專利名稱：一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法
技術領域：
本發(fā)明屬于制漿造紙和人造板生產領域，為一種經壓縮后形成便于運輸的木材、 竹材削片原料提供工藝生產方法，涉及木材剝皮、木材或竹材削片、分選、干燥、貯存、壓縮、 碼垛、打包等方法。
背景技術：
目前，國內制漿造紙企業(yè)所需纖維原料除少部分能夠由自營林場供應或工廠周邊收購外，大部分需要經過國內長途運輸或從北美洲、東南亞、澳洲等地跨國、跨洋運輸來獲取。但是由于木片、竹片自然堆積密度較小，因此木片、竹片運輸又成為一個低效率、高成本的過程。如何提高木片、竹片運輸的效率、降低原料運輸成本，是制漿造紙企業(yè)急切盼望解決的難題。
基于以上原因，本發(fā)明解決了散裝木片、竹片容重小、運輸效率低、存儲空間大和木片、竹片利用率低等難題，同時又為我國造紙和人造板行業(yè)探索出一條林(林業(yè))板(人造板)紙(造紙)漿(制漿)一體化的生產和經營模式，使我國的木材綜合利用率大幅提高，使優(yōu)質木材能同時為造紙和人造板行業(yè)所共享。
發(fā)明的內容
一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法。生產工藝包括木材剝皮、木材或竹材削片、 分選、干燥、貯存、壓縮、碼垛、打包等工序。木材(三剩物、小徑木)、竹材經削片，通過機械壓縮的方式使其從松散的低容重狀態(tài)變成具有幾何形狀的易于包裝的高密度狀態(tài)。
本發(fā)明的工藝流程如圖1所示，具體實施方案如下
(1)備料將木材的三剩物——采伐剩余物、造材剩余物、木材加工的剩余物以及部分適合造紙的原木和采伐的竹材運至工廠的備料場；
(2)削片木材原料通過皮帶運輸機傳送至滾筒式扒皮機內，將木材的表皮去掉， 然后通過皮帶運輸機將去皮的木材送至鼓式削片機，將木材削成大小規(guī)格的木片；竹子通過皮帶運輸機將他們送至鼓式削片機，將竹子削成大小規(guī)格的竹片；
(3)分選用木片篩或竹片篩把木片或竹片中的泥沙、過大和過小的木片、竹片分選出來，保留剩余的規(guī)格木片；
(4)干燥將合格的木片、竹片通過皮帶運輸機送至滾筒式干燥機或網帶式干燥機進行干燥處理，使木片、竹片最初的含水率由40% -100%降至6% -28% ；
(5)壓縮將干燥后的木片、竹片通過皮帶運輸機送至具有備料功能的木片料倉、 竹片料倉，然后通過皮帶運輸機再送至全自動擠壓機，然后通過擠壓機對木片、竹片進行壓縮處理，并壓縮成形狀規(guī)則的長方體；
(6)碼垛和打包將壓縮成長方體的木片塊、竹片塊通過運輸皮帶運輸機送至采用人工或機械方法的碼垛機，通過碼垛機進行木片塊、竹片快的碼放整齊，然后通過打包程序進行打包處理。
與未被壓縮的木片、竹片相比，本發(fā)明的特點在于
(1)木片、竹片經過干燥和壓縮后水分含量由原來的40% 100%降至6% 28%。
(2)木片、竹片經過烘干并壓縮后，容重由原來的250 300kg/m3提高到650 1100kg/m3，體積減至自然堆積時的1/3 1/4左右，可以大幅縮小運輸和存儲空間、提高運輸效率、降低運輸成本。
(3)壓縮木片、竹片形狀規(guī)則，容易堆積碼放，也可以提高短距離搬運的工作效率。
(4)木片、竹片完全由足夠的機械作用壓制成型，不添加任何的膠黏劑，對自然環(huán)境不增加任何的污染，木塊遇水后可以馬上膨脹散開，無需增加相關破解設備。


圖1為本發(fā)明的壓縮木片、竹片塊的生產線工藝流程，圖2為壓縮前木片與壓縮后木片塊的比較圖，圖3為壓縮前竹片與壓縮后竹片塊的比較圖。
具體實施方式
一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法。生產工藝包括木材扒皮、木材和竹材削片、 分選、干燥、貯存、壓縮、碼垛、打包等工序。木材(三剩物、小徑木)竹子經削片，通過機械壓縮的方式使其從松散的低容重狀態(tài)變成具有幾何形狀的易于包裝的高密度狀態(tài)。
以下為壓縮木片、竹片成塊的生產方法所需的設備清單
表(1)主要設備清單表
權利要求
1.一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法，其特征在于，通過以下生產工藝，將松散的低密度狀態(tài)的木片、竹片壓縮成形狀規(guī)則的高密度長方體，以提高木片或竹片的單位體積密度。具體包括以下步驟(1)備料將木材的三剩物——采伐剩余物、造材剩余物、木材加工的剩余物以及部分適合造紙的原木和采伐的竹材運至工廠的備料場；(2)削片木材原料通過皮帶運輸機傳送至滾筒式扒皮機內，將木材的表皮去掉，然后通過皮帶運輸機將去皮的木材送至鼓式削片機，將木材削成大小規(guī)格的木片；竹子通過皮帶運輸機將送至鼓式削片機，將竹子削成大小規(guī)格的竹片；(3)分選用木片篩和竹片篩將木片和竹片中的泥沙、過大和過小的木片、竹片分選出來，保留剩余的規(guī)格木片；(4)干燥將合格的木片、竹片通過皮帶運輸機送至滾筒式干燥機或網帶式干燥機進行干燥處理，使木片、竹片最初的含水率由40% -100%降至6% -28% ；(5)壓縮將干燥后的木片、竹片通過皮帶運輸機送至具有備料功能的木片料倉、竹片料倉，然后通過皮帶運輸機再送至全自動擠壓機，然后通過擠壓機對木片、竹片進行壓縮處理，并壓縮成形狀規(guī)則的長方體；(6)碼垛和打包將壓縮成長方體的木片塊、竹片塊通過運輸皮帶運輸機送至采用人工或機械方法的碼垛機，通過碼垛機進行木片塊、竹片快的碼放整齊，然后通過打包程序進行打包處理。
2.如權利要求1所述的一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法，其特征在于，步驟(1)中所述的木材包括闊葉木和針葉木，原木也包括闊葉木和針葉木，竹材為各種種類的竹子。
3.如權利要求1所述的一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法，其特征在于，步驟O)中所述的竹材削片，其中竹材的鼓式削片機前端還需設置具有壓潰裝置，先將竹材壓潰后再進行削片。
4.如權利要求1所述的一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法，其特征在于，步驟(3)中所述的木片篩、竹片篩為三層振動篩，同時可以將過大和過小的木片、竹片分選出來。
5.如權利要求1所述的一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法，其特征在于，步驟中所述的干燥處理，其中干燥溫度要求為70-230°C，干燥后的木片、竹片的含水率為6-22%。
6.如權利要求1所述的一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法，其特征在于，步驟(5)中的壓縮處理，其中木片的壓縮強度為200-800kg/cm2，竹片的壓縮強度為400-1000kg/cm2。
7.如權利要求1所述的一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法，其特征在于，步驟(6)中木片塊、竹片塊的碼垛和打包可采用機械或人工的方法完成。
8.如權利要求1或6所述的一種壓縮木片、竹片成塊的生產方法，其特征在于，步驟 (5)中長方體的規(guī)格為長150-340_、寬75-340mm、高60_140mm。
全文摘要
本發(fā)明屬于制漿造紙和人造板生產領域，為一種經壓縮后形成便于運輸的木材、竹材削片原料提供工藝生產方法，涉及木材扒皮、木材、竹材削片、分選、干燥、貯存、壓縮、碼垛、打包等方法。以便解決散裝木片、竹片容重小、體積大、運輸效率低、裝卸不方便等難題。為造紙用紙漿提供一種質優(yōu)價廉的木片、竹片纖維原料，不僅可以大大緩解我國木片利用率極低的局面，還能大幅降低國外木片運回國內的運輸成本。
文檔編號D21B1/02GK102535216SQ201110442228
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者吳晨, 喻樂飛, 張達山, 楊玉梅, 葛少朝, 葛少章 申請人:北京晨峰投資控股有限公司, 林產工業(yè)規(guī)劃設計院