置有熱回收裝置(3)的烘干機，其特征在于，所述熱回收裝置C3)設(shè)置為使得將要被排到外界的含有熱量的空氣經(jīng)過該熱回收裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機，其特征在于，該熱回收裝置C3)包括冷端和熱端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干機，其特征在于，該熱回收裝置(3)包括一種可發(fā)生相變的物質(zhì)，使得當該物質(zhì)在冷端時處于固相或者液相，而在熱端時處于氣相。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干機，其特征在于，所述物質(zhì)為水或者酒精。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干機，其特征在于，該熱回收裝置C3)為密封的圓筒形式， 在該圓筒外周固定設(shè)置多個散熱片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干機，其特征在于，該熱回收裝置C3)的直徑為4-50毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干機，其特征在于，所述熱回收裝置(3)至少為2個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的烘干機，其特征在于，所述熱回收裝置C3)設(shè)置為允許將要進入到加熱器(1)的新鮮空氣經(jīng)過。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干機，其特征在于，所述烘干機具有箱體0)，加熱器(1) 和風機(8)，該熱回收裝置(3)和加熱器⑴設(shè)置[在所述箱體(2)的頂部，該風機⑶設(shè)置在箱體( 底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘干機，其特征在于，所述熱回收裝置C3)通過擋板(5)固定。
全文摘要
現(xiàn)有的烘干機在烘干織物的過程中，排放了大量的含有水分的熱氣體，對于熱量消耗很大。這種新型烘干機在機器排放口加裝了熱管換熱器(將熱管和翅片緊密地結(jié)合在一起盡量減少熱阻同時又加大了換熱面積)，熱管換熱器中間有隔板隔開，下端為吸熱端，上端為放熱端。當風機推動氣流通過機器進口處的蒸汽加熱器將加熱的空氣穿過織物，同時將織物中的水分帶出，再通過熱管換熱器的下端即吸熱端排出，潮氣也隨之排出，熱管的吸熱端將熱量吸收同時向上段即放熱端傳遞，進入機器的空氣通過放熱端預加熱后再通過蒸汽加熱器進入機器，這樣因進入機器的空氣得到了熱管換熱器的預加熱，從而節(jié)約了大量的蒸汽。理論計算排出機器熱量的百分之九十以上可以回收重復利用。
文檔編號D06F58/20GK102337665SQ201010228660
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者田照庸 申請人:田飛