專利名稱：雙輥擠漿機(jī)布漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 發(fā)明涉及一種雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，屬于造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
雙輥擠漿機(jī)應(yīng)用于造紙機(jī)械行業(yè)?，F(xiàn)在國(guó)際上新上造紙項(xiàng)目大多數(shù)是化機(jī)漿項(xiàng)目，年產(chǎn)量多是30-200萬(wàn)噸的較大項(xiàng)目，雙輥擠漿機(jī)就是此項(xiàng)目的主要生產(chǎn)制漿設(shè)備，且具先進(jìn)性和產(chǎn)能大等特點(diǎn)，因此，深受國(guó)內(nèi)國(guó)際造紙行業(yè)所歡迎和首選的先進(jìn)設(shè)備之一。雙輥擠漿機(jī)布漿裝置是雙輥擠漿機(jī)上最重要的一個(gè)裝置，若漿料不能均勻的進(jìn)入雙輥擠漿機(jī)中，產(chǎn)量和干度等各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)不到。因此，布漿裝置在雙輥擠漿機(jī)上的作用是至關(guān)重要的前沿技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種能夠使?jié){料能均勻的進(jìn)入雙輥擠漿機(jī)中的雙輥擠漿機(jī)布漿裝置。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，該裝置包括橫向設(shè)置的攪拌單元和橫向分布單元，攪拌單元的下部連接有縱向設(shè)置的進(jìn)液?jiǎn)卧驮鏊傥闪鲉卧?，所述橫向分布單元的出口位置上連接有延伸到脫水載體的入口的流道。以下是本發(fā)明對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)
攪拌單元包括殼體，所述殼體內(nèi)安裝有撥漿裝置，所述殼體的上部設(shè)有出料口，橫向分布單元包括與出料口連通的出料通道；
進(jìn)一步改進(jìn)所述撥漿裝置包括撥漿輥，在撥漿輥的外部安裝有若干片葉片；撥漿輥傳動(dòng)連接有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。進(jìn)一步改進(jìn)所述若干片葉片交錯(cuò)均布，能夠更好的均布衆(zhòng)料，提高布衆(zhòng)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步改進(jìn)所述葉片為圓弧型、漸開線型或螺線型其中的一種。進(jìn)一步改進(jìn)進(jìn)液?jiǎn)卧ㄔO(shè)置在殼體下部的進(jìn)料管，增速紊流單元包括設(shè)置在進(jìn)料管與殼體之間并分別與進(jìn)料管和殼體連通的紊流形成箱。進(jìn)一步改進(jìn)紊流形成箱為扁平漏斗形狀，以確保漿料在此位置得以瞬間擴(kuò)散。進(jìn)一步改進(jìn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在殼體一端的電機(jī)減速機(jī)，所述電機(jī)減速機(jī)與撥漿輥傳動(dòng)連接。工作過(guò)程中，漿料在通過(guò)進(jìn)料管與紊流形成箱時(shí)，由于進(jìn)料管的直徑小于紊流形成箱的寬度，所以漿料在漿料壓力作用下呈發(fā)散狀流入紊流形成箱，在漿料通過(guò)紊流形成箱后，將會(huì)在紊流形成箱內(nèi)形成紊流，從而有效的防止了漿料的絮集，漿料從紊流形成箱進(jìn)入殼體，經(jīng)過(guò)撥漿裝置進(jìn)行攪拌，使?jié){料在橫向上得到均勻布漿并提高了進(jìn)入出料通道的速度，使?jié){料經(jīng)過(guò)出料通道和流道，均勻而平穩(wěn)的進(jìn)入脫水載體。本發(fā)明可以根據(jù)生產(chǎn)需要多個(gè)并聯(lián)使用，多個(gè)并聯(lián)使用時(shí)，漿料在進(jìn)入流道與脫水載體的入口連接處前各工作單元是獨(dú)立而互不干涉，漿料在各個(gè)裝置內(nèi)分別經(jīng)過(guò)紊流形成箱、攪拌裝置和出料通道后，進(jìn)入連接處時(shí)各工作單元聯(lián)通為一體，然后進(jìn)入脫水載體。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。


附圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為附圖I的左視 附圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的撥漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_電機(jī)減速機(jī)；2_撥漿裝置；3-殼體；4-出料口 ；5_出料通道；6_紊流形成箱；7_進(jìn)料管；8_連接處；9_流道；10_脫水載體；11_葉片；12_撥漿輥。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖I、圖2所示，一種雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，包括橫向設(shè)置的攪拌單元和橫向分布單元，攪拌單元的下部連接有縱向設(shè)置的進(jìn)液?jiǎn)卧驮鏊傥闪鲉卧?，所述橫向分布單元的出口位置上連接有延伸到脫水載體10的入口的流道9。攪拌單元包括殼體3，所述殼體3內(nèi)安裝有撥漿裝置2，所述殼體3的上部設(shè)有出料口 4，橫向分布單元包括與出料口 4連通的出料通道5。出料通道5與流道9的入口連接處8圓滑過(guò)渡。進(jìn)液?jiǎn)卧ㄔO(shè)置在殼體3下部控制流量和壓力的進(jìn)料管7，增速紊流單元包括設(shè)置在進(jìn)料管7與殼體3之間并分別與進(jìn)料管7和殼體3連通的扁平漏斗形狀的紊流形成箱6，以確保漿料在此位置得以瞬間擴(kuò)散。如圖3所示，所述撥漿裝置2包括撥漿輥12，在撥漿輥12的外部安裝有若干片葉片11 ;撥漿輥12傳動(dòng)連接有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。所述若干片葉片11交錯(cuò)均布，能夠更好的均布漿料，提高布漿結(jié)構(gòu)。葉片11采用交叉斷續(xù)結(jié)構(gòu)，其間距、形狀、大小可根據(jù)漿料濃度、雙輥擠漿機(jī)型號(hào)的差異做不同選擇，葉片11的形狀有圓弧型、漸開線型，螺線型多種形式。葉片可以讓漿料更加順利的通過(guò)且提高漿料速度。撥漿輥的主要作用有兩個(gè)一是起勻漿作用，也就是把漿料均勻的輸送到擠漿機(jī)槽體中去。二是對(duì)漿料起加速作用。本發(fā)明依靠布漿輥葉片的選擇可廣泛應(yīng)用于草漿，木漿，竹漿等不同性質(zhì)不同濃度的漿料，其工作性能穩(wěn)定可靠，布漿均勻，可大幅度的提高雙輥擠漿機(jī)的工作效率，出漿干度。如圖I、圖2所示，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在殼體3 —端的電機(jī)減速機(jī)1，所述電機(jī)減速機(jī)I與撥漿輥12傳動(dòng)連接。工作過(guò)程中，漿料在通過(guò)進(jìn)料管7與紊流形成箱6時(shí)，由于進(jìn)料管7的直徑小于紊流形成箱6的寬度，所以漿料在漿料壓力作用下呈發(fā)散狀流入紊流形成箱6，在漿料通過(guò)紊流形成箱6后，將會(huì)在紊流形成箱6內(nèi)形成紊流，從而有效的防止了漿料的絮集，漿料從紊流形成箱6進(jìn)入殼體3，經(jīng)過(guò)撥漿裝置2進(jìn)行攪拌，使?jié){料在橫向上得到均勻布漿并提高了進(jìn)入出料通道5的速度，使?jié){料經(jīng)過(guò)出料通道5和流道9，均勻而平穩(wěn)的進(jìn)入脫水載體10。上述實(shí)施例中，本裝置可以根據(jù)生產(chǎn)需要多個(gè)并聯(lián)使用，多個(gè)并聯(lián)使用時(shí)，漿料在進(jìn)入流道9與脫水載體10的入口連接處8前各工作單元是獨(dú)立而互不干涉，漿料在各個(gè)裝置內(nèi)分別經(jīng)過(guò)紊流形成箱、攪拌裝置和出料通道后，進(jìn)入連接處8時(shí)各工作單元聯(lián)通為一體，然后進(jìn)入脫水載體。雖然本發(fā)明適用雙輥擠漿機(jī)，顯然本發(fā)明也可以應(yīng)用于其他流動(dòng)介質(zhì)，也能提供均勻分布。本發(fā)明 因此并不限于以上提出的實(shí)施方案，而可以參照以上描述和附圖在權(quán)利要求范圍內(nèi)加以變化。
權(quán)利要求
1.一種雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，其特征在于該裝置包括橫向設(shè)置的攪拌單元和橫向分布單元，攪拌單元的下部連接有縱向設(shè)置的進(jìn)液?jiǎn)卧驮鏊傥闪鲉卧?，所述橫向分布單元的出口位置上連接有延伸到脫水載體的入口的流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，其特征在于攪拌單元包括殼體(3)，所述殼體(3)內(nèi)安裝有撥漿裝置(2)，所述殼體(3)的上部設(shè)有出料口(4)，橫向分布單元包括與出料口(4)連通的出料通道(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，其特征在于所述撥漿裝置(2)包括撥漿輥(12)，在撥漿輥(12)的外部安裝有若干片葉片(11);撥漿輥(12)傳動(dòng)連接有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，其特征在于所述若干片葉片(11)交錯(cuò)均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，其特征在于所述葉片(11)為圓弧型、漸開線型或螺線型其中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，其特征在于進(jìn)液?jiǎn)卧ㄔO(shè)置在殼體(3)下部的進(jìn)料管(7)，增速紊流單元包括設(shè)置在進(jìn)料管(7)與殼體(3)之間并分別與進(jìn)料管(7)和殼體(3)連通的紊流形成箱(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，其特征在于紊流形成箱(6)為扁平漏斗形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，其特征在于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在殼體(3 ) —端的電機(jī)減速機(jī)(I)，所述電機(jī)減速機(jī)(I)與撥漿輥(12)傳動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙輥擠漿機(jī)布漿裝置，該裝置包括橫向設(shè)置的攪拌單元和橫向分布單元，攪拌單元的下部連接有縱向設(shè)置的進(jìn)液?jiǎn)卧驮鏊傥闪鲉卧鰴M向分布單元的出口位置上連接有延伸到脫水載體的入口的流道，本發(fā)明可以根據(jù)生產(chǎn)需要多個(gè)并聯(lián)使用，多個(gè)并聯(lián)使用時(shí)，漿料在進(jìn)入流道與脫水載體的入口連接處前各工作單元是獨(dú)立而互不干涉，漿料在各個(gè)裝置內(nèi)分別經(jīng)過(guò)紊流形成箱、攪拌裝置和出料通道后，進(jìn)入連接處時(shí)各工作單元聯(lián)通為一體，然后進(jìn)入脫水載體。
文檔編號(hào)D21C9/18GK102635010SQ201210104490
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者于佃梅, 宿孝廷, 徐雷, 曹欽, 王永金, 陳超 申請(qǐng)人:汶瑞機(jī)械(山東)有限公司