專利名稱：干燥機(jī)及洗滌干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有干燥衣物的機(jī)構(gòu)的干燥機(jī)或洗滌干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
利用可連續(xù)進(jìn)行從洗滌到干燥的洗滌干燥機(jī)的衣物的干燥，通過利用送風(fēng)風(fēng)扇和熱源來制作高溫、低濕度的空氣，并將它吹入洗滌桶內(nèi)，提高衣物的溫度，從衣物蒸發(fā)水分，并將已蒸發(fā)的水分向機(jī)外排出來進(jìn)行。作為已蒸發(fā)的水分的除去方法，有直接向洗滌干燥機(jī)外排出的排氣方式(總是供給新的空氣)和將蒸發(fā)的水分冷卻并使其結(jié)露而除去水分的除濕方式(使相同的空氣循環(huán))，而在家庭中多使用不向設(shè)置了洗滌干燥機(jī)的室內(nèi)排出水分的除濕方式。洗滌干燥機(jī)要求(1)干燥時(shí)間要短、(2)消耗電力要少、(3)干燥質(zhì)量良好(衣物的褶皺少)、(4)對(duì)衣物的損傷要少等。其中，對(duì)于(1)和O)，有通過將空氣的流量和溫度根據(jù)干燥的進(jìn)展情況適當(dāng)?shù)乜刂贫行нM(jìn)行干燥的洗滌干燥機(jī)。而且，有使洗滌桶內(nèi)的衣物的運(yùn)動(dòng)變得良好，并從衣物有效地蒸發(fā)水分的洗滌干燥機(jī)。進(jìn)而，有作為除濕方式利用水冷方式，并使冷卻水均勻地在風(fēng)道的壁面全體上流動(dòng)而提高與高溫多濕的溫風(fēng)的熱交換效率的洗滌干燥機(jī)。對(duì)于G)，有為了防止衣物的溫度過于上升而具有限制了溫風(fēng)的溫度(抑制加熱器的輸入)的低溫干燥過程的洗滌干燥機(jī)。對(duì)于C3)，由于褶皺是通過在干燥中衣物纏繞或扭曲而產(chǎn)生，因此有衣物的纏繞和扭曲難以產(chǎn)生的洗滌干燥機(jī)。專利文獻(xiàn)1 日本特開昭62-44299號(hào)公報(bào)，專利文獻(xiàn)2 日本特開平9-774號(hào)公報(bào)，專利文獻(xiàn)3 日本特開2005-080946號(hào)公報(bào)，專利文獻(xiàn)4 日本特開2002-346272號(hào)公報(bào)。即使沒有纏繞和扭曲，但是若衣物的量相對(duì)于干燥機(jī)的容積變多，則不能使衣物充分地展開，因此在衣物依舊折彎的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，產(chǎn)生褶皺。作為一例，用市場(chǎng)上銷售的衣物干燥機(jī)(滾筒容積62L、77L、99L的三種)干燥了 2kg的衣物時(shí)的衣物(棉的睡衣褲)的照片用圖13表示。由此可知滾筒容積越大褶皺越少。這樣，雖然一直以來知道容積越大可越減少褶皺，但是在家用洗滌干燥機(jī)中，由于存在設(shè)置場(chǎng)所的面積和向設(shè)置場(chǎng)所的搬入路徑(走廊和門)的限制，洗滌干燥機(jī)的大小有限，難以確保充分的容積。因此，只有將介意干燥質(zhì)量的衣物與其它一般的衣物分開，減少衣物的量進(jìn)行干燥的方法。但是，多次進(jìn)行費(fèi)時(shí)間的干燥是不現(xiàn)實(shí)的，很多人將這種衣物以吊掛晾曬進(jìn)行干燥，而不利用干燥機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無需加大滾筒的容積，就能提高干燥質(zhì)量的干燥機(jī)或洗滌干燥機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的干燥機(jī)具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征是，在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)置向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，作為該機(jī)構(gòu)的一部分使用葉輪，金屬制作葉輪，該葉輪具備具有吸入口的前面板和后面板，在前面板和后面板之間具有葉片，用葉片隨著從中心側(cè)走向外徑側(cè)而向與旋轉(zhuǎn)方向相反的一側(cè)后退。本發(fā)明具有以下效果。通過作為送風(fēng)機(jī)構(gòu)的一部分使用葉輪，將具備具有吸入口的前面板和后面板，在前面板和后面板之間具有葉片，葉片隨著從中心側(cè)走向外徑側(cè)而向與旋轉(zhuǎn)方向相反的一側(cè)后退的葉輪用金屬制作，從而可引起高速的風(fēng)，且能夠以較小的空間實(shí)現(xiàn)，另外，能夠減小噪音。這樣，由于采用本發(fā)明就能引起高速的風(fēng)，因此，可在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)衣物直接吹高速的風(fēng)，因而利用風(fēng)張開衣物，衣物的褶皺展平，從而能夠?qū)崿F(xiàn)褶皺少的干燥質(zhì)量。


圖1是表示本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機(jī)的外觀圖。圖2是切斷本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)的機(jī)箱的一部分而表示內(nèi)部構(gòu)造的立體圖。圖3是拆卸本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)的背面蓋而表示內(nèi)部構(gòu)造的后視圖。圖4是表示本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)視圖。圖5是切斷本發(fā)明的滾筒式洗衣機(jī)的機(jī)箱的上部而表示內(nèi)部構(gòu)造的俯視圖。圖6是圖2所示的洗滌干燥機(jī)的控制系統(tǒng)的方框線圖。圖7是設(shè)置有溫風(fēng)吹出口的外桶蓋的主視圖。圖8是圖7中的溫風(fēng)吹出口的A-A剖視圖。圖9是風(fēng)速和干燥后的衣物的質(zhì)量的官能評(píng)價(jià)值的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。圖10是測(cè)定送風(fēng)單元的流量壓力特性的裝置。圖11是表示官能評(píng)價(jià)值和衣物的質(zhì)量狀況的照片。圖12是從噴嘴吹出的高速的風(fēng)與衣物碰撞時(shí)的模式圖。圖13是表示衣物干燥機(jī)的滾筒容積和干燥后的衣物質(zhì)量狀態(tài)的一例的照片。圖14是表示圖6所示的控制系統(tǒng)的控制器中的微機(jī)所進(jìn)行的控制處理的一部分的流程圖。圖15是送風(fēng)單元28的剖視圖。圖16是以拆卸了主風(fēng)扇罩的狀態(tài)放置了葉輪的狀態(tài)的俯視圖。圖17是拆除了風(fēng)扇蓋的狀態(tài)的俯視圖。圖18是用來便于理解葉輪101的葉片IOlc的入口出口的剖視圖。圖19是葉輪的剖視圖。圖20是葉輪的俯視圖。圖21是拆除了側(cè)板的葉輪的俯視圖。圖中1-機(jī)箱，2-外桶，2d-外桶蓋，3-洗滌兼脫水桶，4、28a-馬達(dá)，6_操作面板，8_干燥過濾器，9-門，16-給水電磁閥，27-過濾器通道，28-送風(fēng)單元，28b-風(fēng)扇罩，28d-主風(fēng)扇罩，28e-風(fēng)扇蓋，29-干燥通道，31-加熱器，32-溫風(fēng)吹出口，32d_噴嘴，33-吸氣通道，33a-喇叭口，38-控制裝置，101-葉輪，105-防振橡膠，106-渦旋管，107-管口。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，使用附圖進(jìn)行說明。圖1是涉及本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式例的滾筒式洗滌干燥機(jī)的外觀圖，圖2是為了表示內(nèi)部構(gòu)造而切斷機(jī)箱的一部分而表示的立體圖，圖3是為了表示內(nèi)部構(gòu)造而拆卸了背面蓋的后視圖，圖4是表示內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)視圖，圖5是為了表示內(nèi)部構(gòu)造而切斷機(jī)箱的一部分而表示的俯視圖。1是構(gòu)成外輪廓的機(jī)箱。機(jī)箱1安裝在底座Ih上，包括左右側(cè)板la、lb、前面蓋lc、背面蓋Id、上面蓋le、下部前面蓋If。左右側(cè)板la、Ib用二字形的上加強(qiáng)件(未圖示)、前加強(qiáng)件(未圖示)、后加強(qiáng)件(未圖示)結(jié)合，包括底座Ih形成箱狀的機(jī)箱1，作為機(jī)箱具有足夠的強(qiáng)度。9是堵住設(shè)在前面蓋Ic的大致中央的用于取出放入衣物的投入口的門，由設(shè)在前加強(qiáng)件上的鉸鏈可開關(guān)地支撐。通過按壓門開放按鈕9d使鎖定機(jī)構(gòu)(未圖示)脫離而打開門，通過將門按壓在前面蓋Ic上從而被鎖定關(guān)閉。前加強(qiáng)件與后述外桶的開口部同心，具有用于取出放入衣物的圓形的開口部。6是設(shè)在機(jī)箱1的上部中央的操作面板，具有電源開關(guān)39、操作開關(guān)12、13、顯示器14。操作面板6與設(shè)在機(jī)箱1下部的控制裝置38電連接。3是可旋轉(zhuǎn)地被支撐的圓筒狀的洗滌兼脫水桶(旋轉(zhuǎn)滾筒)，在其外周壁及底壁上具有用于通水及通風(fēng)的多個(gè)貫通孔，在前側(cè)端面上設(shè)有用于取出放入衣物的開口部3a。在開口部3a的外側(cè)具有與洗滌兼脫水桶3 —體的流體平衡器3c。在外周壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)軸向延伸的提升器北，在進(jìn)行洗滌、干燥時(shí)若旋轉(zhuǎn)洗滌兼脫水桶3，則衣物反復(fù)進(jìn)行用提升器北和離心力沿著外周壁提升并以重力落下的運(yùn)動(dòng)。洗滌兼脫水桶3的旋轉(zhuǎn)中心軸做成水平或傾斜成開口部3a側(cè)高。2是圓筒狀的外桶，在同軸上內(nèi)部包含洗滌兼脫水桶3，前面開口，在后側(cè)端面的外側(cè)中央安裝馬達(dá)4。馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)軸貫通外桶2，與洗滌兼脫水桶3結(jié)合。在前面的開口部設(shè)有外桶蓋2d，可向外桶內(nèi)儲(chǔ)水。在外桶蓋2d的前側(cè)中央，具有用于取出放入衣物的開口部2c。本開口部2c和設(shè)在前加強(qiáng)件37上的開口部用橡膠制的波紋管10連接，通過關(guān)閉門9來水密封外桶2。在外桶2底面最下部設(shè)有排水口 2b，連接排水軟管沈。在排水軟管26的中間部位設(shè)有排水閥(未圖示)，通過關(guān)閉排水閥進(jìn)行給水來向外桶2儲(chǔ)存水，打開排水閥將外桶2內(nèi)的水向機(jī)外排出。外桶2由將下側(cè)固定在底座Ih上的吊架5 (由螺旋彈簧和緩沖器構(gòu)成)所防震支撐。而且，外桶2的上側(cè)由安裝在上部加強(qiáng)部件上的輔助彈簧(未圖示)所支撐，以防止外桶2向前后方向翻倒。19是設(shè)在機(jī)箱1內(nèi)的上部左側(cè)的洗滌劑容器，從前部開口安裝抽屜式的洗滌劑盤7。在放入洗滌劑類的場(chǎng)合，如圖1的雙點(diǎn)劃線所示那樣將洗滌劑盤7拉出。洗滌劑容器19固定在機(jī)箱1的上加強(qiáng)件上。
在洗滌劑容器19的后側(cè)，設(shè)有給水電磁閥16和浴池水給水泵17、水位傳感器(未圖示)等與給水有關(guān)的部件。在上面蓋Ie上設(shè)有來自自來水龍頭的給水軟管連接口 16a、浴池的剩余熱水的吸水軟管連接口 17a。洗滌劑容器19與外桶2連接，通過打開給水電磁閥16或運(yùn)轉(zhuǎn)浴池水給水泵17，對(duì)外桶2供給洗滌水。四是縱向設(shè)置在機(jī)箱1的背面內(nèi)側(cè)的干燥通道，通道下部用橡膠制的褶皺管B29a與設(shè)在外桶2的背面下方的吸氣口加連接。在干燥通道四內(nèi)內(nèi)裝水冷除濕機(jī)構(gòu)(未圖示)，從給水電磁閥16向水冷除濕機(jī)構(gòu)供給冷卻水。冷卻水沿著干燥通道四的壁面流下并從吸氣口加進(jìn)入外桶2且從排水口 2b排出。干燥通道四的上部，與沿前后方向設(shè)置在機(jī)箱1內(nèi)的上部右側(cè)的過濾器通道27連接。在過濾器通道27的前面具有開口部，在該開口部插入有抽屜式的干燥過濾器8。從干燥通道四進(jìn)入到過濾器通道27的空氣，流入到干燥過濾器8的網(wǎng)狀過濾器8a而除去線頭。干燥過濾器8的清掃通過拉出干燥過濾器8并取出網(wǎng)狀式的過濾器8a來進(jìn)行。另外，在過濾器通道27的干燥過濾器8插入部的下面設(shè)有開口部，該開口部與吸氣通道33連接，吸氣通道33的另一端與送風(fēng)單元28的吸氣口連接。送風(fēng)單元28包括驅(qū)動(dòng)用的馬達(dá)^a、風(fēng)扇葉輪(未圖示)、風(fēng)扇罩^b。在風(fēng)扇罩28b上內(nèi)裝加熱器3 1，加熱從風(fēng)扇葉輪送來的空氣。送風(fēng)單元觀的排出口與溫風(fēng)通道30連接。溫風(fēng)通道30通過橡膠制的褶皺管A30a、褶皺管接頭30b與設(shè)在外桶蓋2d上的溫風(fēng)吹出口 32連接。在本實(shí)施例中，由于送風(fēng)單元觀設(shè)在機(jī)箱1內(nèi)的上部右側(cè)，因此溫風(fēng)吹出口 32設(shè)在外桶蓋2d的右斜上方位置，盡量縮短了到溫風(fēng)吹出口 32的距離。在排出口 2b、送風(fēng)單元觀的吸氣口及排出口上設(shè)有溫度傳感器(未圖示)。本發(fā)明的特征在于，將高速的風(fēng)直接吹在衣物上，用風(fēng)的力來展平產(chǎn)生于衣物上的褶皺。為此，需要產(chǎn)生高速的風(fēng)的送風(fēng)單元28和將該風(fēng)直接吹在衣物上的溫風(fēng)吹出口32。對(duì)于送風(fēng)單元所需的性能，在后敘述。使用圖7、圖8說明溫風(fēng)吹出口 32的詳細(xì)內(nèi)容。圖7是溫風(fēng)吹出口 32設(shè)置部的外桶蓋2d的主視圖，圖8是在圖7的以雙點(diǎn)劃線A-A切斷來表示的溫風(fēng)吹出口 32的剖視圖。溫風(fēng)吹出口 32從外桶蓋2d的前側(cè)沿著開口部2c設(shè)置，在內(nèi)部形成有流道32b、32c。在溫風(fēng)吹出口 32的入口安裝有褶皺管接頭30b，在流道32c的出口上形成有噴嘴32d。外桶蓋2d的開口部2c的內(nèi)徑和洗滌兼脫水桶3的開口部3a的內(nèi)徑設(shè)定為大致相同，以防止在洗滌兼脫水桶3與外桶蓋2d的間隙中進(jìn)入衣物。因此，將溫風(fēng)吹出口 32的出口部32a形成為比開口部2c的內(nèi)周面還靠?jī)?nèi)側(cè)突出，并使噴嘴32d向洗滌兼脫水桶3內(nèi)開口。通過這樣，從噴嘴32d噴出的溫風(fēng)可直接吹到洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物上。而且，若出口部32a的突出量過多，則阻礙洗滌和干燥時(shí)的衣物的運(yùn)動(dòng)，因此如圖7所示，將噴嘴做成扁平切口形狀來減少突出量，且使開口部2c和出口部3 的表面形狀平滑地變化。另外，流道32b和流道32c做成無多余的突起和急劇的流動(dòng)方向的變化，且向噴嘴32d流道面積逐漸減少。通過這樣，能夠減少在高速的風(fēng)流過流道32b、32c時(shí)產(chǎn)生的壓力損失和流體聲音。干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)的流動(dòng)如下。若運(yùn)轉(zhuǎn)送風(fēng)單元觀，并對(duì)加熱器31通電，則從噴嘴32d向洗滌兼脫水桶3內(nèi)吹入高速的溫風(fēng)(箭頭41)，吹到潮濕的衣物上，加溫衣物并從衣物蒸發(fā)水分。成為高溫多濕的空氣從設(shè)在洗滌兼脫水桶3上的貫通孔流到外桶2，從吸氣口2a吸入干燥通道四內(nèi)，并在干燥通道四內(nèi)從下往上流動(dòng)(箭頭4 。在干燥通道四的壁面上，流下來自水冷除濕機(jī)構(gòu)的冷卻水，高溫多濕的空氣通過與冷卻水接觸而被冷卻除濕，成為干燥的低溫空氣進(jìn)入過濾器通道27 (箭頭4 。通過設(shè)在過濾器通道27上的網(wǎng)狀過濾器8a而除去線頭，并進(jìn)入吸氣通道33，吸入到送風(fēng)單元28 (箭頭44)。而且，用加熱器31再次加熱，吹入洗滌兼脫水桶3內(nèi)，以此循環(huán)。圖9是調(diào)查了在進(jìn)行了如上所述的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合的從噴嘴32d噴出的風(fēng)速和干燥后的衣物的質(zhì)量狀況的結(jié)果的一例。風(fēng)速和風(fēng)量通過改變馬達(dá)28a的轉(zhuǎn)數(shù)和噴嘴32d的面積來進(jìn)行了調(diào)節(jié)。另外，風(fēng)速是根據(jù)測(cè)定了送風(fēng)單元觀的流量壓力特性的結(jié)果而計(jì)算的值。流量壓力特性用圖10所示的裝置進(jìn)行了測(cè)定。在均壓箱的吸氣口和送風(fēng)單元觀的排出口上安裝節(jié)流孔，在對(duì)節(jié)流孔的直徑和馬達(dá)^a的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行各種變更的同時(shí)測(cè)定流量和送風(fēng)單元觀的吸氣口及排出口的壓力，求出了流量壓力特性。而且，測(cè)定將送風(fēng)單元觀安裝在洗滌干燥機(jī)上時(shí)的送風(fēng)單元觀的吸氣口和排出口的壓力，根據(jù)上述流量壓力特性求出了流量，以將該流量用噴嘴面積除的值作為風(fēng)速。實(shí)驗(yàn)條件如圖中所示，試驗(yàn)機(jī)為具有直徑600mm且容積75L的洗滌兼脫水桶的滾筒式洗滌干燥機(jī)，布量為^g。質(zhì)量的評(píng)價(jià)用各種衣物進(jìn)行，但表示起褶皺最明顯的較薄的棉睡衣褲的結(jié)果。評(píng)價(jià)是根據(jù)目視的5階段的官能評(píng)價(jià)，將對(duì)官能評(píng)價(jià)值的質(zhì)量狀況的例子用圖11表示。上噴嘴是在上述的位置上設(shè)置了噴嘴32d的場(chǎng)合(外桶蓋2d的右斜上方位置)，下噴嘴是設(shè)置在外桶蓋2d的下部的場(chǎng)合。使來自噴嘴32d的風(fēng)的吹出方向大致朝向洗滌兼脫水桶3的底壁中央。結(jié)果是3名評(píng)價(jià)者的平均值。從圖中可知(A)隨著風(fēng)速變高質(zhì)量變好。但是若風(fēng)速過高則反過來質(zhì)量惡化(依據(jù)上噴嘴1. 5m3/min的數(shù)據(jù))；(B)若是風(fēng)速相同則流量多的一方質(zhì)量更好，但是流量1. 5m3/min和1. 7m3/min之差較??；(C)若以相同的風(fēng)速、流量比較，則下噴嘴的質(zhì)量比上噴嘴好。這樣，雖然風(fēng)速越高則質(zhì)量越好，而最好流量也多些。因此，不是加大某一方，而是最好考慮兩者的平衡來設(shè)定。具體來講，需要并不僅僅考慮質(zhì)量，還要考慮電流值(在家庭用的商用電源的場(chǎng)合，送風(fēng)單元觀和加熱器31、馬達(dá)4、控制裝置38用電共計(jì)為15A以下)和干燥性能、風(fēng)所循環(huán)的通道的流道面積、向洗滌干燥機(jī)的安裝等來決定風(fēng)速和流量。若官能評(píng)價(jià)值為4以上，則即使直接穿著干燥后的衣物不滿也少。為了用本試驗(yàn)機(jī)使官能評(píng)價(jià)值達(dá)到4以上，在上噴嘴的場(chǎng)合，有必要在流量為1. 5m3/min時(shí)風(fēng)速為90m/s以上，但由于存在若風(fēng)速過高則質(zhì)量惡化的傾向，因此，最高也要抑制在風(fēng)速130m/s左右為宜。另外，在風(fēng)速100 120m/s質(zhì)量最好。在下噴嘴的場(chǎng)合，有必要在流量為1. 5m3/min時(shí)風(fēng)速為60m/s以上，但由于在80m/s以上質(zhì)量狀況幾乎不變，因此，最大也以80m/s左右為宜。用來產(chǎn)生上述風(fēng)速的噴嘴面積，在上噴嘴的場(chǎng)合為190 觀0讓2，在下噴嘴的場(chǎng)合為310 415mm2。因此，在送風(fēng)單元28上需要使上述流量從上述面積的噴嘴足以流過的性能。在本實(shí)施方式例中，噴嘴位置為上噴嘴且噴嘴面積為250mm2(寬度50X高度5mm的切口狀)，送風(fēng)單元28其風(fēng)扇葉輪直徑為140mm、葉片厚度為7mm且轉(zhuǎn)數(shù)為每分鐘16000轉(zhuǎn)。由此風(fēng)扇排出壓力成為大約7500Pa(空氣溫度30°C時(shí))，在流量約為1. 5m3/min時(shí)得到約為100m/s的風(fēng)速。
在不容易起褶皺的衣物的場(chǎng)合，以比上述風(fēng)速低的值也能得到官能評(píng)價(jià)值4以上的質(zhì)量，但一般是同時(shí)干燥各種衣物，所以與容易起褶皺的衣服合并而決定風(fēng)速為宜。使用圖12來說明通過將高速的風(fēng)吹到衣物上來減少衣物褶皺的理由。圖12(a)是從噴嘴32d噴出的高速的風(fēng)41與衣物碰撞時(shí)的模式圖。在此，表示在衣物的背面有其它衣物的情況。若風(fēng)與衣物碰撞，則在衣物上作用以風(fēng)張開的力(箭頭(1))、以及由與衣物碰撞后改變流動(dòng)方向而沿著衣物表面流動(dòng)的風(fēng)向左右拉伸的力(箭頭O))。用該(1)和(2)的力來展平衣物的褶皺。在洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物的量多的場(chǎng)合，在直接吹到風(fēng)的衣物的周圍有很多其它衣物而不能自由運(yùn)動(dòng)，因此主要以(1)的力來展平褶皺。在衣物的量少的場(chǎng)合，衣物自由運(yùn)動(dòng)，吹到風(fēng)的衣物在向風(fēng)的流動(dòng)方向壓平的同時(shí)變成風(fēng)幡那樣，并由沿衣物表面流動(dòng)的風(fēng)所引起的( 的力而展平褶皺。在衣物的量少的場(chǎng)合，干燥中衣物展開，難以產(chǎn)生褶皺，所以在此考慮(1)的力。(1)的力F，如圖12(b)所示，若將從噴嘴32d吹出的風(fēng)的流量設(shè)為Q、風(fēng)速設(shè)為V，則與Q和V之積成比例。另外，若將噴嘴32d和衣物的距離設(shè)為X，則力F與V成比例、與X成反比。但是，在噴嘴32d與衣物的距離非常近的場(chǎng)合(在噴流的中心區(qū)域、圓形噴嘴的場(chǎng)合、從噴嘴到約為噴嘴直徑的6倍的位置)，則F與V成比例而與X無關(guān)。因此，為了加大F，要么增加流量Q要么增加風(fēng)速V，或者減小X即可(使衣物靠近噴嘴)。圖9所示的質(zhì)量結(jié)果可據(jù)此說明。為了增加流量Q，需要提高送風(fēng)單元觀的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)，或增加風(fēng)扇的外徑和葉片高度。而且，加大溫風(fēng)通過的通道的面積而減小壓力損失比較好。尤其是，在除濕使用水的水冷方式的場(chǎng)合，若在干燥通道四內(nèi)流動(dòng)的空氣的流速過快，則產(chǎn)生冷卻水被風(fēng)吹散的現(xiàn)象。若冷卻水到達(dá)過濾器8a和加熱器31，則由于導(dǎo)致干燥效率的大幅度的降低，因此必須加大干燥通道四的流道面積。因此，若大幅度增加流量，則使通道和送風(fēng)單元的尺寸大型化，導(dǎo)致機(jī)箱1的尺寸的大型化，因而難以將洗滌干燥機(jī)設(shè)置在家庭中。另一方面，為了增加風(fēng)速V，將送風(fēng)單元觀做成壓力型送風(fēng)單元而減小噴嘴面積即可。在作為送風(fēng)單元觀使用一般的渦輪風(fēng)扇的場(chǎng)合，有以低的轉(zhuǎn)數(shù)使風(fēng)扇葉輪大直徑化的方法、以及在依舊保持風(fēng)扇葉輪的直徑小的情況下提高轉(zhuǎn)數(shù)的方法，而高速旋轉(zhuǎn)化具有可安裝在與以往相同的機(jī)箱上的優(yōu)點(diǎn)。從圖9所示的質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)中發(fā)現(xiàn)了若風(fēng)速過高則質(zhì)量惡化的現(xiàn)象。這用上述內(nèi)容不能說明。若觀察實(shí)驗(yàn)中的衣物的運(yùn)動(dòng)，可知若風(fēng)速過高則由于風(fēng)的勢(shì)頭而產(chǎn)生如衣物扭曲的現(xiàn)象。因此，這就是質(zhì)量惡化的原因。為了減小噴嘴32d和衣物的距離X，在干燥時(shí)衣物必經(jīng)之處附近設(shè)置噴嘴32d即可。因此，將噴嘴32d的位置設(shè)置在提升器北提升衣物的位置、即洗滌兼脫水桶3的下側(cè)(外桶蓋2d的下側(cè))即可。如圖9所示，通過將噴嘴設(shè)置在下面，由于即使風(fēng)速為60m/s左右也能使質(zhì)量較好，因此，與噴嘴在上面的場(chǎng)合相比，具有可降低送風(fēng)單元觀的壓力和流量(能夠降低風(fēng)扇葉輪的轉(zhuǎn)數(shù))的優(yōu)點(diǎn)。而且，若噴嘴在下面，則風(fēng)的吹出方向和重力的方向相反。由于在風(fēng)吹到衣物上時(shí)，衣物因衣物的自重而難以逃脫，作用在衣物上的力F不衰減，因此，具有可進(jìn)一步使質(zhì)量良好的優(yōu)點(diǎn)。在將噴嘴32d設(shè)在下側(cè)的場(chǎng)合，將干燥通道四和送風(fēng)單元28設(shè)在外桶2的下側(cè)更能在安裝上變得緊湊。但是，由于洗滌時(shí)的洗滌水從噴嘴32d進(jìn)入并流入送風(fēng)單元觀內(nèi)，因此需要做成設(shè)置防止水的浸入機(jī)構(gòu)的防水型的送風(fēng)單元等的對(duì)策。在本實(shí)施方式中，由于將噴嘴32d設(shè)在外桶蓋2d的右斜上方位置，因此，不用擔(dān)心洗滌水浸入。在這種場(chǎng)合，有必要適當(dāng)控制洗滌兼脫水桶3的轉(zhuǎn)數(shù)，將衣物提升至噴嘴32d附近，并盡量使高速的風(fēng)直接吹到衣物上。衣物通過由洗滌兼脫水桶3的旋轉(zhuǎn)所引起的離心力和提升器北而向上方提升。因此，轉(zhuǎn)數(shù)根據(jù)洗滌兼脫水桶3的直徑有最佳值，直徑越大轉(zhuǎn)數(shù)越低。但也有因重力而快速落下的衣物，由于無法避免平均的噴嘴和衣物的距離變得比將噴嘴設(shè)置在下側(cè)的場(chǎng)合還長(zhǎng)，因此，有必要如圖8所示那樣提高噴嘴出口的風(fēng)速。這里，詳細(xì)說明送風(fēng)單元觀。圖15是送風(fēng)單元觀的剖視圖。圖16是以拆卸了主風(fēng)扇罩的狀態(tài)放置了葉輪的狀態(tài)的俯視圖。圖17是拆除了風(fēng)扇蓋的狀態(tài)的俯視圖。圖18是用來便于理解葉輪101的葉片IOlc的入口出口的剖視圖。圖19是葉輪的剖視圖。圖20是葉輪的俯視圖。圖21是拆除了側(cè)板后的俯視圖。送風(fēng)單元28包括馬達(dá)；以及由內(nèi)部包括葉輪101的主風(fēng)扇罩28d和風(fēng)扇蓋28e構(gòu)成的風(fēng)扇罩^b。在風(fēng)扇蓋28e上設(shè)有在中央具有圓形開口且剖面包括具有曲率的部分和圓環(huán)狀的部分的喇叭口 33a，構(gòu)成為葉輪101的圓環(huán)部IOlf和喇叭口 33a的圓環(huán)狀部分重疊。此時(shí)，喇叭口 33a的圓環(huán)狀的部分進(jìn)入內(nèi)側(cè)。葉輪101包括固定在馬達(dá)^a的旋轉(zhuǎn)軸102上的主板(在權(quán)利要求書中為后面板)101b ；葉片IOlc ；以及在中央具有開口的側(cè)板(在權(quán)利要求書中為具有吸入口的前面板)IOla0主板IOlb由加強(qiáng)板IOld和加強(qiáng)板IOle所夾入，由鉚接部Illa和鉚接部Illb所固定。該鉚接部Illa和鉚接部Illb每隔一個(gè)通過從葉片一側(cè)和與葉片相反的一側(cè)加力并鉚接而固定。在側(cè)板IOla上設(shè)有與主板IOlb大致平行的部分和其中央部向與主板IOlb相反的方向彎入而形成彎曲部IOlg和吸入口的圓環(huán)部101f。葉片IOlc做成相對(duì)于葉輪101的旋轉(zhuǎn)方向109從內(nèi)徑一側(cè)逐漸向外徑一側(cè)后退的形狀。這種葉片一般也稱為后向葉片，使用了具有這種葉片形狀的葉輪的風(fēng)扇也稱為渦輪風(fēng)扇。具有向旋轉(zhuǎn)方向前進(jìn)的形狀的葉片稱為前向葉片，使用了具有這種葉片形狀的葉輪的風(fēng)扇也稱為西洛克風(fēng)扇或多葉片風(fēng)扇。在葉片IOlc上在其兩側(cè)分別設(shè)有5個(gè)突起(未圖示)，將這些突起插入到設(shè)置于側(cè)板IOla和主板IOlb上的與葉片對(duì)應(yīng)的各5個(gè)長(zhǎng)方形孔(未圖示)中，從兩側(cè)加力而弄癟突起而固定。作為該方法，若一邊施加超聲波一邊進(jìn)行則可使鉚接時(shí)的高度較小。在該實(shí)施例中葉片IOlc為8片，將這些全部定位在主板IOlb和側(cè)板IOla上后進(jìn)行鉚接作業(yè)。使鉚接部中最靠近內(nèi)徑的鉚接部IlOa不觸及鉚接部IlOa的彎曲部101g。另外，使葉片IOlc的前端也不觸及側(cè)板IOla的彎曲部。在葉輪101中，側(cè)板IOla和主板IOlb以及葉片IOlc是金屬制品，特別使用鋁。在該場(chǎng)合，使用在鋁中也強(qiáng)度最高的超硬鋁。加強(qiáng)板IOld和加強(qiáng)板IOle是鐵制品，在該場(chǎng)合使用不易腐蝕的不銹鋼。兩個(gè)加強(qiáng)板IOld和IOle使用其外徑不同的板，由此可在施加了各種外力時(shí)緩和應(yīng)力集中。在由主風(fēng)扇罩28d和風(fēng)扇蓋28c形成的內(nèi)部空間形成有渦旋狀的流道。該渦旋狀的流道為渦旋管106，起著將從葉輪101排出的流動(dòng)一邊減速一邊作為靜壓回收的作用。在渦旋管106的出口有管口 107，在風(fēng)扇蓋28c—側(cè)設(shè)有管口 107a，在主風(fēng)扇罩28d —側(cè)設(shè)有管口 107c、切口 107d、管口 107e。在管口 107的下游設(shè)有加熱器31，在其下游設(shè)有排出口115。主風(fēng)扇罩28d和馬達(dá)28a在其中央部分介入防振橡膠105而支撐，雖未圖示，但在馬達(dá)^a的馬達(dá)工程塑料28b和主風(fēng)扇罩之間也介入四個(gè)防振橡膠而支撐。此外，使防振橡膠105兼?zhèn)錃饷芄δ芤苑揽諝鈴闹黠L(fēng)扇罩28d流出。下面說明送風(fēng)單元觀內(nèi)的空氣的流動(dòng)。若馬達(dá)28a旋轉(zhuǎn)則葉輪101旋轉(zhuǎn)，隨之，空氣如箭頭117所示那樣通過過濾器通道27并經(jīng)吸氣通道33內(nèi)的吸氣流道3 從喇叭口33a向葉輪101流入。如箭頭116所示，在葉輪101所升壓的高速空氣從葉輪的整個(gè)周邊排出(箭頭118)并在渦旋管106聚集，與此同時(shí)被減速，并且如箭頭119所示那樣從管口 107和馬達(dá)^a的間隙向下游流動(dòng)，由加熱器31加熱后通過排出口 115而從送風(fēng)單元觀排出。葉輪101的外徑為140mm，使它以16000r/min旋轉(zhuǎn)，在該條件下葉輪101的圓周速度約為117m/s，作為送風(fēng)單元的輸出約為200W。為了得到這種較大的輸出和壓力上升，需要確保強(qiáng)度，因而用金屬特別用鋁制做了葉輪101。由于鋁的導(dǎo)熱性良好，因此，在馬達(dá)^a所產(chǎn)生的熱借助于旋轉(zhuǎn)軸102由葉輪101接受，并從葉輪101向空氣中放出。由此通過在冷卻馬達(dá)28a的同時(shí)，將馬達(dá)28a的廢熱向空氣供給，從而也可用于無需提高干燥系統(tǒng)的空氣濕度就提高溫度。另外，即便使葉片IOlc較薄也可確保強(qiáng)度，因而即便增加葉片片數(shù)也可較寬地選取流道，因此，可減小葉輪101內(nèi)的流動(dòng)摩擦阻力。再有，由于鋁容易拉伸，因而可在側(cè)板IOla上制作彎曲部IOlg和圓環(huán)部101f，因此，可做成與喇叭口 33a的圓環(huán)部平行，另外，可加大與喇叭口 33a的距離，因而可做成不易受通過兩個(gè)圓環(huán)部的間隙流入的漏流的影響，從而紊流不易進(jìn)入葉片之間，可使噪音較小，并且能夠減小流體阻力。另外，雖然取兩個(gè)圓環(huán)部的間隙為2mm，但也可使該間隙大小為一定，因此，可得到在葉輪相對(duì)風(fēng)扇罩28b移動(dòng)時(shí)，漏流的量不易變化這種效果。吸氣通道33將從干燥通道四流入的空氣從圖15的左側(cè)接入，因此在到達(dá)喇叭口33a時(shí)的流動(dòng)上存在偏離。由于葉輪101的葉片IOlc的前端位于彎曲部IOlg的后側(cè)，因此，不易受偏流的流動(dòng)影響，防止流體阻力的增大，并且可抑制由流動(dòng)紊亂所引起的噪音的產(chǎn)生，從而可降低噪音。由于將葉輪101的葉片IOlc的出口切口成三角形，因此可錯(cuò)開出自葉輪101的流動(dòng)所流入管口 107的時(shí)機(jī)，可錯(cuò)開來自葉輪101的速度周期性地變動(dòng)的流動(dòng)所流入管口107的時(shí)機(jī)，因此，可減小以葉輪的葉片和轉(zhuǎn)數(shù)之積為基本值的其整數(shù)倍頻率的噪音即所謂的葉片音。另外，若設(shè)有三角形切口則在組裝葉輪101時(shí)，容易看出有切口一側(cè)應(yīng)為外側(cè)，從而使得組裝容易。這里，雖然做成三角形的切口，也可以斜向傾斜。這里所用的渦旋管106其擴(kuò)張角為4度，而在大小上若有余量則也可以使用更大的擴(kuò)張角。管口 107其前端部分形成為直線狀，且該前端和葉輪101之間的距離約為15mm，從而減小葉片音的增大。為了抑制葉片音的增大而設(shè)置切口 107d，從而可使空氣流通。利用該切口 107d可緩解在管口 107產(chǎn)生的壓力變動(dòng)，葉片音的抑制效果較大。在該實(shí)施例中切口寬度為3mm，深度為5mm。雖然加大切口的寬度或者加大深度則葉片音的抑制效果變大，而也出現(xiàn)壓力上升值變低之類的不理想的情況。此外，由于該切口 107d的大部分都位于不觸及葉輪101的側(cè)板IOla的位置，因此，壓力上升值幾乎不降低，葉片音的抑制效果較大。
此外，若使用渦輪風(fēng)扇，則與西洛克風(fēng)扇相比，可使從葉輪101排出的氣流更為低速，即便是小渦旋管(擴(kuò)張角小的渦旋管)減速量也較少，從而可減小損失，因此，具有即便在空間上無余量且無法較大地選取渦旋管的洗滌干燥機(jī)中也能較高地提高性能的特征。另外，由于也可以使葉輪的寬度較小，因此，可實(shí)現(xiàn)省空間化。另外，可在葉片IOlc的整個(gè)寬度(圖18的上下方向)范圍內(nèi)使流體流動(dòng)，因而不易形成由流體分離等引起的空氣滯留處，因此，具有可防止纖維絮滯留而附著在葉片IOlc上的優(yōu)點(diǎn)。此外，為了滿足風(fēng)扇排出壓和風(fēng)量，優(yōu)選將10000 20000r/min作為葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，將葉輪的外徑設(shè)為120mm 180mm程度。圖6是洗滌干燥機(jī)的控制裝置38的方框圖。50是微機(jī)，與連接在各開關(guān)12、13、13a上的操作按鈕輸入電路51和水位傳感器34、溫度傳感器52連接，接收用戶的按鈕操作和洗滌工序、干燥工序中的各種信息信號(hào)。來自微機(jī)50的輸出與驅(qū)動(dòng)電路M連接，并與給水電磁閥16、排水閥25、馬達(dá)4、送風(fēng)單元觀、加熱器31等連接，控制它們的開關(guān)和旋轉(zhuǎn)、通電。而且，與用于向用戶通知洗衣機(jī)的動(dòng)作狀態(tài)的七段發(fā)光二極管顯示器14和發(fā)光二極管56、蜂鳴器57連接。上述微機(jī)50在按壓電源開關(guān)39而接通電源時(shí)開始起動(dòng)，執(zhí)行如圖14所示的洗滌及干燥的基本的控制處理程序。步驟SlOl進(jìn)行洗滌干燥機(jī)的狀態(tài)確認(rèn)及初始設(shè)定。步驟S102點(diǎn)亮操作面板6的顯示器14，根據(jù)來自操作按鈕開關(guān)13的指示輸入來設(shè)定洗滌/干燥過程。在沒有指示輸入的狀態(tài)下，自動(dòng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的洗滌/干燥過程或上次實(shí)施的洗滌/干燥過程。例如，在指示輸入了操作按鈕開關(guān)13a的場(chǎng)合，設(shè)定干燥的高質(zhì)量過程。步驟S103監(jiān)視來自操作面板6的開始開關(guān)12的指示輸入并分支處理。步驟S104進(jìn)行洗滌。洗滌依次進(jìn)行洗滌、中間脫水、漂洗、最終脫水，與一般的滾筒式洗滌干燥機(jī)相同，所以省略詳細(xì)說明。步驟S105確認(rèn)是否設(shè)定好洗滌干燥過程并分支處理。在僅設(shè)定洗滌過程的場(chǎng)合，結(jié)束運(yùn)轉(zhuǎn)。步驟S106在已設(shè)定洗滌干燥過程的場(chǎng)合，進(jìn)行溫風(fēng)脫水。溫風(fēng)脫水以低速旋轉(zhuǎn)來運(yùn)轉(zhuǎn)送風(fēng)單元觀，并對(duì)加熱器31通電(強(qiáng)模式)而使溫風(fēng)吹入洗滌兼脫水桶3內(nèi)從而提高衣物的溫度。同時(shí)，使洗滌兼脫水桶3高速旋轉(zhuǎn)而從加溫的衣物有效地脫去水分(由于溫度上升時(shí)水的粘性下降因此可有效進(jìn)行脫水)。在本實(shí)施方式例中，將送風(fēng)單元觀的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為每分鐘11000轉(zhuǎn)。其理由是，為了防止超過容許電流值(15A)。步驟S107進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)1。送風(fēng)單元觀低速旋轉(zhuǎn)，加熱器31以強(qiáng)模式運(yùn)轉(zhuǎn)，反復(fù)進(jìn)行洗滌兼脫水桶3的正反旋轉(zhuǎn)，在調(diào)換洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物的位置的同時(shí)，將高溫的溫風(fēng)吹到衣物上。衣物全體的溫度上升并從衣物蒸發(fā)水分。
步驟S108確認(rèn)是否設(shè)定好高質(zhì)量過程并分支處理。在高質(zhì)量過程以外的過程的場(chǎng)合，進(jìn)行步驟S107直至干燥結(jié)束。步驟S109確認(rèn)從干燥開始的經(jīng)過時(shí)間是否達(dá)到規(guī)定的時(shí)間并分支處理。規(guī)定的時(shí)間設(shè)定在衣物的干燥度(=干布的質(zhì)量/濕布的質(zhì)量)尚未達(dá)到0. 9之前。干燥如下進(jìn)行。干燥的初期，在使衣物的溫度上升的預(yù)熱期間，為了使衣物的溫度快速上升，將盡量多的熱量給予衣物比較重要。在預(yù)熱期間，從衣物的水分的蒸發(fā)少。隨著衣物的溫度上升，從衣物的水分的蒸發(fā)變多，因此由于氣化熱使得衣物的溫度上升變遲，不久加熱和氣化熱達(dá)到平衡，衣物的溫度變得大致一定(等速干燥)。若衣物的水分量變少則氣化熱減少，衣物的溫度再次開始上升，若衣物的水分消失則成為與溫風(fēng)大致相同的溫度而結(jié)束干燥(減速干燥)。干燥度達(dá)到0. 9附近時(shí)衣物的溫度開始上升。在衣物包含很多水分的時(shí)候，即使在衣物上起褶皺也能簡(jiǎn)單地弄平(從在起褶皺的衣物上噴霧或用蒸汽給予水分則褶皺消失也可以知道)。但是，在起褶皺的狀態(tài)下干燥進(jìn)行至干燥度為9. 0以上則褶皺被固定化。將固定化一回的褶皺在之后的工序中消除幾乎辦不到。因此，在干燥度成為0.9之前展平褶皺變得重要。在實(shí)際干燥時(shí)，同時(shí)干燥材質(zhì)和厚度不同的衣物，所以干燥度成為0. 9的時(shí)間也根據(jù)衣物而不同。因此，在本實(shí)施方式例中，設(shè)定在最容易起褶皺的較薄的棉衣物的干燥度成為0. 8至0. 85程度的時(shí)間。而且，由于根據(jù)布量干燥度達(dá)到0. 9的時(shí)間不同，因此當(dāng)然有必要根據(jù)布量來設(shè)定時(shí)間。步驟SllO進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)2。在使洗滌兼脫水桶3的正反旋轉(zhuǎn)依舊繼續(xù)進(jìn)行的情況下，使送風(fēng)單元觀高速旋轉(zhuǎn)，并將加熱器31設(shè)定為弱模式后，在洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物上吹高速的風(fēng)，在展平褶皺的同時(shí)進(jìn)行干燥。在高速旋轉(zhuǎn)送風(fēng)單元觀時(shí)將加熱器31設(shè)定為弱模式，是為了防止超過容許電流值。在本實(shí)施方式例中，將送風(fēng)單元觀的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為每分鐘16000轉(zhuǎn)。每分鐘16000轉(zhuǎn)時(shí)的送風(fēng)單元28的輸入電流約為7A，加熱器31約為6A，馬達(dá)4和控制裝置38約為1A。在本步驟中，由于加熱器31成為弱模式，因此比步驟S107下降。尤其是若干燥度超過0. 9則衣物的溫度上升，逐漸接近溫風(fēng)溫度，但是由于溫風(fēng)溫度低，因此能夠?qū)⒁挛锏臏囟纫种频捷^低，還具有能夠減輕對(duì)衣物的損傷的優(yōu)點(diǎn)。干燥在利用溫度傳感器監(jiān)視溫風(fēng)和冷卻水排水溫度的同時(shí)進(jìn)行，在溫度變化的比例達(dá)到規(guī)定的值時(shí)結(jié)束。另外，也可以不實(shí)施步驟S107的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)1，而從最初就進(jìn)行步驟SllO的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)2。隨著布量變多，洗滌兼脫水桶3內(nèi)的里側(cè)和前面?zhèn)鹊囊挛锏恼{(diào)換難以進(jìn)行，溫風(fēng)所吹到的前面?zhèn)鹊囊挛锟焖俑稍?。因此，通過從最初以高速旋轉(zhuǎn)送風(fēng)單元觀，即使干燥速度有較大波動(dòng)，也能夠防止在快速干燥的衣物上起褶皺。以上，根據(jù)上述的實(shí)施例，由于在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)衣物直接吹高速的風(fēng)，因而利用風(fēng)張開衣物，衣物的褶皺被展平，從而能夠?qū)崿F(xiàn)褶皺少的干燥質(zhì)量。另外，在將吹出上述高速的風(fēng)的噴嘴設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒的上側(cè)的場(chǎng)合，通過使風(fēng)量為每分鐘大約1. 5立方米、風(fēng)速為每秒鐘90米到130米，可有效地展平衣物的褶皺。另外，在將吹出上述高速的風(fēng)的噴嘴設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒的下側(cè)的場(chǎng)合，通過使風(fēng)量大約為每分鐘1. 5立方米、風(fēng)速為每秒鐘60米到100米，可有效地展平衣物的褶皺。通過從衣物的下側(cè)吹風(fēng)，因下落的衣物自重而增加向衣物作用的力，從而即使用較低的風(fēng)速也能充分地展平褶皺。再有，由于從下落的衣物的下側(cè)吹風(fēng)，使得衣物如降落傘那樣展開，因而進(jìn)一步加大展平褶皺的效果。另外，由于作為送風(fēng)單元的一部分使用葉輪，并將具備具有吸入口的前面板和后面板，在前面板和后面板之間具有葉片，葉片隨著從中心側(cè)走向外徑側(cè)而向與旋轉(zhuǎn)方向相反的一側(cè)后退的葉輪用金屬制作，因此，可引起高速的風(fēng)，且能夠以較小的空間實(shí)現(xiàn)，另外，能夠減小噪音。
權(quán)利要求
1.一種干燥機(jī)，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，具有高質(zhì)量過程和非高質(zhì)量過程，設(shè)置在設(shè)定為上述高質(zhì)量過程的場(chǎng)合的上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向容納在上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的衣物吹風(fēng)的機(jī)構(gòu)，作為該機(jī)構(gòu)的一部分使用風(fēng)扇葉輪，用金屬制作上述風(fēng)扇葉輪，該風(fēng)扇葉輪具備前面板和后面板，上述前面板具有吸入口，在前面板和后面板之間具有葉片，葉片隨著從中心側(cè)走向外徑側(cè)而向與旋轉(zhuǎn)方向相反的一側(cè)后退，與未設(shè)定為上述高質(zhì)量過程的場(chǎng)合的上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中相比，上述吹風(fēng)的機(jī)構(gòu)的上述風(fēng)扇葉輪的轉(zhuǎn)速變高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其特征在于，上述吹風(fēng)的機(jī)構(gòu)具有扁平切口形狀的噴嘴。
3.一種洗滌干燥機(jī)，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，具有高質(zhì)量過程和非高質(zhì)量過程，設(shè)置在設(shè)定為上述高質(zhì)量過程的場(chǎng)合的上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向容納在上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的衣物吹風(fēng)的機(jī)構(gòu)，作為該機(jī)構(gòu)的一部分使用風(fēng)扇葉輪，用金屬制作上述風(fēng)扇葉輪，該風(fēng)扇葉輪具備前面板和后面板，上述前面板具有吸入口，在前面板和后面板之間具有葉片，葉片隨著從中心側(cè)走向外徑側(cè)而向與旋轉(zhuǎn)方向相反的一側(cè)后退，與未設(shè)定為上述高質(zhì)量過程的場(chǎng)合的上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中相比，上述吹風(fēng)的機(jī)構(gòu)的上述風(fēng)扇葉輪的轉(zhuǎn)速變高。
全文摘要
本發(fā)明涉及干燥機(jī)以及洗滌干燥機(jī)。本發(fā)明的課題是提供一種無需加大滾筒的容積，就能提高干燥質(zhì)量的干燥機(jī)或洗滌干燥機(jī)。在具有容納衣物的洗滌兼脫水桶(3)、驅(qū)動(dòng)該洗滌兼脫水桶的馬達(dá)、以及支撐上述洗滌兼脫水桶的機(jī)箱，并且用上述馬達(dá)使旋轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)及干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌干燥機(jī)中，其特征在于，在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，具有上述衣物向上述洗滌兼脫水桶的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)并利用衣物的重量而落下的工序，設(shè)有對(duì)上述衣物直接吹風(fēng)的機(jī)構(gòu)，用該機(jī)構(gòu)吹的風(fēng)是以展平上述所容納的衣物的褶皺的方式設(shè)定的規(guī)定的風(fēng)量及風(fēng)速，在送風(fēng)機(jī)構(gòu)的一部分使用金屬制的葉輪。
文檔編號(hào)D06F58/02GK102560989SQ201210015069
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者五味田壽光, 佐野壯一, 小池敏文, 巖瀨幸司, 木村剛, 村中一樹, 藁谷二郎 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社