專利名稱：一種表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備及編織方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面可變化的針織繩織物和用于編織該針織繩織物的編織設(shè)備及編織方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)編織機(jī)如圖1所示，主要包括繩la，收繩裝置2a，紗線4a，紗座軌道5a，紗座A 和B。緯紗管放在紗座A和B上，紗座A和B通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，紗座A沿曲線 1，-31，-29，-27，-25，-23，-21，-19，-17，-15，-13，-11，-9，-T -5，-3，-1，作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，紗座 B 沿曲線 2，-3，-16，-7，-14，-11，-12，-15，-10，-19，-8，-23，-6，-27，-4，-31 ’-2’作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，紗線如在交織區(qū)3a互相交織成繩la，通過(guò)收繩裝置加將成品繩 Ia引出，用傳統(tǒng)編織機(jī)制作繩時(shí)，紗座A和B在紗座軌道fe上的運(yùn)行軌跡周長(zhǎng)在1- !的范圍，繞行一周需要1-2秒時(shí)間，編織繩類織物速度慢，產(chǎn)能低，成本高，而且用傳統(tǒng)編織機(jī)制作的繩，表面形狀單一，透氣性能差，紋路單一，如圖2所示，由于編織方法僅為左右旋轉(zhuǎn)紗線交叉編織而成，因此表面光滑，當(dāng)用作鞋帶、衣物綁系材料時(shí)，摩擦力小，易松脫，同時(shí)，由于繩織物中紗線之間沒有相互串套聯(lián)系，受到拉伸時(shí)容易變形，尺寸穩(wěn)定性小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的之一是提供一種用于編織表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備。本發(fā)明目的之二是提供一種表面可變化的針織繩織物的編織方法。本發(fā)明目的之三是提供一種表面可變化的針織繩織物。本發(fā)明所述的用于編織表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備包括紗線1和紗線 15，導(dǎo)紗器2和導(dǎo)紗器14、小圓環(huán)套筒3、小曲柄連桿機(jī)構(gòu)4、上滑座5、下滑座7、機(jī)器臺(tái)面6、 大曲柄連桿機(jī)構(gòu)8、小圓環(huán)支撐桿9、大圓環(huán)支撐桿10、大圓環(huán)11、小圓環(huán)12、導(dǎo)紗孔13、大圓環(huán)套筒16、織針17、針筒18、卷取裝置20、針筒三角系統(tǒng)21，其中所述的小圓環(huán)套筒3安裝在編織機(jī)的頂部機(jī)器臺(tái)面6上部，小圓環(huán)套筒3可在上滑座5上旋轉(zhuǎn)，小圓環(huán)套筒3下部安裝有兩個(gè)小圓環(huán)支撐桿9，小圓環(huán)12安裝在小圓環(huán)支撐桿9的底端，兩個(gè)小圓環(huán)支撐桿9 的距離與小圓環(huán)12的直徑相同，小圓環(huán)直徑為3-5cm，當(dāng)小曲柄連桿機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)小圓環(huán)套筒 3擺動(dòng)時(shí)，小圓環(huán)套筒3帶動(dòng)小圓環(huán)支撐桿9和小圓環(huán)12擺動(dòng)；大圓環(huán)套筒16安裝在編織機(jī)的頂部機(jī)器臺(tái)面6下部，大圓環(huán)套筒16可在下滑座7上旋轉(zhuǎn)，大圓環(huán)套筒16下部安裝有兩個(gè)大圓環(huán)支撐桿10，兩個(gè)大圓環(huán)支撐桿10的距離與大圓環(huán)11的直徑相同，為5-lOcm，大圓環(huán)11安裝在大圓環(huán)支撐桿10的底端，當(dāng)大曲柄連桿機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)大圓環(huán)套筒16擺動(dòng)時(shí)， 大圓環(huán)套筒16帶動(dòng)大圓環(huán)支撐桿10和大圓環(huán)11擺動(dòng)；大圓環(huán)11和小圓環(huán)12通過(guò)各自的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)，大圓環(huán)11和小圓環(huán)12的擺動(dòng)方向相反，可做30-180度往復(fù)擺動(dòng)；紗線1穿過(guò)導(dǎo)紗器2從小圓環(huán)套筒3內(nèi)部進(jìn)入小圓環(huán)12上的導(dǎo)紗孔13，再引入到織針 17上；紗線15穿過(guò)導(dǎo)紗器14直接從大圓環(huán)11上的導(dǎo)紗孔13引入到織針17上；織針17安裝在針筒18上，由針筒三角系統(tǒng)21帶動(dòng)作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，針筒三角系統(tǒng)21的壓針深度可以根據(jù)線圈密度要求在2-8mm范圍內(nèi)上下調(diào)節(jié)，對(duì)應(yīng)線圈密度變化范圍80-50線圈/縱行， 針筒18固定在小口徑針織機(jī)的機(jī)架上，處于靜止?fàn)顟B(tài)，卷取裝置20位于針筒18的底部，由獨(dú)立的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)。本發(fā)明所述的小口徑針織機(jī)為市售產(chǎn)品，可以是DH CKD06型編織機(jī)。用本發(fā)明所述的表面可變化的針織繩織物的編織方法如下步驟1 紗線1穿過(guò)導(dǎo)紗器2從小圓環(huán)套筒3內(nèi)部進(jìn)入小圓環(huán)12上的導(dǎo)紗孔13， 再引入到織針17上；紗線15穿過(guò)導(dǎo)紗器14直接從大圓環(huán)11上的導(dǎo)紗孔13引入到織針17 上；步驟2 大圓環(huán)11和小圓環(huán)12通過(guò)各自的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)，大圓環(huán)11 和小圓環(huán)12的擺動(dòng)方向相反，可做30-180度往復(fù)擺動(dòng)，即紗線1通過(guò)編織機(jī)上部的小圓環(huán) 12上的導(dǎo)紗孔13和紗線15通過(guò)大圓環(huán)11上的導(dǎo)紗孔13，在往復(fù)擺動(dòng)條件下引入到織針 17上，擺動(dòng)角度大，花紋傾斜度大，擺動(dòng)角度小，花紋傾斜度??；步驟3 調(diào)節(jié)線圈密度，密度變化范圍50-80線圈/縱行，然后插在針筒18上的織針17作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線編織成表面可變化的針織繩19 ；步驟4 卷取裝置20將編織好的繩卷取，從而得到表面可變化的針織繩織物。用本發(fā)明表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備及編織方法制備的表面可變化的針織繩19為線圈結(jié)構(gòu)，其線圈花紋與繩織物的邊線成30-60度傾斜角，線圈密度可以在 50-80線圈/縱行內(nèi)變化。本發(fā)明所述的用于編織表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備，克服了傳統(tǒng)編織機(jī)輸送紗線方式固定不變，紗線直接編結(jié)織物密度不可變、繩織物表面形狀單一的缺陷，編織速度提高了 4-5倍；本發(fā)明所述針織繩織物的編織方法把往復(fù)擺動(dòng)紗線輸送和織針編織結(jié)合起來(lái)，線圈傾斜度可變，密度可調(diào)；用本發(fā)明設(shè)備及方法制備的表面可變化的針織繩織物，與現(xiàn)有技術(shù)相比，繩織物紋路多樣，表面形狀多變，由于針織繩織物中紗線相互串套在一起，受到拉伸時(shí)尺寸穩(wěn)定，縮水變形率小于1%，可廣泛用鞋、衣物等產(chǎn)品緊固件。


附圖1為傳統(tǒng)的編織機(jī)(走馬機(jī))編織機(jī)構(gòu)附圖2傳統(tǒng)的編織機(jī)(走馬機(jī))制作的繩附圖3本發(fā)明針織繩織物編織機(jī)構(gòu)附圖4實(shí)施例一花紋傾斜度30度的孔眼繩織物附圖5實(shí)施例二花紋傾斜度60度的細(xì)密繩織物附圖6實(shí)施例三花紋傾斜度45的中等密度繩織物其中，A和B為紗座，Ia為繩，2a為收繩裝置，3a為紗線互相交織成繩, 為紗線， 5a為紗座軌道，1和15為紗線，2和14為導(dǎo)紗器，3為小圓環(huán)套筒，4為小曲柄連桿機(jī)構(gòu)，5 為上滑座，6為機(jī)器臺(tái)面，7為下滑座，8為大曲柄連桿機(jī)構(gòu)，9為小圓環(huán)支撐桿，10為大圓環(huán)支撐桿，11為大圓環(huán)，12為小圓環(huán)，13為導(dǎo)紗孔，16為大圓環(huán)套筒，17為織針，18為針筒，19 為針織繩織物，21為針筒三角系統(tǒng)，20為卷取裝置。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一本實(shí)施例所述的用于編織表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備包括紗線1和紗線15，導(dǎo)紗器2和導(dǎo)紗器14、小圓環(huán)套筒3、小曲柄連桿機(jī)構(gòu)4、上滑座5、下滑座7、機(jī)器臺(tái)面6、大曲柄連桿機(jī)構(gòu)8、小圓環(huán)支撐桿9、大圓環(huán)支撐桿10、大圓環(huán)11、小圓環(huán)12、導(dǎo)紗孔 13、大圓環(huán)套筒16、織針17、針筒18、卷取裝置20、針筒三角系統(tǒng)21，所述的卷取裝置20由獨(dú)立的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，如圖3所示。用上述編織設(shè)備制造針織繩織物的方法如下步驟1 紗線1穿過(guò)導(dǎo)紗器2從小圓環(huán)套筒3內(nèi)部進(jìn)入小圓環(huán)12上的導(dǎo)紗孔13， 再引入到織針17上；紗線15穿過(guò)導(dǎo)紗器14直接從大圓環(huán)11上的導(dǎo)紗孔13引入到織針17 上；大圓環(huán)直徑5cm，小圓環(huán)直徑3cm ；步驟2 大圓環(huán)11和小圓環(huán)12通過(guò)各自的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)，大圓環(huán)11 和小圓環(huán)12的擺動(dòng)方向相反，都做180度往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)角度最大，花紋與繩織物的邊線成 60度傾斜角；步驟3 調(diào)節(jié)線圈密度至80線圈/縱行，然后插在針筒18上的織針17作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線編織成針織繩19，如圖5所示；步驟4 卷取裝置20將編織好的繩卷取。實(shí)施例二 用實(shí)施例一所述的用于編織表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備制造針織繩織物的方法如下步驟1 紗線1穿過(guò)導(dǎo)紗器2從小圓環(huán)套筒3內(nèi)部進(jìn)入小圓環(huán)12上的導(dǎo)紗孔13， 再引入到織針17上；紗線15穿過(guò)導(dǎo)紗器14直接從大圓環(huán)11上的導(dǎo)紗孔13引入到織針17 上；大圓環(huán)直徑5cm，小圓環(huán)直徑3cm ；步驟2 大圓環(huán)11和小圓環(huán)12通過(guò)各自的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)，大圓環(huán)11和小圓環(huán)12的擺動(dòng)方向相反，都做30度往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)角度最小，花紋與繩織物的邊線成30 度傾斜角；步驟3 調(diào)節(jié)線圈密度至50線圈/縱行，然后插在針筒18上的織針17作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線編織成針織繩19，如圖4所示；步驟4 卷取裝置20將編織好的繩卷取。實(shí)施例三用實(shí)施例一所述的用于編織表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備制造本實(shí)施例針織繩織物的方法如下步驟1 紗線1穿過(guò)導(dǎo)紗器2從小圓環(huán)套筒3內(nèi)部進(jìn)入小圓環(huán)12上的導(dǎo)紗孔13， 再引入到織針17上；紗線15穿過(guò)導(dǎo)紗器14直接從大圓環(huán)11上的導(dǎo)紗孔13引入到織針17 上；大圓環(huán)直徑5cm，小圓環(huán)直徑3cm ；步驟2 大圓環(huán)11和小圓環(huán)12通過(guò)各自的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)，大圓環(huán)11 和小圓環(huán)12的擺動(dòng)方向相反，都做105度往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)角度適中，花紋與繩織物的邊線成 45度傾斜角；步驟3 調(diào)節(jié)線圈密度至65線圈/縱行，然后插在針筒18上的織針17作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線編織成針織繩19，如圖6所示；
步驟4 卷取裝置20將編織好的繩卷取c
權(quán)利要求
1.一種表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備，包括紗線(1)和紗線(15)，導(dǎo)紗器(2) 和導(dǎo)紗器(14)、小圓環(huán)套筒(3)、小曲柄連桿機(jī)構(gòu)0)、上滑座(5)、下滑座(7)、機(jī)器臺(tái)面 (6)、大曲柄連桿機(jī)構(gòu)(8)、小圓環(huán)支撐桿(9)、大圓環(huán)支撐桿(10)、大圓環(huán)(11)、小圓環(huán) (I2)、導(dǎo)紗孔(13)、大圓環(huán)套筒(16)、織針(17)、針筒(IS)、繩織物(I9)，卷取裝置(20)、針筒三角系統(tǒng)其特征在于所述的小圓環(huán)套筒(3)安裝在編織機(jī)的頂部機(jī)器臺(tái)面(6)上部，小圓環(huán)套筒(3)下部安裝有兩個(gè)小圓環(huán)支撐桿(9)，小圓環(huán)(12)安裝在兩個(gè)小圓環(huán)支撐桿(9)的底端，當(dāng)小曲柄連桿機(jī)構(gòu)(4)帶動(dòng)小圓環(huán)套筒(3)擺動(dòng)時(shí)，小圓環(huán)套筒(3)帶動(dòng)小圓環(huán)支撐桿(9)和小圓環(huán)(1 擺動(dòng)；大圓環(huán)套筒(16)安裝在編織機(jī)的頂部機(jī)器臺(tái)面(6) 下部，大圓環(huán)套筒(16)下部安裝有兩個(gè)大圓環(huán)支撐桿(10)，大圓環(huán)(11)安裝在大圓環(huán)支撐桿(10)的底端，當(dāng)大曲柄連桿機(jī)構(gòu)(8)帶動(dòng)大圓環(huán)套筒(16)擺動(dòng)時(shí)，大圓環(huán)套筒(16)帶動(dòng)大圓環(huán)支撐桿(10)和大圓環(huán)(11)擺動(dòng)；紗線(1)穿過(guò)導(dǎo)紗器(2)從小圓環(huán)套筒(3)內(nèi)部進(jìn)入小圓環(huán)(12)上的導(dǎo)紗孔(13)，再引入到織針(17)上；紗線(15)穿過(guò)導(dǎo)紗器(14)直接從大圓環(huán)(11)上的導(dǎo)紗孔(13)引入到織針(17)上，織針(17)安裝在針筒(18)上，針筒(18)旋轉(zhuǎn)，針筒三角系統(tǒng)上的三角帶動(dòng)織針(17)作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，針筒(18)固定在針織機(jī)的機(jī)架上，卷取裝置00)位于針筒(18)的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備，其特征在于所述的小圓環(huán)套筒C3)可在上滑座( 上旋轉(zhuǎn)，大圓環(huán)套筒(16)可在下滑座(7)上旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備，其特征在于所述的兩個(gè)小圓環(huán)支撐桿(9)的距離與小圓環(huán)(12)的直徑相同，兩個(gè)大圓環(huán)支撐桿(10)的距離與大圓環(huán)(11)的直徑相同。
4.如權(quán)利要求1所述的表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備，其特征在于所述的小圓環(huán)(12)的直徑為3-5cm，大圓環(huán)(11)的直徑為5_10cm。
5.如權(quán)利要求1所述的表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備，其特征在于所述的針筒三角系統(tǒng)的壓針深度為2-8mm。
6.如權(quán)利要求1所述的表面可變化的針織繩織物編織設(shè)備的編織方法，包括如下步驟①紗線⑴穿過(guò)導(dǎo)紗器⑵從小圓環(huán)套筒(3)內(nèi)部進(jìn)入小圓環(huán)(12)上的導(dǎo)紗孔(13)， 再引入到織針(17)上；紗線(15)穿過(guò)導(dǎo)紗器(14)直接從大圓環(huán)(11)上的導(dǎo)紗孔(13)引入到織針(17)上；②大圓環(huán)(11)和小圓環(huán)(1 通過(guò)各自的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)，大圓環(huán)(11)和小圓環(huán)(12)的擺動(dòng)方向相反；③調(diào)節(jié)線圈密度，然后針筒(18)上的織針(17)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線編織成針織繩 (19)；④卷取裝置OO)將編織好的繩卷取。
7.如權(quán)利要求1所述的表面可變化的針織繩織物的編織方法，其特征在于所述的大圓環(huán)(11)和小圓環(huán)(1 可做30-180度往復(fù)擺動(dòng)。
8.如權(quán)利要求6所述表面可變化的針織繩織物編織方法制備的針織繩織物，其特征在于所述的針織繩織物為線圈結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述表面可變化的針織繩織物編織方法制備的針織繩織物，其特征在于所述繩織物的線圈密度為50-80線圈/縱行。
10.如權(quán)利要求8所述表面可變化的針織繩織物編織設(shè)備的編織方法制備的針織繩織物，其特征在于線圈花紋與繩織物的邊線成30-60度傾斜角。
全文摘要
本發(fā)明所述的用于編織表面可變化的針織繩織物的編織設(shè)備包括紗線；導(dǎo)紗器；大、小圓環(huán)套筒；大、小曲柄連桿機(jī)構(gòu)；大、小圓環(huán)支撐桿；大、小圓環(huán)；滑座；導(dǎo)紗孔；織針；卷取裝置等，其中所述大、小圓環(huán)套筒可在各自的滑座上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)圓環(huán)套筒擺動(dòng)時(shí)，大、小圓環(huán)套筒帶動(dòng)各自的圓環(huán)支撐桿和圓環(huán)擺動(dòng)；大圓環(huán)和小圓環(huán)的擺動(dòng)方向相反；本發(fā)明編織設(shè)備，把往復(fù)擺動(dòng)紗線輸送和織針編織結(jié)合起來(lái)，克服了傳統(tǒng)編織機(jī)輸送紗線固定不變，繩織物形狀單一的缺陷，編織速度提高了4-5倍；本發(fā)明所述針織繩織物線圈傾斜度可變，由于針織繩織物中紗線相互串套在一起，受到拉伸時(shí)尺寸穩(wěn)定，縮水變形率小于1％，可廣泛用于鞋、衣物等產(chǎn)品緊固件。
文檔編號(hào)D04B1/22GK102505312SQ20111034092
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者鄭國(guó)煙 申請(qǐng)人:東莞百宏實(shí)業(yè)有限公司