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      一種布料的加工工藝的制作方法

      文檔序號:1664933閱讀:1374來源:國知局
      專利名稱:一種布料的加工工藝的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種布料的加工工藝,具體涉及一種阻燃布料的加工工藝。
      背景技術
      目前,雖然焊接防護服品種繁多,但純棉阻燃焊接防護服仍是主導品種。純棉阻燃焊接防護服一般是采用特殊工藝對純棉紗或織成的帆布進行二次阻燃整理而獲得阻燃效果。這種純棉阻燃服強力低,耐洗性差,個別阻燃劑還存在對環(huán)境有害的物質(zhì),且帆布厚重,服用性能差,影響電焊工的操作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種布料的加工工藝,使布料實現(xiàn)阻燃功能的同時具有毛織物的風格特征和穿著舒適性,并獲得柔軟的手感。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種布料的加工工藝,包括如下工藝步驟:
      1)取聚苯砜對苯二甲酰胺纖維55重量份,阻燃粘膠纖維35重量份,羊毛纖維10重量份,在和毛機上混和;
      2)將混和纖維作梳棉加工,道夫速度20r/min,錫林速度290r/min,刺輥速度650r/min,出條重 18g/5m ;
      3)采用三道并條,頭道并合數(shù)8,總牽伸倍數(shù)7.93,出條重17.2g/5m ;二道并合數(shù)6,總牽伸倍數(shù)6.73,出條重16.8g/5m ;三道并合數(shù)6,總牽伸倍數(shù)6.73,出條重16.8g/5m ;
      4)制粗紗,總牽伸倍數(shù)8.42,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.37,粗紗捻度98捻/m,錠速660r/min,出條重 5g/10m ;
      5)制細紗,紡紗支數(shù)50Nm,捻度795捻/m,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.26倍,錠速10000r/min ;
      6)合股,股紗捻度660捻/m;
      7)織造,上機張力18.8N,車速330r/min ;
      8)洗呢,清水洗呢,洗呢溫度63°C,速度27m/min;
      9)烘干,烘呢溫度100°C,速度23m/min;
      10)刷毛,速度27m/min;
      11)剪毛,兩正一反三次剪毛,速度23m/min,刀距0.3mm ;
      12)柔軟,采用定形機,速度27m/min,溫度133°C,開幅156cm,加柔軟劑氨基娃46g/L,采用雙槽,兩浸兩軋,軋輥壓力3.7bar ;
      13)蒸呢,采用罐蒸機,氣壓0.8bar,時間6min。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種布料的加工工藝,使布料實現(xiàn)阻燃功能的同時具有毛織物的風格特征和穿著舒適性,并獲得柔軟的手感。
      具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。實施例1
      一種布料的加工工藝,包括如下工藝步驟:
      1)取聚苯砜對苯二甲酰胺纖維55重量份,阻燃粘膠纖維35重量份,羊毛纖維10重量份,在和毛機上混和;
      2)將混和纖維作梳棉加工,道夫速度20r/min,錫林速度290r/min,刺輥速度650r/min,出條重 18g/5m ;
      3)采用三道并條,頭道并合數(shù)8,總牽伸倍數(shù)7.93,出條重17.2g/5m ;二道并合數(shù)6,總牽伸倍數(shù)6.73,出條重16.8g/5m ;三道并合數(shù)6,總牽伸倍數(shù)6.73,出條重16.8g/5m ;
      4)制粗紗,總牽伸倍數(shù)8.42,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.37,粗紗捻度98捻/m,錠速660r/min,出條重 5g/10m ;
      5)制細紗,紡紗支數(shù)50Nm,捻度795捻/m,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.26倍,錠速10000r/min ;
      6)合股,股紗捻度660捻/m;
      7)織造,上機張力18.8N,車速330r/min ;
      8)洗呢,清水洗呢,洗呢溫度63°C,速度27m/min;
      9)烘干,烘呢溫度100°C,速度23m/min;
      10)刷毛,速度27m/min;
      11)剪毛,兩正一反三次剪毛,速度23m/min,刀距0.3mm ;
      12)柔軟,采用定形機,速度27m/min,溫度133°C,開幅156cm,加柔軟劑氨基娃46g/L,采用雙槽,兩浸兩軋,軋輥壓力3.7bar ;
      13)蒸呢,采用罐蒸機,氣壓0.8bar,時間6min。
      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
      權利要求
      1.一種布料的加工工藝,其特征在于,包括如下工藝步驟: 1)取聚苯砜對苯二甲酰胺纖維55重量份,阻燃粘膠纖維35重量份,羊毛纖維10重量份,在和毛機上混和; 2)將混和纖維作梳棉加工,道夫速度20r/min,錫林速度290r/min,刺輥速度650r/min,出條重 18g/5m ; 3)采用三道并條,頭道并合數(shù)8,總牽伸倍數(shù)7.93,出條重17.2g/5m ;二道并合數(shù)6,總牽伸倍數(shù)6.73,出條重16.8g/5m ;三道并合數(shù)6,總牽伸倍數(shù)6.73,出條重16.8g/5m ; 4)制粗紗,總牽伸倍數(shù)8.42,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.37,粗紗捻度98捻/m,錠速660r/min,出條重 5g/10m ;5)制細紗,紡紗支數(shù)50Nm,捻度795捻/m,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.26倍,錠速10000r/min ; 6)合股,股紗捻度660捻/m; 7)織造,上機張力18.8N,車速330r/min ; 8)洗呢,清水洗呢,洗呢溫度63°C,速度27m/min; 9)烘干,烘呢溫度100°C,速度23m/min; 10)刷毛,速度27m/min; 11)剪毛,兩正一反三次剪毛,速度23m/min,刀距0.3mm ; 12)柔軟,采用定形機,速度27m/min,溫度133°C,開幅156cm,加柔軟劑氨基娃46g/L,采用雙槽,兩浸兩軋,軋輥壓力3.7bar ; 13)蒸呢,采用罐蒸機,氣壓0.8bar,時間6min。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種布料的加工工藝,包括如下工藝步驟1)取聚苯砜對苯二甲酰胺纖維55重量份,阻燃粘膠纖維35重量份,羊毛纖維10重量份,在和毛機上混和;2)梳棉加工;3)采用三道并條;4)制粗紗;5)制細紗;6)合股;7)織造,上機張力18.8N,車速330r/min;8)洗呢,清水洗呢,洗呢溫度63℃,速度27m/min;9)烘干,烘呢溫度100℃,速度23m/min;10)刷毛,速度27m/min;11)剪毛,兩正一反三次剪毛,速度23m/min,刀距0.3mm;12)柔軟,采用定形機,速度27m/min,溫度133℃,開幅156cm,加柔軟劑氨基硅46g/L,采用雙槽,兩浸兩軋,軋輥壓力3.7bar;13)蒸呢,采用罐蒸機,氣壓0.8bar,時間6min。本發(fā)明使布料實現(xiàn)阻燃功能的同時具有毛織物的風格特征和穿著舒適性,并獲得柔軟的手感。
      文檔編號D03D15/12GK103103676SQ20121054162
      公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
      發(fā)明者禹景源 申請人:常熟市同昌服裝有限公司
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