專(zhuān)利名稱(chēng)：一種針織提花圓機(jī)復(fù)位三角機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針織提花圓機(jī)，特別是涉及一種針織提花圓機(jī)的復(fù)位三角機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
公知的電腦提花針織圓機(jī)，其復(fù)位三角機(jī)構(gòu)一般包括針筒A、選針器E和復(fù)歸三角 F。針筒A的各個(gè)針槽內(nèi)由下至上安插有提花片B、挺針片C和織針D，復(fù)歸三角F安裝于馬座底盤(pán)G，提花片B與選針器E有效接觸，提花片B通過(guò)頂部片踵Bl與復(fù)歸三角F有效接觸，挺針片C片踵嵌入提花片B的U型槽內(nèi)，挺針片C上端與織針D連接，其機(jī)構(gòu)特征部件參照?qǐng)D1。當(dāng)針筒A與提花片B處于工作狀態(tài)時(shí)，選針器E執(zhí)行由電腦系統(tǒng)發(fā)出的指定提花片動(dòng)作，提花片B通過(guò)頂部片踵Bl與復(fù)歸三角F配合進(jìn)行復(fù)歸動(dòng)作后，選針器E開(kāi)始處于工作狀態(tài)，選針器E將提花片B壓入針筒A，進(jìn)而帶動(dòng)挺針片C的片踵埋入針筒A內(nèi)部，繼而控制織針D的動(dòng)作狀態(tài)。當(dāng)提花片B受到震動(dòng)和沖擊波等原因，造成動(dòng)作狀態(tài)存在不確定性， 如針踵走針錯(cuò)誤、未能完全埋入針筒或提前復(fù)位等，出現(xiàn)亂花或撞針等不良問(wèn)題，導(dǎo)致機(jī)器的工作穩(wěn)定性降低?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般是對(duì)提花片B和挺針片C增加打彎處理工藝，從而起到定位作用，但其反過(guò)來(lái)會(huì)影響整機(jī)的使用壽命與機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度。有鑒于此，本發(fā)明人結(jié)合從事針織工作多年的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)上述技術(shù)領(lǐng)域的缺陷進(jìn)行長(zhǎng)期研究，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的針織提花圓機(jī)復(fù)位三角機(jī)構(gòu)，解決提花片動(dòng)作狀態(tài)存在的不確定性，提高機(jī)器轉(zhuǎn)速及工作穩(wěn)定性，并可延長(zhǎng)針片使用壽命，使復(fù)位三角機(jī)構(gòu)的動(dòng)作更加高速、穩(wěn)定、可靠。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種針織提花圓機(jī)復(fù)位三角機(jī)構(gòu)，包括針筒、選針器和復(fù)位三角，針筒的各個(gè)針槽內(nèi)由上至下安插有織針、挺針片和提花片，提花片與選針器有效接觸執(zhí)行選針動(dòng)作，復(fù)位三角安裝于馬座底盤(pán)上，復(fù)位三角的另側(cè)端設(shè)置于提花片上側(cè)并與提花片頂部片踵配合定位。復(fù)位三角的復(fù)歸部前部設(shè)有一可對(duì)提花片頂部片踵的滑動(dòng)分開(kāi)定位的提花片壓入不編織和不壓入編織兩種工作狀態(tài)的長(zhǎng)方形導(dǎo)向軌道，，前端為三角形，后端為長(zhǎng)方形，即該導(dǎo)向軌道用于分開(kāi)定位提花片的壓入編織和拉出不編織兩種工作狀態(tài)。進(jìn)一步，長(zhǎng)方形導(dǎo)向軌道前端為等腰三角形，頂角以弧邊或平頭端部過(guò)渡，頂角角度為30°至90°，從而有利于提花片頂部片踵向上滑入或向下滑入。進(jìn)一步，等腰三角形頂角角度為60°，從而更有利于提花片頂部片踵向上滑入或向下滑入。[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。采用本技術(shù)方案，在提花片經(jīng)復(fù)位三角復(fù)位、選針器根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定將指定提花片壓入針筒進(jìn)入不編織工作狀態(tài)或者不壓入針筒進(jìn)入編織工作狀態(tài)的過(guò)程中，由于導(dǎo)向軌道的設(shè)計(jì)，提花片頂部片踵與復(fù)位三角相配合，使提花片的壓入不編織和不壓入編織兩種工作狀態(tài)能夠方便的分開(kāi)定位，提高了提花片的抗振動(dòng)或沖擊波等能力，解決了提花片動(dòng)作狀態(tài)存在的不確定性，同時(shí)提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并可延長(zhǎng)針片使用壽命，實(shí)現(xiàn)編織的高速度。進(jìn)而使挺針片工作時(shí)能夠很好定位，避免了因錯(cuò)誤復(fù)位等原因?qū)е碌膩y花或撞針等不良問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

[0013]圖1是現(xiàn)有針織提花圓機(jī)復(fù)位三Ξ角機(jī)構(gòu)平面圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型的平面圖。[0015]圖3是現(xiàn)有針織提花圓機(jī)復(fù)位三Ξ角機(jī)構(gòu)的復(fù)歸三三角動(dòng)作立體圖[0016]圖4是本實(shí)用新型的復(fù)位三角動(dòng)作立體圖。[0017]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0018]現(xiàn)有針織提花圓機(jī)[0019]針筒A提花片B[0020]提花片頂部片踵Bl挺針片C[0021]織針D選針器E[0022]復(fù)歸三角F馬座底盤(pán)G[0023]本實(shí)用新型[0024]針筒10提花片20[0025]提花片頂部片踵21挺針片30[0026]織針40選針器50[0027]復(fù)位三角60復(fù)位三角導(dǎo)向軌道61[0028]導(dǎo)向軌道前端611導(dǎo)向軌道后端612[0029]馬座底盤(pán)70。
具體實(shí)施方式
如圖2及圖4所示，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。如圖2所示，一種針織提花圓機(jī)復(fù)位三角機(jī)構(gòu)，包括針筒10、選針器50和復(fù)位三角 60，針筒的各個(gè)針槽內(nèi)由上至下安插有織針40、挺針片30和提花片20。挺針片30上端與織針40連接，挺針片30片踵嵌入提花片20的U型槽內(nèi)，提花片20與選針器50有效接觸執(zhí)行選針動(dòng)作，復(fù)位三角60安裝于馬座底盤(pán)70上，復(fù)位三角60的另側(cè)端設(shè)置于提花片20 上側(cè)并與提花片20頂部片踵21配合定位。上述結(jié)構(gòu)為針織提花圓機(jī)領(lǐng)域的常見(jiàn)技術(shù)，此處就不再贅述。如圖4所示，復(fù)位三角60的復(fù)歸部前部設(shè)有一長(zhǎng)方形導(dǎo)向軌道61，該導(dǎo)向軌道61 可對(duì)提花片20頂部片踵21的滑動(dòng)進(jìn)行定位，用于分開(kāi)定位提花片20的壓入不編織和不壓入編織兩種工作狀態(tài)。其前端611為三角形，后端612為長(zhǎng)方形。后端612長(zhǎng)度以不影響提花片20的復(fù)歸動(dòng)作為準(zhǔn)。前端611上下兩斜邊的作用在于方便提花片20頂部片踵21 向上或向下滑入。其向上滑入對(duì)應(yīng)提花片20壓入不編織的工作狀態(tài)，其向下滑入對(duì)應(yīng)提花片20不壓入編織的工作狀態(tài)。兩斜邊的角度無(wú)特定要求，只要利于滑入即可。實(shí)踐中，導(dǎo)向軌道61前端611形狀為等腰三角形，頂角以弧邊或平頭端部過(guò)渡，角度為30°至90°， 較有利于提花片20頂部片踵21向上滑入或向下滑入。如圖4所示，本實(shí)施例中導(dǎo)向軌道 61的等腰三角形前端611，其頂角角度為60°，更有利于提花片20頂部片踵21向上滑入或向下滑入。針織提花圓機(jī)復(fù)位三角機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)時(shí)，提花片與針筒一起做圓周運(yùn)動(dòng)，提花片通過(guò)復(fù)位三角復(fù)歸到成圈的工作狀態(tài)。當(dāng)選針器根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定將指定提花片壓入針筒進(jìn)入不編織的工作狀態(tài)，復(fù)位三角的導(dǎo)向軌道對(duì)提花片頂部片踵進(jìn)行壓入不編織的工作狀態(tài)進(jìn)行定位，具體為先通過(guò)上斜邊方便滑入，后通過(guò)導(dǎo)向軌道上邊分開(kāi)定位。當(dāng)選針器根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定將提花片不壓入針筒進(jìn)入編織的工作狀態(tài)，復(fù)位三角的導(dǎo)向軌道對(duì)提花片頂部片踵進(jìn)行不壓入編織的工作狀態(tài)進(jìn)行定位，具體為先通過(guò)下斜邊方便滑入，后通過(guò)導(dǎo)向軌道下邊分開(kāi)定位。當(dāng)提花片進(jìn)入預(yù)設(shè)工作位置，挺針片埋入針筒不執(zhí)行上升動(dòng)作，這樣織針不執(zhí)行上升動(dòng)作而處于浮線狀態(tài)。同樣在另一軌道不動(dòng)作的提花片由于不壓入針槽，復(fù)位三角的導(dǎo)向軌道對(duì)該提花片頂部片踵進(jìn)行導(dǎo)向定位，這使得與提花片相嵌的挺針片的片踵露出針筒，挺針片上升，將織針推升到退圈高度。導(dǎo)向軌道把這兩個(gè)動(dòng)作明確分開(kāi)定位，并保持和守護(hù)到下一個(gè)復(fù)歸動(dòng)作，進(jìn)而周而復(fù)始循環(huán)工作。其提花選針動(dòng)作更加穩(wěn)定可靠。以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種針織提花圓機(jī)復(fù)位三角機(jī)構(gòu)，包括針筒、選針器和復(fù)位三角，針筒的各個(gè)針槽內(nèi)由上至下安插有織針、挺針片和提花片，提花片與選針器有效接觸執(zhí)行選針動(dòng)作，復(fù)位三角安裝于馬座底盤(pán)上，復(fù)位三角的另側(cè)端設(shè)置于提花片上側(cè)并與提花片頂部片踵配合定位， 其特征在于所述復(fù)位三角的復(fù)歸部前部設(shè)有一可對(duì)提花片頂部片踵的滑動(dòng)分開(kāi)定位的提花片壓入不編織和不壓入編織兩種工作狀態(tài)的長(zhǎng)方形導(dǎo)向軌道，前端為三角形，后端為長(zhǎng)方形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種針織提花圓機(jī)復(fù)位三角機(jī)構(gòu)，其特征在于所述長(zhǎng)方形導(dǎo)向軌道前端為等腰三角形，頂角以弧邊或平頭端部過(guò)渡，頂角角度為30°至90°。
3.如權(quán)利要求2所述的一種針織提花圓機(jī)復(fù)位三角機(jī)構(gòu)，其特征在于所述等腰三角形頂角角度為60°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種針織提花圓機(jī)復(fù)位三角機(jī)構(gòu)，包括針筒、選針器和復(fù)位三角，針筒的各個(gè)針槽內(nèi)由上至下安插有織針、挺針片和提花片，提花片與選針器有效接觸執(zhí)行選針動(dòng)作，復(fù)位三角安裝于馬座底盤(pán)上，復(fù)位三角的另側(cè)端設(shè)置于提花片上側(cè)并與提花片頂部片踵配合定位。復(fù)位三角的復(fù)歸部前部設(shè)有一可對(duì)提花片頂部片踵的滑動(dòng)進(jìn)行分開(kāi)定位的長(zhǎng)方形導(dǎo)向軌道，前端為三角形，后端為長(zhǎng)方形。采用本技術(shù)方案，提高了提花片的抗振動(dòng)或沖擊波等能力，解決了提花片動(dòng)作狀態(tài)存在的不確定性，進(jìn)而使挺針片工作時(shí)能夠很好定位，避免了因錯(cuò)誤復(fù)位等原因?qū)е碌膩y花或撞針等不良問(wèn)題，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并可延長(zhǎng)針片使用壽命，實(shí)現(xiàn)編織的高速度。
文檔編號(hào)D04B15/32GK202202092SQ20112028195
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者王虎, 黃偉坤 申請(qǐng)人:浙江虎王數(shù)控科技有限公司