專利名稱：高速束絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機電技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種束絲機，尤其涉及一種高速束絲機。
背景技術(shù)：
束絲機用于把多股金屬絲、漆包線、絕緣線等絞合成股線。傳統(tǒng)的束絲機原理是 多股絲進(jìn)入并線模經(jīng)主軸導(dǎo)輪轉(zhuǎn)向進(jìn)入絞弓，通過絞弓的回轉(zhuǎn)把多股絲等絞合成型，絞合 形成的絞距的大小由與絞弓轉(zhuǎn)速同比例運轉(zhuǎn)的牽引輪控制，再由一張力收排線機構(gòu)將絞合 好的線均勻的收卷至收線盤上。這樣的機構(gòu)較為復(fù)雜，且調(diào)整絞距時必須改變牽引輪相對于絞弓轉(zhuǎn)速的線速度來 實現(xiàn)，因為屬于機械式改變，所以絞距的變化是分檔的；相對來說調(diào)整絞距較為不方便。同 時，張力收卷機構(gòu)的可靠性制約著絞合節(jié)距的穩(wěn)定和絞合線徑的范圍，這是由于較細(xì)線徑 的金屬絲的抗拉強度很小，張力收卷機構(gòu)的最小范圍大于抗拉強度時就不能生產(chǎn)了。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高速束絲機，可將絞矩穩(wěn)定在設(shè)定 區(qū)間。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種高速束絲機，所述高速束絲機包括絞線機構(gòu)，用以將多股絲絞合成型；第一驅(qū)動單元，連接所述絞線機構(gòu)，用以驅(qū)動所述絞線機構(gòu)轉(zhuǎn)動，以將多股絲絞合 成型；絞線機構(gòu)測速器，用以測量所述絞線機構(gòu)的實際轉(zhuǎn)速；收線盤，用以接收卷絞好的股線；第二驅(qū)動單元，連接所述收線盤，用以驅(qū)動所述收線盤接收卷絞好的股線；可編程控制器，連接所述絞線機構(gòu)測速器、第二驅(qū)動單元，用以根據(jù)所述絞線機 構(gòu)測速器測量到的絞線機構(gòu)實際轉(zhuǎn)速控制第二驅(qū)動單元，以控制收線盤收線。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述高速束絲機進(jìn)一步包括絞矩輸入單元，連 接所述可編程控制器，用以輸入設(shè)定的絞矩信息至可編程控制器。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述高速束絲機進(jìn)一步包括與收線盤連接的測 速輪、編碼器，測速輪與編碼器連接；單絲進(jìn)入絞線模前取其中至少一根纏繞在測速輪上， 以檢測絞線進(jìn)線速度及長度；所述可編程控制器根據(jù)設(shè)定好的絞距、絞線機構(gòu)實際轉(zhuǎn)速獲 取編碼器相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動脈沖數(shù)；可編程控制器在當(dāng)轉(zhuǎn)動脈沖高于或低于計算值時自動控制 第二驅(qū)動單元，以控制收線盤收線。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一驅(qū)動單元為主電機，所述第二驅(qū)動單 元為步進(jìn)電機。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述高速束絲機進(jìn)一步包括與收線盤配合使用的排線器，排線器受所述第二驅(qū)動單元驅(qū)動。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述絞線機構(gòu)為絞弓。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述絞矩輸入單元為一觸摸屏或文本輸入器。一種高速束絲機，所述高速束絲機包括絞線機構(gòu)，用以將多股絲絞合成型；第一驅(qū)動單元，連接所述絞線機構(gòu)，用以驅(qū)動所述絞線機構(gòu)轉(zhuǎn)動，以將多股絲絞合成型；絞線機構(gòu)測速器，用以測量所述絞線機構(gòu)的實際轉(zhuǎn)速；收線盤，用以接收卷絞好的股線；第二驅(qū)動單元，連接所述收線盤，用以驅(qū)動所述收線盤接收卷絞好的股線；絞矩輸入單元，連接一可編程控制器，用以輸入設(shè)定的絞矩信息至可編程控制 器；測速輪、編碼器，與收線盤連接，且測速輪與編碼器連接；單絲進(jìn)入絞線模前取其 中至少一根纏繞在測速輪上，以檢測絞線進(jìn)線速度及長度；可編程控制器，連接所述測速輪、編碼器、絞矩輸入單元、絞線機構(gòu)測速器、第二驅(qū) 動單元，用以根據(jù)設(shè)定好的絞距、絞線機構(gòu)實際轉(zhuǎn)速獲取編碼器相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動脈沖數(shù)；可編 程控制器在當(dāng)轉(zhuǎn)動脈沖高于或低于計算值時自動控制第二驅(qū)動單元，以控制收線盤收線。本實用新型的有益效果在于1、本實用新型提出的高速束絲機，由于采用雙電機驅(qū)動，調(diào)整絞距時只要在觸摸 屏或文本輸入器上設(shè)定好需要的絞距即可，且該絞距可以是無級調(diào)整。2、本實用新型由于用收線盤直接收卷，避免了采用牽引輪牽引時因張力控制問題 引起的絞距不穩(wěn)定(因放線和收線張力過大或過小都會引起斷線和打滑，從而影響絞線質(zhì) 量)等因素。3、本實用新型由于省略了很多的傳動裝置，本設(shè)計的機器可以做到很輕的質(zhì)量， 所以可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速。4、本實用新型由于設(shè)計簡單實用，操作也就相應(yīng)的簡單可靠；生產(chǎn)出來的絞線質(zhì) 量也就非常穩(wěn)定。5、由于不采用張力收線系統(tǒng)，所以絞線的張力原理上講就等于外部放線的張力和 走線系統(tǒng)的摩擦阻力總和，這樣的張力更小也更易于控制，所以本設(shè)計可以做更細(xì)更長的 絞線。

圖1為本實用新型高速束絲機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型高速束絲機的原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。實施例一請參閱圖1，本實用新型揭示了一種高速束絲機，所述高速束絲機包括絞線機構(gòu)(絞弓11)、第一驅(qū)動單元(主電機2)、絞線機構(gòu)測速器(感應(yīng)測速器9)、收線盤17、第二驅(qū) 動單元(步進(jìn)電機15)、絞矩輸入單元、測速輪1、編碼器、可編程控制器。如圖所示，高速束 絲機的大部分機構(gòu)均設(shè)置于一機架6內(nèi)。
絞線5經(jīng)過分線板3、并線模4進(jìn)入機架6中的進(jìn)線主軸7，單絲進(jìn)入絞線模4前 取其中一根纏繞在一個安裝于編碼器上的周長為IOOmm的測速輪1上。測速輪1、編碼器與收線盤17連接，單絲進(jìn)入絞線模前取其中至少一根纏繞在測 速輪上，以檢測絞線進(jìn)線速度及長度。絞弓11用以將多股絲絞合成型。絞弓11的一側(cè)設(shè)有瓷眼12，以限制絞線按設(shè)定 線路運行。絞弓11內(nèi)還設(shè)有碳刷13、集電環(huán)14，以傳輸脈沖信號；絞弓11內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有光 桿排線器16，使得絞線可以均勻地排列在收線盤17上。主電機2通過傳送帶8帶動所述絞弓11，用以驅(qū)動絞弓11轉(zhuǎn)動；絞弓11與進(jìn)線主 軸7、出線主軸19配合，將多股絲絞合成型。進(jìn)線主軸7設(shè)有主軸導(dǎo)輪，把進(jìn)線主軸7中的 絞線引導(dǎo)至絞弓11中。進(jìn)出線主軸還連有傳輸帶18，將電機的動力傳輸?shù)竭M(jìn)出線主軸。感應(yīng)測速器9用以測量所述絞弓11的實際轉(zhuǎn)速。步進(jìn)電機15連接所述收線盤17，用以驅(qū)動所述收線盤17接收卷絞好的股線。絞矩輸入單元連接所述可編程控制器，用以輸入設(shè)定的絞矩信息至可編程控制 器。所述絞矩輸入單元可以為一觸摸屏或文本輸入器?？删幊炭刂破鬟B接所述測速輪1、編碼器、絞矩輸入單元、感應(yīng)測速器9、步進(jìn)電機 15，用以根據(jù)設(shè)定好的絞距、絞弓11實際轉(zhuǎn)速獲取編碼器相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動脈沖數(shù)；可編程控 制器在當(dāng)轉(zhuǎn)動脈沖高于或低于計算值時自動控制步進(jìn)電機15，以控制收線盤17收線。此外，所述高速束絲機還設(shè)有電磁剎車器20，用以在緊急停車時讓整個轉(zhuǎn)體部分
停止轉(zhuǎn)動。請參閱圖2，本實用新型由一臺主電機驅(qū)動絞弓轉(zhuǎn)動，絞弓的實際轉(zhuǎn)速由一測速裝 置測出。單絲進(jìn)入絞線模前取其中一根纏繞在一個安裝于編碼器上的周長為IOOmm的輪 子上。收線盤由一只步進(jìn)電機驅(qū)動，當(dāng)主電機驅(qū)動絞弓旋轉(zhuǎn)時，步進(jìn)電機也隨之轉(zhuǎn)動，收線 盤直接收卷絞合好的股線?？删幊炭刂破鲿鶕?jù)設(shè)定好的絞距和絞弓的實際轉(zhuǎn)速計算出編 碼器相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動脈沖數(shù)，當(dāng)轉(zhuǎn)動脈沖高于或低于計算值時，可編程控制器會自動控制步 進(jìn)電機減速或增速，從而完成預(yù)設(shè)的絞距。綜上所述，本實用新型提出的高速束絲機，由于采用雙電機驅(qū)動，調(diào)整絞距時只要 在觸摸屏或文本輸入器上設(shè)定好需要的絞距即可，且該絞距可以是無級調(diào)整。由于不采用 張力收線系統(tǒng)，所以絞線的張力原理上講就等于外部放線的張力和走線系統(tǒng)的摩擦阻力總 和，這樣的張力更小也更易于控制，所以本設(shè)計可以做更細(xì)更長的絞線。本實用新型由于用收線盤直接收卷，避免了采用牽引輪牽引時因張力控制問題引 起的絞距不穩(wěn)定(因放線和收線張力過大或過小都會引起斷線和打滑，從而影響絞線質(zhì) 量)等因素。另外，本實用新型由于省略了很多的傳動裝置，本設(shè)計的機器可以做到很輕的質(zhì) 量，所以可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速。同時，本實用新型由于設(shè)計簡單實用，操作也就相應(yīng)的簡單 可靠；生產(chǎn)出來的絞線質(zhì)量也就非常穩(wěn)定。這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫 離本實用新型的精神或本質(zhì)特 征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這 里所披露的實施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種高速束絲機，其特征在于，所述高速束絲機包括 絞線機構(gòu)；第一驅(qū)動單元，連接所述絞線機構(gòu)； 絞線機構(gòu)測速器； 收線盤；第二驅(qū)動單元，連接所述收線盤；可編程控制器，連接所述絞線機構(gòu)測速器、第二驅(qū)動單元，用以根據(jù)所述絞線機構(gòu)測速 器測量到的絞線機構(gòu)實際轉(zhuǎn)速控制第二驅(qū)動單元，以控制收線盤收線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速束絲機，其特征在于所述高速束絲機進(jìn)一步包括絞矩輸入單元，連接所述可編程控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速束絲機，其特征在于所述高速束絲機進(jìn)一步包括與收線盤連接的測速輪、編碼器，測速輪與編碼器連接； 所述可編程控制器根據(jù)設(shè)定好的絞距、絞線機構(gòu)實際轉(zhuǎn)速獲取編碼器相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動脈 沖數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速束絲機，其特征在于 所述第一驅(qū)動單元為主電機，所述第二驅(qū)動單元為步進(jìn)電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速束絲機，其特征在于所述高速束絲機進(jìn)一步包括與收線盤配合使用的排線器，排線器受所述第二驅(qū)動單元 驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速束絲機，其特征在于 所述絞線機構(gòu)為絞弓。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速束絲機，其特征在于 所述絞矩輸入單元為一觸摸屏或文本輸入器。
專利摘要本實用新型揭示了一種高速束絲機，所述高速束絲機包括絞線機構(gòu)、第一驅(qū)動單元、絞線機構(gòu)測速器、收線盤、第二驅(qū)動單元、絞矩輸入單元、測速輪、編碼器、可編程控制器?？删幊炭刂破鬟B接所述絞線機構(gòu)測速器、第二驅(qū)動單元，用以根據(jù)所述絞線機構(gòu)測速器測量到的絞線機構(gòu)實際轉(zhuǎn)速控制第二驅(qū)動單元，以控制收線盤收線。本實用新型由于不采用張力收線系統(tǒng)，所以絞線的張力原理上講就等于外部放線的張力和走線系統(tǒng)的摩擦阻力總和，這樣的張力更小也更易于控制，所以本實用新型高速束絲機可以做更細(xì)更長的絞線。
文檔編號D07B3/00GK201883334SQ20102050665
公開日2011年6月29日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者王開勤 申請人:上海潤威機械制造有限公司