專利名稱：全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及針織圓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種電子調(diào)線和提花的雙反面圓形緯編機(jī)。
技術(shù)背景申請?zhí)?00610050782. 5，公開號CN 101074514A公開了一種全電腦控制多功能電子調(diào)線提花雙面圓形緯編機(jī)，其不足之處是1、它的提花裝置部分，如圖1所示，圖中，標(biāo)號為Al-提花針，A2-接針，A3-織針， A4-三角機(jī)構(gòu)，A5-針筒。在針織圓緯機(jī)工作時，針筒A5上的提花針Al爬上三角機(jī)構(gòu)，做相應(yīng)編織動作。當(dāng)三角機(jī)構(gòu)A4在帶動提花針Al工作時，提花針Al與針筒A5內(nèi)壁之間具有一定縫隙，受到振動或者擠壓時，提花針Al容易滑出三角機(jī)構(gòu)A4的軌道，從而導(dǎo)致花樣產(chǎn)生偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。提花針Al在針身中間擺動且針身長度大，再加上接針，長度更大，擺動角度較大。 提花刀片作用時，同時受力于提花針Al和接針A2，需較大的力。并且(接針)易從提花針 Al的Y型連接口中掉出。提花針Al上的提花齒在提花針Al的上部(近中殼臺面)，受提花刀片作用時，因受力處近中殼臺面，故機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。2、它的三角機(jī)構(gòu)一般包括三角塊和三角座。三角塊固定在三角座上，三角塊不能自動進(jìn)出，變化織針的軌跡。需要變化時，操作員首先停止針織圓緯機(jī)工作，然后拆下三角機(jī)構(gòu)，更換三角塊，從而使得織針的軌跡變化。這樣，一臺針織圓緯編機(jī)在工作時，只能具有單一的織針軌跡。每變化一次織針軌跡，都需要手工進(jìn)行更換三角塊，操作不便。而且大量的手工勞動，使得生產(chǎn)效率低。3、它的卷布機(jī)構(gòu)，具有卷布輥和牽拉棍，織出的布由牽拉棍從針織圓機(jī)的編織裝置中拉出，然后卷到卷布輥上。它的卷布輥和牽拉棍系統(tǒng)由機(jī)械傳動裝置帶動，這樣牽拉棍和卷布輥的速度無法獨立自動調(diào)節(jié)，無法適應(yīng)不同品種的針織圓布的牽拉卷取，同時影響產(chǎn)品的質(zhì)量。4、它的針筒驅(qū)動裝置采用普通電機(jī)帶動上下大齒輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動固定在上下大齒輪上的針筒轉(zhuǎn)動，其不足之處是普通電機(jī)的轉(zhuǎn)速不可調(diào)，這樣在生產(chǎn)過程中，圓形緯編機(jī)的上針筒和下針筒的轉(zhuǎn)帶恒定，無法控制上針筒和下針筒的轉(zhuǎn)速，達(dá)不到數(shù)控的效果，也就無法根據(jù)需要生產(chǎn)出不同品質(zhì)的針織圓形產(chǎn)品。它的上大齒輪和下大齒輪只靠一個齒輪連桿帶動，易造成精度不佳，引發(fā)加工出的產(chǎn)品質(zhì)量
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)，它的提花裝置在編織工作過程中后置式提花裝置緊抵住針筒內(nèi)壁，防止從三角機(jī)構(gòu)中滑落，最終得到高質(zhì)量產(chǎn)品。它的三角機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了針織圓緯編機(jī)上三角塊的自動伸縮，從而自動變化織針軌跡。它的卷布機(jī)構(gòu)在整個編織過程牽拉、卷取張力可按工藝要求做相應(yīng)的任意調(diào)節(jié)，使布面牽拉卷取更加穩(wěn)定；確保各種坯布組織的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品規(guī)格與質(zhì)量。它的針筒驅(qū)動裝置實現(xiàn)了上針筒和下針筒的轉(zhuǎn)速的自動控制，以適應(yīng)生產(chǎn)出不現(xiàn)品種的產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的加工精度。本實用新型的技術(shù)解決措施如下全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)，包括機(jī)架(，三角機(jī)構(gòu)、提花裝置、卷布機(jī)構(gòu)和針筒驅(qū)動裝置，三角機(jī)構(gòu)包括三角塊、三角座，三角座上成型有三角座通孔，固定塊插套在通孔中，限位盤固定在三角座下部上；固定塊成型有供三角塊插套的固定塊通孔；限位盤中間成型有底盤穿過的限位盤通孔；底盤前部固定在三角塊上；復(fù)位彈簧套置在安裝柄上，復(fù)位彈簧的一端固定于限位盤，另一端固定于底盤，作為動力裝置的執(zhí)行器對準(zhǔn)底盤；提花裝置包括后置式提花針、針筒，后置式提花針本體上成型有針腳和針齒，針腳和針齒成型在后置式提花針本體的同一側(cè)，3后置式提花針本體上成型一個頂塊，頂塊和針齒分布在后置式提花針本體的兩側(cè)，針筒上成型有與頂塊相配合的定位凹槽；卷布機(jī)構(gòu)包括架體、轉(zhuǎn)盤、卷布輥和牽拉系統(tǒng)，架體固定在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上，牽拉系統(tǒng)由牽拉輥和與牽拉輥平行放置的從動輥構(gòu)成，卷布力矩電機(jī)和牽拉力矩電機(jī)均固定在架體上，卷布力矩電機(jī)皮帶帶動卷布輥轉(zhuǎn)動，牽拉力矩電機(jī)的主軸上固定有同步輪，同步輪通過同步帶帶動牽拉系統(tǒng)的牽拉輥轉(zhuǎn)動；針筒驅(qū)動裝置，包括高頻調(diào)速電機(jī)、上大齒輪、下大齒輪、上驅(qū)動齒輪、下驅(qū)動齒輪和緯編機(jī)主機(jī)，上驅(qū)動齒輪和下驅(qū)動齒輪同軸固定，上驅(qū)動齒輪與上大齒輪相嚙合，下驅(qū)動齒輪與下大齒輪相嚙合，上針筒固定在上大齒輪上，下針筒固定在下大齒輪上，緯編機(jī)主機(jī)發(fā)出指令信號控制高頻調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速，高頻調(diào)速電機(jī)帶動同軸固定的上驅(qū)動齒輪和下驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，定位軸固定在機(jī)架上，上定位齒輪和下定位齒輪分別與上大齒輪和下大齒輪相嚙合，上定位齒輪和下定位齒輪固定在定位軸的軸承上。所述固定塊上具有多個供三角塊套置的的固定孔，多個三角塊的固接在一個底盤上。所述執(zhí)行器為電機(jī)或者氣動閥。所述頂塊位于后置式提花針本體的下部。所述頂塊為凸塊，且頂塊的頂部為弧面。所述卷布力矩電機(jī)、牽拉力矩電機(jī)的電源和控制信號連接線從轉(zhuǎn)盤的中空的轉(zhuǎn)軸中穿過進(jìn)入架體中分別與卷布力矩電機(jī)、牽拉力矩電機(jī)電連接。本實用新型的有益效果在于1、提花裝置的后置式提花針不上三角機(jī)構(gòu)時，頂塊在針筒定位凹槽內(nèi)。當(dāng)后置式提花針爬上三角機(jī)構(gòu)時，頂塊脫離定位凹槽，緊抵住針筒，使得做后置式提花針的相應(yīng)動作。這樣后置式提花針與針筒內(nèi)壁之間就沒有可移動的縫隙，不會從三角機(jī)構(gòu)上脫落。2、提花裝置的頂塊做成頂部帶有弧度的一個三角塊，防止后置式提花針在針筒上移動時刮傷針筒。而三角塊可以使后置式提花裝置更好得在針筒上定位和移動。3、提花裝置的后置式提花針長度短則擺動角度較小。后置式提花針短小，重量小，面積小，更經(jīng)濟(jì)、低碳、環(huán)保。使用成本下降約50%，車速提高約30%。路數(shù)、車速相當(dāng)于普通雙面機(jī)。4、提花裝置的后置式提花針工作時，只要作用力于后置式提花針，且作用于后置式提花針的下部，利用杠桿原理只需較小的力。5、提花裝置的后置式提花針受三角作用上升時，受力面與其對接針的作用面在同一作用線上，作用穩(wěn)定、用力較小。6、提花裝置的對接針的作用低于其擺動支點，使針筒高度同比下降約60%。7、提花裝置可配各種普通織針，成本下降約50%。8、提花裝置中的提花針長度短小，可使針筒高度整體下降，而且可以與普通針織機(jī)通用機(jī)架。9、三角機(jī)構(gòu)部分，當(dāng)氣缸把三角塊挺出后，整個三角塊向外移動，限位盤與底 盤之間的彈簧被壓縮。當(dāng)三角塊需要收回時，氣缸停止工作，則利用回復(fù)彈簧回彈的作用力，三角塊可以直接彈回，這樣就實現(xiàn)了針織圓緯編機(jī)上三角塊的自動伸縮，從而自動變化織針軌跡。10、卷布機(jī)構(gòu)可以實現(xiàn)全電腦數(shù)控自動化獨立控制卷布架牽拉卷取的速度，適合生產(chǎn)不同規(guī)格針織圓布的牽拉卷取要求。11、卷布機(jī)構(gòu)的牽拉速度與卷布速度可以根據(jù)要求進(jìn)行獨立控制，這樣可以確保生產(chǎn)出來的針織圓布的規(guī)格尺寸符合使用者要求。12、針筒驅(qū)動裝置通過圓形緯編機(jī)的主機(jī)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速，從而控制上針筒和下針筒的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)上針筒和下針筒的轉(zhuǎn)速的自動控制，以適應(yīng)生產(chǎn)出不現(xiàn)品種的產(chǎn)品。同時上大齒輪和下大齒輪配有相嚙合的定位齒輪，這樣上大齒輪和下大齒輪在轉(zhuǎn)動過程中偏移量減小，從而實現(xiàn)提高產(chǎn)品的加工精度。

圖1是提花裝置現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是提花裝置中的后置式提花針初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是提花裝置中的后置式提花針工作時的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是三角機(jī)構(gòu)的剖視分解示意圖圖5是三角機(jī)構(gòu)的固定塊的立體示意圖圖6是三角機(jī)構(gòu)處于初始狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖圖7是三角機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖圖8為卷布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖9為卷布機(jī)構(gòu)中拉布輥、卷布輥和架體的連接關(guān)系示意圖圖10為針筒驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖11為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
實施例見圖1 11所示，全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)，包括機(jī)架1，三角機(jī)構(gòu)2、提花裝置3、卷布機(jī)構(gòu)4和針筒驅(qū)動裝置5，[0048]三角機(jī)構(gòu)2包括三角塊21、三角座22，三角座22上成型有三角座通孔221，固定塊 23插套在通孔221中，限位盤24固定在三角座21下部上；固定塊23成型有供三角塊21插套的固定塊通孔231 ；限位盤24中間成型有底盤 25穿過的限位盤通孔241 ；底盤25前部固定在三角塊21上；復(fù)位彈簧26套置在安裝柄25 上，復(fù)位彈簧26的一端固定于限位盤24，另一端固定于底盤251，作為動力裝置的執(zhí)行器27 對準(zhǔn)底盤25 ；提花裝置3包括后置式提花針31、針筒32，后置式提花針本體311上成型有針腳 312和針齒313，針腳312和針齒313成型在后置式提花針本體311的同一側(cè)，3后置式提花針本體311上成型一個頂塊314，頂塊314和針齒313分布在后置式提花針本體311的兩側(cè)，針筒32上成型有與頂塊314相配合的定位凹槽321 ；卷布機(jī)構(gòu)4包括架體41、轉(zhuǎn)盤42、卷布輥43和牽拉系統(tǒng)44，架體41固定在轉(zhuǎn)盤 42的轉(zhuǎn)軸421上，牽拉系統(tǒng)44由牽拉輥441和與牽拉輥441平行放置的從動輥442構(gòu)成， 卷布力矩電機(jī)45和牽拉力矩電機(jī)46均固定在架體41上，卷布力矩電機(jī)45皮帶帶動卷布輥43轉(zhuǎn)動，牽拉力矩電機(jī)46的主軸上固定有同步輪47，同步輪47通過同步帶48帶動牽拉系統(tǒng)44的牽拉輥441轉(zhuǎn)動；針筒驅(qū)動裝置，包括高頻調(diào)速電機(jī)51、上大齒輪52、下大齒輪53、上驅(qū)動齒輪54、 下驅(qū)動齒輪55和緯編機(jī)主機(jī)512，上驅(qū)動齒輪54和下驅(qū)動齒輪55同軸固定，上驅(qū)動齒輪 54與上大齒輪相嚙合，下驅(qū)動齒輪55與下大齒輪53相嚙合，上針筒56固定在上大齒輪52 上，下針筒57固定在下大齒輪53上，緯編機(jī)主機(jī)512發(fā)出指令信號控制高頻調(diào)速電機(jī)51 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速，高頻調(diào)速電機(jī)51帶動同軸固定的上驅(qū)動齒輪54和下驅(qū)動齒輪55轉(zhuǎn)動，定位軸 510固定在機(jī)架511上，上定位齒輪58和下定位齒輪59分別與上大齒輪52和下大齒輪53 相嚙合，上定位齒輪58和下定位齒輪59固定在定位軸510的軸承上。所述固定塊23上具有多個供三角塊21套置的的固定孔，多個三角塊21的固接在一個底盤25上。所述執(zhí)行器27為電機(jī)或者氣動閥。所述頂塊314位于后置式提花針本體311的下部。所述頂塊314為凸塊，且頂塊314的頂部3141為弧面。所述卷布力矩電機(jī)45、牽拉力矩電機(jī)46的電源和控制信號連接線從轉(zhuǎn)盤42的中空的轉(zhuǎn)軸421中穿過進(jìn)入架體41中分別與卷布力矩電機(jī)45、牽拉力矩電機(jī)46電連接。 工作原理三角機(jī)構(gòu)2部分的工作原理，當(dāng)電機(jī)27驅(qū)動后，動力作用在底盤25上， 與底盤25相連的三角塊21受到動力作用挺出固定塊23，此時，限位盤24與底盤25之間的復(fù)位彈簧26呈被壓縮狀態(tài)。當(dāng)三角塊21需要回位時，電機(jī)27停止工作，作用在底盤25上的作用力消失，利用回復(fù)彈簧26回彈的作用力，三角塊21被直接彈回，這樣就實現(xiàn)了三角塊21的自動伸縮，使得織針的軌跡也自動變化，無需人工進(jìn)行更換，提高生產(chǎn)效率。提花裝置3的工作原理，通過在針筒32的定位凹槽321的鉗制，使得后置式提花針31插套擱置于針筒32上。當(dāng)后置式提花針31爬上三角機(jī)構(gòu)時，頂塊314脫離定位凹槽 321，而緊抵住針筒32內(nèi)壁做動作。這樣后置式提花針31就沒有可移動的縫隙，不會輕易從三角機(jī)構(gòu)上脫落。卷布機(jī)構(gòu)4的工作原理，當(dāng)針織圓機(jī)的工作時，本實用新型由于架體41固定在轉(zhuǎn)盤42的轉(zhuǎn)軸421上，架體41隨著一起轉(zhuǎn)動。通過電腦數(shù)控二個力矩電機(jī)控制針織坯布牽拉和卷起的速度，滿足生產(chǎn)不同規(guī)格的針織坯布的工藝需要。特別是本實用新型的卷布力矩電機(jī)45、牽拉力矩電機(jī)6的速度可以由針織圓機(jī)的主機(jī)電腦控制速度，實現(xiàn)完全自動化控制針織圓機(jī)坯布牽拉和卷取的速度。
權(quán)利要求1.全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)，包括機(jī)架(1)，三角機(jī)構(gòu)O)、 提花裝置(3)、卷布機(jī)構(gòu)(4)和針筒驅(qū)動裝置(5)，其特征在于三角機(jī)構(gòu)( 包括三角塊、三角座(22)，三角座0 上成型有三角座通孔(221)， 固定塊03)插套在通孔021)中，限位盤04)固定在三角座下部上；固定塊03)成型有供三角塊插套的固定塊通孔031)；限位盤04)中間成型有底盤0 穿過的限位盤通孔041)；底盤0 前部固定在三角塊上；復(fù)位彈簧 (26)套置在安裝柄05)上，復(fù)位彈簧06)的一端固定于限位盤(M)，另一端固定于底盤 (251)，作為動力裝置的執(zhí)行器(27)對準(zhǔn)底盤(25)；提花裝置C3)包括后置式提花針(31)、針筒(32)，后置式提花針本體(311)上成型有針腳(31 和針齒(313)，針腳(31 和針齒(31 成型在后置式提花針本體(311)的同一側(cè)，后置式提花針本體(311)上成型一個頂塊(314)，頂塊(314)和針齒(31 分布在后置式提花針本體(311)的兩側(cè)，針筒(32)上成型有與頂塊(314)相配合的定位凹槽(321)；卷布機(jī)構(gòu)(4)包括架體(41)、轉(zhuǎn)盤(42)、卷布輥03)和牽拉系統(tǒng)(44)，架體固定在轉(zhuǎn)盤0 的轉(zhuǎn)軸G21)上，牽拉系統(tǒng)04)由牽拉輥(441)和與牽拉輥(441)平行放置的從動輥(44 構(gòu)成，卷布力矩電機(jī)0 和牽拉力矩電機(jī)G6)均固定在架體Gl)上， 卷布力矩電機(jī)0 皮帶帶動卷布輥^幻轉(zhuǎn)動，牽拉力矩電機(jī)G6)的主軸上固定有同步輪 (47)，同步輪07)通過同步帶08)帶動牽拉系統(tǒng)G4)的牽拉輥G41)轉(zhuǎn)動；針筒驅(qū)動裝置( 包括高頻調(diào)速電機(jī)(51)、上大齒輪(52)、下大齒輪(53)、上驅(qū)動齒輪(M)、下驅(qū)動齒輪(5 和緯編機(jī)主機(jī)(512)，上驅(qū)動齒輪(54)和下驅(qū)動齒輪(5 同軸固定，上驅(qū)動齒輪(54)與上大齒輪相嚙合，下驅(qū)動齒輪(5 與下大齒輪(5 相嚙合，上針筒(56)固定在上大齒輪(5 上，下針筒(57)固定在下大齒輪(5 上，緯編機(jī)主機(jī)(512) 發(fā)出指令信號控制高頻調(diào)速電機(jī)(51)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速，高頻調(diào)速電機(jī)(51)帶動同軸固定的上驅(qū)動齒輪(54)和下驅(qū)動齒輪(5 轉(zhuǎn)動，定位軸(510)固定在機(jī)架(511)上，上定位齒輪(58) 和下定位齒輪(59)分別與上大齒輪(5 和下大齒輪(5 相嚙合，上定位齒輪(58)和下定位齒輪(59)固定在定位軸(510)的軸承上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)，其特征在于固定塊03)上具有多個供三角塊套置的的固定孔，多個三角塊的固接在一個底盤0 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)，其特征在于執(zhí)行器(XT)為電機(jī)或者氣動閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)，其特征在于所述頂塊(314)位于后置式提花針本體(311)的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)，其特征在于所述頂塊(314)為凸塊，且頂塊(314)的頂部(3141)為弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)，其特征在于卷布力矩電機(jī)(45)、牽拉力矩電機(jī)06)的電源和控制信號連接線從轉(zhuǎn)盤0 的中空的轉(zhuǎn)軸G21)中穿過進(jìn)入架體Gl)中分別與卷布力矩電機(jī)(45)、牽拉力矩電機(jī)06)電連接。
專利摘要全自動數(shù)控多功能電子調(diào)線提花雙反面圓形緯編機(jī)，它的提花裝置在編織工作過程中后置式提花裝置緊抵住針筒內(nèi)壁，防止從三角機(jī)構(gòu)中滑落，最終得到高質(zhì)量產(chǎn)品。它的三角機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了針織圓緯編機(jī)上三角塊的自動伸縮，從而自動變化織針軌跡。它的卷布機(jī)構(gòu)在整個編織過程牽拉、卷取張力可按工藝要求做相應(yīng)的任意調(diào)節(jié)，使布面牽拉卷取更加穩(wěn)定；確保各種坯布組織的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品規(guī)格與質(zhì)量。它的針筒驅(qū)動裝置實現(xiàn)了上針筒和下針筒的轉(zhuǎn)速的自動控制，以適應(yīng)生產(chǎn)出不現(xiàn)品種的產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的加工精度。
文檔編號D04B9/10GK201942844SQ201020606649
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者陳國標(biāo) 申請人:王虎, 陳國標(biāo)