一種真絲冷軋堆煉方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真絲冷軋堆煉方法，包括如下步驟：1）浸軋煉液，坯綢浸軋煉液，軋液率控制在90-100%之間；2）室溫堆置，在慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，室溫堆置10-30個(gè)小時(shí)；3）高溫洗滌，用堿劑和陽(yáng)離子表面活性劑，將冷軋堆工序中水解的絲膠、雜質(zhì)，從織物上通過(guò)乳化，分散在60-70℃水中清洗除去，最后水洗干凈。本發(fā)明的有益效果是：比現(xiàn)有方法可明顯節(jié)水、節(jié)能，產(chǎn)生的廢水也相應(yīng)明顯減少，環(huán)保效果良好。
【專利說(shuō)明】 一種真絲冷軋堆煉方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種真絲冷軋堆煉方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常真絲綢煉自采用高溫浸泡、初煉、復(fù)煉等方法，另外還有少量高溫平幅連續(xù)式快速精煉方法，這兩種方法都要消耗大量的水、能源，同時(shí)產(chǎn)生大量廢水，造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種真絲冷軋堆煉方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種真絲冷軋堆煉方法，其特征在于包括如下步驟:I)，浸軋煉液，坯綢浸軋煉液，軋液率控制在90-100%之間；2)，室溫堆置，在慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，室溫堆置10-30個(gè)小時(shí)；3)，高溫洗滌，用堿劑和陽(yáng)離子表面活性劑，將冷軋堆工序中水解的絲膠、雜質(zhì)，從織物上通過(guò)乳化，分散在60-7CTC水中清洗除去,最后水洗干凈。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:比現(xiàn)有方法可明顯節(jié)水、節(jié)能，產(chǎn)生的廢水也相應(yīng)明顯減少，環(huán)保效果良好。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1
一種真絲冷軋堆煉方法，其特征在于包括如下步驟:I)，浸軋煉液，坯綢浸軋煉液，軋液率控制在100%之間；2)，室溫堆置，在慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，室溫堆置30個(gè)小時(shí)；3)，高溫洗滌，用堿劑和陽(yáng)離子表面活性劑，將冷軋堆工序中水解的絲膠、雜質(zhì)，從織物上通過(guò)乳化，分散在70°C水中清洗除去，最后水洗干凈。
[0007]實(shí)施例2
一種真絲冷軋堆煉方法，其特征在于包括如下步驟:I )，浸軋煉液，坯綢浸軋煉液，軋液率控制在90%之間；2)，室溫堆置，在慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，室溫堆置10個(gè)小時(shí)；3)，高溫洗漆，用堿劑和陽(yáng)離子表面活性劑，將冷軋堆工序中水解的絲膠、雜質(zhì)，從織物上通過(guò)乳化，分散在60°C水中清洗除去，最后水洗干凈。
【權(quán)利要求】
1.一種真絲冷軋堆煉方法，其特征在于包括如下步驟:I)，浸軋煉液，坯綢浸軋煉液，軋液率控制在90-100%之間；2)，室溫堆置，在慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，室溫堆置10-30個(gè)小時(shí)；3)，高溫洗滌，用堿劑和陽(yáng)離子表面活性劑，將冷軋堆工序中水解的絲膠、雜質(zhì)，從織物上通過(guò)乳化，分散在60-7CTC水中清洗除去,最后水洗干凈。
【文檔編號(hào)】D06B9/00GK103835007SQ201210487811
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】范開娟, 李文勇, 李長(zhǎng)敏 申請(qǐng)人:青島佳尚創(chuàng)意文化有限公司