專利名稱：烘干機及洗滌烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具備熱泵裝置的烘干機以及洗滌烘干機。
背景技術(shù)：
滾筒式洗滌烘干機等用于烘干衣物的烘干機，典型地具備熱泵機構(gòu)。熱泵機構(gòu)能 夠以比采用加熱器的裝置少的耗電烘干衣物。而且，熱泵機構(gòu)在不使用冷卻水的情況下，能 夠?qū)Ρ挥糜谝挛锏暮娓芍蟮暮娓煽諝膺M行除濕，且能夠從烘干空氣回收熱量。因此，熱泵 機構(gòu)與使用加熱器烘干衣物的裝置相比，在節(jié)水及節(jié)能方面較為有利(參照日本專利公開 公報特開2006-110394號)。熱泵機構(gòu)一般包括壓縮冷媒的壓縮機、與烘干衣物的烘干空氣進行熱交換的熱交 換器以及在壓縮機與熱交換器之間規(guī)定冷媒的循環(huán)路徑的循環(huán)配管。熱交換器一般具備對 烘干空氣進行除濕的除濕器和對烘干空氣進行加熱的加熱器。圖14概略地表示以往的洗滌烘干機。利用圖14，對以往的洗滌烘干機進行說明。以往的滾筒式洗滌烘干機600包括筐體100和設(shè)置在筐體100內(nèi)的洗滌槽102。 洗滌槽102包括貯存洗滌水的水槽和在水槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滾筒。在以下的說明中，將洗滌 槽102的下方的筐體100的內(nèi)部空間稱為下部空間，將洗滌槽102的上方的筐體100的內(nèi) 部空間稱為上部空間。洗滌烘干機600還包括設(shè)置在下部空間的熱泵機構(gòu)130、連接洗滌槽102和熱泵裝 置130的循環(huán)風(fēng)路108、捕集在烘干衣物的工序產(chǎn)生的碎線頭兒等纖維屑(lint)(塵埃成 分)的過濾部140。過濾部140被安裝在循環(huán)風(fēng)路108。洗滌烘干機600還包括被安裝在 循環(huán)風(fēng)路108的送風(fēng)機109。送風(fēng)機109在循環(huán)風(fēng)路108內(nèi)使烘干空氣流動。烘干空氣從洗滌槽102的上部被排出，之后通過過濾部140。由過濾部140進行除 塵處理后，烘干空氣被送風(fēng)機109送出至熱泵機構(gòu)130。熱泵機構(gòu)130具備與烘干空氣進 行熱交換的熱交換器。熱交換器對烘干空氣進行除濕及加熱。之后，烘干空氣流入洗滌槽 102。在筐體100中，在洗滌槽102的周圍設(shè)置各種部件。送風(fēng)機109例如設(shè)置在上部空間。圖15是概略地表示用于支撐設(shè)置于筐體100的上部空間的部件的支撐結(jié)構(gòu)的剖 視圖。利用圖15，說明用于設(shè)置在上部空間的部件的支撐結(jié)構(gòu)。在圖15中表示有設(shè)置在上部空間的部件150及支撐部件150的支撐構(gòu)件160。支 撐構(gòu)件160 —般設(shè)置在部件150的上方。支撐構(gòu)件160使用螺釘171、螺紋襯套172等固定 構(gòu)件與部件150固定。施加于部件150的重力作為拉伸力而作用于螺釘171。例如，在搬運洗滌烘干機 600的期間和用于設(shè)置洗滌烘干機600的作業(yè)期間，在作用于部件150的重力以外，還有伴 隨洗滌烘干機600的移動而產(chǎn)生的部件的慣性力也作用于螺釘171。因此，在螺釘171產(chǎn)生 比較大的拉伸力。
當(dāng)洗滌烘干機600偶然落下或倒下時，在作用于部件150的重力及/或伴隨洗滌 烘干機150的移動而產(chǎn)生的部件的慣性力以外，還有基于洗滌烘干機600落下或倒下而產(chǎn) 生的沖擊力也施加于螺釘171。因此，在螺釘171作用更大的拉伸力。特別是當(dāng)部件150較 重時，作用于螺釘171的拉伸力變大。因此，螺釘171潛在性地容易破損?？紤]到洗滌烘干機600的搬運和偶然落下或倒下，熱泵裝置130等較重的部件150 設(shè)置在下部空間而不是上部空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具備能夠適當(dāng)?shù)刂卧O(shè)置在上部空間的較重的部件 的支撐結(jié)構(gòu)的烘干 機以及洗滌烘干機。本發(fā)明所涉及的烘干機，包括筐體；外槽，被支撐于所述筐體內(nèi)；收容部，可旋轉(zhuǎn) 地內(nèi)安裝于所述外槽內(nèi)，用于收容衣物；熱泵裝置，用于烘干所述收容部內(nèi)的衣物；支撐構(gòu) 件，支撐所述熱泵裝置；以及第1固定構(gòu)件，將所述熱泵裝置固定于所述支撐構(gòu)件，其中，所 述熱泵裝置被設(shè)置在形成于所述筐體內(nèi)的所述外槽上方的上部空間，包含用于壓縮冷媒的 壓縮部，所述支撐構(gòu)件在所述熱泵裝置的下方與所述壓縮機相近而設(shè)置。本發(fā)明所涉及的洗滌烘干機，包括筐體；外槽，被支撐于所述筐體內(nèi)，用于貯存 洗滌水；收容部，可旋轉(zhuǎn)地內(nèi)安裝于所述外槽內(nèi)，對衣物進行洗滌及烘干；熱泵裝置，用于 烘干所述收容部內(nèi)的衣物；支撐構(gòu)件，支撐所述熱泵裝置；以及第1固定構(gòu)件，將所述熱泵 裝置固定于所述支撐構(gòu)件，其中，所述熱泵裝置被設(shè)置在形成于所述筐體內(nèi)的所述外槽上 方的上部空間，包含用于壓縮冷媒的壓縮部，所述支撐構(gòu)件在所述熱泵裝置的下方與所述 壓縮機相近而設(shè)置。


圖1是表示本發(fā)明的一實施方式所涉及的滾筒式洗滌烘干機的概略結(jié)構(gòu)的剖視 圖。圖2是圖1所示的滾筒式洗滌烘干機的前面的局部外觀圖。圖3是概略地表示圖1所示的滾筒式洗滌烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是圖1所示的滾筒式洗滌烘干機的概略俯視圖。
圖5是圖4所示的A-A線剖視圖。圖6是圖1所示的滾筒式洗滌烘干機的概略俯視圖。圖7是圖1所示的滾筒式洗滌烘干機的概略立體圖。圖8是設(shè)置在圖1所示的滾筒式洗滌烘干機的上部空間的部件的概略立體圖。圖9是概略地表示圖1所示的滾筒式洗滌烘干機的上部結(jié)構(gòu)的立體圖。圖10是概略地表示圖1所示的滾筒式洗滌烘干機的支撐構(gòu)件的立體圖。圖11是概略地表示圖1所示的滾筒式洗滌烘干機的立體圖。圖12是概略地表示支撐構(gòu)件在圖1所示的滾筒式洗滌烘干機中的其他配置的立 體圖。圖13是概略地表示圖12所示的滾筒式洗滌烘干機的立體圖。圖14是概略地表示用熱泵烘干衣物的以往的洗滌烘干機的立體圖。
圖15是表示支撐設(shè)置在形成于用熱泵烘干衣物的以往的洗滌烘干機的筐體內(nèi)的 上部空間的部件的支撐結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。
具體實施例方式以下，使用附圖來說明一實施方式所涉及的烘干機。在本實施方式中，滾筒式洗滌 烘干機作為烘干機而例示。取而代之，烘干機也可為其他洗滌烘干機。再者，烘干機也可為 不具有洗滌功能的烘干裝置。因此，以下所說明的詳細結(jié)構(gòu)并不是對本實施方式的原理的 限定。(滾筒式洗滌烘干機的整體結(jié)構(gòu))圖1是滾筒式洗滌烘干機的概略剖視圖。圖2是局部表示滾筒式洗滌烘干機的前 面的立體圖。圖3是概略地表示滾筒式洗滌烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。洗滌烘干機500包括筐體1，該筐體1包含規(guī)定用于收容洗滌及烘干衣物用的各種 部件(例如后述的旋轉(zhuǎn)滾筒3、水槽2、熱泵裝置30)的內(nèi)部空間的壁部?？痼w1的壁部包 括設(shè)置在前側(cè)的前壁Ie ；設(shè)置在前壁Ie的相反側(cè)的后壁Id ；設(shè)置在前壁Ie與后壁Id之 間的右側(cè)壁Ia ；以及設(shè)置在右側(cè)壁Ia的相反側(cè)的左側(cè)壁lb。前壁le、后壁Id、右側(cè)壁Ia 及左側(cè)壁Ib沿上下方向豎立設(shè)置。在本實施方式中，右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib中的至少其中 之一作為側(cè)壁而例示。此外，右側(cè)壁Ia作為第1側(cè)壁而例示。左側(cè)壁Ib作為第2側(cè)壁而 例示?？痼w1的壁部包括由前壁le、后壁Id、右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib的上緣所包圍的上 壁lc，和由前壁le、后壁Id、右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib的下緣所包圍的底壁If。在前壁Ie形成有用于取放衣物的投入口。洗滌烘干機500還包括用于封閉或敞 開投入口的門體5。安裝在前壁Ie上的門體5在敞開投入口的打開位置(參照圖1)與封 閉投入口的關(guān)閉位置(參照圖2)之間轉(zhuǎn)動。洗滌烘干機500還包括設(shè)置在筐體1內(nèi)的大致圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)滾筒3。用于洗滌 及烘干衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒3包含形成與前壁Ie的投入口連通的開口部的周壁531和與由周 壁531形成的開口部相對的底壁532。在旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)收容從投入口投入的衣物。在本實 施方式中，旋轉(zhuǎn)滾筒3作為收容部而例示。洗滌烘干機500還包括設(shè)置在筐體1內(nèi)的大致圓筒形狀的水槽2。水槽2包括包 圍旋轉(zhuǎn)滾筒3的周壁531的周壁521和沿旋轉(zhuǎn)滾筒3的底壁532形成的底壁522。在水槽 2內(nèi)貯存用于洗滌衣物的洗滌水。在本實施方式中，水槽2作為外槽而例示。洗滌烘干機500還包括用于向水槽2供給水的供水管(未圖示)。連接于水槽2 的供水管包含供水閥(未圖示)。供水閥用于控制向水槽2的供水。洗滌烘干機500還包 括用于從水槽排水的排水管(未圖示)。連接于水槽2的排水管包含排水閥。排水閥用于 控制從水槽2的排水。在水槽2的周壁521的上部形成有排出口 11。用于烘干收容在可旋轉(zhuǎn)地內(nèi)安裝于 水槽2中的旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的衣物的烘干空氣從排出口 11有效率地被排出。在本實施方式 中，排出口 11形成在水槽2/旋轉(zhuǎn)滾筒3中的洗滌水的最高液位的上方，以免洗滌水從排出 口 11流出。將不具有洗滌功能的烘干裝置用作烘干機的情況下，排出口 11可形成在旋轉(zhuǎn) 滾筒3的周壁531或底壁532的任意部位。
如圖3所示，洗滌烘干機500還包括減振器(damper) 528，該減振器523包含與水 槽2的周壁521連接的上端部和與筐體1的底壁If連接的下端部。旋轉(zhuǎn)滾筒3在水槽2 內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在筐體1內(nèi)支撐水槽2的減振器523吸收因旋轉(zhuǎn)滾筒3的旋轉(zhuǎn)所引起的振動。洗滌烘干機500還包括使旋轉(zhuǎn)滾筒3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達7。驅(qū)動馬達7安裝在水槽 2的底壁522的外面。通過驅(qū)動馬達7的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滾筒3的旋轉(zhuǎn)軸朝向前方向上 傾斜(tilted upward toward the front side)。旋轉(zhuǎn)滾筒3中的衣物有時導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)滾筒3及/或水槽2的重量產(chǎn)生失衡。其結(jié)果， 因旋轉(zhuǎn)滾筒3的旋轉(zhuǎn)所引起的振動傳遞到水槽2。支撐水槽2的減振器523使來自水槽2 的振動衰減。如上所述，在筐體1的前壁Ie安裝有用于開閉旋轉(zhuǎn)滾筒3的投入口的門體5。使 用者打開門體5將衣物放進旋轉(zhuǎn)滾筒3或從旋轉(zhuǎn)滾筒3取出衣物。如圖2所示，洗滌烘干機500還包括操作面板4。操作面板4沿筐體1的前壁Ie 的上緣設(shè)置。操作面板4包括用于操作洗滌烘干機500的各種操作鍵541和顯示洗滌烘干 機500的運轉(zhuǎn)模式等各種信息的顯示窗542。洗滌烘干機500還包括用于在筐體1內(nèi)放入洗滌劑的洗滌劑投入部10。設(shè)置在操 作面板4的左端下方的洗滌劑投入部10可向前方拉出。洗滌劑投入部10包括在筐體1的 內(nèi)部保持洗滌劑的收容容器(未圖示)。收容容器例如被劃分為用于收容粉末洗滌劑的第 1收容部(未圖示)、用于收容液體洗滌劑的第2收容部(未圖示)以及用于收容柔順劑的 第3收容部(未圖示)。(熱泵裝置)圖4是洗滌烘干機500的概略俯視圖。圖5是圖4所示的A-A線剖視圖。圖6是 洗滌烘干機500的概略俯視圖。圖7是洗滌烘干機500的概略立體圖。利用圖1、圖3至圖 7說明熱泵裝置。洗滌烘干機500包括用于烘干衣物的熱泵裝置30。洗滌烘干機500利用熱泵裝置 30對從旋轉(zhuǎn)滾筒3排出的烘干空氣進行除濕及加熱。如上所述，筐體1形成收容旋轉(zhuǎn)滾筒3、水槽2及熱泵裝置30等各種裝置的內(nèi)部空 間。在以下說明中，將筐體1的內(nèi)部空間中的水槽2的上方的狹小空間稱作上部空間。此 外，將筐體1的內(nèi)部空間中的水槽2的下方的空間稱作下部空間。熱泵裝置30及形成在熱 泵裝置30與旋轉(zhuǎn)滾筒3之間的烘干空氣的循環(huán)路的各種部件的大部分設(shè)置在上部空間。如 圖1及圖7所示，較重的部件(例如熱泵裝置30)設(shè)置在筐體1內(nèi)的上部空間。如后所述， 洗滌烘干機500具備用于適當(dāng)?shù)刂紊喜靠臻g的較重的部件的支撐結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)在洗滌 烘干機500偶然落下或倒下時也能適當(dāng)?shù)乇３稚喜靠臻g的較重的部件。如圖1所示，洗滌烘干機500還包括連接水槽2與熱泵裝置30的循環(huán)風(fēng)路8。循 環(huán)風(fēng)路8包括從排出口 11向上方延伸的上游風(fēng)路581及與水槽2的底壁522連接的下游 風(fēng)路582。洗滌烘干機500還包括設(shè)置在上游風(fēng)路581與熱泵裝置30之間的過濾部40。與 上游風(fēng)路581連接的過濾部40除去烘干空氣中的纖維屑(碎線頭兒等塵埃成分)。其后， 烘干空氣流入熱泵裝置30。如上所述，熱泵裝置30對烘干空氣進行除濕及加熱。洗滌烘干機500還包括設(shè)置在熱泵裝置30與下游風(fēng)路582之間的送風(fēng)部9。送風(fēng)部9從水槽2的排出口 11抽吸烘干空氣，其后，通過下游風(fēng)路582再次將烘干空氣送入旋 轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)。這樣，從送風(fēng)部9送出的烘干空氣順著由循環(huán)風(fēng)路8所規(guī)定的循環(huán)路進行循 環(huán)。如上所述，在本實施方式中，在熱泵裝置30與旋轉(zhuǎn)滾筒3之間形成烘干空氣的循 環(huán)路的各種要素(過濾部40、熱泵裝置30以及送風(fēng)部9)集中設(shè)置在上部空間。其結(jié)果，烘 干空氣的壓力損耗降低，可得到循環(huán)速度較快及/或風(fēng)量充分的烘干空氣。如圖3至圖5所示，熱泵裝置30包括壓縮冷媒的壓縮部31 ；用于烘干旋轉(zhuǎn)滾筒3 內(nèi)的衣物的熱交換器80 ；以及包含用于對高壓的冷媒的壓力進行減壓的膨脹閥(或毛細管 (capillary tube))的減壓部33。熱交換器80包括釋放經(jīng)壓縮部31壓縮而成為高溫高 壓的冷媒的熱量的加熱部32 ；以及利用經(jīng)減壓而成為低壓的冷媒從周圍吸熱的除濕部34。 本實施方式中，加熱部32作為放熱部而例示。除濕部34作為吸熱部而例示。如圖3所示，熱泵裝置30還包括連接壓縮部31、構(gòu)成熱交換器80的加熱部32和 除濕部34、以及減壓部33的管路20。在管路20中流動的冷媒在壓縮部31、加熱部32、除 濕部34及減壓部33之間循環(huán)。在圖3中示出了從水槽2的底壁522的頂部2a(圓板狀的底壁522的最上位點) 延伸的母線G。母線G在描繪水槽2的周壁521的外表面的母線中位于最上方的位置。壓縮部31在水槽2的周壁521的上方，相對于母線G偏向右側(cè)壁Ia而設(shè)置。壓 縮部31包含位于母線G的下方的底面31a。水槽2的周壁521上方的上部空間有效地被利 用于設(shè)置壓縮部31，因而具備壓縮部31的熱泵裝置30可適當(dāng)?shù)厥杖菰诒容^小型的筐體1 內(nèi)。相對于最上方位置的母線G，壓縮部31的位置偏向右側(cè)壁Ia (或左側(cè)壁lb)，因此，在 不增加筐體1的高度的情況下，熱泵裝置30被設(shè)置于上部空間。這樣，可提供小型的洗滌 烘干機500。在管路20中流動的冷媒，在除濕部34與周圍的空氣(從過濾部40流入除濕部34 的烘干空氣)進行熱交換。其結(jié)果，冷媒被加熱并汽化，另一方面，烘干空氣中的水成分結(jié) 露。其結(jié)果，烘干空氣中的水成分被去除。被汽化的冷媒流入壓縮部31。壓縮部31壓縮冷媒而使之成為高溫且高壓。其后， 高溫高壓的冷媒流入加熱部32。在加熱部32，冷媒與周圍的空氣(從除濕部34流入加熱 部32的烘干空氣)進行熱交換。其結(jié)果，烘干空氣被加熱，另一方面，冷媒被冷卻而液化。減壓部33對液化的高壓冷媒進行減壓而使之成為低溫且低壓。低溫低壓的冷媒 再次流入除濕部34。如上所述，送風(fēng)部9通過下游風(fēng)路582向水槽2送出烘干空氣。其后，烘干空氣通 過水槽2流入旋轉(zhuǎn)滾筒3。其結(jié)果，收容在旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的衣物被烘干。烘干衣物的結(jié)果，烘干空氣會含有比較多的水成分。如上所述，送風(fēng)部9從水槽2 的排出口 11抽吸旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)的烘干空氣。其結(jié)果，烘干空氣經(jīng)由上游風(fēng)路581及過濾部 40到達熱泵裝置30。如上所述，熱泵裝置30的除濕部34首先對烘干空氣進行除濕及冷卻。其結(jié)果，烘 干空氣中的水成分結(jié)露并從烘干空氣分離。其后，烘干空氣流入加熱部32。加熱部32如上 所述對烘干空氣進行加熱。其結(jié)果，通過了熱泵裝置30的烘干空氣成為高溫且低濕。送風(fēng) 部9將高溫且低濕的烘干空氣再次向旋轉(zhuǎn)滾筒3送出。
洗滌烘干機500具備用于連接熱泵裝置30和送風(fēng)部9的緊固構(gòu)件38。如圖4及 圖6所示，使用緊固構(gòu)件38固定于熱泵裝置30的送風(fēng)部9與壓縮部31相近而設(shè)置。在本 實施方式中，送風(fēng)部9設(shè)置在壓縮部31與左側(cè)壁Ib之間。相對于水槽2的周壁521的母 線G偏靠右側(cè)壁Ia側(cè)而設(shè)置的壓縮部31的左側(cè)的空間有效地被利用于送風(fēng)部9的設(shè)置， 因此，送風(fēng)部9可適當(dāng)?shù)厥杖菰谳^為小型的筐體1中。在右側(cè)壁Ia與左側(cè)壁Ib之間排列 設(shè)置的熱泵裝置30和送風(fēng)部9幾乎不會招致筐體1的高度增加。因此，可提供小型的洗滌 烘干機500。在旋轉(zhuǎn)滾筒3中烘干的衣物產(chǎn)生纖維屑(碎線頭兒等塵埃成分)。纖維屑向熱交 換器80的附著以及堆積會引起烘干空氣的循環(huán)效率以及熱交換器80的熱交換率的降低。洗滌烘干機500具有設(shè)置在熱交換器80的上游的過濾部40。過濾部40在烘干空 氣通過熱交換器80之前從烘干空氣中捕集及回收碎線頭兒、塵埃、花粉等異物(纖維屑)， 以抑制纖維屑進入熱交換器80。在筐體1的上部空間安裝在循環(huán)風(fēng)路8中的過濾部40與 前壁Ie相近。因此，想要除去滯留在過濾部40的纖維屑的使用者或作業(yè)人員可站在筐體 1的前壁Ie附近直接進行維護作業(yè)。據(jù)此，洗滌烘干機500可實現(xiàn)有效率的維護作業(yè)。如圖5所示，過濾部40包括第1過濾器40A及設(shè)置在第1過濾器40A下游的第2 過濾器40B。第1過濾器40A的濾網(wǎng)眼比第2過濾器40B大。因此，第2過濾器40B捕集 及回收通過第1過濾器40A的比較細的纖維屑和其他異物。其結(jié)果，因纖維屑和其他異物 的附著所引起的熱泵裝置30的熱交換效率的下降及送風(fēng)部9的循環(huán)效率的下降得到抑制。 此外，過濾部40抑制纖維屑和其他異物向筐體1外飛散。因此，洗滌烘干機500周圍的污 染得到抑制。如圖2所示，在筐體1的上壁Ic形成有開口部40c。通過形成于上壁Ic的前緣附 近的開口部40c對循環(huán)風(fēng)路8安裝或拆卸第1過濾器40A。因此，使用者或作業(yè)人員可站在 筐體1的前壁Ie附近直接對筐體1安裝或拆卸第1過濾器40A。據(jù)此，洗滌烘干機500可 實現(xiàn)高效率的維護作業(yè)。與第1過濾器40A不同，第2過濾器40B固定在循環(huán)風(fēng)路8中。第1過濾器40A 在第2過濾器40B之前除去烘干空氣中的纖維屑和其他異物，因此第2過濾器40B堵塞的 頻度比較小。此外，使用者或作業(yè)人員可通過形成于筐體1的上壁Ic的開口部40c對第2 過濾器40B進行清洗。因此，消除固定在循環(huán)風(fēng)路8中的第2過濾器40B的堵塞不需要大
量勞力。在第2過濾器40B之后設(shè)置有熱交換器80。如上所述，熱交換器80中流動通過壓 縮部31成為高溫的冷媒。固定在循環(huán)風(fēng)路8中的第2過濾器40B可防止對維護作業(yè)不熟 練的使用者容易地接觸到熱交換器80。此外，與第1過濾器40A不同，第2過濾器40B固定 在循環(huán)風(fēng)路8中，因而第2過濾器40B的位置幾乎不會發(fā)生變動。因此，因第2過濾器40B 的不恰當(dāng)設(shè)置所引起的纖維屑進入熱交換器80的情況較好地被抑制。過濾部40會導(dǎo)致烘干空氣產(chǎn)生壓力損耗。壓力損耗的結(jié)果，烘干空氣的速度分布 會平滑化(即烘干空氣的流動被整流)。如圖4及圖5所示，過濾部40設(shè)置在熱交換器80 之前。因此，經(jīng)整流的烘干空氣流入熱交換器80。通常，如果為實現(xiàn)洗滌烘干機的小型化而縮短循環(huán)風(fēng)路，則難以在循環(huán)風(fēng)路內(nèi)設(shè) 置整流機構(gòu)(例如直管，straight pipe)，而在本實施方式中，由于過濾部40將烘干空氣整流，因此烘干空氣的整流所需的流動區(qū)間縮短。經(jīng)整流的烘干空氣向熱交換器80的流入抑 制了熱交換效率的局部性的大幅變動。其結(jié)果，熱交換器80的熱交換效率提高。如上所述，熱交換器80上游的過濾部40，無需在循環(huán)風(fēng)路8內(nèi)設(shè)置整流機構(gòu)(例 如直管)，就能實現(xiàn)烘干空氣的整流。據(jù)此，可適當(dāng)?shù)乜s短循環(huán)風(fēng)路8。如圖1及圖5所示，熱交換器80的除濕部34包括烘干空氣流入的導(dǎo)入面534。過 濾部40設(shè)置在導(dǎo)入面534的附近。因此，在過濾部40被整流的烘干空氣直線性地被送出 到設(shè)置在過濾部40之后的除濕部34。如上所述，過濾部40對烘干空氣進行整流。過濾部40進行的烘干空氣的整流會 使烘干空氣的流速降低。由于循環(huán)風(fēng)路8在過濾部40與導(dǎo)入面534之間幾乎不讓烘干空 氣的流動方向彎曲，因此烘干空氣在流速降低之后立即直線性地流入除濕部34。其結(jié)果，通 過除濕部34的烘干空氣不會局部性地成為高流速，在除濕部34結(jié)露的水成分的飛散得到 抑制。如圖5所示，洗滌烘干機500還包括用于回收在除濕部34結(jié)露的水成分的回收結(jié) 構(gòu)35?；厥战Y(jié)構(gòu)35設(shè)置在除濕部34的下方。如上所述，過濾部40抑制在除濕部34結(jié)露 的水成分的飛散，因此，可使用小型的回收結(jié)構(gòu)35充分地回收水成分。因此，可提供小型的 洗滌烘干機500。在回收結(jié)構(gòu)35中形成有凹部(未圖示)。在除濕部34結(jié)露的水成分順著除濕部 34的表面滴到凹部。凹部形成在可接收因烘干空氣而向下游飛散的水成分的范圍內(nèi)。如上所述，對烘干空氣進行整流的過濾部40抑制在除濕部34結(jié)露的水成分的飛 散。因此，用于接收從除濕部34滴下的水成分的凹部的面積比較小。因此，可使用小型的 回收結(jié)構(gòu)35充分地回收水成分。如上所述，通過過濾部40抑制了飛散的水成分被回收結(jié)構(gòu)35適當(dāng)?shù)鼗厥铡Ｋ?收的水成分較為理想的是從回收結(jié)構(gòu)35的凹部向洗滌烘干機500外排出。例如，水成分也 可與洗滌水一起向設(shè)置在筐體1下方的排水口排出?；厥战Y(jié)構(gòu)35與熱交換器80 —起設(shè)置在筐體1的上部空間。因此，由回收結(jié)構(gòu)35 回收的水成分可利用位能適當(dāng)?shù)嘏懦?。從回收結(jié)構(gòu)35排出水成分無需設(shè)置泵等專用排出 設(shè)備。因此，可提供小型的洗滌烘干機500。如上所述，設(shè)置在熱交換器80之前的過濾部40可有效地抑制纖維屑和其他異物 流入熱交換器80。然而，如果長期使用洗滌烘干機500，則有時纖維屑和其他異物也會附著 及/或堆積于熱交換器80。如上所述，熱交換器80設(shè)置在筐體1內(nèi)的上部。作業(yè)人員可通過形成在筐體1的 上壁Ic的開口部40c取下第1過濾器40A。其后，作業(yè)人員可使用專用工具從循環(huán)風(fēng)路8 拆下第2過濾器40B。其結(jié)果，作業(yè)人員可接觸到熱交換器80，從熱交換器80除去纖維屑 和其他異物。作業(yè)人員可站在筐體1的前壁Ie附近直接進行第1過濾器40A的去除、第2 過濾器40B的去除及從熱交換器80除去纖維屑和其他異物這一連的作業(yè)。因此，洗滌烘干 機500可實現(xiàn)高效率的維護作業(yè)。(過濾部的結(jié)構(gòu))使用圖5來說明過濾部40的結(jié)構(gòu)。過濾部40的大致圓筒形狀的第1過濾器40A具有比第2過濾器40B中所使用的濾網(wǎng)的網(wǎng)眼大的濾網(wǎng)(filter mesh)。第1過濾器40A包含形成有開口部的周面。形成于 第1過濾器40A的周面的開口部用作烘干空氣流入的流入部41。從旋轉(zhuǎn)滾筒3排出的烘干 空氣經(jīng)由流入部41流入第1過濾器40A內(nèi)。固定設(shè)置在第1過濾器40A下游的第2過濾器40B包含平坦的濾網(wǎng)。過濾部40包括設(shè)置在第1過濾器40A上部的蓋部42。當(dāng)將第1過濾器40A安裝 在洗滌烘干機500上時，蓋部42嵌裝在形成于筐體1的上壁Ic的開口部40c。較為理想的 是，蓋部42被形成為可由使用者握持。使用者在安裝第1過濾器40A時，可將蓋部42用作 把手構(gòu)件。大致圓筒形狀的第1過濾器40A包括產(chǎn)生較大的壓力損耗的區(qū)域Ll及產(chǎn)生較小 的壓力損耗的區(qū)域Ls。在第1過濾器40A的大致中央所出現(xiàn)的區(qū)域Ls，與流入部41相對， 并與從流入部41流入的烘干空氣直接碰撞。區(qū)域k出現(xiàn)在區(qū)域Ls的上方及下方。通過產(chǎn)生上述的壓力損耗分布的圓筒形狀的第1過濾器40A的烘干空氣流入熱交 換器80。上述的壓力損耗的結(jié)果，可獲得在除濕部34的上部流速快而在除濕部34的下部 流速小的烘干空氣的速度分布。圓筒形狀的第1過濾器40A較為理想的是設(shè)置在除濕部34 的導(dǎo)入面534附近。其結(jié)果，可有效地抑制在除濕部34結(jié)露的水成分的飛散。在除濕部34結(jié)露的水成分的液滴在除濕部34的上部比較小。水成分的液滴在流 下期間與其他水成分的液滴結(jié)合。其結(jié)果，水成分的液滴隨著流下而慢慢變大。因此，在除 濕部34的下部附著比較大的水成分的液滴，另一方面，在除濕部34的上部附著比較小的水 成分的液滴。如上所述，在除濕部34的下部的烘干空氣的速度小于除濕部34的上部的烘干空 氣的速度。因此，較大的水成分的液滴不易飛散，其結(jié)果，在除濕部34結(jié)露的水成分的飛散 范圍變窄。因此，使用比較小的回收結(jié)構(gòu)35可適當(dāng)回收在除濕部34結(jié)露的水成分。(與以往的洗滌烘干機的對比)本實施方式的洗滌烘干機500，如上所述，包括熱泵裝置30及固定于熱泵裝置30 的過濾部40。過濾部40及熱泵裝置30的熱交換器80均設(shè)置在筐體1的上部空間(水槽 2的上方空間)。因此，過濾部40靠近熱交換器80而配置。沿烘干空氣的流動方向依次設(shè)置有過濾部40、熱交換器80及送風(fēng)部9。過濾部40 對烘干空氣進行整流。經(jīng)整流后的烘干空氣流入熱交換器80。熱交換器80對烘干空氣進 行除濕及加熱。其后，送風(fēng)部9向旋轉(zhuǎn)滾筒3送出烘干空氣。以往技術(shù)的洗滌烘干機包括設(shè)置在筐體的下部空間(水槽的下方空間)的熱泵裝 置及設(shè)置在筐體的上部空間(水槽的上方空間)的過濾部。沿烘干空氣的流動方向依次設(shè) 置有過濾部、送風(fēng)部及熱交換器。如上所述，在本實施方式中，由于過濾部40靠近熱交換器80而配置，因此使用比 上述的以往技術(shù)的洗滌烘干機中所采用的循環(huán)風(fēng)路短的循環(huán)風(fēng)路8來循環(huán)烘干空氣。因 此，在循環(huán)風(fēng)路8中流動的烘干空氣的壓力損耗減少。烘干空氣的壓力損耗的減少讓使烘 干空氣流動的送風(fēng)部9的耗電減少。烘干空氣的壓力損耗的減少還使在循環(huán)風(fēng)路8中流動 的烘干空氣的流量增加。設(shè)置在較短的循環(huán)風(fēng)路8中的過濾部40對烘干空氣進行整流。烘干空氣的整流 會提高熱交換器80的熱交換率。其結(jié)果，與以往的洗滌烘干機相比，可大幅度增大每單位時間熱交換量、實現(xiàn)省電化及縮短烘干時間。(烘干空氣的溫度檢測)使用圖5來說明烘干空氣的溫度檢測。洗滌烘干機500還包括第1溫度傳感器36及第2溫度傳感器37。第1溫度傳感 器36及第2溫度傳感器37均用于檢測循環(huán)風(fēng)路8內(nèi)的烘干空氣的溫度。第1溫度傳感器36檢測在旋轉(zhuǎn)滾筒3與熱交換器80之間流動的烘干空氣的溫度。 第1溫度傳感器36設(shè)置在過濾部40與除濕部34之間。第2溫度傳感器37檢測熱交換器80與旋轉(zhuǎn)滾筒3之間的烘干空氣的溫度。第2 溫度傳感器37設(shè)置在送風(fēng)部9之后。第1溫度傳感器36檢測利用熱交換器80進行除濕、加熱之前的烘干空氣的溫度。 第2溫度傳感器37檢測利用熱交換器80進行了除濕、加熱之后的烘干空氣的溫度。第1 溫度傳感器36的輸出信號及第2溫度傳感器37的輸出信號用于熱泵裝置30的控制。過濾部40與熱交換器80之間的第1溫度傳感器36設(shè)置在大致圓筒形狀的第1 過濾器40A的壓力損耗大的區(qū)域Ll(第1過濾器40A的上部或下部)的附近。與第1過濾 器40A的壓力損耗小的區(qū)域Ls相比，在壓力損耗大的區(qū)域k不易產(chǎn)生因纖維屑和其他異物 所引起的堵塞。因此，設(shè)置在區(qū)域U附近的第1溫度傳感器36可長期高精度地檢測烘干 空氣的溫度。當(dāng)過濾部40中發(fā)生因纖維屑和其他異物所引起的堵塞時，由第1溫度傳感器 36檢測出的溫度會發(fā)生變化，因此第1溫度傳感器36的輸出信號被用于檢測過濾部40有 無堵塞。因此，設(shè)置在區(qū)域U附近的第1溫度傳感器36可長期高精度地檢測過濾部40有 無堵塞。在過濾部40與熱交換器80之間的第1溫度傳感器36及設(shè)置在送風(fēng)部9下游的 第2溫度傳感器37配置于比較短的循環(huán)風(fēng)路8的內(nèi)部。第1溫度傳感器36與第2溫度傳 感器37之間的區(qū)間變得比較短。比較短的區(qū)間內(nèi)的第1溫度傳感器36及第2溫度傳感器 37不易受導(dǎo)致溫度檢測的誤差的誤差因素(例如烘干空氣漏)的影響。因此，第1溫 度傳感器36及第2溫度傳感器37可幾乎不受烘干空氣的泄漏等誤差因素的影響，可高精 度地檢測出烘干空氣的溫度。(支撐機構(gòu))圖8是設(shè)置在洗滌烘干機500的上部空間的部件的概略立體圖。圖9是概略地表 示洗滌烘干機500的上部結(jié)構(gòu)的立體圖。圖10是概略地表示洗滌烘干機500的支撐構(gòu)件 的立體圖。圖11是概略地表示洗滌烘干機500的立體圖。利用圖6、圖8至圖11說明支撐 機構(gòu)。洗滌烘干機500還包括在筐體1內(nèi)支撐熱泵裝置30的支撐機構(gòu)560。支撐機構(gòu) 560包括支撐熱泵裝置30的支撐構(gòu)件61和抑制熱泵裝置30的向上方的移位的限制構(gòu)件 62。如圖10所示，在壓縮部31與限制構(gòu)件62之間支撐熱泵裝置30的支撐構(gòu)件61的 兩端分別卡合于右側(cè)壁Ia的上緣及左側(cè)壁Ib的上緣。同樣地，限制構(gòu)件62的兩端分別卡 合于右側(cè)壁Ia的上緣及左側(cè)壁Ib的上緣。在設(shè)置于壓縮部31的上游的加熱部32及/或除濕部34的下方，在右側(cè)壁Ia與 左側(cè)壁Ib之間延伸的支撐構(gòu)件61支撐熱泵裝置30。在與支撐構(gòu)件61相比更遠離壓縮部31的位置，在右側(cè)壁Ia與左側(cè)壁Ib之間延伸的限制構(gòu)件62限制熱泵裝置30的向上方的 移位。在本實施方式中，支撐構(gòu)件61鄰接于壓縮部31。限制構(gòu)件62在設(shè)置于熱泵裝置30 的上游的過濾部40的上方延伸。如圖8 (A)所示，洗滌烘干機500還包括用于將熱泵裝置30固定于支撐構(gòu)件61的 螺釘70以及與螺釘70螺合的螺紋襯套72(未圖示)。在本實施方式中，螺釘70及/或與 螺釘70螺合的螺紋襯套作為第1固定構(gòu)件而例示。如圖8(B)所示，洗滌烘干機500還包括將過濾部40固定于限制構(gòu)件62的螺釘 71 (參照圖6)及與螺釘71螺合的螺紋襯套72。如此過濾部40與限制構(gòu)件62連接，其結(jié) 果，熱泵裝置30固定于限制構(gòu)件62。在本實施方式中，螺釘71及/或螺紋襯套72作為第 2固定構(gòu)件而例示。在熱泵裝置30中，壓縮部31具有比較大的重量。壓縮部31的重量通過在壓縮部 31的附近支撐熱泵裝置30的支撐構(gòu)件61而施加于右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁lb。其結(jié)果，壓縮 部31的重量使因旋轉(zhuǎn)滾筒3的旋轉(zhuǎn)等振動因素所引起的右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib的上緣的 振動降低。施加于右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib的熱泵裝置30的重量負載意味著包含右側(cè)壁Ia 及左側(cè)壁Ib的振動部件群的重量的增大。包含右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib的振動部件群的重 量的增大最終使相對于同一激振力(excitation force)的振動振幅的降低。這樣，由于筐 體1的右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib承受朝下方的較大的力，因此即使當(dāng)右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib 受到旋轉(zhuǎn)滾筒3的旋轉(zhuǎn)和其他振動因素的影響的情況下，右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib的振動也 能較好地降低。其結(jié)果，筐體1的振動在整體上受到抑制。具備支撐構(gòu)件61的支撐機構(gòu)560，利用作用于包含壓縮部31的熱泵裝置30的重 力來按壓右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib的上緣，從而有效地抑制因旋轉(zhuǎn)滾筒3的旋轉(zhuǎn)和其他振動 因素所引起的筐體1的右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib的振動。圖12是表示支撐構(gòu)件在洗滌烘干機500中的其他配置的立體圖。圖13是洗滌烘 干機500的概略立體圖。利用圖12及圖13說明支撐構(gòu)件的其他配置。壓縮部31的重量可施加于右側(cè)壁Ia及左側(cè)壁Ib的其中之一。例如，如圖13所 示，支撐機構(gòu)560具備在右側(cè)壁Ia與后壁Id之間延伸的支撐構(gòu)件63來代替上述的支撐構(gòu) 件61。如圖13所示，壓縮部31被設(shè)置在右側(cè)壁Ia與后壁Id之間的角落部。由于壓縮部 31被右側(cè)壁la、后壁Id及支撐構(gòu)件63包圍，因此，在洗滌烘干機500落下或倒下的情況下， 較重的壓縮部31也能通過右側(cè)壁la、后壁Id及支撐構(gòu)件63適當(dāng)?shù)乇恢?。利用圖4、圖6、圖9至圖13進一步說明支撐機構(gòu)560。如圖9所示，靠近壓縮部31而設(shè)置的送風(fēng)部9通過緊固構(gòu)件38固定于熱泵裝置 30 (參照圖4或圖6)。因此，除熱泵裝置30的重量以外，還有送風(fēng)部9的重量施加于右側(cè) 壁Ia及/或左側(cè)壁lb。其結(jié)果，因旋轉(zhuǎn)滾筒3的旋轉(zhuǎn)和其他振動部件所引起的筐體1的右 側(cè)壁Ia及/或左側(cè)壁Ib的振動得到有效抑制。送風(fēng)部9包括在循環(huán)風(fēng)路8內(nèi)引起烘干空氣的流動的送風(fēng)風(fēng)扇9b ；以及用于使 送風(fēng)風(fēng)扇9b旋轉(zhuǎn)的送風(fēng)馬達9a。當(dāng)送風(fēng)馬達9a使送風(fēng)風(fēng)扇9b旋轉(zhuǎn)時，通過熱泵裝置30 的烘干空氣被送出到旋轉(zhuǎn)滾筒3內(nèi)。送風(fēng)馬達9a與壓縮部31同樣地具有比較大的重量。 如上所述，送風(fēng)部9接近壓縮部31而設(shè)置。設(shè)置在送風(fēng)部9下方的支撐構(gòu)件61、63沿壓縮 部31及送風(fēng)部9延伸，不僅用于支撐壓縮部31，還用于支撐送風(fēng)部9。因此，可提供用于支撐比較重的部件(壓縮部31及送風(fēng)部9)的比較簡單的結(jié)構(gòu)。比較簡單的支撐結(jié)構(gòu)將大大 有助于減少洗滌烘干機500的部件數(shù)、重量及成本。如上所述，在熱泵裝置30的上方，限制構(gòu)件62在右側(cè)壁Ia與左側(cè)壁Ib之間延伸 設(shè)置。與支撐構(gòu)件61相比，限制構(gòu)件62更遠離壓縮部31。利用圖1、圖3及圖9說明限制構(gòu)件62。如圖1及圖3所示，具有比較大的重量的壓縮部31及送風(fēng)部9設(shè)置在后壁Id附 近。另一方面，重量比較輕的部件(例如熱交換器80)，與壓縮部31及送風(fēng)部9相比更接近 前壁le。因此，在包含熱泵裝置30的烘干空氣的循環(huán)機構(gòu)中有一種使接近前壁Ie的輕量 的部件浮起的力矩在作用。與支撐構(gòu)件61相比更靠近前壁Ie設(shè)置的限制構(gòu)件62抑制熱交換器80等輕量的 要素的向上方的移位。在本實施方式中，遠離壓縮部31設(shè)置的過濾部40與熱泵裝置30連 接。限制構(gòu)件62架設(shè)于在熱泵裝置30與前壁Ie之間的過濾部40的上方。限制構(gòu)件62 適當(dāng)?shù)叵拗七^濾部40及熱泵裝置30的熱交換器80的向上方的移位。設(shè)置于壓縮部31與 前壁Ie之間的較輕的構(gòu)件的向上方的移位，通過限制構(gòu)件62 —體地進行限制，因此，可簡 化支撐機構(gòu)560。因此，可減少洗滌烘干機500的部件數(shù)、重量及成本。如上所述，限制構(gòu)件62與遠離壓縮部31的過濾部40接觸，并限制熱泵裝置30的 向上方的移位。較重的壓縮部31使得在支撐構(gòu)件61周圍產(chǎn)生力矩。力矩對熱泵裝置30 及過濾部40產(chǎn)生朝上的力。作用于熱泵裝置30及過濾部40的朝上的力隨著熱泵裝置30 及過濾部40遠離支撐構(gòu)件61而變大。限制構(gòu)件62限制較大的力作用的過濾部40的朝上 的移位，因此，熱泵裝置30及過濾部40被穩(wěn)定地保持于上部空間。限制構(gòu)件62也可以架設(shè)于熱泵裝置30的熱交換器80的上方來代替上述結(jié)構(gòu)。限 制構(gòu)件62直接限制熱交換器80的向上方的移位。如上所述，熱泵裝置30及熱泵裝置30的周邊部件(過濾部40、送風(fēng)部9)由架設(shè) 在熱泵裝置30下方的支撐構(gòu)件61、63適當(dāng)?shù)刂巍４送猓拗茦?gòu)件62架設(shè)在熱泵裝置30 及/或過濾部40的上方。分別設(shè)置在熱泵裝置30的上下方的限制構(gòu)件62及支撐構(gòu)件61、 63適當(dāng)?shù)亟档蜕舷路较虻恼駝诱穹?。?jù)此，因旋轉(zhuǎn)滾筒3的旋轉(zhuǎn)所引起的筐體1的振動在 整體上降低。上述的支撐機構(gòu)560不僅抑制筐體1的振動，而且還抑制用于將設(shè)置在筐體1內(nèi) 的上部空間的各種部件固定的螺釘70、71等固定構(gòu)件的損壞或損傷等不良情況。支撐機構(gòu) 560在例如洗滌烘干機500搬運及/或設(shè)置時偶然落下或倒下的情況下，也能適當(dāng)?shù)爻掷m(xù)保 持熱泵裝置30和熱泵裝置30的周邊部件(過濾部40和送風(fēng)部9)。以下，說明支撐機構(gòu) 560對于在部件間的固定中所使用的固定構(gòu)件的影響。普通的洗滌烘干機的筐體的上部空間中也配置有一些部件。設(shè)置在上部空間的部 件，典型的是連接于筐體的上壁等支撐部件。在洗滌烘干機倒下或落下時，固定上部空間的 部件與支撐部件的固定構(gòu)件(例如螺釘及/或螺固用螺紋襯套(helisert))因作用于上部 空間的部件的重力及由于倒下、落下所引起的沖擊力，受到比較大的拉伸力。在用于固定重 量較大的部件的固定構(gòu)件產(chǎn)生較大的拉伸力。因此，用于對設(shè)置在普通的洗滌機的上部空 間中的部件進行固定的固定構(gòu)件，在洗滌烘干機倒下或落下時比較容易受到損壞。在本實施方式中，熱泵裝置30的壓縮部31及送風(fēng)部9具有比較大的重量。支撐構(gòu)件61、63適當(dāng)?shù)刂螇嚎s部31及/或送風(fēng)部9。此外，與支撐構(gòu)件61、63相比更遠離壓 縮部31的限制構(gòu)件62架設(shè)在熱泵裝置30及/或過濾部40的上方。在洗滌烘干機500落下、倒下時，對支撐構(gòu)件61、63施加有熱泵裝置30及/或送 風(fēng)部9的重量及伴隨洗滌烘干機500的落下、倒下的沖擊力。熱泵裝置30及/或送風(fēng)部9 的重量及伴隨洗滌烘干機500的落下、倒下的沖擊力作為對支撐構(gòu)件61、63的壓縮力而作 用。作用于支撐構(gòu)件61、63的壓縮力，也作用于固定支撐構(gòu)件61、63與熱泵裝置30/ 送風(fēng)部9的螺釘70和螺紋襯套等固定構(gòu)件。然而，這與拉伸力不同，固定構(gòu)件不易因壓縮 力而破損。在本實施方式中，支撐構(gòu)件61、63靠近重量比較大的壓縮部31而設(shè)置。其結(jié)果， 在支撐構(gòu)件61、63周圍產(chǎn)生力矩。支撐構(gòu)件61、63周圍的力矩使位于支撐構(gòu)件61、63與前 壁Ie之間的較輕的部件(過濾部40及熱交換器80)浮起。支撐構(gòu)件61、63周圍的力矩對 架設(shè)在熱泵裝置30及/或過濾部40的上方的限制構(gòu)件62產(chǎn)生壓縮力。作用于限制構(gòu)件 62的壓縮力，也作用于固定限制構(gòu)件62與熱泵裝置30及/或過濾部40的螺釘71和螺紋 襯套72等固定構(gòu)件。然而，這與拉伸力不同，固定構(gòu)件不易因壓縮力而破損。如上所述，設(shè)置在壓縮部31的附近的支撐構(gòu)件61適當(dāng)?shù)刂螣岜醚b置30。而且， 遠離壓縮部31的限制構(gòu)件適當(dāng)?shù)叵拗茻岜醚b置30或與熱泵裝置30連接的過濾部40的向 上方的移位。因此，支撐機構(gòu)560可在筐體1的上部空間內(nèi)適當(dāng)?shù)刂螣岜醚b置30。普通的洗滌烘干機的筐體的高度尺寸會根據(jù)支撐上部空間的部件的支撐構(gòu)件的 高度尺寸而增加。在本實施方式中，旋轉(zhuǎn)滾筒3及水槽2在筐體1內(nèi)傾斜。其結(jié)果，與前壁Ie附近 相比，上部空間在后壁Id附近擴大。體積比較大的部件(壓縮部31及/或送風(fēng)部9)設(shè)置 在后壁Id附近的上部空間內(nèi)。因此，不會導(dǎo)致筐體1的高度尺寸增大，能夠確保用于設(shè)置 支撐構(gòu)件61、63的比較大的空間。規(guī)定水槽2的周壁521的外表面的母線G從前壁Ie向后壁Id朝下傾斜。因此， 規(guī)定上部空間的上側(cè)界線的上壁Ic的內(nèi)表面與水槽2的周壁521之間的距離隨著接近后 壁Id而變大。由于熱泵裝置30與前壁Ie相比更靠近后壁Id而設(shè)置，因此，在小型的筐體 1內(nèi)能夠適當(dāng)?shù)卦O(shè)置熱泵裝置30及支撐熱泵裝置30的支撐構(gòu)件61、63。在本實施方式中， 前壁Ie作為第1壁而例示。后壁Id作為第2壁而例示。上壁Ic作為第3壁而例示。(熱泵裝置的配置)熱泵裝置30的除濕部34及加熱部32，較為理想的是使用具有高導(dǎo)熱性的銅或鋁 等金屬來形成。熱泵裝置30如上所述設(shè)置在水槽2的上方，因此不會受洗滌水的影響。因 此，除濕部34及加熱部32不會因洗滌水中所含的洗滌劑、柔順劑或漂白劑等化學(xué)成分引起 金屬腐蝕。熱交換器80的除濕部34及加熱部32沿烘干空氣的循環(huán)路相對于送風(fēng)部9呈直 線排列，因此熱交換器80中的烘干空氣大致以接近直線狀流動。通常，彎曲的流體流動會 引起偏流及流體的壓力損耗，但根據(jù)本實施方式的除濕部34及加熱部32的直線配置幾乎 不會產(chǎn)生偏流及流體的壓力損耗。其結(jié)果，可使烘干空氣有效率地循環(huán)。因此，在循環(huán)風(fēng)路 8中使烘干空氣流動的送風(fēng)部9的耗電減少。
使用圖4來說明連接送風(fēng)部9與熱泵裝置30的結(jié)構(gòu)。洗滌烘干機500具有用于固定送風(fēng)部9與熱泵裝置30的緊固構(gòu)件38。通過緊固 構(gòu)件38連接于熱泵裝置30的送風(fēng)部9設(shè)置在壓縮部31的側(cè)方。其結(jié)果如上所述，不僅熱 泵裝置30的重量，送風(fēng)部9的重量也施加于右側(cè)壁Ia及/或左側(cè)壁lb。據(jù)此，可有效地減 輕因旋轉(zhuǎn)滾筒3的旋轉(zhuǎn)和其他振動因素所引起的右側(cè)壁Ia及/或左側(cè)壁Ib的振動。與壓縮部31同樣，送風(fēng)馬達9a具有比較大的重量。由于重量較大的壓縮部31及 送風(fēng)部9相近設(shè)置，因此支撐構(gòu)件61、63可同時支撐壓縮部31及送風(fēng)部9。因此，可提供用 于支撐重量比較大的部件(壓縮部31及送風(fēng)部9)的比較簡單的結(jié)構(gòu)。用比較簡單的結(jié)構(gòu) 來支撐重量比較大的部件(壓縮部31及送風(fēng)部9)，將大大有助于減少洗滌烘干機500的部 件數(shù)、重量及成本。抑制烘干空氣的偏流的結(jié)果，通過除濕部34的烘干空氣的局部性的高速流受到 抑制。如上所述，除濕部34使烘干空氣中的水成分結(jié)露。如果在除濕部34局部地產(chǎn)生烘 干空氣的高速流，則結(jié)露的水成分將隨著烘干空氣再次通過送風(fēng)部9送出到旋轉(zhuǎn)滾筒3。其 結(jié)果，旋轉(zhuǎn)滾筒3中的衣物再次吸收水成分。而在本實施方式中，除濕部34及加熱部32的 直線配置如上所述抑制烘干空氣的局部性的高速流。因此，幾乎不會產(chǎn)生結(jié)露后的水成分 的循環(huán)所引起的烘干效率的降低。通常，當(dāng)通過熱泵裝置的流體的流量下降時，從流體吸熱的吸熱部的吸熱量降低。 其結(jié)果，通過吸熱部的冷媒的汽化會不充分。其后，未充分汽化的冷媒到達壓縮裝置。壓縮 裝置對液狀的冷媒進行壓縮，其結(jié)果有可能潛在地發(fā)生故障。在本實施方式中，除濕部34及加熱部32的直線配置確保熱交換器80中的烘干空 氣的適當(dāng)流量，因此除濕部34中的冷媒容易實現(xiàn)完全汽化。液狀的冷媒難以流到壓縮部 31，因而壓縮部31不易出現(xiàn)故障。因此，具有熱泵裝置30的洗滌烘干機500的可靠性提高。 可靠性提高的結(jié)果，無需使壓縮部31停止，就可連續(xù)進行除濕。因此，烘干運轉(zhuǎn)時間縮短。另外，作為用于熱泵裝置30中的冷媒，適合使用HFCQiydrofluorocarbon，氫氟 碳)系列冷媒、HFO(氫氟烯烴，hydrofluoroolefin)系列冷媒、二氧化碳冷媒等普通的冷 媒。(送風(fēng)部的配置)使用圖1來說明送風(fēng)部9的配置。如上所述，送風(fēng)部9包括送風(fēng)馬達9a和送風(fēng)風(fēng)扇％。送風(fēng)馬達9a設(shè)置在送風(fēng)風(fēng) 扇9b的上側(cè)。其結(jié)果，送風(fēng)部9的旋轉(zhuǎn)軸朝向上游向下傾斜(tilted downward toward theupstream side)。其結(jié)果，即便在除濕部34結(jié)露的水成分飛散到送風(fēng)部9，附著于送風(fēng) 風(fēng)扇9b的水成分也會因重力及來自送風(fēng)風(fēng)扇9b的推力而向送風(fēng)馬達9a的反方向滴下。據(jù) 此，附著于送風(fēng)風(fēng)扇9b的水成分幾乎不會飛濺到位于送風(fēng)風(fēng)扇9b上方的送風(fēng)馬達9a。(控制基板的配置)利用圖11，說明控制基板的配置。洗滌烘干機500包括設(shè)置在筐體1內(nèi)的控制基板50?？刂苹?0上搭載有用于 控制洗滌烘干機500的電子元件(各種電路)?？刂苹?0位于收容在筐體1內(nèi)的洗滌劑 投入部10的上方。與設(shè)置在筐體的下部空間的控制基板相比，用于連接本實施方式的控制基板50和驅(qū)動馬達7、送風(fēng)馬達9a等電氣部件的導(dǎo)線變短?？刂苹?0設(shè)置在筐體1的上部空間 (較為理想的是前壁Ie的附近)。因此，作業(yè)人員可站在筐體1的前壁Ie的附近直接進行 控制基板50的維修。據(jù)此，洗滌烘干機500可實現(xiàn)有效率的維護作業(yè)。(代替結(jié)構(gòu))在本實施方式中，過濾部40包含第1過濾器40A及第2過濾器40B，并進行兩個階 段的過濾處理。取而代之，烘干機也可采用利用單個的過濾器部件(filter element)來進 行一個階段的過濾處理的過濾裝置。再者，取而代之，烘干機也可包括使用多于兩個的過濾 器部件來進行多于兩階段的過濾處理的過濾裝置。在本實施方式中，過濾部40包括大致圓筒形狀的第1過濾器40A。取而代之，烘干 機也可包括平坦的過濾器部件或其他形狀的過濾器部件。在本實施方式中，洗滌烘干機500具有洗滌功能及烘干功能。取而代之，烘干機也 可不具有洗滌功能。例如，如果從上述的洗滌烘干機500除去洗滌功能，則可獲得僅具有烘 干功能的烘干機。僅具有烘干功能的烘干機無需與上述的洗滌烘干機500的水槽2連接的 供水管或排水管等管路。相當(dāng)于上述水槽2的部件用作為環(huán)繞旋轉(zhuǎn)滾筒3的外槽。其他部 件也可與上述的洗滌烘干機500的各種部件相同。在本實施方式中，洗滌烘干機500為滾筒式的洗滌烘干機。取而代之，烘干機也可 為對吊起的衣物進行烘干的柜式洗滌烘干機。即便是柜式洗滌烘干機，根據(jù)上述本實施方 式的原理，仍可提高熱泵裝置的可靠性，縮短烘干時間，實現(xiàn)較少的耗電。以上所述的實施方式主要包括以下結(jié)構(gòu)的烘干機以及洗滌烘干機。本發(fā)明所涉及的烘干機，包括筐體；外槽，被支撐于所述筐體內(nèi)；收容部，可旋轉(zhuǎn) 地內(nèi)安裝于所述外槽內(nèi)，用于收容衣物；熱泵裝置，用于烘干所述收容部內(nèi)的衣物；支撐構(gòu) 件，支撐所述熱泵裝置；以及第1固定構(gòu)件，將所述熱泵裝置固定于所述支撐構(gòu)件，其中，所 述熱泵裝置被設(shè)置在形成于所述筐體內(nèi)的所述外槽上方的上部空間，包含用于壓縮冷媒的 壓縮部，所述支撐構(gòu)件在所述熱泵裝置的下方與所述壓縮機相近而設(shè)置。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，在筐體內(nèi)的外槽的上方形成上部空間。在上部空間設(shè)置具有較重的 壓縮部的熱泵裝置。在熱泵裝置的下方靠近壓縮部而設(shè)置的支撐構(gòu)件支撐熱泵裝置。在 烘干機偶然落下或倒下的情況下，支撐構(gòu)件也能穩(wěn)定地支撐熱泵裝置。當(dāng)烘干機偶然落下 或倒下時，熱泵裝置的重量及伴隨落下或倒下的沖擊力施加于支撐構(gòu)件。熱泵裝置的重量 及伴隨落下或倒下的沖擊力使支撐構(gòu)件壓縮。施加于支撐構(gòu)件的壓縮力也作用于用于將熱 泵裝置固定于支撐構(gòu)件的第1固定構(gòu)件。這與拉伸力不同，第1固定構(gòu)件不易因壓縮力而 破損。因此，即使在烘干機發(fā)生偶然落下或倒下的情況下，支撐構(gòu)件也能穩(wěn)定地支撐熱泵裝 置。在烘干機發(fā)生偶然落下或倒下的情況下，熱泵裝置也能在上部空間持續(xù)被支撐，不易發(fā) 生烘干機的損壞。因此，可提供可靠性高的烘干機。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，還包括限制構(gòu)件，設(shè)置在所述熱泵裝置的上方； 第2固定構(gòu)件，用于將所述熱泵裝置固定于所述限制構(gòu)件，其中，所述支撐構(gòu)件被設(shè)置在所 述限制構(gòu)件與所述壓縮部之間，所述限制構(gòu)件限制所述熱泵裝置的向上方的移位。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，由于支撐構(gòu)件被設(shè)置于在熱泵裝置的上方設(shè)置的限制構(gòu)件與較重的 壓縮部之間，因此支撐構(gòu)件周圍產(chǎn)生力矩。支撐構(gòu)件周圍的力矩產(chǎn)生促使熱泵裝置向上方 移位的力。由于限制構(gòu)件限制熱泵裝置的向上方的移位，因此，熱泵裝置壓縮限制構(gòu)件。因
17熱泵裝置的向上方的移位導(dǎo)致的限制構(gòu)件的壓縮對第2固定構(gòu)件產(chǎn)生壓縮力。這與拉伸力 不同，第2固定構(gòu)件不易因壓縮力而破損。由于熱泵裝置固定于在上方設(shè)置的限制構(gòu)件，因 此，熱泵裝置在上部空間可穩(wěn)定地被支撐。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，烘干機還包括具備將通過所述熱泵裝置的烘干空 氣向所述收容部送出的送風(fēng)風(fēng)扇和使該送風(fēng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的送風(fēng)馬達的送風(fēng)部，其中，所述送 風(fēng)部與所述熱泵裝置連接，被設(shè)置成接近于所述壓縮部，所述支撐構(gòu)件被設(shè)置在所述送風(fēng) 部的下方，沿所述壓縮部及所述送風(fēng)部延伸并支撐所述送風(fēng)部。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，送風(fēng)部具備將通過熱泵裝置的烘干空氣向收容部送出的送風(fēng)風(fēng)扇和 使送風(fēng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的送風(fēng)馬達。具備較重的送風(fēng)馬達的送風(fēng)部靠近壓縮部而設(shè)置。設(shè)置在送 風(fēng)部的下方的支撐構(gòu)件沿壓縮部及送風(fēng)部延伸并支撐送風(fēng)部。被簡化結(jié)構(gòu)的支撐構(gòu)件能夠 支撐具有較大的重量的送風(fēng)部及壓縮部，因此，可減少烘干機的部件數(shù)、重量及成本。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，烘干機還包括循環(huán)風(fēng)路，規(guī)定在所述外槽與所述 熱泵裝置之間循環(huán)的所述烘干空氣的循環(huán)路徑；過濾部，用于防止塵埃成分進入所述熱泵 裝置，其中，所述過濾部被安裝在所述上部空間的所述循環(huán)風(fēng)路，并與所述熱泵裝置連接， 所述限制構(gòu)件通過與遠離所述壓縮部而設(shè)置的所述過濾部接觸來限制所述熱泵裝置的向 上方的移位。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，過濾部從流入熱泵裝置之前的烘干空氣除去塵埃成分。過濾部與熱 泵裝置連接。限制構(gòu)件與遠離壓縮部而設(shè)置的過濾部接觸，并限制熱泵裝置的向上方的移 位。限制構(gòu)件不僅能限制熱泵裝置的移位，而且還可限制過濾部的向上方的移位，因此，可 減少烘干機的部件數(shù)、重量及成本。遠離壓縮部而設(shè)置的限制構(gòu)件從過濾部受到比較大的朝上方的力。由于限制構(gòu)件 被設(shè)置成能夠接受較大的力，因此，熱泵裝置可在上部空間穩(wěn)定地被保持。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，所述筐體包括沿上下方向立設(shè)的第1壁、位于所述 第1壁的相反一側(cè)的第2壁以及在所述第1壁與所述第2壁之間延伸的第3壁，其中，所述 第3壁規(guī)定所述上部空間的上側(cè)界線，所述外槽包含由在所述第1壁與所述第2壁之間延 伸的母線而規(guī)定的具有外表面的周壁，所述母線從所述第1壁向所述第2壁朝下方傾斜，所 述熱泵裝置與所述第1壁相比更靠近所述第2壁而設(shè)置。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，筐體包含沿上下方向立設(shè)的第1壁、位于第1壁的相反一側(cè)的第2壁 以及在第1壁與所述第2壁之間延伸的第3壁。第3壁規(guī)定上部空間的上側(cè)界線。外槽包 含由在第1壁與第2壁之間延伸的母線而規(guī)定的具有外表面的周壁。由于母線從第1壁向 第2壁朝下方傾斜，因此上部空間在第2壁側(cè)沿上下方向擴展。由于熱泵裝置與所述第1 壁相比更靠近所述第2壁而設(shè)置，因此支撐構(gòu)件可適當(dāng)?shù)卦O(shè)置在上部空間。因此，在不會招 致筐體尺寸的增大的情況下，可適當(dāng)?shù)卦O(shè)置用于支撐上部空間內(nèi)的熱泵裝置的支撐構(gòu)件。本發(fā)明所涉及的洗滌烘干機，包括筐體；外槽，被支撐于所述筐體內(nèi)，并貯存洗 滌水；收容部，可旋轉(zhuǎn)地內(nèi)安裝于所述外槽內(nèi)，對衣物進行洗滌及烘干；熱泵裝置，用于烘 干所述收容部內(nèi)的衣物；支撐構(gòu)件，支撐所述熱泵裝置；以及第1固定構(gòu)件，將所述熱泵裝 置固定于所述支撐構(gòu)件，其中，所述熱泵裝置被設(shè)置在形成于所述筐體內(nèi)的所述外槽上方 的上部空間，包含用于壓縮冷媒的壓縮部，所述支撐構(gòu)件在所述熱泵裝置的下方與所述壓 縮機相近而設(shè)置。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，即使在洗滌烘干機發(fā)生偶然落下或倒下的情況下，熱泵裝置也能持 續(xù)支撐在上部空間，不易發(fā)生洗滌烘干機的損壞。因此，可提供可靠性高的洗滌烘干機。產(chǎn)業(yè)上的可利用性上述實施方式的原理可適用于利用熱泵機構(gòu)對烘干空氣進行除濕及加熱并烘干 衣物的裝置。
權(quán)利要求
1.一種烘干機，其特征在于包括 筐體；外槽，被支撐于所述筐體內(nèi)；收容部，可旋轉(zhuǎn)地內(nèi)安裝于所述外槽內(nèi)，用于收容衣物； 熱泵裝置，用于烘干所述收容部內(nèi)的衣物； 支撐構(gòu)件，支撐所述熱泵裝置；以及 第1固定構(gòu)件，將所述熱泵裝置固定于所述支撐構(gòu)件，其中，所述熱泵裝置，被設(shè)置在形成于所述筐體內(nèi)的所述外槽上方的上部空間，包含用于壓 縮冷媒的壓縮部，所述支撐構(gòu)件，在所述熱泵裝置的下方與所述壓縮機相近而設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機，其特征在于還包括 限制構(gòu)件，設(shè)置在所述熱泵裝置的上方；第2固定構(gòu)件，用于將所述熱泵裝置固定于所述限制構(gòu)件，其中， 所述支撐構(gòu)件被設(shè)置在所述限制構(gòu)件與所述壓縮部之間， 所述限制構(gòu)件限制所述熱泵裝置的向上方的移位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機，其特征在于，還包括具備將通過所述熱泵裝置的烘 干空氣向所述收容部送出的送風(fēng)風(fēng)扇和使該送風(fēng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的送風(fēng)馬達的送風(fēng)部，其中，所述送風(fēng)部，與所述熱泵裝置連接，被設(shè)置成接近于所述壓縮部， 所述支撐構(gòu)件，被設(shè)置在所述送風(fēng)部的下方，沿所述壓縮部及所述送風(fēng)部延伸并支撐 所述送風(fēng)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干機，其特征在于還包括循環(huán)風(fēng)路，規(guī)定在所述外槽與所述熱泵裝置之間循環(huán)的所述烘干空氣的循環(huán)路徑； 過濾部，用于防止塵埃成分進入所述熱泵裝置，其中，所述過濾部，被安裝在所述上部空間的所述循環(huán)風(fēng)路內(nèi)，并與所述熱泵裝置連接， 所述限制構(gòu)件，通過與遠離所述壓縮部而設(shè)置的所述過濾部的接觸來限制所述熱泵裝 置的向上方的移位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的烘干機，其特征在于，所述筐體包括，沿上下方 向立設(shè)的第1壁；位于所述第1壁的相反一側(cè)的第2壁；以及在所述第1壁與所述第2壁之 間延伸的第3壁，其中，所述第3壁規(guī)定所述上部空間的上側(cè)界線，所述外槽包含由在所述第1壁與所述第2壁之間延伸的母線而規(guī)定的具有外表面的周壁，所述母線從所述第1壁向所述第2壁朝下方傾斜， 所述熱泵裝置，與所述第1壁相比更靠近所述第2壁而設(shè)置。
6.一種洗滌烘干機，其特征在于包括 筐體；外槽，被支撐于所述筐體內(nèi)，用于貯存洗滌水；收容部，可旋轉(zhuǎn)地內(nèi)安裝于所述外槽內(nèi)，對衣物進行洗滌及烘干；熱泵裝置，用于烘干所述收容部內(nèi)的衣物；支撐構(gòu)件，支撐所述熱泵裝置；以及 第1固定構(gòu)件，將所述熱泵裝置固定于所述支撐構(gòu)件，其中，所述熱泵裝置，被設(shè)置在形成于所述筐體內(nèi)的所述外槽上方的上部空間，包含用于壓 縮冷媒的壓縮部，所述支撐構(gòu)件，在所述熱泵裝置的下方與所述壓縮機相近而設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種烘干機(500)，包括筐體(1)；被支撐于該筐體(1)內(nèi)的外槽(2)；可旋轉(zhuǎn)地內(nèi)安裝于該外槽(2)內(nèi)，并收容衣物的收容部(3)；用于烘干該收容部(3)內(nèi)的衣物的熱泵裝置(30)；支撐該熱泵裝置(30)的支撐構(gòu)件(61、63)；將所述熱泵裝置(30)固定于所述支撐構(gòu)件(61、63)的第1固定構(gòu)件，其中，所述熱泵裝置被設(shè)置在形成于所述筐體(1)內(nèi)的所述外槽(2)上方的上部空間，包含用于壓縮冷媒的壓縮部(31)，所述支撐構(gòu)件(61、63)在所述熱泵裝置(30)的下方與所述壓縮機(31)相近而設(shè)置。
文檔編號D06F58/02GK102108624SQ20101062298
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者前田一憲, 寺井謙治, 松岡真二 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社