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      采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置的制作方法

      文檔序號:1722521閱讀:258來源:國知局
      專利名稱:采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于紡織領域,尤其是涉及一種環(huán)錠紡濕紡裝置。
      背景技術
      環(huán)錠紡裝置是目前的主流紡紗裝置,使用范圍廣泛。但是該裝置存在所紡紗毛羽偏多的問題,為解決該問題,在環(huán)錠紡裝置上增設了氣流負壓式集聚系統(tǒng)或機械式集聚系統(tǒng),其中氣流負壓式集聚系統(tǒng)通過帶孔羅拉或網(wǎng)格圈在氣流的作用下對須條纖維進行集聚,機械式集聚系統(tǒng)通過帶磁鐵的陶瓷通道對須條纖維進行集聚。上述的氣流負壓式集聚系統(tǒng)或機械式集聚系統(tǒng)在一定程度上可以降低紗線毛羽,但隨著工藝的改進和客戶要求的進一步提高,現(xiàn)有環(huán)錠紡紗的毛羽水平已經(jīng)不能滿足要求,必須開發(fā)出新的解決方案。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以產(chǎn)出毛羽更少、條干更均勻紡紗的采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置。本實用新型的技術解決方案是一種采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置,包括設置在機架上且形成鉗口的前下羅拉和前上皮輥,在所述前下羅拉下方設有加濕機構,該加濕機構包括容置有加濕液的加濕槽、液壓泵、進液管、回流管和儲液槽,其中所述前下羅拉的下部浸沒在加濕槽內(nèi)的加濕液中,進液管的一端連通加濕槽,另一端連通液壓泵的出口,液壓泵的入口連通儲液槽,回流管的一端連通加濕槽,另一端連通儲液槽。前下羅拉的下部浸沒在加濕液中,當其轉動時,加濕液從加濕槽中帶出,浸潤前下羅拉的表面,并聚集鉗口處,卷捻前的粗紗條在前下羅拉表面移動,經(jīng)過鉗口處時,在加濕液的吸附作用下,須條周圍的纖維開始集聚,吸附在須條主體上,使用這種加濕方式,可以使卷捻前的粗紗須條以濕態(tài)方式將游離于須條外的纖維吸附在須條主體上,使幾乎所有的纖維均卷捻在紗線中,有效降低了紗線毛羽,提高紗線強度,使紗線條干更均勻。所述加濕槽通過支撐桿固定在所述機架上??梢允褂矛F(xiàn)有的機架改裝,充分利用現(xiàn)有設備。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單,可以有效的將環(huán)錠紡細紗卷捻前的須條以濕態(tài)方式將游離與須條主體外的纖維吸附,有效降低紗線毛羽,提高紗線強度,改善紗線條干, 運轉穩(wěn)定可靠,方便在原有細紗機上改造。

      附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;附圖2為本實用新型實施例中加濕結構示意圖;1、導紗鉤,2、加濕槽,3、前上皮輥,4、前下羅拉,5、中上羅拉,6、中下羅拉,7、上短皮圈,8、下長皮圈,9、張力輥,10、后上皮輥,11、后下羅拉,12、加壓機構,13、回流管,14、進液管,15、紗線,16、支撐桿,17、機架,18、進液孔,19、粗紗,20、鉗口,21、加濕液,22、液壓泵,23、儲液槽支架,24、儲液槽。
      具體實施方式
      實施例參閱圖1-2,為一種采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置,它包括設置在機架17上的由前上皮輥3、前下羅拉4、中上羅拉5、中下羅拉6、上短皮圈7、下長皮圈8、張力輥9、后上皮輥10、后下羅拉11、加壓裝置12組成的三羅拉雙皮圈牽伸機構,在前下羅拉4下方設有加濕機構,該加濕機構包括容置有加濕液21的加濕槽2、液壓泵22、進液管14、回流管12和儲液槽24,其中前下羅拉4的下部浸沒在加濕槽2內(nèi)的加濕液21中,進液管14的一端連通加濕槽2上的進液孔18,,另一端連通液壓泵22的出口,液壓泵22的入口連通儲液槽24, 回流管13的一端連通加濕槽2,另一端連通儲液槽24。加濕槽2通過支撐桿16連接在機架17上,儲液槽24通過儲液槽支架23連接在機架17上。加濕液21為水或含有0. 1-5% 表面活性劑的水溶液,對纖維的吸附作用更強,而且不會對紗線造成傷害。粗紗19經(jīng)過三羅拉雙皮圈牽伸機構的牽伸后,進入前下羅拉4與前上皮輥3形成的鉗口 20,其中前下羅拉4下端部分浸沒于帶有加濕液體的加濕槽2中,隨著前下羅拉4 的轉動,加濕液21被從加濕槽2中帶出,聚集在鉗口 20靠近粗紗入口一側,通過鉗口 20的須條中離散的纖維在加濕液21的吸附作用下粘附在須條主體上,進一步經(jīng)過鉗口擠壓后, 將絕大部分的水分擠出并回流到加濕槽2中,通過導紗鉤1從鉗口 20牽引輸出的須條加捻形成所需紗線15。加濕槽2長為20-50mm,寬為20-10000mm,高為10-50mm;進液管14的直徑為 2-5mm,距加濕槽2上端的距離為l_2mm ;回流管13的直徑為2_5mm,距加濕槽2上端的距離為5-30mm ;過前上皮輥切點的中心線與水平線的夾角為90-145度。以下通過對比性實驗進一步說明本實用新型的有益效果。對比實驗例1 采用普通緊密紡裝置紡80英支純棉紗;對比實驗例2 采用普通緊密紡裝置紡40英支65/35棉/粘膠混紡紗;本實用新型實施例1 采用本實用新型濕法紡紗裝置紡80英支純棉紗;本實用新型實施例2 采用本實用新型濕法紡紗裝置紡40英支65/35棉/粘膠混紡紗。實驗結果見表1和表2表一 80英支純棉紗對比效果
      權利要求1.一種采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置,包括設置在機架上且形成鉗口的前下羅拉和前上皮輥,其特征在于在所述前下羅拉下方設有加濕機構,該加濕機構包括容置有加濕液的加濕槽、液壓泵、進液管、回流管和儲液槽,其中所述前下羅拉的下部浸沒在加濕槽內(nèi)的加濕液中,進液管的一端連通加濕槽,另一端連通液壓泵的出口,液壓泵的入口連通儲液槽,回流管的一端連通加濕槽,另一端連通儲液槽。
      2.根據(jù)權利要求1所述的采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置,其特征在于所述加濕槽通過支撐桿固定在所述機架上。
      專利摘要本實用新型公開了一種采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置,包括設置在機架上且形成鉗口點前下羅拉和前上皮輥,在所述前下羅拉下方設有加濕機構,該加濕機構包括容置有加濕液的加濕槽、液壓泵、進液管、回流管和儲液槽,其中所述前下羅拉的下部浸沒在加濕槽內(nèi)的加濕液中,進液管的一端連通加濕槽,另一端連通液壓泵的出口,液壓泵的入口連通儲液槽,回流管的一端連通加濕槽,另一端連通儲液槽。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單,可以有效的將環(huán)錠紡細紗卷捻前的須條以濕態(tài)方式將游離與須條主體外的纖維吸附,有效降低紗線毛羽,提高紗線強度,改善紗線條干,運轉穩(wěn)定可靠,方便在原有細紗機上改造。
      文檔編號D01H5/26GK202064063SQ201120126040
      公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權日2011年4月26日
      發(fā)明者何小東, 劉霞, 宋均燕, 張玉高, 徐念祖, 曹維民, 李光海, 李剛, 王少明, 王照旭, 肖琴, 董旭燁, 趙陽, 高強 申請人:廣東溢達紡織有限公司, 新疆溢達紡織有限公司
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