專利名稱：運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領域，涉及一種縫紉機，特別是運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上銷售的自動運?？p紉機有以下幾點不足1.在普通自動剪線平縫機上改造的，由于普通工業(yè)機采用的是下掛電機加三角皮帶傳動，傳動鏈長且功耗大；2.模板轉(zhuǎn)動裝置安裝在機頭上面，其驅(qū)動電機也放在縫紉機機頭上，使整機看起來顯得龐大且笨重，影響整機的維護和外觀。3.模板轉(zhuǎn)動裝置和推模板功能是分開的(推模板功能是通過氣缸把模板直接彈出)，成本過高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，設置于縫紉機的工作臺處且靠近于運?？p紉機的模板輸送裝置，其特征在于，該裝置包括設置于工作臺上的條形孔和設置于工作臺下部驅(qū)動件，驅(qū)動件與一撥動件相連，撥動件穿過上述的條形孔部分伸出工作臺，上述驅(qū)動件能帶動撥動件沿著導向孔平移。驅(qū)動件帶動撥動件平移時，由于撥動件是位于條形孔處的，這樣使得撥動件沿著條形孔平移。與此同時，位于工作臺處的模板在模板輸送裝置作用下移動，通過本轉(zhuǎn)動裝置使得移動中的模板能夠轉(zhuǎn)向，從而滿足縫制作業(yè)的要求。在上述的運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置中，所述的驅(qū)動件包括固連在工作臺下部的電機、傳動帶和兩個傳動輪主傳動輪和從傳動輪，主傳動輪固連在電機的轉(zhuǎn)軸上，從傳動輪連接于工作臺底部，上述傳動帶套在主動輪和從動輪上，上述撥動件固連在傳動帶上。電機動作過程中通過傳動輪帶動傳動帶移動，由于撥動件是固連在傳動帶上的， 通過上述一系列傳動最終帶動撥動件平移。在上述的運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置中，所述的撥動件包括連接座和固連在連接座上的撥桿，連接座由呈板狀的板體一和板體二組成，板體一和板體二通過緊固件相連且上述的傳動帶被緊壓在板體一和板體二之間。通過板體一和板體二能方便的將其固連在傳動帶上。傳動帶動作過程中能穩(wěn)定的帶動撥動件平移。在上述的運模縫紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置中，所述的板體一或板體二或板體一和板體二上具有與傳動帶相匹配的定位槽，上述的傳動帶位于定位槽處。通過定位槽使得板體一、板體二能更穩(wěn)固的連接在傳動帶上。在上述的運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置中，所述撥桿上空套有呈筒狀的壓筒，所述壓筒部分伸出工作臺。[0013]顯然，這樣的結(jié)構(gòu)使得撥動件與模板為滾動摩擦，提供了裝置的穩(wěn)定性和使用壽命。在上述的運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置中，所述工作臺底部固連有連接座一，上述的電機固連在連接座一上。通過連接座一能方便的使電機固連在工作臺底部。在上述的運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置中，所述工作臺底部固連有連接座二，上述的從動輪連接于連接座二處且在連接座二處設有能調(diào)節(jié)從動輪位置的張緊組件。傳動帶松弛后，通過張緊組件能將傳動帶再次張緊。在上述的運模縫紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置中，所述的張緊組件包括用于連接從動輪的從動輪架和一根調(diào)節(jié)桿，連接座二上具有呈條形的限位孔，上述從動輪架連接于限位孔處， 調(diào)節(jié)桿與連接座二軸向固定且調(diào)節(jié)桿穿過連接座二與上述的從動輪架螺紋連接。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿過程中，由于調(diào)節(jié)桿不會軸向移動，而調(diào)節(jié)桿又是與從動輪架螺紋連接的，這樣使得從動輪架沿著限位孔移動，從而改變兩個傳動輪之間的間距，最終將傳動帶張緊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置能將移動中的模板轉(zhuǎn)向，也就是說使模板能實現(xiàn)拐角從而滿足縫紉作業(yè)的需要。它與模板輸送裝置是獨立的兩個裝置，這樣使得本裝置結(jié)構(gòu)簡單、檢修安裝方便。同時，模板需要轉(zhuǎn)向時控制電機動作即可，操作簡便。當模板被頂起時通過本裝置還能將縫紉作業(yè)結(jié)束后的模板彈出，方便操作工拿取模板，提高工作效率，具有較高的實用價值。

圖1是本運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本運模縫紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動件處的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、工作臺；la、條形孔；2、電機；3、主傳動輪；4、從傳動輪；5、傳動帶；6、連接座；6a、板體一 ；6b、板體二 ；7、定位槽；8、撥桿；9、壓筒；10、連接座一 ；11、連接座二 ； 11a、限位孔；12、從動輪架；13、調(diào)節(jié)桿。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本運模縫紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置設置于縫紉機的工作臺1處且靠近于運?？p紉機的模板輸送裝置，縫紉機縫紉作業(yè)時模板輸送裝置帶動模板平移，本模板轉(zhuǎn)動裝置帶動模板轉(zhuǎn)動。本裝置包括設置于工作臺1上的條形孔Ia和設置于工作臺1下部驅(qū)動件，驅(qū)動件與一撥動件相連，撥動件穿過上述的條形孔Ia部分伸出工作臺，上述驅(qū)動件能帶動撥動件沿著導向孔Ia平移。如圖2和圖3所示，驅(qū)動件包括固連在工作臺1下部的電機2、傳動帶5和兩個傳動輪主傳動輪3和從傳動輪4，主傳動輪3固連在電機2的轉(zhuǎn)軸上，從傳動輪4連接于工作臺1底部，上述傳動帶5套在主動輪3和從動輪4上，上述撥動件固連在傳動帶5上。撥動件包括連接座6和固連在連接座6上的撥桿8，連接座6由呈板狀的板體一 6a和板體二 6b組成，板體一 6a和板體二 6b通過緊固件相連且上述的傳動帶5被緊壓在板體一 6a和板體二 6b之間。本實施例中，板體一 6a上具有與傳動帶相匹配的定位槽7，上述的傳動帶5 位于定位槽7處。撥桿8上空套有呈筒狀的壓筒9，所述壓筒9部分伸出工作臺1。工作臺1底部固連有連接座一 10，上述的電機2固連在連接座一 10上。工作臺1底部固連有連接座二 11， 上述的從動輪4連接于連接座二 11處且在連接座二 11處設有能調(diào)節(jié)從動輪4位置的張緊組件。張緊組件包括用于連接從動輪4的從動輪架12和一根調(diào)節(jié)桿13，連接座二 11上具有呈條形的限位孔11a，上述從動輪架12連接于限位孔Ila處，調(diào)節(jié)桿13與連接座二 11軸向固定且調(diào)節(jié)桿13穿過連接座二 11與上述的從動輪架12螺紋連接。電機動作時，兩個傳動輪隨著一同轉(zhuǎn)動，傳動帶5移動。固連在傳動帶5上的撥動件沿著工作臺1的條形孔Ia平移，從而撥動位于工作臺處的模板轉(zhuǎn)動。當然，這個過程中模板同時在模板輸送裝置作用下平移，通過本轉(zhuǎn)動裝置使得移動中的模板能夠轉(zhuǎn)向，從而滿足縫制作業(yè)的要求。由于撥動件的壓筒9空套在撥桿8上，這樣使得壓筒9與模板之間為滾動摩擦，減少了兩者之間摩擦，使得模板能更加順暢的轉(zhuǎn)動，同時減少了模板的磨損。
權(quán)利要求1.一種運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，設置于縫紉機的工作臺(1)處且靠近于運?？p紉機的模板輸送裝置，其特征在于，該裝置包括設置于工作臺(1)上的條形孔(Ia)和設置于工作臺(1)下部驅(qū)動件，驅(qū)動件與一撥動件相連，撥動件穿過上述的條形孔(Ia)部分伸出工作臺(1)，上述驅(qū)動件能帶動撥動件沿著條形孔平移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運模縫紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動件包括固連在工作臺(1)下部的電機O)、傳動帶( 和兩個傳動輪主傳動輪C3)和從傳動輪G)，主傳動輪C3)固連在電機( 的轉(zhuǎn)軸上，從傳動輪(4)連接于工作臺(1)底部，上述傳動帶( 套在主傳動輪C3)和從傳動輪(4)上，上述撥動件固連在傳動帶( 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于，所述的撥動件包括連接座和固連在連接座上的撥桿(8)，連接座由呈板狀的板體一(6a)和板體二(6b) 組成，板體一(6a)和板體二(6b)通過緊固件相連且上述的傳動帶( 被緊壓在板體一 (6a)和板體二 (6b)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于，所述的板體一 (6a)或板體二(6b)或板體一(6a)和板體二(6b)上具有與傳動帶( 相匹配的定位槽 (7)，上述的傳動帶( 位于定位槽(7)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于，所述撥桿(8) 上空套有呈筒狀的壓筒(9)，所述壓筒(9)部分伸出工作臺(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的一種運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于， 所述工作臺(1)底部固連有連接座一(10)，上述的電機O)固連在連接座一(10上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的一種運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于， 所述工作臺底部固連有連接座二(11)，上述的從傳動輪(4)連接于連接座二(11)處且在連接座二(11)處設有能調(diào)節(jié)從傳動輪(4)位置的張緊組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于，所述的張緊組件包括用于連接從傳動輪的從動輪架(1 和一根調(diào)節(jié)桿(13)，連接座二(11)上具有呈條形的限位孔，上述從動輪架(1 連接于限位孔處，調(diào)節(jié)桿(1 與連接座二(11)軸向固定且調(diào)節(jié)桿(1 穿過連接座二(11)與上述的從動輪架(1 螺紋連接。
專利摘要本實用新型提供了一種運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，屬于機械技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有的運模縫紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置結(jié)構(gòu)復雜、功耗大、維護難、成本高等問題。本運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置，設置于縫紉機的工作臺處且靠近于運?？p紉機的模板輸送裝置，該裝置包括設置于工作臺上的條形孔和設置于工作臺下部驅(qū)動件，驅(qū)動件與一撥動件相連，撥動件穿過條形孔部分伸出工作臺，驅(qū)動件能帶動撥動件沿著導向孔平移。本運?？p紉機的模板轉(zhuǎn)動裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、檢修安裝方便、操作容易、能耗低、工作效率高等優(yōu)點。
文檔編號D05B69/10GK202323359SQ20112042441
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者盧孔貴, 李輝, 樓俏軍, 王挺, 馬光濤 申請人:中捷縫紉機股份有限公司