專利名稱：一種阻燃面料及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品織造領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃面料及其制造工藝。
背景技術(shù)：
目前市場上阻燃面料分為永久阻燃和一次性的阻燃面料兩種，其應(yīng)用前景十分廣 闊，除了產(chǎn)業(yè)用紡織品、建筑內(nèi)裝飾、交通工具內(nèi)裝飾等發(fā)揮無可替代的作用外，還在防護(hù) 服領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著不少的作用，阻燃面料制作的阻燃防護(hù)服具有優(yōu)良的耐洗滌性能，無毒無 味無刺激性，對人體安全可靠，透氣透濕，手感柔軟，穿著舒適。對于現(xiàn)有阻燃面料主要存在 的問題由于其織造紗線為聚合塑料物質(zhì)，容易產(chǎn)生滴融造成二次傷害。申請?zhí)枮?00510012019.9的中國發(fā)明專利中公開了一種無基材阻燃材料，其組 成和重量比為膠體40-70%，偶氮交聯(lián)劑3-10%，高效阻燃劑20-50%。將該無基材阻燃 材料制成薄膜，附著在面料上做成的防火復(fù)合面料，手感柔軟、并能耐洗耐磨，且達(dá)到Bl難 燃級標(biāo)準(zhǔn)。該種面料并不是永久阻燃的隨著長期使用其阻燃性將逐漸降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種永久阻燃、穿著舒適、色牢度性能優(yōu)越、環(huán)保性強的阻燃面料及 其制造工藝。一種阻燃面料，由靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線混紡而成，所述的非靜電阻燃 紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分55% 80%阻燃腈綸、15% 40%精梳棉和5%阻燃尼 龍；所述的靜電阻燃紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分55% 80%阻燃腈綸、13% 38% 精梳棉、5%阻燃尼龍和2%靜電纖維。采用靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線的混紡結(jié)構(gòu)不 僅減少了面料的靜電效應(yīng)，且降低了制造成本。上述靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線其組 分盡可能的減少了阻燃腈綸的含量同時保持了面料的阻燃特性標(biāo)準(zhǔn)。上述靜電阻燃紗線的紡紗工藝包括將質(zhì)量百分比為55% -80%阻燃腈綸、15% _38%精梳棉、5%阻燃尼龍纖維原料 用紡紗機混合紡織靜電阻燃紗線，并在每噸上述混合纖維原料中加入質(zhì)量百分比濃度為 2%的抗靜電劑45千克，粗紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為3500轉(zhuǎn)、細(xì)紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為6300轉(zhuǎn)，最后由并 線機并入質(zhì)量比占2 %的靜電纖維長絲織成靜電阻燃紗線。上述非靜電阻燃紗線的紡紗工藝包括將質(zhì)量百分比為55% 80%阻燃腈綸、15% 40%精梳棉、5%阻燃尼龍纖維原 料用紡紗機混合紡織非靜電阻燃紗線，并在每噸上述混合纖維原料中加入質(zhì)量百分比濃度 為2%的抗靜電劑45千克，粗紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為3500轉(zhuǎn)、細(xì)紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為6300轉(zhuǎn)，織成非 靜電阻燃紗線。上述制得的靜電阻燃紗線或非靜電阻燃紗線均為永久阻燃，其主要成分阻燃腈綸 指纖維在中小型火源點燃下，不易發(fā)生火焰燃燒，一旦火源撤走，纖維產(chǎn)生的火焰便較快地 自行熄滅，不會蔓延成災(zāi)具有阻燃性。尼龍纖維是一種高強度的化纖絲可以增加阻燃紗線的強度以及韌性，但由于其阻燃性能較差，在燃燒過程中產(chǎn)生滴落，屬于易燃材料，采用阻 燃尼龍增強了阻燃性并于阻燃腈綸、精梳棉復(fù)合使其在燃燒過程中不產(chǎn)生滴落，避免灼傷 人體皮膚。靜電纖維可以減少阻燃紗線的靜電效應(yīng)。13% 40%或13% 38%精梳棉不 僅降低了紡織成本而且使得紗線的可紡性提高。一種上述阻燃面料的制造工藝，以7根非靜電阻燃紗線間隔1根靜電的阻燃紗線 進(jìn)入大圓機，轉(zhuǎn)數(shù)280轉(zhuǎn)，織造阻燃面料后進(jìn)行染色定型。以7根非靜電阻燃紗線間隔1根 靜電阻燃紗線織造的面料其較好的避免了靜電效應(yīng)。所述的染色定型工藝為將織造好的 阻燃面料加入染色池，并在每噸染料溶液中加入濃度0. 3%的緩染劑(東莞宏其紡織染整 助劑廠有限公司生產(chǎn)型號HONG QI-1227-214-3)降低阻燃腈綸的上色速度，溫度曲線40 度開始上色，每分鐘升溫2度到達(dá)80度，開始升壓到溫度160度；保溫30分鐘，降壓到溫度 80度，保溫30分鐘后自然冷卻定型。采用該種染色工藝避免因阻燃腈綸上色快為常溫常壓 染色而阻燃尼龍為高溫高壓染色引起的染花現(xiàn)象，采用曲線變化染色使得面料伸縮率達(dá)到 3 %以內(nèi)，色澤牢度4級，阻燃達(dá)到EN571標(biāo)準(zhǔn)，靜電達(dá)到Em 149標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明采用阻燃腈綸、精梳棉、阻燃尼龍、靜電纖維的合理組合并采用抗靜電劑同 時調(diào)節(jié)紡紗機設(shè)備，克服阻燃腈綸可紡性差的缺陷。本發(fā)明的阻燃面料不僅手感舒適、永久 阻燃且經(jīng)濟(jì)實用，適合市場的大規(guī)模應(yīng)用。
具體實施例方式實施例1一種阻燃面料包括由靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線混紡而成，所述的非靜電阻 燃紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分55%阻燃腈綸、40%精梳棉和5%阻燃尼龍；所述的靜 電阻燃紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分80%阻燃腈綸、13%精梳棉、5%阻燃尼龍和2% 靜電纖維。將上述質(zhì)量百分比靜電阻燃紗線纖維原料用紡紗機混合紡織靜電阻燃紗線，并在 每噸上述混合纖維原料中加入質(zhì)量百分比濃度為2%的抗靜電劑45千克，粗紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定 為3500轉(zhuǎn)、細(xì)紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為6300轉(zhuǎn)，最后由并線機并入質(zhì)量比占2%的靜電纖維長絲織 成靜電阻燃紗線。將上述質(zhì)量百分比非靜電阻燃紗線纖維原料用紡紗機混合紡織非靜電阻燃紗線， 并在每噸上述混合纖維原料中加入質(zhì)量百分比濃度為2%的抗靜電劑45千克，粗紗機轉(zhuǎn)數(shù) 設(shè)定為3500轉(zhuǎn)、細(xì)紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為6300轉(zhuǎn)，織成非靜電阻燃紗線。實施例2一種阻燃面料包括由靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線混紡而成，非靜電阻燃紗線 包括以下質(zhì)量百分比的組分60%阻燃腈綸、35%精梳棉和5%阻燃尼龍；所述的靜電阻燃 紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分75%阻燃腈綸、18%精梳棉、5%阻燃尼龍和2%靜電纖 維。靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線的紡紗工藝同實施例1。實施例3一種阻燃面料包括由靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線混紡而成，非靜電阻燃紗線 包括以下質(zhì)量百分比的組分65%阻燃腈綸、30%精梳棉和5%阻燃尼龍；所述的靜電阻燃 紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分70%阻燃腈綸、23%精梳棉、5%阻燃尼龍和2%靜電纖維。靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線的紡紗工藝同實施例1。實施例4一種阻燃面料包括由靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線混紡而成，非靜電阻燃紗線 包括以下質(zhì)量百分比的組分70%阻燃腈綸、25%精梳棉和5%阻燃尼龍；所述的靜電阻燃 紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分65%阻燃腈綸、精梳棉、5%阻燃尼龍和2%靜電纖 維。靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線的紡紗工藝同實施例1。實施例5一種阻燃面料包括由靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線混紡而成，非靜電阻燃紗線 包括以下質(zhì)量百分比的組分75%阻燃腈綸、20%精梳棉和5%阻燃尼龍；所述的靜電阻燃 紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分60%阻燃腈綸、33%精梳棉、5%阻燃尼龍和2%靜電纖 維。靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線的紡紗工藝同實施例1。實施例6一種阻燃面料包括由靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線混紡而成，非靜電阻燃紗線 包括以下質(zhì)量百分比的組分80%阻燃腈綸、15%精梳棉和5%阻燃尼龍；所述的靜電阻燃 紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分55%阻燃腈綸、38%精梳棉、5%阻燃尼龍和2%靜電纖 維。靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線的紡紗工藝同實施例1。實施例7上述實施例1-6任一阻燃面料的制造工藝，以7根非靜電阻燃紗線間隔1根靜電 阻燃紗線進(jìn)入大圓機，轉(zhuǎn)數(shù)280轉(zhuǎn)織造阻燃面料，以7根非靜電阻燃紗線間隔1根靜電阻燃 紗線織造的面料其較好的避免了靜電效應(yīng)。實施例8一種應(yīng)用于上述阻燃面料的染色工藝，將所述的阻燃面料加入染色池，并在每噸 染料溶液中加入濃度0. 3%的緩染劑(東莞宏其紡織染整助劑廠有限公司生產(chǎn)型號H0NG QI-1227-214-3)，降低阻燃腈綸的上色速度，溫度曲線40度開始上色，每分鐘升溫2度到達(dá) 80度，開始升壓到溫度160度；保溫30分鐘，降壓到溫度80度，保溫30分鐘后自然冷卻定 型。采用該種染色工藝避免因阻燃腈綸上色快為常溫常壓染色而阻燃尼龍為高溫高壓染色 引起的染花現(xiàn)象，采用曲線變化染色使得面料伸縮率達(dá)到3%以內(nèi)，色澤牢度4級，阻燃達(dá) 到EN571標(biāo)準(zhǔn)，靜電達(dá)到EW149標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種阻燃面料，其特征在于由靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線混紡而成，所述的 非靜電阻燃紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分55% 80%阻燃腈綸、15% 40%精梳棉 和5%阻燃尼龍；所述的靜電阻燃紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分55% 80%阻燃腈綸、 13% 38%精梳棉、5%阻燃尼龍和2%靜電纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃面料，其特征在于所述的靜電阻燃紗線的紡紗工藝包括將質(zhì)量百分比為-80%阻燃腈綸、15% -38%精梳棉、5%阻燃尼龍纖維原料用紡 紗機混合紡織靜電阻燃紗線，并在每噸上述混合纖維原料中加入質(zhì)量百分比濃度為2%的 抗靜電劑45千克，粗紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為3500轉(zhuǎn)、細(xì)紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為6300轉(zhuǎn)，最后由并線機并 入質(zhì)量比占2%的靜電纖維長絲織成靜電阻燃紗線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃面料，其特征在于所述的非靜電阻燃紗線的紡紗工藝 包括將質(zhì)量百分比為 80%阻燃腈綸、15% 40%精梳棉、5%阻燃尼龍纖維原料用 紡紗機混合紡織非靜電阻燃紗線，并在每噸上述混合纖維原料中加入質(zhì)量百分比濃度為 2%的抗靜電劑45千克，粗紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為3500轉(zhuǎn)、細(xì)紗機轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為6300轉(zhuǎn)，織成非靜 電阻燃紗線。
4.一種制造如權(quán)利要求1所述的阻燃面料的制造工藝，其特征在于以7根非靜電阻 燃紗線間隔1根靜電的阻燃紗線進(jìn)入大圓機，轉(zhuǎn)數(shù)280轉(zhuǎn)，織造阻燃面料后進(jìn)行染色定型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻燃面料的制造工藝，其特征在于所述的染色定型工藝為 將織造好的阻燃面料加入染色池，并在每噸染料溶液中加入濃度0.3%的緩染劑，溫度曲線 40度開始上色，每分鐘升溫2度到達(dá)80度，開始升壓到溫度160度；保溫30分鐘，降壓到 溫度80度，保溫30分鐘后自然冷卻定型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種阻燃面料，由靜電阻燃紗線和非靜電阻燃紗線混紡而成，所述的非靜電阻燃紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分55％～80％阻燃腈綸、15％～40％精梳棉和5％阻燃尼龍；所述的靜電阻燃紗線包括以下質(zhì)量百分比的組分55％～80％阻燃腈綸、13％～38％精梳棉、5％阻燃尼龍和2％靜電纖維。本發(fā)明還公開了上述非靜電阻燃紗線和靜電阻燃紗線的紡紗工藝，以及上述阻燃面料的制造工藝。本發(fā)明采用阻燃腈綸、精梳棉、阻燃尼龍、靜電纖維的合理組合并采用抗靜電劑同時調(diào)節(jié)紡紗機設(shè)備，克服阻燃腈綸可紡性差的缺陷。
文檔編號D04B1/16GK102061555SQ20101061755
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者王宏偉 申請人:紹興摩德力克阻燃科技有限公司