專利名稱：用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到特種化學(xué)纖維紡絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于聚苯硫醚纖維 大容量紡絲的紡絲噴絲板。
背景技術(shù)：
聚苯硫醚(簡稱PPQ樹脂材料是一種新型的高分子材料，其熔點高達^5°C，紡絲 溫度遠高于傳統(tǒng)合成纖維(聚酯、聚丙烯、聚酰胺等)的紡絲溫度，因此在聚苯硫醚纖維紡 絲成型生產(chǎn)過程中，聚苯硫醚纖維的紡絲溫度在300 340°C范圍內(nèi)。為了降低生產(chǎn)成本， 有效提高產(chǎn)品競爭力，增加產(chǎn)品利潤空間，一般采用擴大噴絲板直徑、增加噴絲板孔數(shù)的方 式來實現(xiàn)聚苯硫醚纖維的大容量紡絲生產(chǎn)技術(shù)，來提高生產(chǎn)線紡絲設(shè)備的生產(chǎn)能力。如圖3 所示，現(xiàn)階段普遍使用的用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板其結(jié)構(gòu)包括噴絲板 本體1，本體上均勻密布有多達數(shù)千個的噴絲孔3。紡絲生產(chǎn)過程中，聚苯硫醚高溫熔體在 一定壓力下被擠出噴絲板本體1，經(jīng)過噴絲孔3形成密布的高溫熔體細流，這些熔體細流溫 度很高O90 325°C )，經(jīng)過環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置，需要在一定的紡程和很短的時間內(nèi)，均勻冷 卻并形成穩(wěn)定的具有一定結(jié)晶度和預(yù)取向度的預(yù)牽伸絲；由于噴絲板的直徑較大，絲束多， 冷卻風(fēng)難于穿過層層密布的外圍絲束到達噴絲板中部，位于噴絲板中部的絲束會因為冷卻 達不到工藝要求，而導(dǎo)致紡絲困難，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使全部絲束均冷卻達到工藝要求 的用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板。為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲 的紡絲噴絲板，包括噴絲板本體，在噴絲板本體上設(shè)置有噴絲孔，在噴絲板上設(shè)置有至 少一條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的風(fēng)道，在風(fēng)道區(qū)域內(nèi)的噴絲板本體上不設(shè)置噴絲 孔。在噴絲板上設(shè)置有兩條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的風(fēng)道，所述的兩個風(fēng)道 均經(jīng)過本體的中心，并且相互垂直。在噴絲板上設(shè)置有三條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的風(fēng)道，所述的三個風(fēng)道 的一端均連接至本體的中心，風(fēng)道的另一端均與本體外部相連通，三個風(fēng)道沿環(huán)向均勻分布。所述的噴絲孔均勻密布在位于風(fēng)道區(qū)域外部的本體上。本實用新型的有益效果是能使噴絲板所噴出的高溫熔體在規(guī)定的時間內(nèi)和一定 的紡程上，全部均勻的冷卻達到工藝要求并形成穩(wěn)定的具有一定結(jié)晶度和預(yù)取向度的預(yù)牽 伸絲，從而使紡絲效果更佳。
圖1是本實用新型用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板的另一種結(jié)構(gòu)示 意圖；圖3是背景技術(shù)中所述的現(xiàn)階段普遍使用的用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡 絲噴絲板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1、圖2中1、本體，2、風(fēng)道，3、噴絲孔；圖3中1、本體，3、噴絲孔。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板 作進一步的詳細描述。實施例1 如圖1所示，用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板，包括噴絲板本體1，在 噴絲板本體1上均勻設(shè)置有噴絲孔3，在噴絲板上設(shè)置有兩條可由噴絲板外圍通向噴絲板 中部的風(fēng)道2，所述的兩個風(fēng)道2均經(jīng)過本體1的中心，并且相互垂直，在風(fēng)道2區(qū)域內(nèi)的噴 絲板本體1上不設(shè)置噴絲孔3。實施例2:如圖2所示，用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板，包括噴絲板本體1，在 噴絲板本體1上均勻設(shè)置有噴絲孔3，在噴絲板上設(shè)置有三條可由噴絲板外圍通向噴絲板 中部的風(fēng)道2，所述的三個風(fēng)道2的一端均連接至本體1的中心，風(fēng)道2的另一端均與本體 1外部相連通，三個風(fēng)道2沿環(huán)向均勻分布，在風(fēng)道2區(qū)域內(nèi)的噴絲板本體1上不設(shè)置噴絲 孔3。本實用新型的工作原理是紡絲時，聚苯硫醚高溫熔體在高壓下擠出噴絲板本體 1，經(jīng)過噴絲孔3分成密布的高溫熔體細流，這些高溫熔體細流經(jīng)過環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置，均勻 冷卻并形成穩(wěn)定的具有一定結(jié)晶度和預(yù)取向度的預(yù)牽伸絲，此時，由于風(fēng)道2區(qū)域內(nèi)無噴 絲孔3，也就沒有絲束阻擋冷卻風(fēng)的通行，冷卻風(fēng)可以通過風(fēng)道2由噴絲板外圍進入到噴絲 板中部，從而使位于噴絲板中部的絲束也能冷卻達到工藝要求，即能使噴絲板所噴出的全 部絲束均冷卻達到需求值，從而使紡絲效果更佳。
權(quán)利要求1.用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板，包括噴絲板本體，在噴絲板本體上 設(shè)置有噴絲孔，其特征在于在噴絲板上設(shè)置有至少一條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部 的風(fēng)道，在風(fēng)道區(qū)域內(nèi)的噴絲板本體上不設(shè)置噴絲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板，其特征在于 在噴絲板上設(shè)置有兩條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的風(fēng)道，所述的兩個風(fēng)道均經(jīng)過本 體的中心，并且相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板，其特征在于 在噴絲板上設(shè)置有三條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的風(fēng)道，所述的三個風(fēng)道的一端均 連接至本體的中心，風(fēng)道的另一端均與本體外部相連通，三個風(fēng)道沿環(huán)向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲 板，其特征在于所述的噴絲孔均勻密布在位于風(fēng)道區(qū)域外部的本體上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲的紡絲噴絲板，包括噴絲板本體，在噴絲板本體上設(shè)置有噴絲孔，在噴絲板上設(shè)置有至少一條可由噴絲板外圍通向噴絲板中部的風(fēng)道，在風(fēng)道區(qū)域內(nèi)的噴絲板本體上不設(shè)置噴絲孔。本實用新型適用于聚苯硫醚纖維大容量紡絲，能使噴絲板所噴出的全部絲束均冷卻達到工藝要求。
文檔編號D01F6/76GK201835014SQ20102026600
公開日2011年5月18日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者秦加明, 董余平, 許久峰, 陳松 申請人:江蘇瑞泰科技有限公司