專利名稱：一種用于并紗機的張力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬紗線整理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于并紗機的張力器。
背景技術(shù)：
目前，并紗機上使用的張力器通常是紗線通道在水平面上、靠張力墊片的重力對 紗線張力進行控制，在多股紗線進行并紗及卷繞時，容易出現(xiàn)分紗現(xiàn)象(幾股紗線卷到筒 子上時不在一起)，需要合并的幾股紗線松緊(長短)不同，致使在以后的工序加捻時出現(xiàn) 辯子紗、竹節(jié)紗等質(zhì)量問題；此外，這種張力器不能直接用于需要有垂直面的紗線通道，限 制了并紗機的工藝性能，影響了并紗工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述技術(shù)存在的缺點，提供一種改進的張力器，適用于 并紗機的垂直紗線通道，對其張力及分紗進行有效控制，提高紗線并紗及卷繞的質(zhì)量。一種用于并紗機的張力器，包括加捻裝置、張力裝置、張力器底板；所述加捻裝置 包括微型電機，通過電機座固定安裝在張力器底板上，電機輸出軸上裝有加捻盤；所述張力 裝置包括支座，固定安裝在張力器底板上，其中心通孔的軸心線與電機輸出軸軸線相對，在 支座的前端，張力盤與加捻盤相對，通過中心滑套滑動配合安裝在張力盤軸上，在張力盤前 面的張力盤軸上裝有彈性擋圈，在張力盤后面的張力盤軸上設(shè)置有定位軸肩，疊簧的內(nèi)圈 將張力盤軸與活動插入支座中心通孔內(nèi)的前彈簧套連在一起，疊簧的外圈用銷軸固定在支 座中心通孔的前端面上，壓縮彈簧裝在前、后彈簧套之間，后彈簧套裝在調(diào)節(jié)螺桿的前面， 調(diào)節(jié)螺桿的凸緣與支座中心通孔內(nèi)壁的軸向槽滑動配合，調(diào)節(jié)螺桿的螺柱通過螺旋副與從 后端裝入支座中心通孔內(nèi)的旋鈕相連，旋鈕通過鋼球軸向定位和周向轉(zhuǎn)動。所述彈性擋圈是0形橡膠圈。在所述旋鈕的圓周面上加工有均勻分布的刻度。在加捻盤與張力盤的兩側(cè)，對應(yīng)設(shè)置有與張力器底板連接的導(dǎo)紗架，導(dǎo)紗架上裝 有導(dǎo)紗嘴。本實用新型的有益效果是本實用新型通過加捻裝置中電機帶動假捻盤的旋轉(zhuǎn)并與張力裝置部分相結(jié)合，實 現(xiàn)對多股紗線間的假捻搓合，有效解決了并紗機上多股紗線在合并卷繞過程中經(jīng)常出現(xiàn)的 分紗問題，大大提高紗線的工序質(zhì)量；本實用新型中的張力裝置部分，通過螺旋副精確施壓、兩級彈簧緩沖和張力盤對 假捻盤和紗線的浮動夾持，實現(xiàn)了并紗卷繞過程中對紗線張力的控制，加捻盤與張力盤組 成了垂直面的紗線通道，有效解決了垂直紗線通道紗線張力的控制問題。

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是紗線受力示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細敘述。如圖1、圖2所示一種用于并紗機的張力器，包括加捻裝置、張力裝置、張力器底板；所述加捻裝置 包括微型電機1，通過電機座28用螺栓27固定安裝在張力器底板26上，電機輸出軸2上裝 有加捻盤5，加捻盤5用頂絲3固定在電機輸出軸2上隨電機按一定轉(zhuǎn)速和給定轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)。 所述張力裝置包括支座22，用螺栓20和23固定安裝在張力器底板26上，支座22中心通孔 的軸心線與電機輸出軸軸線相對，在支座22的前端，加捻盤5與張力盤6組成了垂直面的 紗線通道，與加捻盤5相對的張力盤6通過中心滑套8滑動配合安裝在張力盤軸25上，在 張力盤6前面的張力盤軸25上裝有彈性擋圈7，所述彈性擋圈7是0形橡膠圈。在張力盤 6后面的張力盤軸25上設(shè)置有定位軸肩，疊簧24的內(nèi)圈將張力盤軸25與活動插入支座22 中心通孔內(nèi)的前彈簧套9連在一起，疊簧24的外圈用銷軸30固定在支座22中心通孔的前 端面上，使得張力盤6可在張力盤軸25上靈活轉(zhuǎn)動和在配合間隙范圍內(nèi)自由擺動，并受張 力盤軸25的軸向推動。壓縮彈簧10裝在前、后彈簧套9和11之間，后彈簧套11用螺釘21 裝在調(diào)節(jié)螺桿凸緣12的前端面，調(diào)節(jié)螺桿的凸緣12與支座22中心通孔內(nèi)壁的軸向槽滑動 配合，調(diào)節(jié)螺桿的螺柱13通過螺旋副16與從后端裝入支座22中心通孔內(nèi)的旋鈕15相連， 旋鈕15上加工有環(huán)形弧面溝槽14，環(huán)形弧面溝槽14內(nèi)加工有均勻分布的凹坑31，通過從 支座22上用彈簧18頂入的鋼球17對旋鈕15軸向定位和實現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動，彈簧18被頂絲19 封住。在所述旋鈕15的外圓周面上加工有均勻分布的刻度，當旋動旋鈕15時，調(diào)節(jié)螺桿 被旋出向前推壓壓縮彈簧10，壓縮彈簧10被壓縮后產(chǎn)生的彈力通過張力盤軸25傳遞到張 力盤6上，形成了對紗線的壓力，每一刻度位置對應(yīng)一個施加的壓力。在加捻盤5與張力盤6的兩側(cè)(如圖2)，對應(yīng)設(shè)置有與張力器底板26連接的導(dǎo)紗 架4和33，導(dǎo)紗架4和33上分別裝有導(dǎo)紗嘴29和32，用于引導(dǎo)紗線的進入和輸出，穩(wěn)定紗 線的運行。如圖3所示，由于加捻盤與張力盤組成了垂直面的紗線通道，兩虛線之間區(qū)域即 為張力盤對假捻盤的施力區(qū)間，F(xiàn)為紗線在張力盤的壓力下被假捻盤旋轉(zhuǎn)帶動所產(chǎn)生的兩 處方向相反的摩擦力。當幾股紗線在假捻盤和張力盤之間運行時，紗線同時受到張力盤對 它的壓力和假捻盤旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的橫向摩擦力F，壓力使紗線產(chǎn)生張力，橫向摩擦力使幾股紗 線搓合(即假捻)在一起，從而使幾股紗線在合并、卷繞過程中不出現(xiàn)分紗現(xiàn)象。本實用新型提供的帶有加捻裝置的張力器，可以使紗線在進入槽筒及卷繞的過程 中始終合并在一起，直接用于垂直紗線通道的紗線張力控制。
權(quán)利要求一種用于并紗機的張力器，其特征在于包括加捻裝置、張力裝置、張力器底板，所述加捻裝置包括微型電機，通過電機座固定安裝在張力器底板上，電機輸出軸上裝有加捻盤；所述張力裝置包括支座，固定安裝在張力器底板上，其中心通孔的軸心線與電機輸出軸軸線相對，在支座的前端，張力盤與加捻盤相對，通過中心滑套滑動配合安裝在張力盤軸上，在張力盤前面的張力盤軸上裝有彈性擋圈，在張力盤后面的張力盤軸上設(shè)置有定位軸肩，疊簧的內(nèi)圈將張力盤軸與活動插入支座中心通孔內(nèi)的前彈簧套連在一起，疊簧的外圈用銷軸固定在支座中心通孔的前端面上，壓縮彈簧裝在前、后彈簧套之間，后彈簧套裝在調(diào)節(jié)螺桿的前面，調(diào)節(jié)螺桿的凸緣與支座中心通孔內(nèi)壁的軸向槽滑動配合，調(diào)節(jié)螺桿的螺柱通過螺旋 副與從后端裝入支座中心通孔內(nèi)的旋鈕相連，旋鈕通過鋼球軸向定位和周向轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于并紗機的張力器，其特征在于所述彈性擋圈是0 形橡膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于并紗機的張力器，其特征在于在所述旋鈕的圓周 面上加工有均勻分布的刻度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于并紗機的張力器，其特征在于在加捻盤與張力盤 的兩側(cè)，對應(yīng)設(shè)置有與張力器底板連接的導(dǎo)紗架，導(dǎo)紗架上裝有導(dǎo)紗嘴。
專利摘要本實用新型公開了一種用于并紗機的張力器，旨在解決通常使用的張力器在多股紗線并紗及卷繞時容易出現(xiàn)的分紗現(xiàn)象和不能直接用于垂直紗線通道的問題。一種用于并紗機的張力器，主要包括加捻裝置、張力裝置；所述加捻裝置是微型電機帶動的加捻盤，通過假捻盤的旋轉(zhuǎn)并與張力裝置部分相結(jié)合，實現(xiàn)對多股紗線間的假捻搓合；所述張力裝置的張力盤與加捻盤相對，組成垂直面的紗線通道，通過螺旋副精確施壓、兩級彈簧緩沖和張力盤對紗線通道內(nèi)紗線的浮動夾持，實現(xiàn)了并紗卷繞過程中對紗線張力的控制。本實用新型提供的帶有加捻裝置的張力器，可以使紗線在進入槽筒及卷繞的過程中始終合并在一起，直接用于垂直紗線通道的紗線張力控制。
文檔編號D01H13/10GK201678786SQ201020190180
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者方中鋒, 陳之運 申請人:山東同濟機電有限公司