含不銹鋼纖維的精紡羊毛面料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種含不銹鋼纖維的精紡羊毛面料的生產(chǎn)方法，所述面料由羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維、超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線、不銹鋼纖維精紡而成，所述羊毛纖維和羊絨纖維分別經(jīng)過(guò)抗起球處理、酶處理、柔軟處理;再按照羊毛纖維:羊絨纖維：竹炭滌綸纖維:超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線:不銹鋼纖維為55-75:12-18：18-28:12-15:5-8的重量比例將其精紡成面料，最后再將所述面料用水溶性聚氨酯羊毛防縮劑進(jìn)行后處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不僅能大大減少羊毛纖維制品的損傷，減少起球，以此為主要原料制得的面料手感更柔軟、氈化收縮率也大為降低，面料品質(zhì)更佳。
【專利說(shuō)明】含不銹鋼纖維的精紡羊毛面料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種面料的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種含不銹鋼纖維的精紡羊毛面料的生產(chǎn)方法。
[0002]【背景技術(shù)】
紡織用毛纖維最主要是綿羊毛，通常稱作羊毛，或稱毛纖維，或簡(jiǎn)稱毛。其優(yōu)點(diǎn)很明顯，一是具有高吸水性，穿著非常舒適。二是具有保暖性，天然卷曲，可以形成許多不流動(dòng)的空氣區(qū)間作為屏障。三是具有耐用性，具有非常好的拉伸性及彈性恢復(fù)性。同時(shí)也具有極為明顯的缺點(diǎn)，易產(chǎn)生氈化反應(yīng)，毛鱗邊緣相互勾住，而糾纏至無(wú)法恢復(fù)至原來(lái)之長(zhǎng)度尺寸。氈化反應(yīng)和縮絨性對(duì)由羊毛纖維制成的羊毛纖維制品的柔軟性、光澤、手感及形態(tài)記憶保持功能影響較大，進(jìn)而影響以羊毛為主要成份制成的精紡羊毛面料的整體品質(zhì)。
[0003]為此，不少單位和個(gè)人作出了相應(yīng)改進(jìn)，希望通過(guò)改善羊毛纖維制品的品質(zhì)來(lái)保障面料成品質(zhì)量。如中國(guó)專利CN1136352C教導(dǎo)了通過(guò)過(guò)一硫酸或過(guò)一硫酸鹽處理、酶處理、柔軟處理來(lái)對(duì)羊毛纖維制品的易護(hù)理性能進(jìn)行改性，使羊毛纖維之間的相對(duì)移動(dòng)得以減少，對(duì)抗起球性能的提高有建樹(shù)。但是，該專利的改性方法所用的處理浴PH值為
3.6-4.8，雖系弱酸性，但對(duì)羊毛織物仍有一定的損傷，如果在整理中不能充分去除酸性物質(zhì)，對(duì)人體的皮膚會(huì)產(chǎn)生刺激，影響身體健康；方法所使用的時(shí)間即過(guò)一硫酸或過(guò)一硫酸鹽處理時(shí)間為30分鐘至2小時(shí)、復(fù)合酶處理時(shí)間為30分鐘至2小時(shí)、柔軟劑處理時(shí)間為30分鐘至2小時(shí)，因此，整個(gè)處理過(guò)程所用時(shí)間較長(zhǎng)，不僅對(duì)生產(chǎn)效率造成影響，而且不利于節(jié)約能源。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種含不銹鋼纖維的精紡羊毛面料的生產(chǎn)方法，使用該方法不僅能大大減少羊毛纖維制品的損傷，減少起球，以此為主要原料制得的面料手感更柔軟、氈化收縮率也大為降低，面料品質(zhì)更佳。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種含不銹鋼纖維的精紡羊毛面料的生產(chǎn)方法，所述面料由羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維、超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線、不銹鋼纖維精紡而成，所述羊毛纖維和羊絨纖維分別經(jīng)過(guò)抗起球處理、酶處理、柔軟處理，所述羊毛纖維選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑進(jìn)行抗起球處理，所述磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量的1.5-4% ;所述酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2% ;所述柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;再按照羊毛纖維:羊絨纖維:竹炭滌綸纖維:超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線:不銹鋼纖維為55-75:12-18:18-28:12-15: 5-8的重量比例將其精紡成面料，最后再將所述面料用水溶性聚氨酯羊毛防縮劑進(jìn)行后處理。
[0006]進(jìn)一步的，所述面料中羊毛纖維:羊絨纖維:竹炭滌綸纖維:超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線:不銹鋼纖維的重量百分比為58:16:22:14:6。進(jìn)一步的，所述面料還經(jīng)過(guò)含轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶的抗菌整理劑處理。[0007]本發(fā)明通過(guò)將羊毛纖維:羊絨纖維:竹炭滌綸纖維:超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線:不銹鋼纖維的重量百分比控制在55-75:12-18:18-28:12-15: 5_8之間，既利用了羊毛纖維和羊絨纖維所具有優(yōu)良特性和良好的服用性能，同時(shí)又注重發(fā)揮竹炭滌綸強(qiáng)力大、挺括的力學(xué)特性，并摻入了少量聚丁二酸丁二醇酯絲線，使其具有更良好的可降解性，所加入的不銹鋼纖維又具有防輻射、耐高溫、耐腐蝕和強(qiáng)度高的良好特性，從而較好地實(shí)現(xiàn)了各纖維的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和劣勢(shì)消減，使得以上述纖維制成的面料強(qiáng)度更好、吸水保溫性能更強(qiáng)，而且更為挺括，對(duì)人體健康和環(huán)境保護(hù)也有較好的益處。在實(shí)際生產(chǎn)中，本發(fā)明選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑進(jìn)行抗起球處理，進(jìn)一步提高了纖維和織物的抗起毛效果，抗起毛效果可達(dá)4-5級(jí)。選用水溶性有機(jī)硅柔軟劑進(jìn)行柔軟處理，可使羊毛羊絨纖維織物具有更為滑爽、豐滿的手感。最后再將所述面料用水溶性聚氨酯羊毛防縮劑進(jìn)行后處理，處理后的毛織品面積氈化收縮率< 3%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國(guó)際羊毛國(guó)際局所規(guī)定的8%，大大提升了所述面料的綜合品質(zhì)。此外，與化學(xué)整理相比，羊毛纖維織物整理采用生物酶技術(shù)，處理工藝無(wú)污染，更加健康環(huán)保。
[0008]【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例1:首先將可降解的聚丁二酸丁二醇酯通過(guò)紡絲得到超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線。將竹炭纖維與滌綸纖維按一定比例紡成竹炭滌綸纖維。然后選取羊毛纖維和羊絨纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理、柔軟處理，所述羊毛纖維和羊絨纖維選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑進(jìn)行抗起球處理，所述磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量的
1.5-4% ;所述酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2% ;所述柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;所述抗起球劑、蛋白酶、柔軟劑均為市售產(chǎn)品。再按照羊毛纖維:羊絨纖維:竹炭滌綸纖維:超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線:不銹鋼纖維為55-75:12-18: 18-28:12-15:5-8的重量比例將其精紡成面料，最后再將所述面料用水溶性聚氨酯羊毛防縮劑進(jìn)行后處理。所述水溶性聚氨酯羊毛防縮劑由40份水和0.1份水溶性聚氨酯配成浸軋液，再加0.12份亞硫酸氫鈉調(diào)PH值，再加入0.1份滲透劑，0.2份柔軟劑，攪勻后，將織物面料放入其中。浸軋后在110°C烘干15分鐘，再在140°C熱處理6分鐘。
[0009]實(shí)施例2:處理工序同實(shí)施例1。不同的是所述面料中羊毛纖維:羊絨纖維:竹炭滌綸纖維:超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線:不銹鋼纖維的重量百分比為58:16:22:14:6。所述面料還經(jīng)過(guò)含轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶的抗菌整理劑處理。
【權(quán)利要求】
1.一種含不銹鋼纖維的精紡羊毛面料的生產(chǎn)方法，所述面料由羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維、超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線、不銹鋼纖維精紡而成，所述羊毛纖維和羊絨纖維分別經(jīng)過(guò)抗起球處理、酶處理、柔軟處理，其特征在于所述羊毛纖維選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑進(jìn)行抗起球處理，所述磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量的1.5-4%;所述酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%；所述柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;再按照羊毛纖維:羊絨纖維:竹炭滌綸纖維:超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線:不銹鋼纖維為55-75:12-18:18-28:12-15: 5_8的重量比例將其精紡成面料，最后再將所述面料用水溶性聚氨酯羊毛防縮劑進(jìn)行后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 含不銹鋼纖維的精紡羊毛面料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述面料中羊毛纖維:羊絨纖維:竹炭滌綸纖維:超細(xì)聚丁二酸丁二醇酯絲線:不銹鋼纖維的重量百分比為58:16:22:14:6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含不銹鋼纖維的精紡羊毛面料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述面料還經(jīng)過(guò)含轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶的抗菌整理劑處理。
【文檔編號(hào)】D02G3/04GK103898646SQ201210586221
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月30日
【發(fā)明者】湯麗娟 申請(qǐng)人:湯麗娟