專利名稱：金屬絲線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬絲線(wire rope)。
背景技術(shù)：
以往，公知有以絞合多個(gè)線材而成的多條線圈體為主體的金屬絲線(參照?qǐng)D7)。另夕卜，在專利文獻(xiàn)I中，公開了一種具備芯線的柔性軸結(jié)構(gòu)，該柔性軸是在該芯線的周圍以隔有微小隙間的方式螺旋狀地卷繞有線材。另外，在專利文獻(xiàn)2中，公開了在外層或內(nèi)層的至少一方的線材間形成有一定間隔的柔性軸。另外，在專利文獻(xiàn)3中，公開了能夠在內(nèi)外層沿彼此相反的方向絞合多個(gè)芯而成的層型纜線的制造方法?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開平9 - 49517號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2001 - 280333號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開平7 - 14448號(hào)公報(bào)然而，就上述的以多條線圈體為主體的眾所周知的金屬絲線而言，在使金屬絲線彎曲的狀態(tài)下向扭絞方向施加力時(shí)，線材彼此摩擦而產(chǎn)生摩擦熱、或產(chǎn)生塑性發(fā)熱，引起過(guò)熱，由此有可能導(dǎo)致線材變形而產(chǎn)生不良狀況，或線材自身斷線。另外，專利文獻(xiàn)I所公開的柔性軸盡管在線材間具有間隙而撓性優(yōu)良，但是在使柔性軸處于彎曲狀態(tài)扭絞并旋轉(zhuǎn)的情況下產(chǎn)生熱時(shí)，由于柔性軸的各層僅由一根線材形成，因此有可能導(dǎo)致線材自身因此時(shí)產(chǎn)生的熱而斷裂，柔性軸的耐久性急劇下降，該柔性軸遭到破壞。另外，專利文獻(xiàn)2所公開的柔性軸盡管在長(zhǎng)度方向在一部分線材間形成間隙，但是在形成有該間隙的部分以外的部分以密集卷繞的方式形成，由于該柔性軸的以密集卷繞的方式形成的部分，受到發(fā)熱所引起的過(guò)熱的熱影響，作為整體，柔性軸的耐久性未必充分。另外，專利文獻(xiàn)3所公開的纜線在線材間未形成間隙，與專利文獻(xiàn)I及專利文獻(xiàn)2所記載的柔性軸同樣地，容易受到熱影響，纜線的耐久性存在問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是鑒于上述所涉及的問(wèn)題點(diǎn)而提出的技術(shù)方案，其目的在于提供一種通過(guò)避免線材彼此的摩擦來(lái)防止發(fā)熱，使耐久性優(yōu)良而且撓性也優(yōu)良的金屬絲線。本發(fā)明是一種金屬絲線，具備扭絞多個(gè)金屬線材而形成的多條線圈體，其特征在于，在上述多條線圈體的軸線方向，在金屬線材間形成有間隙。這樣，若在金屬線材間形成有間隙，則相鄰的金屬線材彼此不容易干涉，因此金屬絲線容易彎曲。另外，即使在例如使金屬絲線彎曲并繞該金屬絲線的軸線施加了轉(zhuǎn)矩的情況下，各金屬線材彼此也難以接觸，因此能夠防止摩擦所引起的發(fā)熱，能夠提高金屬絲線的耐久性。在上述金屬絲線中，優(yōu)選上述金屬線材間的間隙具有相互不同的多個(gè)間隔。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在金屬絲線彎曲成多樣的情況下，各金屬線材也能夠隨著各彎曲靈活地變形，因此可確保金屬絲線的耐久性，并且可撓性良好。另外，在上述的金屬絲線中，該金屬絲線是在上述多條線圈體的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步配置有多條線圈體，在內(nèi)側(cè)的多條線圈體的外周卷繞有外側(cè)的多條線圈體的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選上述外側(cè)的多條線圈體的卷繞方向與上述內(nèi)側(cè)的多條線圈體的卷繞方向?yàn)橄嗤较颍疑鲜鐾鈧?cè)的多條線圈體的縱截面方向的卷繞角度與上述內(nèi)側(cè)的多條線圈體的縱截面方向的卷繞角度不同。如上所述，若外側(cè)的多條線圈體與內(nèi)側(cè)的多條線圈體的各卷繞方向相同，則在對(duì)金屬絲線施加了轉(zhuǎn)矩的情況下，不容易使兩個(gè)多條線圈體產(chǎn)生歪斜，作為整體提高對(duì)轉(zhuǎn)矩的耐力。另外，外側(cè)的多條線圈體與內(nèi)側(cè)的多條線圈體由于卷繞角度相互不同，因此假設(shè)外側(cè)的多條線圈體的內(nèi)周面與內(nèi)側(cè)的多條線圈體的外周面處于接觸的狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)多條線圈體相互以點(diǎn)接觸，從而能夠防止內(nèi)側(cè)的多條線圈體的金屬線材進(jìn)入到上述外側(cè)的多條線圈體的金屬線材間的間隙。再有，在上述的金屬絲線中，優(yōu)選上述外側(cè)的多條線圈體的縱截面方向的卷繞角度比上述內(nèi)側(cè)的多條線圈體的縱截面方向的卷繞角度大。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，與內(nèi)側(cè)的多條線圈體相比，能夠使在外側(cè)的多條線圈體沿金屬線材的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生的張力降低。由此，能夠緩和構(gòu)成外側(cè)的多條線圈體的金屬線材的疲勞，從而能夠提高金屬絲線的耐久性。本發(fā)明的效果如下。本發(fā)明的金屬絲線通過(guò)在金屬線材間形成間隙，防止彎曲時(shí)的金屬線材彼此的摩擦所引起的發(fā)熱，因此具有大幅度地提高耐久性、而且可撓性也優(yōu)良的效果。


圖1是表示實(shí)施例1的金屬絲線的縱截面的概要圖。圖2 Ca)是表示實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖表，圖2 (b)是表示實(shí)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是表示實(shí)施例2的金屬絲線的縱截面的概要圖。圖4是表示實(shí)施例2的變形例I的金屬絲線的縱截面的概要圖。圖5是表示實(shí)施例2的變形例2的金屬絲線的縱截面的概要圖。圖6是表示實(shí)施例2的變形例3的金屬絲線的縱截面的概要圖。圖7是表示現(xiàn)有的金屬絲線的縱截面的概要圖。圖中:IA IE—金屬絲線，10—多條線圈體(外側(cè)多條線圈體)，11—金屬線材，20—內(nèi)側(cè)多條線圈體，dl、d2、dll、dl2—間隔。
具體實(shí)施例方式根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的金屬絲線的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。(實(shí)施例1)
如圖1所示，金屬絲線IA具備扭絞多個(gè)金屬線材11而形成的多條線圈體10。作為該金屬線材11，沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選采用不銹鋼線、碳素鋼線、彈簧鋼線等高硬度的金屬。另外，在上述多條線圈體10的軸線方向，在構(gòu)成該多條線圈體10的金屬線材11、11間形成間隙，由此，上述金屬線材11、11彼此以非接觸的方式配置。在此，上述金屬線材11、11間的間隙具有相互不同的多個(gè)間隔dl、d2。具體地說(shuō)，具有寬度狹窄的間隔dl、和寬度比間隔dl大的間隔d2。如上所述，若在金屬線材11、11間形成有間隙，則在金屬絲線IA彎曲時(shí)，金屬線材
11、11彼此容易在彎曲部位的內(nèi)側(cè)互不干涉地接近，因此提高金屬絲線IA的撓性。另外，gp使在例如使金屬絲線IA彎曲并繞該金屬絲線IA的軸線施加轉(zhuǎn)矩的情況下，各金屬線材11、11彼此也難以接觸，因此能夠防止相互摩擦所引起的發(fā)熱，能夠避免金屬線材11自身的斷線等，從而提高金屬絲線IA的耐久性。另外，上述金屬線材11、11間的間隙由相互不同的多個(gè)間隔dl、d2構(gòu)成，因此即使在金屬絲線IA彎曲成多樣的情況，各金屬線材11也能夠隨著各彎曲來(lái)靈活地變形。因此，金屬絲線IA的可撓性良好，并且能夠可靠地防止摩擦所引起的發(fā)熱。其次，根據(jù)圖2，對(duì)金屬絲線的耐久實(shí)驗(yàn)及其結(jié)果進(jìn)行說(shuō)明。作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象的金屬絲線是實(shí)施例1的金屬絲線1A、和現(xiàn)有品的金屬絲線100 (參照?qǐng)D7)。實(shí)驗(yàn)如圖2b所示，將彎曲狀態(tài)的金屬絲線的一端連接在馬達(dá)上，將另一端連接在制動(dòng)器上，驅(qū)動(dòng)該馬達(dá)并連續(xù)地繞金屬絲線的軸線施加轉(zhuǎn)矩來(lái)測(cè)定該金屬絲線的耐久時(shí)間。以馬達(dá)轉(zhuǎn)速1800 (rpm)、制動(dòng)器制動(dòng)力20 (N.mm)作為實(shí)驗(yàn)條件,對(duì)彎曲部R的直徑為40mm、45mm、50mm的各情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，將直到從實(shí)驗(yàn)對(duì)象的金屬絲線產(chǎn)生異常聲音為止的時(shí)間作為耐久時(shí)間(sec)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖2a所示。當(dāng)實(shí)施例1的金屬絲線IA及現(xiàn)有品的金屬絲線100的彎曲部R的直徑都變大時(shí)，耐久時(shí)間增大，實(shí)施例1的金屬絲線IA的耐久時(shí)間最大提高了大約200%。這可以認(rèn)為，金屬絲線IA由于各金屬線材11、11彼此不容易接觸，因此能夠防止相互摩擦所引起的發(fā)熱，能夠避免金屬線材11自身的斷線等，因此提高耐久性。此外，在上述金屬絲線IA中，也可以是金屬線材11、11間的間隙具有單一的間隔的結(jié)構(gòu)，但希望金屬線材11、11間的間隙具有多個(gè)間隔dl、d2，以便在該金屬絲線IA彎曲成多樣的情況下，各金屬線材11也能夠隨著各彎曲來(lái)靈活地變形。另外，在圖1所示的金屬絲線IA中，分開存在形成有多個(gè)間隔dl的部分、和形成有多個(gè)間隔d2的部分，但并不限定于此，間隔dl和間隔d2既可以交替形成，也可以隨機(jī)(在任意的位置)形成。在該金屬絲線IA彎曲成多樣的情況下，按照各金屬線材11能夠隨著各彎曲靈活變形的觀點(diǎn)，優(yōu)選間隔dl和間隔d2交替或隨機(jī)(在任意的位置)形成。另外，在實(shí)施例1中，金屬線材11、11間的間隔還能夠進(jìn)一步設(shè)置具有與間隔dl及間隔d2不同寬度的間隔。(實(shí)施例2)以下，根據(jù)圖3對(duì)實(shí)施例2進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)于與實(shí)施例1通用的部分省略其說(shuō)明，在圖中附注相同符號(hào)。如圖3所示，金屬絲線IB在上述多條線圈體10的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步配置有多條線圈體
20。以下，將外側(cè)的多條線圈體10作為外側(cè)多條線圈體10、將內(nèi)側(cè)的多條線圈體20作為內(nèi)側(cè)多條線圈體20進(jìn)行說(shuō)明。在上述內(nèi)側(cè)多條線圈體20的外周面上卷繞有外側(cè)多條線圈體10。并且，以使該外側(cè)多條線圈體10的卷繞方向與上述內(nèi)側(cè)多條線圈體20的卷繞方向?yàn)橄嗤较虻姆绞脚渲糜袃蓚€(gè)多條線圈體10、20。并且，使該外側(cè)多條線圈體10的縱截面方向的卷繞角度α與上述內(nèi)側(cè)多條線圈體20的縱截面方向的卷繞角度β相互不同。具體地說(shuō)，設(shè)定為上述外側(cè)多條線圈體10的縱截面方向的卷繞角度α比上述內(nèi)側(cè)多條線圈體20的縱截面方向的卷繞角度β大。如上所述，若外側(cè)多條線圈體10與內(nèi)側(cè)多條線圈體20的各卷繞方向相同，則在對(duì)金屬絲線IB施加了轉(zhuǎn)矩的情況下，難以使兩個(gè)多條線圈體10、20產(chǎn)生歪斜，作為整體提高對(duì)轉(zhuǎn)矩的耐力。另外，由于外側(cè)多條線圈體10與內(nèi)側(cè)多條線圈體20的各卷繞角度α、β相互不同，因此兩個(gè)多條線圈體10、20配置成相互以點(diǎn)接觸，能夠防止內(nèi)側(cè)多條線圈體20的金屬線材21進(jìn)入上述外側(cè)多條線圈體10的金屬線材11、11間的間隙。尤其，在本實(shí)施例中，由于外側(cè)多條線圈體10的卷繞角度α比內(nèi)側(cè)多條線圈體20的卷繞角度β大，因此能夠降低沿該外側(cè)多條線圈體10的金屬線材11的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生的張力。由此，能夠緩和構(gòu)成外側(cè)多條線圈體10的金屬線材11的疲勞，從而提高金屬絲線IB的耐久性。另外，對(duì)實(shí)施例2的變形例I進(jìn)行說(shuō)明。如圖4所示，金屬絲線IC以使外側(cè)多條線圈體10的卷繞方向與內(nèi)側(cè)多條線圈體20的卷繞方向?yàn)橄嗤较虻姆绞脚渲糜袃蓚€(gè)多條線圈體10、20。并且，設(shè)定為該外側(cè)多條線圈體10的縱截面方向的卷繞角度a比該內(nèi)側(cè)多條線圈體20的縱截面方向的卷繞角度β小。即使根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在對(duì)金屬絲線IC施加了轉(zhuǎn)矩的情況下，也難以使兩個(gè)多條線圈體10、20產(chǎn)生歪斜，作為整體提高對(duì)轉(zhuǎn)矩的耐力。另外，兩個(gè)多條線圈體10、20配置成相互以點(diǎn)接觸，能夠防止內(nèi)側(cè)多條線圈體20的金屬線材21進(jìn)入該外側(cè)多條線圈體10的金屬線材11、11間的間隙。并且，對(duì)實(shí)施例2的變形例2進(jìn)行說(shuō)明。如圖5所示，金屬絲線ID在外側(cè)多條線圈體10的內(nèi)周與內(nèi)側(cè)多條線圈體20的外周之間形成有間隙S。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在金屬絲線ID彎曲了的情況下，由于外側(cè)多條線圈體10的金屬線材11與內(nèi)側(cè)多條線圈體20的金屬線材21不容易相互干涉，因此金屬絲線ID更加容易彎曲。另外，即使在繞彎曲的金屬絲線ID的軸線施加了轉(zhuǎn)矩的情況下，也能夠更加可靠地防止摩擦所引起的發(fā)熱，能夠大幅度地提高金屬絲線ID的耐久性。另外，對(duì)實(shí)施例2的變形例3進(jìn)行說(shuō)明。如圖6所示，金屬絲線IE設(shè)定為外側(cè)多條線圈體10的金屬線材11、11間的間隔dll、dl2比內(nèi)側(cè)多條線圈體20的金屬線材21、21間的間隔dl3大。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，金屬絲線IE更加容易彎曲，即使在繞彎曲的金屬絲線IE的軸線施加了轉(zhuǎn)矩的情況下，也能夠更加可靠地防止摩擦所引起的發(fā)熱，能夠大幅度地提高金屬絲線IE的耐久性。本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施例等，不言而喻，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行設(shè)計(jì)變更、或適當(dāng)組合。
此外，至此所述的金屬線材11、11間的間隔dl、d2、dll、dl2至少在金屬絲線IA
IE的長(zhǎng)軸方向配置在可變形為彎曲狀的主要部分即可。上述的金屬絲線IA IE能夠作為將驅(qū)動(dòng)用的芯軸插入到多條線圈體10或內(nèi)側(cè)多條線圈體20的內(nèi)部等的內(nèi)視鏡用處置器具的部件、而且作為產(chǎn)業(yè)用的部件良好地使用。
權(quán)利要求
1.一種金屬絲線，具備扭絞多個(gè)金屬線材而形成的多條線圈體，其特征在于， 在上述多條線圈體的軸線方向，在金屬線材間形成有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲線，其特征在于， 上述金屬線材間的間隙具有相互不同的多個(gè)間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬絲線，其特征在于， 該金屬絲線是在上述多條線圈體的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步配置有多條線圈體、在內(nèi)側(cè)的多條線圈體的外周卷繞有外側(cè)的多條線圈體的結(jié)構(gòu)， 上述外側(cè)的多條線圈體的卷繞方向與上述內(nèi)側(cè)的多條線圈體的卷繞方向?yàn)橄嗤较?，而且上述外?cè)的多條線圈體的縱截面方向的卷繞角度與上述內(nèi)側(cè)的多條線圈體的縱截面方向的卷繞角度不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬絲線，其特征在于， 上述外側(cè)的多條線圈體的縱截面方向的卷繞角度比上述內(nèi)側(cè)的多條線圈體的縱截面方向的卷繞角度大。
全文摘要
本發(fā)明提供一種耐久性優(yōu)良且富有可撓性的金屬絲線。金屬絲線(1A)具備扭絞多個(gè)金屬線材(11)而形成的多條線圈體(10)，在上述多條線圈體(10)的軸線方向，在金屬線材(11、11)間形成有間隙。該金屬線材(11、11)間的間隙具有相互不同的多個(gè)間隔(d1、d2)。
文檔編號(hào)D07B1/06GK103174042SQ201210511510
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者橋本貴彌, 風(fēng)早真伍 申請(qǐng)人:朝日英達(dá)科株式會(huì)社