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      一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1789285閱讀:178來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及針織橫機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置。
      背景技術(shù)
      針織橫機(jī)是在織針作有規(guī)律的升降運(yùn)動(dòng)過程中,實(shí)現(xiàn)紗線的墊紗、閉口、套圈、彎 紗、脫圈和成圈等動(dòng)作,從而完成布料的編織。當(dāng)織針在上升運(yùn)動(dòng)過程中,由于織針桿相對(duì) 線圈的摩擦及紗線的彈性,線圈會(huì)隨織針向上浮動(dòng),從而影響退圈的順利進(jìn)行,為此,針織 橫機(jī)設(shè)置了沉降片裝置以幫助織針順利完成退圈動(dòng)作,沉降片驅(qū)動(dòng)裝置安裝在橫機(jī)機(jī)頭 上,工作時(shí)隨橫機(jī)機(jī)頭橫向左右移動(dòng),由沉降片和具有三角的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置組成,沉降片 配置在兩枚織針中間,位于針床的齒口部分的沉降片槽中,兩個(gè)針床上的沉降片相對(duì)排列, 由三角控制沉降片片踵使沉降片前后擺動(dòng)。實(shí)踐表明,現(xiàn)有的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào) 整不方便、動(dòng)作失誤率高、易磨損等問題,需加以改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作準(zhǔn)確的沉降 片驅(qū)動(dòng)裝置。為此,本實(shí)用新型提供的一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于包括底 板,固定設(shè)置于橫機(jī)機(jī)頭上,其上形成有縱向延伸的第一導(dǎo)向孔;活動(dòng)板,通過導(dǎo)向裝置可沿橫向移動(dòng)地設(shè)置于底板頂面,其上形成有第二導(dǎo)向孔, 該第二導(dǎo)向孔中活動(dòng)配設(shè)有直徑與其孔徑大小相適配的滾輪;驅(qū)動(dòng)裝置,連接驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿橫向往返運(yùn)動(dòng);滑塊,活動(dòng)配設(shè)于所述第一導(dǎo)向孔中,其上端與所述滾輪固定連接,下端與三角塊 固定連接,設(shè)置成當(dāng)所述活動(dòng)板橫向往返運(yùn)動(dòng),所述滾輪沿第二導(dǎo)向孔移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述滑 塊沿第一導(dǎo)向孔往返移動(dòng);三角塊,其頂面與滑塊下端固定連接,其底面形成有沉降片驅(qū)動(dòng)軌道。進(jìn)一步的,所述底板上對(duì)稱設(shè)置有橫向間隔布置的兩所述第一導(dǎo)向孔,對(duì)應(yīng)的所 述活動(dòng)板上對(duì)稱設(shè)置有橫向間隔布置的兩所述第二導(dǎo)向孔,且兩所述第一導(dǎo)向孔中均配設(shè) 有所述滑塊。進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述活動(dòng)板固定連接且橫向延伸的齒條、與齒條 相嚙合的齒輪、以及連接驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)齒條橫向移動(dòng)的電機(jī)。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向裝置包括固定設(shè)置于活動(dòng)板兩端且頂面形成有橫向?qū)虿鄣?兩導(dǎo)向座、以及分別與兩導(dǎo)向座頂面連接的連接板,所述活動(dòng)板的兩端活動(dòng)配設(shè)于所述橫 向?qū)虿叟c所述連接板構(gòu)成的橫向?qū)蚩字小_M(jìn)一步的,所述滑塊與所述滾輪之間設(shè)置有用于防止所述滑塊脫離所述第一導(dǎo)向 孔的限位塊。本實(shí)用新型具有如下有益效果[0014]通過第一、第二導(dǎo)向孔、滾輪和滑塊將活動(dòng)板的橫向移動(dòng)轉(zhuǎn)化為三角塊的縱向移 動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)片踵位于三角軌道中的沉降片前后擺動(dòng),幫助織針完成退圈動(dòng)作,其中,滾輪 的直徑與第二導(dǎo)向孔的孔徑大小相適配,工作時(shí)滾輪與第二導(dǎo)向孔滾動(dòng)接觸,可保證整個(gè) 傳動(dòng)過程的準(zhǔn)確性和流暢性,防止各部件間的磨損,提高本實(shí)用新型的使用壽命;對(duì)稱設(shè)置 兩組第一、第二導(dǎo)向孔、及相應(yīng)的滑塊和三角塊等,由于兩第二導(dǎo)向孔對(duì)稱設(shè)置,當(dāng)活動(dòng)板 橫向移動(dòng)時(shí),兩三角塊則始終向相反方向移動(dòng),這樣更有利于與織針配合完成編制動(dòng)作、且 提高編制效率。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


      圖1為本實(shí)用新型的俯視立體圖。圖2為本實(shí)用新型的仰視立體圖。圖3為本實(shí)用新型的構(gòu)件分解圖。
      具體實(shí)施方式
      參照
      圖1至圖3所示,一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置,安裝于橫機(jī)機(jī)頭上,工作 時(shí)隨橫機(jī)機(jī)頭橫向移動(dòng),包括底板1、活動(dòng)板2、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、滑塊8、三角塊3和軸承 6。底板1固定設(shè)置于橫機(jī)機(jī)頭上,其上形成有縱向延伸且以其中心對(duì)稱的兩導(dǎo)向孔 11 ;活動(dòng)板2通過導(dǎo)向裝置可沿橫向移動(dòng)地設(shè)置于底板1頂面,其上形成有以其中心對(duì)稱的 兩導(dǎo)向孔21,導(dǎo)向孔21大體呈“Z”字型,其中,導(dǎo)向裝置包括通過螺栓42和定位銷43固定 連接于活動(dòng)板2兩端且頂面形成有橫向?qū)虿?1的兩導(dǎo)向座4、以及分別通過螺栓51和墊 片52與兩導(dǎo)向座4頂面連接的連接板5,活動(dòng)板2的兩端活動(dòng)配設(shè)于橫向?qū)虿?1與連接 板5底面構(gòu)成的橫向?qū)蚩字?。兩滑塊8通過限位塊9活動(dòng)配設(shè)于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔11中;兩軸承6通過定位銷61 與限位塊9連接且位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔21中,其直徑與導(dǎo)向孔21的孔徑大小相適配;兩三角 塊頂面通過螺栓32和定位銷33與對(duì)應(yīng)的滑塊8和限位塊9固定連接,其底面形成有沉降 片驅(qū)動(dòng)軌道31。驅(qū)動(dòng)裝置包括通過螺栓71和定位銷72與活動(dòng)板2頂面固定連接且橫向延伸的齒 條7、與齒條7相嚙合的齒輪(圖中未示出)、以及連接驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)齒條橫向移動(dòng) 的電機(jī)(圖中未示出)。具體工作方式為電機(jī)通過齒輪和齒條7配合驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板2橫向往返運(yùn)動(dòng),通過導(dǎo) 向孔21、11、軸承6和滑塊8將活動(dòng)板2的橫向移動(dòng)轉(zhuǎn)化為三角塊3的縱向往返運(yùn)動(dòng),從而 驅(qū)動(dòng)片踵位于沉降片驅(qū)動(dòng)軌道31中的沉降片前后擺動(dòng),幫助織針完成退圈動(dòng)作。權(quán)利要求1.一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于包括底板,固定設(shè)置于橫機(jī)機(jī)頭上, 其上形成有縱向延伸的第一導(dǎo)向孔;活動(dòng)板,通過導(dǎo)向裝置可沿橫向移動(dòng)地設(shè)置于底板頂面,其上形成有第二導(dǎo)向孔,該第 二導(dǎo)向孔中活動(dòng)配設(shè)有直徑與其孔徑大小相適配的滾輪;驅(qū)動(dòng)裝置,連接驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿橫向往返運(yùn)動(dòng);滑塊,活動(dòng)配設(shè)于所述第一導(dǎo)向孔中,其上端與所述滾輪固定連接,下端與三角塊固定 連接,設(shè)置成當(dāng)所述活動(dòng)板橫向往返運(yùn)動(dòng),所述滾輪沿第二導(dǎo)向孔移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿 第一導(dǎo)向孔往返移動(dòng);三角塊,其頂面與滑塊下端固定連接,其底面形成有沉降片驅(qū)動(dòng)軌道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述底板上 對(duì)稱設(shè)置有橫向間隔布置的兩所述第一導(dǎo)向孔,對(duì)應(yīng)的所述活動(dòng)板上對(duì)稱設(shè)置有橫向間隔 布置的兩所述第二導(dǎo)向孔,且兩所述第一導(dǎo)向孔中均配設(shè)有所述滑塊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述驅(qū) 動(dòng)裝置包括與所述活動(dòng)板固定連接且橫向延伸的齒條、與齒條相嚙合的齒輪、以及連接驅(qū) 動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)齒條橫向移動(dòng)的電機(jī)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述導(dǎo) 向裝置包括固定設(shè)置于活動(dòng)板兩端且頂面形成有橫向?qū)虿鄣膬蓪?dǎo)向座、以及分別與兩導(dǎo) 向座頂面連接的連接板,所述活動(dòng)板的兩端活動(dòng)配設(shè)于所述橫向?qū)虿叟c所述連接板構(gòu)成 的橫向?qū)蚩字小?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述滑 塊與所述滾輪之間設(shè)置有用于防止所述滑塊脫離所述第一導(dǎo)向孔的限位塊。
      專利摘要一種針織橫機(jī)的沉降片驅(qū)動(dòng)裝置,包括底板,固定設(shè)置于橫機(jī)機(jī)頭上,其上形成有縱向延伸的第一導(dǎo)向孔;活動(dòng)板,通過導(dǎo)向裝置可沿橫向移動(dòng)地設(shè)置于底板頂面,其上形成有第二導(dǎo)向孔,該第二導(dǎo)向孔中活動(dòng)配設(shè)有直徑與其孔徑大小相適配的滾輪;驅(qū)動(dòng)裝置,連接驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿橫向往返運(yùn)動(dòng);滑塊,活動(dòng)配設(shè)于所述第一導(dǎo)向孔中,其上端與所述滾輪固定連接,下端與三角塊固定連接,設(shè)置成當(dāng)所述活動(dòng)板橫向往返運(yùn)動(dòng),所述滾輪沿第二導(dǎo)向孔移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿第一導(dǎo)向孔往返移動(dòng);三角塊,其頂面與滑塊下端固定連接,其底面形成有沉降片驅(qū)動(dòng)軌道,上述沉降片驅(qū)動(dòng)裝置具有動(dòng)作準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)D04B15/06GK201835068SQ201020543230
      公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
      發(fā)明者周翰恩 申請(qǐng)人:南安市南星工業(yè)機(jī)械有限公司
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