專利名稱：一種織機導紗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種織機導紗裝置。
背景技術：
織機在工作時，需要進行導紗工作，現(xiàn)有織機導紗裝置，其包括尾部設有內孔的電機軸I’、導紗瓷眼2’、羊毛氈3’和電機后端蓋4’，參見圖2所示，其中，電機軸I’安裝在電機殼上，尾部外露，防塵用的羊毛氈3’設置于電機后端蓋4’底部的臺階內，電機后端蓋4’采用四個螺絲固定在電機殼上，電機后端蓋4’中部設置有穿孔，導紗瓷眼2’則通過膠粘牢于電機后端蓋的穿孔內，同時導紗瓷眼頭部與電機軸尾部相抵接觸。上述導紗裝置在使用過程中，存在一個較大的缺點織機在工作時，有種特殊的紗線是要先過水，后再經(jīng)過導紗瓷眼、電機軸尾部后完成引緯工作，由于導紗瓷眼和電機軸尾 部的內孔之間有間隙，紗線在高速運轉下，會把凝結的水珠透過羊毛氈帶到電機的轉子和定子上，時間久了電機會生銹，影響了電機轉速和電路的導通。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種能防水的織機導
紗裝置。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該織機導紗裝置，包括尾部設有內孔的電機軸、導紗瓷眼和電機后端蓋，其特征在于所述導紗瓷眼的頭部設置在所述的電機軸尾部的內孔內部。作為改進，所述導紗瓷眼的頭部設置在電機軸尾部內孔內的長度為2mm 5mm。再改進，所述電機后端蓋中部設置有穿孔，所述電機軸的尾部設置在所述穿孔內。再改進，所述電機后端蓋與所述電機軸的尾部之間設置有防塵用的羊毛氈。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于由于導紗瓷眼的頭部設置在所述的電機軸尾部的內孔內部，因此帶水的紗線經(jīng)過導紗瓷眼和電機軸尾部完成引緯過程中，紗線都在內部進行，電機內部不會有水進入的，延長了電機壽命、提高了生產效率。

圖I為本實用新型實施例中織機導紗裝置的結構示意圖。圖2為現(xiàn)有技術中織機導紗裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖I所示的織機導紗裝置，其包括尾部設有內孔的電機軸I、導紗瓷眼2、羊毛氈3和電機后端蓋4,電機軸I安裝在電機殼上,尾部外露，電機后端蓋中部設置有穿孔，電機軸的尾部設置在所述穿孔內，羊毛氈3設置于電機后端蓋4底部的臺階處，從而使得羊毛氈設置在電機后端蓋與電機軸的尾部之間，起到防塵作用；電機后端蓋4采用四個螺絲固定在電機殼上，導紗瓷眼2的頭部設置在所述的電機軸I尾部的內孔內部，且導紗瓷眼的頭部設置在電機軸尾部內孔內的長度為2mm。 在實際操作過程中，我們可以將電機軸I的尾部加長，直接讓導紗瓷眼2的頭部設置在所述的電機軸I尾部的內孔內部即可。
權利要求1.一種織機導紗裝置，包括尾部設有內孔的電機軸、導紗瓷眼和電機后端蓋，其特征在于所述導紗瓷眼的頭部設置在所述的電機軸尾部的內孔內部。
2.根據(jù)權利要求I所述的織機導紗裝置，其特征在于所述導紗瓷眼的頭部設置在電機軸尾部內孔內的長度為2mm 5mm。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的織機導紗裝置，其特征在于所述電機后端蓋中部設置有穿孔，所述電機軸的尾部設置在所述穿孔內。
4.根據(jù)權利要求I所述的織機導紗裝置，其特征在于所述電機后端蓋與所述電機軸的尾部之間設置有防塵用的羊毛氈。
專利摘要本實用新型涉及一種織機導紗裝置，包括尾部設有內孔的電機軸、導紗瓷眼和電機后端蓋，其特征在于所述導紗瓷眼的頭部設置在所述的電機軸尾部的內孔內部。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于由于導紗瓷眼的頭部設置在所述的電機軸尾部的內孔內部，因此帶水的紗線經(jīng)過導紗瓷眼和電機軸尾部完成引緯過程中，紗線都在內部進行，電機內部不會有水進入的，延長了電機壽命、提高了生產效率。
文檔編號D03D47/34GK202482561SQ20122007821
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權日2012年3月5日
發(fā)明者周植范, 徐曉玲, 陳曉科 申請人:寧波宏大紡織儀器有限公司