專利名稱：一種碳纖維水洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水洗設(shè)備，特別涉及一種碳纖維水洗機，屬于碳纖維生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
碳纖維是一種含碳量高于90%的力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代的工程材料。碳纖維可加工成織物、氈、席、帶、紙及其他材料。碳纖維除用作絕熱 保溫材料外，一般不單獨使用，多作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中，構(gòu)成復(fù)合材料。由于其具有高強度、耐高溫、抗疲勞等優(yōu)點而被廣泛適用于航天航空、機械等技術(shù)領(lǐng)域。為了確保碳纖維的使用性能，要對碳纖維進行水洗處理。通常碳纖維水洗有三種方式一是浸潰法，二是噴淋法，三是超聲波水洗法，其中，浸潰法和噴淋法應(yīng)用較為廣泛。中國專利文獻“CN201020535382. 5”公開了一種水洗機，其包括箱體、設(shè)置在箱體頂部的第一噴淋組件、位于箱體內(nèi)且固定在箱體上的多個傳動輥、以及設(shè)置箱體底部的水洗槽；水洗槽中設(shè)置有第一溢流板和第二溢流板；傳動輥包括第一噴淋傳動輥、第一浸潰傳動輥、第二浸潰傳動輥、第二噴淋傳動輥，第一噴淋傳動輥設(shè)置在第一噴淋組件下方，第一浸潰傳動棍和第二浸潰傳動棍的底部位于浸潰槽的液面下方，第一噴淋傳動棍和第二噴淋傳動輥的底部高于浸潰槽的液面；第一溢流板的高度低于第二溢流板的高度；浸潰槽底面設(shè)置有排泄口和注入口、第一噴淋槽底面設(shè)置有放凈口 ；該結(jié)構(gòu)的水洗機，清洗效果一般，影響了碳纖維的力學(xué)性能且清洗效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種碳纖維水洗機，該碳纖維水洗機具有張力穩(wěn)定、供絲均勻，清洗效果好且大大提高了碳纖維的清洗效率。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種碳纖維清洗機，包括箱體、設(shè)置箱體底部的水洗槽，其中，所述箱體內(nèi)設(shè)有至少一對傳動輥組，每對所述傳動輥組上對應(yīng)設(shè)有一噴淋管；所述傳動輥組包括上傳動輥、下傳動輥，所述上、下傳動輥垂直方向相互平行的設(shè)置在箱體上，所述上傳動輥之間通過鏈條實現(xiàn)傳動，所述下傳動輥之間通過傳動機構(gòu)實現(xiàn)傳動；所述傳動機構(gòu)包括主動軸、第一傳動軸、安裝上傳動輥的第二傳動軸、安裝下傳動輥的第四傳動軸、轉(zhuǎn)軸；所述主動軸通過鏈條帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動；第一傳動軸、第二傳動軸、第四傳動軸相互平行的依次由上到下的設(shè)置在箱體上；所述第一傳動軸可轉(zhuǎn)動的橫向設(shè)置在所述箱體上；第二、第四傳動軸相平行的可轉(zhuǎn)動的縱向設(shè)置在箱體上，所述第一傳動軸、第二傳動軸呈空間垂直分布；所述轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置箱體內(nèi)，位于第四傳動軸一側(cè)；所述第一傳動軸上設(shè)有從動螺旋齒輪、所述第二傳動軸上設(shè)有主動螺旋齒輪，第二傳動軸所述第二傳動齒輪通過主、從動螺旋齒輪嚙合帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)軸一端上設(shè)有第一圓錐齒輪、第四傳動軸上設(shè)有第二圓錐齒輪，傳動時，所述第一傳動軸通過鏈輪傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸通過所述第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪嚙合，以帶動第四傳動軸的轉(zhuǎn)動；傳動時，通過主動軸帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動，第二傳動軸帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動，第一傳動軸帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪嚙合，以帶動第四傳動軸的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了上、下傳動棍的轉(zhuǎn)動。通過鏈條及傳動機構(gòu)帶動上、下傳動棍同步轉(zhuǎn)動，延長了碳纖維的清洗時間，提高了碳纖維的清洗質(zhì)量，且通過該傳動機構(gòu)進行帶動上、下傳動輥同步轉(zhuǎn)動，避免由于上、下傳動輥傳動不同步而造成的碳 纖維斷裂或碳纖維混在一起；另夕卜，多個傳動輥組不僅可以提高清洗效率，且可根據(jù)要求同時進行不同清洗液的清洗。上述的一種碳纖維清洗機，其中，包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在相應(yīng)的所述第四傳動軸的下面；所述調(diào)節(jié)裝置包括頂桿、軸套，所述頂桿一端垂直穿過所述箱體的橫板，并與所述橫板螺紋配合，所述軸套套在所述第四傳動軸外周，所述軸套穿過所述箱體的側(cè)面，并與所述箱體的側(cè)面活動連接；所述頂桿一端頂在所述軸承外周面上。由于設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)下傳動輥的角度，根據(jù)要求調(diào)整碳纖維在下傳動輥上的排布，從而，進一步提高了碳纖維的清洗質(zhì)量，使用更加方便。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是發(fā)明的左視圖。圖3是本發(fā)明后視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種碳纖維清洗機，包括箱體I、設(shè)置箱體I底部的水洗槽2，所述箱體I內(nèi)設(shè)有一對、兩對或多對傳動輥組3，每對所述傳動輥組3上對應(yīng)設(shè)有一噴淋管4 ;所述傳動輥組3包括上傳動輥31、下傳動輥32，所述上、下傳動輥31、32垂直方向相互平行的設(shè)置在箱體I上，所述上傳動輥31之間通過鏈條實現(xiàn)傳動，所述下傳動輥32之間通過傳動機構(gòu)實現(xiàn)傳動；所述傳動機構(gòu)包括主動軸41、第一傳動軸42、安裝上傳動輥31的第二傳動軸43、安裝下傳動輥32的第四傳動軸45、轉(zhuǎn)軸47 ；所述主動軸41上設(shè)有主動齒輪40，傳動時，主動軸41在電機50的帶動下轉(zhuǎn)動，主動軸41帶動主動齒輪40轉(zhuǎn)動，主動齒輪40通過鏈條帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動42 ；第一傳動軸42、第二傳動軸43、第四傳動軸45相互平行的依次由上到下的設(shè)置在箱體I上；第一傳動軸42兩端分別設(shè)置在箱體的兩側(cè)面上，所述第一傳動軸42可轉(zhuǎn)動的橫向設(shè)置在所述箱體I上；第二、第四傳動軸43、45可轉(zhuǎn)動的縱向設(shè)置在箱體I上，第二傳動軸43 —端通過軸承可轉(zhuǎn)動的連接在箱體I的后面，另一端穿過箱體I的前面，并延伸在箱體I外,上傳動輥31安裝在該端，所述第一傳動軸42、第二傳動軸43呈空間垂直分布；所述第四傳動軸45設(shè)置在第二傳動軸43下面，并與第二傳動軸43同軸線設(shè)置，第四傳動軸45一端穿過箱體I并延伸在箱體I外，下傳動輥32安裝在第四傳動軸45上，所述第一傳動軸42上設(shè)有從動螺旋齒輪51、所述第二傳動軸43上設(shè)有主動螺旋齒輪52，第二傳動軸43轉(zhuǎn)動帶動主動螺旋齒輪52轉(zhuǎn)動，通過主、從動螺旋齒輪52、51嚙合帶動第一傳動軸42轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)軸47橫向設(shè)置箱體I內(nèi)，轉(zhuǎn)軸安裝的方式不受限制，可通過固定座連接，也可通過其他方式安裝，本實施例中，轉(zhuǎn)軸47通過軸套471、連桿472安裝，軸套套在第一傳動軸43外周，軸套471外周面上設(shè)有連桿472，連桿472的底端設(shè)有軸套471，連桿472與軸承471垂直連接，轉(zhuǎn)軸47穿過軸套471通過軸承安裝在軸套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸47可在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動，位于第四傳動軸45 —側(cè)，與第二傳動軸43垂直分布；
所述第一傳動軸42上通過鏈輪傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸47轉(zhuǎn)動,鏈輪傳動機構(gòu)包括固定設(shè)置在第一傳動軸42上的上鏈輪421、第三傳動軸44、與轉(zhuǎn)軸固定連接的下鏈輪422，連桿472中間設(shè)有軸套，用于安裝第三傳動軸44，第三傳動軸44通過軸承安裝在軸套內(nèi)，第三傳動軸可轉(zhuǎn)動，第三傳動軸44兩端分別設(shè)有左、右鏈輪441、442 ;所述第四傳動軸45 —側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸47，所述轉(zhuǎn)軸47上設(shè)有第一圓錐齒輪53、第四傳動軸45上設(shè)有第二圓錐齒輪54，另一端延伸在箱體外面并通過軸承與下傳動輥32固定連接，傳動時，第一傳動軸42通過鏈條連接上鏈輪421與右鏈輪442，帶動第三傳動軸44轉(zhuǎn)動，第三傳動軸44帶動左鏈輪441轉(zhuǎn)動，通過鏈條連接左鏈輪441與下鏈輪422，帶動轉(zhuǎn)軸47轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸47帶動第一圓錐齒輪53轉(zhuǎn)動，通過第一、第二圓錐齒輪53、54的配合帶動第四傳動軸45的轉(zhuǎn)動；傳動時，通過主動軸41帶動第二傳動軸43轉(zhuǎn)動，第二傳動軸43帶動第一傳動軸42轉(zhuǎn)動，第一傳動軸42帶動轉(zhuǎn)軸47轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸47帶動第四傳動軸45傳動。通過鏈條及傳動機構(gòu)帶動上、下傳動輥同步轉(zhuǎn)動，延長了碳纖維的清洗時間，提高了碳纖維的清洗質(zhì)量,且通過該傳動機構(gòu)進行帶動上、下傳動棍同步轉(zhuǎn)動，避免由于上、下傳動棍傳動不同步而造成的碳纖維斷裂或碳纖維混在一起；另外，多個傳動輥組不僅可以提高清洗效率，且可根據(jù)要求同時進行不同清洗液的清洗。為了使用更加方便，箱體I內(nèi)還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在相應(yīng)的所述傳動輥組3的下面；所述調(diào)節(jié)裝置包括頂桿61、安裝套62、，所述頂桿61 —端垂直穿過所述箱體I的橫板11，并與所述橫板11螺紋配合，所述安裝套62套在所述第四傳動軸45外周，所述安裝套62穿過所述箱體I的側(cè)面，并與所述箱體I的側(cè)面活動連接；所述頂桿61 一端頂在所述安裝套62外周面上。調(diào)節(jié)角度時，旋轉(zhuǎn)頂桿，在頂桿的推動下，安裝套以緊固件為中心點進行轉(zhuǎn)動，到達適當(dāng)角度時，用頂桿將安裝套頂緊，使下傳動輥保持該角度即可。通過調(diào)整角度α為8度。由于設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)下傳動輥的角度，根據(jù)要求調(diào)整碳纖維在下傳動輥上的排布，從而，進一步提高了碳纖維的清洗質(zhì)量，使用更加方便。為了使用方便，還可在所述箱體I上設(shè)有導(dǎo)絲鉤12，導(dǎo)絲鉤對碳纖維進行導(dǎo)向。本發(fā)明不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種碳纖維清洗機，包括箱體、設(shè)置箱體底部的水洗槽，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)有至少一對傳動棍組，每對所述傳動棍組上對應(yīng)設(shè)有一噴淋管；所述傳動棍組包括上傳動輥、下傳動輥，所述上、下傳動輥垂直方向相互平行的設(shè)置在箱體上，所述上傳動輥之間通過鏈條實現(xiàn)傳動，所述下傳動輥之間通過傳動機構(gòu)實現(xiàn)傳動； 所述傳動機構(gòu)包括主動軸、第一傳動軸、安裝上傳動輥的第二傳動軸、安裝下傳動輥的第四傳動軸、轉(zhuǎn)軸； 所述主動軸通過鏈條帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動； 第一傳動軸、第二傳動軸、第四傳動軸相互平行的依次由上到下的設(shè)置在箱體上；所述第一傳動軸可轉(zhuǎn)動的橫向設(shè)置在所述箱體上；第二、第四傳動軸相平行的可轉(zhuǎn)動的縱向設(shè)置在箱體上，所述第一傳動軸、第二傳動軸呈空間垂直分布；所述轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置箱體內(nèi)，位于第四傳動軸一側(cè)； 所述第一傳動軸上設(shè)有從動螺旋齒輪、所述第二傳動軸上設(shè)有主動螺旋齒輪，第二傳動軸所述第二傳動齒輪通過主、從動螺旋齒輪嚙合帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動； 所述轉(zhuǎn)軸一端上設(shè)有第一圓錐齒輪、第四傳動軸上設(shè)有第二圓錐齒輪，傳動時，所述第一傳動軸通過鏈輪傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸通過所述第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪嚙合，以帶動第四傳動軸的轉(zhuǎn)動；傳動時，通過主動軸帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動，第二傳動軸帶動第一傳動軸轉(zhuǎn)動，第一傳動軸帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸帶動第四傳動軸傳動。
2.如權(quán)利要求I所述的一種碳纖維清洗機，其特征在于，包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在相應(yīng)的所述第四傳動軸的下面； 所述調(diào)節(jié)裝置包括頂桿、軸套，所述頂桿一端垂直穿過所述箱體的橫板，并與所述橫板螺紋配合，所述軸套套在所述第四傳動軸外周，所述軸套穿過所述箱體的側(cè)面，并與所述箱體的側(cè)面活動連接；所述頂桿一端頂在所述軸承外周面上。
3.如權(quán)利要求I所述的一種碳纖維清洗機，其特征在于，所述箱體上設(shè)有導(dǎo)絲鉤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳纖維清洗機，包括箱體、設(shè)置箱體底部的水洗槽，其中，所述箱體內(nèi)設(shè)有至少一對傳動輥組，每對所述傳動輥組上對應(yīng)設(shè)有一噴淋管；所述傳動輥組包括上傳動輥、下傳動輥，所述上、下傳動輥垂直方向相互平行的設(shè)置在箱體上，所述上傳動輥之間通過鏈條實現(xiàn)傳動，所述下傳動輥之間通過傳動機構(gòu)實現(xiàn)傳動；本發(fā)明延長了碳纖維的清洗時間，提高了碳纖維的清洗質(zhì)量，且通過該傳動機構(gòu)進行帶動上、下傳動輥同步轉(zhuǎn)動，避免由于上、下傳動輥傳動不同步而造成的碳纖維斷裂或碳纖維混在一起。
文檔編號D06B1/02GK102767054SQ20121022873
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者祝龍云 申請人:鎮(zhèn)江奧立特機械制造有限公司