專利名稱：高能吸絲槍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高能吸絲槍頭，適用于化纖紡絲生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)所采用的吸絲槍頭構(gòu)造如圖1所示。傳統(tǒng)吸絲槍頭的結(jié)構(gòu)是等內(nèi)徑的不銹鋼管B，不銹鋼管兩端B均帶有鍍瓷鋼件A和C，該鍍瓷鋼件A和C設(shè)有外螺牙和內(nèi)螺牙。 使用過程中，不銹鋼管的一端與吸槍連接，另一端與鍍瓷鋼件連接。吸絲槍頭端部的吸口與 鋼管其他部位內(nèi)徑一致，在吸絲過程中，由于槍頭的吸口內(nèi)徑太大，無法滿足吸絲壓力的需 要，應(yīng)用中操作人員均反映在壓縮空氣氣壓達(dá)到要求的情況下，所產(chǎn)生的吸槍吸力無法滿 足需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決生產(chǎn)應(yīng)用中在壓縮空氣氣壓達(dá)到要求的情況下，所產(chǎn)生 的吸槍吸力無法滿足需求的問題。本實(shí)用新型高能吸絲槍頭，包括一空心管，所述空心管前段為錐形空心管，后段為 圓柱形空心管；所述圓柱形空心管的末端設(shè)有外螺紋。本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于通過改造吸絲槍頭前端的孔徑，使得吸口的直徑小于其 他管部的內(nèi)徑，從而達(dá)到增大吸槍吸絲能力的目的。改造后的高能吸絲槍頭，在實(shí)際應(yīng)用中 在同等條件下所產(chǎn)生的吸絲吸力可以很好的滿足生產(chǎn)需求。

圖1為傳統(tǒng)吸絲槍頭的正視圖。圖2為高能吸絲槍頭的正視圖。圖3為高能吸絲槍頭的左視圖。圖4為高能吸絲槍頭的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照圖2至圖4，本實(shí)用新型高能吸絲槍頭，包括一空心管，所述空心管前段為錐 形空心管1，后段為圓柱形空心管2 ；所述圓柱形空心管2的末端設(shè)有外螺紋3。所述錐形空心管1與圓柱形空心管2相連接的部分內(nèi)徑相等，所述錐形空心管1 沿前端軸向方向內(nèi)徑逐漸縮小，使其小于圓柱形空心管2的內(nèi)徑。所述高能吸絲槍頭所采用的材料為不銹鋼或鍍瓷鋼。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求一種高能吸絲槍頭，包括一空心管，其特征在于所述空心管前段為錐形空心管，后段為圓柱形空心管；所述圓柱形空心管的末端設(shè)有外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能吸絲槍頭，其特征在于所述錐形空心管與圓柱形空心 管相連接的部分內(nèi)徑相等，所述錐形空心管沿前端軸向方向內(nèi)徑逐漸縮小，使其小于圓柱 形空心管的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高能吸絲槍頭，其特征在于所述高能吸絲槍頭所采用的材 料為不銹鋼或鍍瓷鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高能吸絲槍頭，適用于化纖紡絲生產(chǎn)領(lǐng)域。該高能吸絲槍頭包括一空心管，所述空心管前段為錐形空心管，后段為圓柱形空心管；所述圓柱形空心管的末端設(shè)有外螺紋。本實(shí)用新型通過改造吸絲槍頭前端的孔徑，使得吸口的直徑小于其他管部的內(nèi)徑，從而達(dá)到增大吸槍吸絲能力的目的。改造后的高能吸絲槍頭，在實(shí)際應(yīng)用中在同等條件下所產(chǎn)生的吸絲吸力可以很好的滿足生產(chǎn)需求。
文檔編號D01D13/00GK201762491SQ201020280109
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者吳道斌, 王志強(qiáng), 陳偉 申請人:福建錦江科技有限公司