專利名稱：Pu壓花變色裝飾革的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種ro壓花變色裝飾革的制造方法，即一種壓變溫度可調(diào)，壓變時間短，表面平整，背面整潔，壓變顏色對比度強(qiáng)烈的PU壓花變色裝飾革的制造方法。
背景技術(shù)：
PU (聚氨酯)革產(chǎn)品的熱壓變色主要是樹脂在高溫下軟化后重新熔合而發(fā)生變化的過程，在這個過程中，濕法成孔的PU結(jié)構(gòu)受高溫后軟化，經(jīng)一定的壓力后重新熔合到了一起，并且厚度變薄，變薄的地方由于顏料濃度增高，顏色變深變艷變飽滿。市場上已有的壓花變色裝飾革具有表面平整度不佳、手感空松扁薄、熱壓之后顏色對比度不強(qiáng)(壓變前后顏色深淺度DL*值一般都在10以下)，顏色不夠鮮艷、壓變后紋路 不清晰、壓變溫度高和壓變時間長(一般壓變溫度在180°C以上，壓變時間一般都在10秒以上)等缺點(diǎn)；另外背面整潔度不夠，引起粘結(jié)性能不佳，嚴(yán)重影響后續(xù)加工性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種壓花變色裝飾革的制造方法，能使壓變革的壓變顏色對比度增加、壓變溫度可以調(diào)整，壓變溫度降低、壓變時間縮短，改善手感、表面平整度和背面整潔度。這種PU壓花變色裝飾革的制造方法為在水刺無紡布上涂覆一層濕法聚氨酯工作漿，其具體步驟如下( a )準(zhǔn)備基布，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方以質(zhì)量計為高模量樹脂20份 40份，低模量樹脂80份 60份，溶劑90 200份，填料15 25份，色漿3 15份，微孔調(diào)節(jié)劑(T4份，消泡劑0. ri份，流平劑0.1 1份；工作漿粘度為100(T4000CpS/3(TC，涂布量為I 2kg/m，刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴的時間為15 45s ；(C)凝固、水洗；(d)烘干、卷取，烘干溫度為120 155°C。這種PU壓花變色裝飾革的制造方法可通過選用不同模量不同比例的聚氨酯樹脂來調(diào)節(jié)壓變革的手感、壓變溫度和壓變時間；通過篩選有機(jī)色漿來提高壓變后裝飾革的顏色對比度和鮮艷度；通過調(diào)整聚氨酯工作漿的粘度和濕法生產(chǎn)工藝條件來改善裝飾革背面整潔度，獲得的裝飾革手感挺括、表面平整、背面整潔，熱壓變溫度可調(diào)，壓變溫度范圍為1650C 180°C，并且壓變時間短；壓變后顏色鮮艷、飽滿且對比度大。
具體實(shí)施例方式這種PU壓花變色裝飾革的制造方法為在水刺無紡布上涂覆一層濕法聚氨酯工作漿，具體步驟如下(a)準(zhǔn)備基布，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方以質(zhì)量計為高模量樹脂20份 40份，
低模量樹脂80份 60份，溶劑90 200份，填料15 25份，色漿3 15份，微孔調(diào)節(jié)劑(T4份，消泡劑0.1^1 份，流平劑0. n份；工作漿粘度為100(T4000CpS/3(TC，涂布量為I 2kg/m，刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴的時間為15 45s ；(C)凝固、水洗；(d)烘干、卷取，烘干溫度為120 155°C。這種壓花變色裝飾革的制造方法中，步驟(b)中所用的高模量樹脂可以為聚酯型的或者聚碳酸酯型的聚氨酯樹脂；低模量樹脂可以為聚酯型的或者聚醚型的聚氨酯樹脂；高模量樹脂的模量可以為15(T300MPa，低模量樹脂模量可以為6(Tl20Mpa。溶劑為
N，N-二甲基甲酰胺。這種PU壓花變色裝飾革的制造方法中，步驟(b)中所用的高模量樹脂的用量與低模量樹脂的用量的比例可以為質(zhì)量比1:4 1:1. 7。這種PU壓花變色裝飾革的制造方法中，步驟(b)中刮涂后進(jìn)入凝固浴的時間優(yōu)選為2(T35s ;步驟(c)中凝固浴中DMF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15% 30%，凝固浴的溫度為15°C 35°C ；水洗溫度為3(T40°C。這種壓花變色裝飾革的制造方法中所用的色漿可以為有機(jī)色漿，填料可以為纖維素粉、碳酸鈣粉或者超細(xì)二氧化硅粉；微孔調(diào)節(jié)劑可以為陰離子類表面活性劑或者非離子表面活性劑；其中陰離子類表面活性劑可以為高級脂肪酸酯鹽或者烷基苯磺酸鹽或者硫酸酯鹽，非離子表面活性劑可以為多元醇酯類表面活性劑。消泡劑可以為有機(jī)硅類或者聚醚類消泡劑；流平劑可以為聚二甲基硅氧烷或者改性聚二甲基硅氧烷。實(shí)施例I(a)準(zhǔn)備水刺無紡布(厚度為0. 4mm，密度為80g/m2，纖維為粘膠纖維)，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方比例以質(zhì)量計為高模量樹脂(HX-7240HV):20 份，低模量樹脂(HX-7087)80 份，
溶劑(DMF):100 份，填料(FD600/30) : 15 份，有機(jī)色漿(BLPW-100):2 份，有機(jī)色漿(BLPW-200) : 2 份，有機(jī)色漿(BLPW-556):2 份，微孔調(diào)節(jié)劑(0T-70) :1份，消泡劑(SHY-7725):0. 2 份，流平劑(JFR-930):0. 3 份； 工作漿粘度為2500CpS/30°C，涂布量為I. 5kg/m ;刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴的時間為20s ；(c)凝固、水洗，凝固浴中DMF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%，凝固浴的溫度為25°C，水洗溫度為 30 0C；(d)烘干、卷取，烘干溫度為120°C ；實(shí)施例2(a)準(zhǔn)備水刺無紡布(厚度為0. 4mm，密度為65g/m2，纖維為粘滌纖維)，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方比例以質(zhì)量計為高模量樹脂(HX-7185)25 份，低模量樹脂(HX-7055):75 份，溶劑(DMF):110 份，填料(ZCD-HAO-OOI): 20 份，有機(jī)色漿(BLPW-100):1 份，有機(jī)色漿(BLPW-300) : I 份；有機(jī)色漿(BLPW-556):1 份，微孔調(diào)節(jié)劑(S-Il) :2份，消泡劑(DX-25):0. I 份，流平劑(DX-ACR):0. I 份；工作漿粘度為4000CpS/30°C，涂布量為lkg/m ;刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴的時間為45s ；(c)凝固、水洗，凝固浴中DMF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%，凝固浴的溫度為20°C，水洗溫度為 35 0C；(d)烘干、卷取，烘干溫度為135°C ；實(shí)施例3(a)準(zhǔn)備水刺無紡布(厚度為0. 4mm，密度為80g/m2，纖維為粘膠纖維)，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方比例以質(zhì)量計為高模量樹脂(HX-7300):30 份，低模量樹脂(HX-7121):70 份，溶劑(DMF):90 份，填料(DL-522):15 份，有機(jī)色漿(BLPW-200):3 份，
有機(jī)色漿(BLPW-300) : 3 份，有機(jī)色漿(BLPW-556):3 份，微孔調(diào)節(jié)劑(0T-70) :1份，微孔調(diào)節(jié)劑(SD-80) 2份，消泡劑(DX-25):0. 4 份，流平劑(DX-ACR):0. 7 份；工作漿粘度為3800cpS/3(TC，涂布量為2kg/m ;刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴 的時間為43s ；(c)凝固、水洗，凝固浴中DMF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%，凝固浴的溫度為27°C，水洗溫度為 32。。；(d)烘干、卷取，烘干溫度為138°C ；實(shí)施例4(a)準(zhǔn)備水刺無紡布(厚度為0. 4mm，密度為65g/m2，纖維為粘滌纖維)，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方比例以質(zhì)量計為高模量樹脂(HX-7185)40 份，低模量樹脂(HX-7087A)60 份，溶劑(DMF):200 份，填料(DL-322):25 份，有機(jī)色漿(BLPW-100):2 份，有機(jī)色漿(BLPW-200) : 3 份，有機(jī)色漿(BLPW-556):2 份，微孔調(diào)節(jié)劑(HS-7) 4份，消泡劑(SHY-7725):1 份，流平劑(JFR-930) : I 份；工作漿粘度為1500CpS/30°C，涂布量為I. 2kg/m ;刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴的時間為18s ；(c)凝固、水洗，凝固浴中DMF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，凝固浴的溫度為32°C，水洗溫度為 40 0C ；(d)烘干、卷取，烘干溫度為155°C ;實(shí)施例5(a)準(zhǔn)備水刺無紡布(厚度為0. 4mm，密度為80g/m2，纖維為粘膠纖維)，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方比例以質(zhì)量計為高模量樹脂(HX-7240HV):22 份，低模量樹脂(HX-7055):78 份，溶劑(DMF):95 份，填料(SZB-22):15 份，有機(jī)色漿(BLPW-200):4 份，有機(jī)色漿(BLPW-300) : 3 份，有機(jī)色漿(BLPW-556):4 份，
微孔調(diào)節(jié)劑(0T-70) 2份，微孔調(diào)節(jié)劑(SD-80) :2份，消泡劑(DX-25):0. I 份，流平劑(DX-ACR):0. I 份；工作漿粘度為3500CpS/30°C，涂布量為I. 5kg/m ;刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴的時間為36s ；(c)凝固、水洗，凝固浴中DMF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，凝固浴的 溫度為32°C，水洗溫度為 40 0C ；(d)烘干、卷取，烘干溫度為120°C ;實(shí)施例6(a)準(zhǔn)備水刺無紡布(厚度為0. 4mm，密度為65g/m2，纖維為粘滌纖維)，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方比例以質(zhì)量計為高模量樹脂(HX-7300):27 份，低模量樹脂(HDW-1180S)73 份，溶劑(DMF):140 份，填料(DL-522):22 份，有機(jī)色漿(BLPW-100):3 份，有機(jī)色漿(BLPW-300) : 3 份，有機(jī)色漿(BLPW-556):3 份，微孔調(diào)節(jié)劑(0T-70) :1份，微孔調(diào)節(jié)劑(SD-80) 1份，消泡劑(SHY-7725):0. 7 份，流平劑(JFR-930):0. 3 份；工作漿粘度為2200cpS/30°C，涂布量為I. 9kg/m ;刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴的時間為23s ；(c)凝固、水洗，凝固浴中DMF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22%，凝固浴的溫度為29°C，水洗溫度為 35 0C ；(d)烘干、卷取，烘干溫度為140°C ;實(shí)施例7(a)準(zhǔn)備水刺無紡布(厚度為0. 4mm，密度為80g/m2，纖維為粘膠纖維)，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方比例以質(zhì)量計為高模量樹脂(HX-7185)32 份，低模量樹脂(HX-7055)68 份，溶劑(DMF):160 份，填料(DL-322):23 份，有機(jī)色漿(BLPW-100):4 份，有機(jī)色漿(BLPW-200) : 3 份，有機(jī)色漿(BLPW-556):2 份，微孔調(diào)節(jié)劑(0T-70) :1份，
微孔調(diào)節(jié)劑(SD-80) 3份，消泡劑(DX-25)0. 8 份，流平劑(DX-ACR):0. 5 份；工作漿粘度為1700CpS/30°C，涂布量為I. 4kg/m ;刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴的時間為18s ；(c)凝固、水洗，凝固浴中DMF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%，凝固浴的溫度為26°C，水洗溫度為 38 0C ；(d)烘干、卷取，烘干溫度為142°C ;實(shí)施例8(a)準(zhǔn)備水刺無紡布(厚度為0. 4mm，密度為65g/m2，纖維為粘滌纖維)，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方比例以質(zhì)量計為高模量樹脂(HX-7240HV):36 份，低模量樹脂(HX-7087):64 份，溶劑(DMF):180 份， 填料(FD600/30) : 24 份，有機(jī)色漿(BLPW-100):6 份，有機(jī)色漿(BLPW-200):4 份，有機(jī)色漿(BLPW-556):4 份，微孔調(diào)節(jié)劑0消泡劑(SHY-7725):0. 7 份，流平劑(JFR-930):0. 8 份；工作漿粘度為2200CpS/30°C，涂布量為I. 3kg/m ;刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴的時間為23s ；(c)凝固、水洗，凝固浴中DMF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為19%，凝固浴的溫度為32°C，水洗溫度為 36 0C ；(d)烘干、卷取，烘干溫度為146°C ;上述8個實(shí)施例所制得的產(chǎn)品的性能測試結(jié)果如下表所示
權(quán)利要求
1.一種PU壓花變色裝飾革的制造方法，在水刺無紡布上涂覆一層濕法聚氨酯工作漿，其特征在于具體步驟如下 (a)準(zhǔn)備基布，放卷、燙平； (b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方以質(zhì)量計為 高模量樹脂20份 40份， 低模量樹脂80份飛0份， 溶劑:90 200份， 填料:15 25份，色漿3 15份， 微孔調(diào)節(jié)劑(T4份， 消泡劑0. I I份， 流平劑0. I I份； 工作漿粘度為100(T4000CpS/3(rC，涂布量為f2kg/m，刮涂工作漿后無紡布進(jìn)入凝固浴的時間為15 45s ； (c)凝固、水洗； (d)烘干、卷取，烘干溫度為120 155°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PU壓花變色裝飾革的制造方法，其特征為步驟(b)中所用的高模量樹脂為聚酯型的或者聚碳酸酯型的聚氨酯樹脂；低模量樹脂為聚酯型的或者聚醚型的聚氨酯樹脂；高模量樹脂的模量為13(T200MPa，低模量樹脂模量為6(Tl20Mpa ;所述的溶劑為N，N-二甲基甲酰胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓花變色裝飾革的制造方法，其特征為步驟(b)中所用的高模量樹脂的用量與低模量樹脂的用量的比例為質(zhì)量比1:41:1. 7。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓花變色裝飾革的制造方法，其特征為步驟(b)中刮涂后進(jìn)入凝固浴的時間為2(T35s ;步驟(c)中凝固浴中DMF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15% 30%，凝固浴的溫度為15°C 35°C ;水洗溫度為3(T40°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PU壓花變色裝飾革的制造方法，其特征為步驟(b)中所用的色漿為有機(jī)色漿；填料為纖維素粉、碳酸鈣粉或者超細(xì)二氧化硅粉；微孔調(diào)節(jié)劑為陰離子類表面活性劑或者非離子表面活性劑；消泡劑為有機(jī)硅類或者聚醚類消泡劑；流平劑為聚二甲基硅氧烷或者改性聚二甲基硅氧烷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PU壓花變色裝飾革的制造方法，其特征為所述的微孔調(diào)節(jié)劑為高級脂肪酸酯鹽或者烷基苯磺酸鹽或者硫酸酯鹽陰離子類表面活性劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PU壓花變色裝飾革的制造方法，其特征為所述的微孔調(diào)節(jié)劑為多元醇酯類非離子表面活性劑。
全文摘要
一種PU壓花變色裝飾革的制造方法，在水刺無紡布上涂覆一層濕法聚氨酯工作漿，具體步驟為(a)準(zhǔn)備基布，放卷、燙平；(b)刮涂壓變聚氨酯工作漿，工作漿的配方以質(zhì)量計為高模量樹脂20份~40份、低模量樹脂80份~60份、溶劑90~200份、填料15~25份、色漿3~15份、微孔調(diào)節(jié)劑0~4份、消泡劑0.1~1份、流平劑0.1~1份；(c)凝固、水洗；(d)烘干、卷取，烘干溫度為120~155℃。制得的裝飾革手感挺括、表面平整、背面整潔，熱壓變溫度可調(diào)，壓變溫度范圍為165℃~180℃，并且壓變時間短；壓變后顏色鮮艷、飽滿且對比度大。
文檔編號D06N3/14GK102747612SQ20121023073
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者周志軍, 張玉洲, 沈玉美, 澎文斌, 王艷麗 申請人:浙江禾欣實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司