專利名稱：一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)，特別涉及一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于縫制圓頭鎖眼線跡的圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)包括機(jī)頭、機(jī)座，機(jī)頭上安裝 有上主軸、針桿，機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)兩下主軸和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)、使針桿和彎針座繞垂 直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及使拖布盤在X向上移動(dòng)的X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和使拖布盤在Y向上 移動(dòng)的Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。根據(jù)線跡數(shù)據(jù)對(duì)這些機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)源即各驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制，由 此可形成各種圓頭鎖眼線跡。由于現(xiàn)有技術(shù)的圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)的各電機(jī)布置密集，特 別是Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配時(shí)，需從機(jī)器后側(cè)方孔中，將電機(jī)放入，或者將機(jī)器翻起，從機(jī)器下 側(cè)放到指定位置，由于放入深度較深，只能一人扶電機(jī)，另一人裝螺釘固定電機(jī)，裝配空間 狹小。再有主電機(jī)的位置在機(jī)器右側(cè)下方，離Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和油盤底部很近，裝配空間狹 小。使得各電機(jī)散熱效果差，且裝配調(diào)試電機(jī)位置較困難。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種各驅(qū)動(dòng)電機(jī)布置分 散、散熱效果好、且裝配調(diào)試簡(jiǎn)單方便的圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)，包括機(jī)頭、機(jī)座，機(jī) 頭上安裝有上主軸、針桿，機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)兩下主軸和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)、使針桿和彎 針座繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及由拖布盤、X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的拖 布盤運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主電機(jī)設(shè)置于機(jī)座左側(cè)，該電機(jī)軸端朝向正后方，該電機(jī)軸端的同步輪 與左側(cè)下主軸中部設(shè)置的一同步輪通過同步帶傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)兩下主軸和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述 同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于機(jī)座右側(cè)中部，該電機(jī)軸端朝向正上方；所述χ向驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于機(jī)座右側(cè)前部，該電機(jī)軸端朝向正上方；所述Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的Y向 驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于機(jī)座右側(cè)后部，該電機(jī)軸端朝向正前方。所述X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所述X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一對(duì)由同步齒形帶連接傳動(dòng)的主、從動(dòng) 同步輪、一與機(jī)座固定安裝的支承從動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐軸，所述X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端驅(qū)動(dòng) 主動(dòng)同步輪，同步齒形帶上固定安裝一連接座，該連接座與拖布盤上的右側(cè)導(dǎo)向支承架固 定連接；所述Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所述Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一對(duì)由同步齒形帶連接傳動(dòng)的主、從動(dòng) 同步輪、一絲杠螺母副，所述Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端驅(qū)動(dòng)主動(dòng)同步輪，從動(dòng)同步輪安裝在絲杠螺 母副的螺母上，螺母通過軸承與機(jī)座安裝，絲杠螺母副的絲杠前端通過一法蘭座連接套與 拖布盤的Y向推動(dòng)軸上的直線軸承固定安裝。所述拖布盤的Y向推動(dòng)軸、所述絲杠螺母副設(shè)置在拖布盤的Y向中線上。所述Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過一安裝座與機(jī)座固定安裝。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是1、由于本實(shí)用新型的機(jī)座上安裝驅(qū)動(dòng)兩下主軸和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)設(shè)置在機(jī)座左側(cè)，與Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)分開布置，散熱效果改善，主電機(jī)、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配空間增大，且 設(shè)計(jì)了單獨(dú)的Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座，可先將Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝座上，再將安裝座固定 安裝在機(jī)座上，一個(gè)人可完成Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的裝配，裝配方便。2、由于本實(shí)用新型的使針桿和彎針座繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī) 由原來位于機(jī)座內(nèi)部移到機(jī)座右側(cè)中部下方外側(cè)，改善了散熱效果，驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配空間增 大，安裝調(diào)整方便。3、由于本實(shí)用新型的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)由機(jī)器左側(cè)位置移到右側(cè)位置，為主電機(jī)安裝 位騰出空間，且將原機(jī)構(gòu)采用X向運(yùn)動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)平面凸輪，帶動(dòng)拖布盤運(yùn)動(dòng)，改為由電機(jī) 驅(qū)動(dòng)同步齒形帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低了傳動(dòng)噪音，X向送步準(zhǔn)確，制造成本低。4、由于本實(shí)用新型的Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的的絲杠螺母副傳動(dòng)方式是螺母在同步齒形 帶帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)絲杠、絲杠推動(dòng)拖布盤Y向運(yùn)動(dòng)，采用同步齒形帶傳動(dòng)可方便選擇Y向驅(qū)動(dòng)電 機(jī)在縫紉機(jī)機(jī)座上的安裝位，以適應(yīng)將拖布盤的Y向推動(dòng)軸、絲杠螺母副配置在拖布盤的Y 向中線上，保證拖布盤受力平衡，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)的各電機(jī)安裝位置圖；圖2是本實(shí)用新型的各電機(jī)安裝位置圖；圖3是本實(shí)用新型的Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)與機(jī)座連接結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型的拖布盤運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實(shí)用新型的拖布盤運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括機(jī)頭52、機(jī)座53，機(jī)頭上安 裝有上主軸54、針桿62，機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)兩下主軸58、59和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)50、使 針桿和彎針座繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及由拖布盤40、X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)構(gòu)成的拖布盤運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主電機(jī)設(shè)置于機(jī)座左側(cè)，該電機(jī)軸端朝向正后方，該電機(jī)軸 端的同步輪55與左側(cè)下主軸58中部設(shè)置的一同步輪56通過同步帶57傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)兩下 主軸和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51設(shè)置于機(jī)座右側(cè)中部，該電機(jī)軸端朝 向正上方；所述X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2設(shè)置于機(jī)座右側(cè)前部，該電機(jī)軸端朝向正上 方；所述Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)置于機(jī)座右側(cè)后部，該電機(jī)軸端朝向正前方。本實(shí)施例中，所述Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過一安裝座61與機(jī)座53固定安裝。本實(shí)用新 型在安裝方孔60處設(shè)計(jì)了單獨(dú)的電機(jī)安裝座61，可先將Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定在安裝座上， 再將安裝座固定安裝在機(jī)座上，一個(gè)人可完成Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配?，F(xiàn)有技術(shù)中(參見圖1)，圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)的各電機(jī)布置密集。X向驅(qū)動(dòng)電機(jī) 2布置在機(jī)座左側(cè)位置，X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用X向運(yùn)動(dòng)由X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)平面凸輪，帶動(dòng)拖 布盤運(yùn)動(dòng)。主電機(jī)50和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3布置在機(jī)座的右側(cè)后方，Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)布置在機(jī)座 內(nèi)部，由主電機(jī)50遮擋，Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配時(shí)，需從機(jī)器后側(cè)方孔中，將電機(jī)放入，或者將機(jī)
4器翻起，從機(jī)器下側(cè)放到指定位置，由于放入深度較深，只能一人扶電機(jī)，另一人裝螺釘固 定電機(jī)，裝配空間狹小。再有主電機(jī)與Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和油盤底部很近，使得各電機(jī)散熱效果 差，且裝配調(diào)試電機(jī)位置較困難。使針桿和彎針座繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電 機(jī)51布置在機(jī)座內(nèi)部，安裝調(diào)整不便。本實(shí)用新型的機(jī)座上驅(qū)動(dòng)兩下主軸和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)設(shè)置在機(jī)座左側(cè)，與Y 向驅(qū)動(dòng)電機(jī)分開布置，散熱效果改善，主電機(jī)、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配空間增大，且設(shè)計(jì)了單獨(dú) 的Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座，可先將Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝座上，再將安裝座固定安裝在機(jī)座 上，一個(gè)人可完成Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的裝配，裝配方便。本實(shí)用新型的使針桿和彎針座繞垂直軸 轉(zhuǎn)動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)由原來位于機(jī)座內(nèi)部移到機(jī)座右側(cè)中部下方外側(cè)，改善了 散熱效果，驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配空間增大，安裝調(diào)整方便。本實(shí)用新型的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)由機(jī)器左側(cè) 位置移到右側(cè)位置，為主電機(jī)安裝位騰出空間。本實(shí)施例中，拖布盤運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一拖布盤40，一驅(qū)動(dòng)拖布盤X向運(yùn)動(dòng)的X向驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)，一驅(qū)動(dòng)拖布盤Y向運(yùn)動(dòng)的Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。拖布盤的面板1下方有兩個(gè)導(dǎo)向支承架32-1、32_2，導(dǎo)向支承架上有導(dǎo)向支承架 軸35，兩個(gè)導(dǎo)向支承架之間有兩根導(dǎo)向支承架連接軸34，拖布盤下方還設(shè)有拖布盤的Y向 推動(dòng)軸31，導(dǎo)向支承架軸35套裝有直線軸承36，拖布盤的面板1通過直線軸承36與導(dǎo)向 支承架軸35安裝，導(dǎo)向支承架連接軸34套裝有直線軸承38，拖布盤通過直線軸承38安裝 在縫紉機(jī)機(jī)座上，拖布盤的Y向推動(dòng)軸31上套裝有直線軸承30，用于拖布盤與Y向驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)連接，上述拖布盤的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。所述X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)由同步齒形帶9連接傳動(dòng)的主動(dòng)同步輪8、從動(dòng)同步 輪10，一與縫紉機(jī)機(jī)座通過電機(jī)安裝板6固定安裝的驅(qū)動(dòng)主動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī) 2，一與縫紉機(jī)機(jī)座固定安裝的支承從動(dòng)同步輪10轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐軸11，同步齒形帶9上固定 安裝一連接座，該連接座與拖布盤的右側(cè)導(dǎo)向支承架32-2固定連接。本實(shí)施例中，所述連 接座包括一 T形座15和一與該T形座固定連接并將同步齒形帶9固定在T形座上的齒形 壓板16，T形座15與拖布盤的右側(cè)導(dǎo)向支承架32-2固定安裝。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)采 用X向運(yùn)動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)平面凸輪，帶動(dòng)拖布盤運(yùn)動(dòng)，改為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步齒形帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 降低了傳動(dòng)噪音，X向送步準(zhǔn)確，制造成本低。所述Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)由同步齒形帶21連接傳動(dòng)的主動(dòng)同步輪20、從動(dòng)同步 輪22，一與縫紉機(jī)機(jī)座通過電機(jī)安裝板19固定安裝的驅(qū)動(dòng)主動(dòng)同步輪20旋轉(zhuǎn)的Y向驅(qū)動(dòng) 電機(jī)3，一絲杠螺母副，從動(dòng)同步輪22安裝在絲杠螺母副的螺母25上，該螺母通過軸承23、 26與縫紉機(jī)機(jī)座安裝，所述絲杠螺母副的絲杠27前端通過一法蘭座連接套29與拖布盤的 Y向推動(dòng)軸31上的直線軸承30固定安裝。本實(shí)施例中，拖布盤的Y向推動(dòng)軸31設(shè)置在拖 布盤的Y向中線上，所述絲杠螺母副也布置在拖布盤的Y向中線上，這樣可以使拖布盤Y向 受力平衡，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。拖布盤運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作過程是，X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)同步齒形帶9傳動(dòng)，同步齒形帶 9帶動(dòng)連接座，連接座帶動(dòng)拖布盤做X向運(yùn)動(dòng)。Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)同步齒形帶21傳動(dòng)驅(qū) 動(dòng)絲杠螺母副傳動(dòng)，絲杠螺母副的絲杠27帶動(dòng)拖布盤的Y向推動(dòng)軸31，推動(dòng)軸31帶動(dòng)拖布 盤的面板1做Y向運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)，包括機(jī)頭、機(jī)座，機(jī)頭上安裝有上主軸、針桿，機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)兩下主軸和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)、使針桿和彎針座繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及由拖布盤、X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的拖布盤運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述主電機(jī)設(shè)置于機(jī)座左側(cè)，該電機(jī)軸端朝向正后方，該電機(jī)軸端的同步輪與左側(cè)下主軸中部設(shè)置的一同步輪通過同步帶傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)兩下主軸和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于機(jī)座右側(cè)中部，該電機(jī)軸端朝向正上方；所述X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于機(jī)座右側(cè)前部，該電機(jī)軸端朝向正上方；所述Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于機(jī)座右側(cè)后部，該電機(jī)軸端朝向正前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)，其特征是所述X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所 述X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一對(duì)由同步齒形帶連接傳動(dòng)的主、從動(dòng)同步輪、一與機(jī)座固定安裝的支承 從動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐軸，所述X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端驅(qū)動(dòng)主動(dòng)同步輪，同步齒形帶上固定安 裝一連接座，該連接座與拖布盤上的右側(cè)導(dǎo)向支承架固定連接；所述Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所 述Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一對(duì)由同步齒形帶連接傳動(dòng)的主、從動(dòng)同步輪、一絲杠螺母副，所述Y向驅(qū) 動(dòng)電機(jī)軸端驅(qū)動(dòng)主動(dòng)同步輪，從動(dòng)同步輪安裝在絲杠螺母副的螺母上，螺母通過軸承與機(jī) 座安裝，絲杠螺母副的絲杠前端通過一法蘭座連接套與拖布盤的Y向推動(dòng)軸上的直線軸承 固定安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拖布盤運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述拖布盤的Y向推動(dòng)軸、所述 絲杠螺母副設(shè)置在拖布盤的Y向中線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖布盤運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過一安裝 座與機(jī)座固定安裝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓頭鎖鈕扣孔縫紉機(jī)，包括機(jī)頭、機(jī)座，機(jī)頭上安裝有上主軸、針桿，機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)兩下主軸和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)、使針桿和彎針座繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及由拖布盤、X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的拖布盤運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主電機(jī)設(shè)置于機(jī)座左側(cè)，該電機(jī)軸端朝向正后方，該電機(jī)軸端的同步輪與左側(cè)下主軸中部設(shè)置的一同步輪通過同步帶傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)兩下主軸和上主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于機(jī)座右側(cè)中部；所述X向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于機(jī)座右側(cè)前部；所述Y向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于機(jī)座右側(cè)后部。本實(shí)用新型散熱效果好、且裝配調(diào)試簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)D05B3/06GK201770844SQ20102024571
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者劉亞鋒, 葉信約 申請(qǐng)人:溫州市亨泰縫制設(shè)備有限公司