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      一種織機(jī)三重織軸裝置的制作方法

      文檔序號:1718345閱讀:283來源:國知局
      專利名稱:一種織機(jī)三重織軸裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于織機(jī)領(lǐng)域,涉及噴氣和劍桿織機(jī),具體的說涉及一種織機(jī)三重織軸裝置。
      背景技術(shù)
      織機(jī)采用經(jīng)紗和緯紗交織而形成織物,緯紗可以有二色甚至多色,而經(jīng)紗則往往是單色的,為了讓織物變的豐富多彩,可以采用多徑織軸裝置來改變同一幅織物經(jīng)紗的單色品種的不足??棛C(jī)有單經(jīng)軸織機(jī)(如圖1所示)和起毛織機(jī)。單經(jīng)軸織機(jī)用單經(jīng)軸,起毛織機(jī)用雙重經(jīng)軸,現(xiàn)有技術(shù)中的雙重經(jīng)軸送經(jīng)機(jī)構(gòu),主要分為兩種一種是左右雙經(jīng)軸,分別由伺服電機(jī)驅(qū)動,在工作過程中,需保持雙經(jīng)軸的經(jīng)紗張力一致,這種左右設(shè)置雙經(jīng)軸的方式主要是為了適應(yīng)幅寬需求而設(shè)計的;另一種是上下雙經(jīng)軸,分別由電機(jī)帶動,這種雙經(jīng)軸主要是為了適應(yīng)不同纖度、材料和張力的經(jīng)紗需求,但目前未見有將兩種以上的不同風(fēng)格的經(jīng)紗織在一起的情況。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明旨在提供一種織機(jī)三重織軸裝置,以實(shí)現(xiàn)將三種完全不同的紗織在一起織出同一種織物。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
      一種織機(jī)三重織軸裝置,其包括地經(jīng)紗織軸、毛紗織軸和松紗織軸,所述地經(jīng)紗織軸、 毛紗織軸和松紗織軸的筘幅相同,還包括三套對應(yīng)的送經(jīng)機(jī)構(gòu),每套送經(jīng)機(jī)構(gòu)具有獨(dú)立的張力控制機(jī)構(gòu);所述毛紗織軸安置在織機(jī)機(jī)架的上方,所述松紗織軸安置在所述地經(jīng)紗織軸的后方。進(jìn)一步的,所述經(jīng)紗織軸、毛紗織軸和松紗織軸分別由所述的三套對應(yīng)的送經(jīng)機(jī)構(gòu)控制,所述的每套送經(jīng)機(jī)構(gòu)分別包括伺服電機(jī)、減速器、齒輪副、后梁、張力傳感器和送經(jīng)控制板,所述伺服電機(jī)由所述送經(jīng)控制板控制,所述送經(jīng)控制板還連接所述張力傳感器,用于接受所述張力傳感器探測的經(jīng)紗張力信號,所述伺服電機(jī)經(jīng)過所述減速器驅(qū)動所述齒輪副最終驅(qū)動對應(yīng)的織軸。進(jìn)一步的,所述地經(jīng)紗織軸與所述松紗織軸之間放一腳踏板,松紗走紗路線是松式紗從所述松紗織軸上退繞后往下走,紗經(jīng)所述腳踏板下部拐彎向上,經(jīng)T型臂上邊的后梁表面拐彎,進(jìn)入經(jīng)紗區(qū)。經(jīng)紗退繞張力隨織軸卷徑的縮小而變動,檢測裝置隨時測得張力信號,經(jīng)送經(jīng)控制板輸出控制伺服電機(jī)的速度指令,伺服電機(jī)立刻響應(yīng)驅(qū)動織軸,達(dá)到織軸轉(zhuǎn)動量自動追隨卷經(jīng)的尺寸。在停經(jīng)、緯紗故障出現(xiàn)時,紗線因蠕變而伸長,為了使織機(jī)重新起動時的經(jīng)紗張力狀態(tài)恢復(fù)到停車瞬間的張力狀態(tài),經(jīng)紗調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制織軸的正逆轉(zhuǎn)動量,將織口調(diào)整到最佳位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果
      1、本發(fā)明的織機(jī)三重織軸裝置為噴氣和劍桿織機(jī)提供了一種能在筘幅范圍內(nèi)織特種織物的方法,可將三種完全不同的紗如泡泡紗、起毛紗和普通紗,把這三種紗織在一起織出同一種織物,同一根緯紗與不同的經(jīng)紗交織在一起,在筘幅范圍內(nèi)緯紗張力呈現(xiàn)出周期變化,織物風(fēng)格豐富多彩;
      2、本發(fā)明的織機(jī)三重織軸裝置同時送經(jīng)的傳動,實(shí)現(xiàn)三重軸在織機(jī)上的有序的安排, 便于經(jīng)紗的走向,便于操作。

      上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


      此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中單經(jīng)軸織機(jī)的原理示意圖。圖2示出了本發(fā)明的織機(jī)三重織軸裝置的原理示意圖。圖3為圖1揭示的織機(jī)三重織軸裝置的地經(jīng)紗織軸與松紗織軸的結(jié)構(gòu)關(guān)系圖。圖4為本發(fā)明的織機(jī)三重織軸裝置的松紗后梁和毛紗后梁的位置示意圖。圖中標(biāo)號說明1、地經(jīng)紗織軸,2、毛紗織軸,3、松紗織軸,4、張力控制機(jī)構(gòu),5、腳踏板,Ha、松紗后梁中心距T型臂上邊的尺寸,La、松紗后梁中心距T型臂后側(cè)邊的尺寸,Hb、毛紗后梁中心距T型臂上邊的尺寸,Lb、毛紗后梁中心距T型臂中心線的尺寸。
      具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。參見圖2所示,一種織機(jī)三重織軸裝置,其包括地經(jīng)紗織軸1、毛紗織軸2和松紗織軸3,所述地經(jīng)紗織軸1、毛紗織軸2和松紗織軸3的筘幅相同,還包括三套對應(yīng)的送經(jīng)機(jī)構(gòu),每套送經(jīng)機(jī)構(gòu)具有獨(dú)立的張力控制機(jī)構(gòu)4 ;所述毛紗織軸2安置在織機(jī)機(jī)架的上方,所述松紗織軸3安置在所述地經(jīng)紗織軸1的后方。進(jìn)一步的,所述經(jīng)紗織軸1、毛紗織軸2和松紗織軸3分別由所述的三套對應(yīng)的送經(jīng)機(jī)構(gòu)控制,所述的每套送經(jīng)機(jī)構(gòu)分別包括伺服電機(jī)、減速器、齒輪副、后梁、張力傳感器和送經(jīng)控制板,所述伺服電機(jī)由所述送經(jīng)控制板控制,所述送經(jīng)控制板還連接所述張力傳感器,用于接受所述張力傳感器探測的經(jīng)紗張力信號,所述伺服電機(jī)經(jīng)過所述減速器驅(qū)動所述齒輪副最終驅(qū)動對應(yīng)的織軸。進(jìn)一步的,結(jié)合圖3所示,所述地經(jīng)紗織軸1與所述松紗織軸2之間放一腳踏板5, 松紗走紗路線是松式紗從所述松紗織軸2上退繞后往下走,紗經(jīng)所述腳踏板5下部拐彎向上,經(jīng)T型臂上邊的后梁表面拐彎,進(jìn)入經(jīng)紗區(qū)。 優(yōu)選的,參見圖4所示,所述松紗織軸2的松紗后梁的直徑為50_80mm,所述松紗后梁中心距T型臂上邊的尺寸Ha為50-80 mm,所述松紗后梁中心距T型臂后側(cè)邊的尺寸La 為 20-40 mm。優(yōu)選的,參見圖4所示,所述毛紗織軸2的毛紗后梁的直徑為35_75mm,所述毛紗后梁中心距T型臂上邊的尺寸Hb為50-80 mm,所述毛紗后梁中心距T型臂中心線的尺寸Lb 為 50-75 mm。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施案例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種織機(jī)三重織軸裝置,其特征在于包括地經(jīng)紗織軸(1)、毛紗織軸(2)和松紗織軸(3),所述地經(jīng)紗織軸(1)、毛紗織軸(2)和松紗織軸(3)的筘幅相同,還包括三套對應(yīng)的送經(jīng)機(jī)構(gòu),每套送經(jīng)機(jī)構(gòu)具有獨(dú)立的張力控制機(jī)構(gòu)(4);所述毛紗織軸(2)安置在織機(jī)機(jī)架的上方,所述松紗織軸(3)安置在所述地經(jīng)紗織軸(1)的后方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)三重織軸裝置,其特征在于所述經(jīng)紗織軸(1)、毛紗織軸(2)和松紗織軸(3)分別由所述的三套對應(yīng)的送經(jīng)機(jī)構(gòu)控制,所述的每套送經(jīng)機(jī)構(gòu)分別包括伺服電機(jī)、減速器、齒輪副、后梁、張力傳感器和送經(jīng)控制板,所述伺服電機(jī)由所述送經(jīng)控制板控制,所述送經(jīng)控制板連接所述張力傳感器,用于接受所述張力傳感器探測的經(jīng)紗張力信號,所述伺服電機(jī)通過所述減速器驅(qū)動所述齒輪副最終驅(qū)動對應(yīng)的織軸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織機(jī)三重織軸裝置,其特征在于所述地經(jīng)紗織軸(1)與所述松紗織軸(2 )之間放一腳踏板(5 ),松紗走紗路線是松式紗從所述松紗織軸(2 )上退繞后往下走,紗經(jīng)所述腳踏板(5)下部拐彎向上,經(jīng)T型臂上邊的后梁表面拐彎,進(jìn)入經(jīng)紗區(qū)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的織機(jī)三重織軸裝置,其特征在于所述松紗織軸(2)的松紗后梁的直徑為50-80mm,所述松紗后梁中心距T型臂上邊的尺寸(隊)為50-80 mm,所述松紗后梁中心距T型臂后側(cè)邊的尺寸(La)為20-40 mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的織機(jī)三重織軸裝置,其特征在于所述毛紗織軸(2)的毛紗后梁的直徑為35-75mm,所述毛紗后梁中心距T型臂上邊的尺寸(Hb)為50-80 mm,所述毛紗后梁中心距T型臂中心線的尺寸(La)為50-75 mm。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種織機(jī)三重織軸裝置,其包括地經(jīng)紗織軸、毛紗織軸和松紗織軸,所述地經(jīng)紗織軸、毛紗織軸和松紗織軸的筘幅相同,還包括三套對應(yīng)的送經(jīng)機(jī)構(gòu),每套送經(jīng)機(jī)構(gòu)具有獨(dú)立的張力控制機(jī)構(gòu);所述毛紗織軸安置在織機(jī)機(jī)架的上方,所述松紗織軸安置在所述地經(jīng)紗織軸的后方。本發(fā)明的織機(jī)三重織軸裝置為噴氣和劍桿織機(jī)提供了一種能在筘幅范圍內(nèi)織特種織物的方法,可將三種完全不同的紗如泡泡紗、起毛紗和普通紗,把這三種紗織在一起織出同一種織物,同一根緯紗與不同的經(jīng)紗交織在一起,在筘幅范圍內(nèi)緯紗張力呈現(xiàn)出周期變化,織物風(fēng)格豐富多彩。
      文檔編號D03D49/06GK102330254SQ20111028816
      公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
      發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司
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