專利名稱：縫紉機(jī)刺繡壓件及縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝于縫紉機(jī)的能升降的壓桿上的刺繡壓件及縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)I公開一種刺繡縫紉機(jī)的布壓緊機(jī)構(gòu)。該布壓緊機(jī)構(gòu)包括壓桿；支承構(gòu)件，其固定于壓桿；壓腳構(gòu)件，其具備壓腳和能升降地支承于支承構(gòu)件的被引導(dǎo)軸；上下驅(qū)動桿，其借助鉸接支承銷能擺動地支承于支承構(gòu)件；壓縮螺旋彈簧，其嵌合于被引導(dǎo)軸的外周側(cè)，用于向下方對上下驅(qū)動桿施力。在刺繡時，上下驅(qū)動桿來執(zhí)行針固定裝置的升降。專利文獻(xiàn)2公開一種刺繡縫紉機(jī)刺繡壓件。該刺繡壓件為了使壓桿升降而利用壓件上抬桿的手動操作使壓桿上升。該刺繡壓件設(shè)有上推機(jī)構(gòu)，該上推機(jī)構(gòu)通過使上推動用轉(zhuǎn)動桿的抵接部與縫紉機(jī)機(jī)架抵接，使具有布壓緊部的壓腳構(gòu)件相對于保持構(gòu)件相對上升。采用該刺繡壓件，能夠在利用壓件上抬桿的操作使壓桿上升時，擴(kuò)大布壓緊部的上升行程。專利文獻(xiàn)3公開一種以包圍縫紉機(jī)的針的方式設(shè)置的安全罩。采用該專利文獻(xiàn)3，將安全罩安裝于縫紉機(jī)的機(jī)座部，由此抑制使用者的手指與針相接觸。專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-58360號公報專利文獻(xiàn)2 :日本特開2006-263170號公報專利文獻(xiàn)3 日本特開2006-263272號公報采用上述文獻(xiàn)的技術(shù)，在進(jìn)行將刺繡壓件安裝于縫紉機(jī)的壓桿或自該壓桿卸下該刺繡壓件的作業(yè)時，壓腳在針板側(cè)較大地突出，刺繡壓件的高度尺寸較大，作業(yè)并不容易。根據(jù)專利文獻(xiàn)1，使用者為了使刺繡框通過，需要進(jìn)行縫紉機(jī)的壓件上抬桿的操作和刺繡壓桿的操作，操作性差。根據(jù)專利文獻(xiàn)2，當(dāng)壓桿位于第I級保持位置時，用于使刺繡壓件的壓腳上升的桿與縫紉機(jī)機(jī)架相接觸，所以使用者需要用手壓住桿地進(jìn)行安裝，操作性差。此外，當(dāng)壓桿位于零級保持位置時，由于刺繡壓件的壓腳與針板相接觸，所以使用者必須用手按壓刺繡壓件的壓腳，使得壓腳與針板不接觸，操作性差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述的實際情況而做成的，目的在于提供能夠容易地進(jìn)行將刺繡壓件安裝于壓桿或自該壓桿卸下該刺繡壓件的作業(yè)的縫紉機(jī)刺繡壓件及縫紉機(jī)。(I)本發(fā)明的第I技術(shù)方案的縫紉機(jī)刺繡壓件是縫紉機(jī)中安裝于壓桿的縫紉機(jī)刺繡壓件，該縫紉機(jī)具備針桿，其能沿高度方向升降，具有用于保持針的針固定裝置；壓桿，其能沿高度方向升降；壓件上抬桿，其用于使壓桿升降，該縫紉機(jī)刺繡壓件的特征在于，該縫紉機(jī)刺繡壓件具備(i)壓件保持架，其利用安裝工具安裝在壓桿的下部；(ii)操作臂，其安裝于壓件保持架，該操作臂被針桿或針固定裝置抬起而沿高度方向升降；[0015](iii)壓腳，其以與操作臂一起聯(lián)動的方式能升降地保持于壓件保持架，該壓腳與縫紉機(jī)的針板相面對且用于壓緊被縫紉物；(iv)壓緊彈簧，其設(shè)于壓件保持架，具有對壓腳施加朝向針板的作用力；(V)副桿，其能轉(zhuǎn)動地設(shè)于壓件保持架，包括:凸輪面，其具有隨著轉(zhuǎn)動而使操作臂升降的凸輪輪廓；固定槽，其供操作臂卡合，從而使上述壓腳向壓件保持架側(cè)移動而將該壓腳暫時固定在自針板懸浮的第I高度位置；操作部，其由使用者的手指操作。在將刺繡壓件安裝于壓桿時，當(dāng)刺繡壓件的操作臂與副桿的固定槽卡合而被暫時固定時，壓腳向壓件保持架側(cè)移動，刺繡壓件的整體的高度尺寸縮小。即，壓腳以不大幅向針板側(cè)突出地向壓件保持架側(cè)移動的狀態(tài)被暫時固定。因此，在將刺繡壓件安裝于壓桿時，其安裝作業(yè)變得容易。此外，當(dāng)刺繡壓件的操作臂與副桿的固定槽卡合而被暫時固定時，副桿的轉(zhuǎn)動位置以使副桿不能自如轉(zhuǎn)動的方式保持于壓件保持架，在將刺繡壓件安裝于壓桿時，副桿的自如轉(zhuǎn)動受到抑制，將刺繡壓件安裝于壓桿的安裝作業(yè)變得更加容易。此外，在將高度尺寸縮小了的刺繡壓件安裝于壓桿時，在刺繡壓件與針板之間自動形成較寬的間隙，所以使用者也可以不利用手工操作逐一使刺繡壓件上升，能夠使刺繡框在該間隙中通過而容易地配置刺繡框。另外，在將安裝于壓桿的刺繡壓件卸下時，當(dāng)刺繡壓件的操作臂與副桿的固定槽卡合而被暫時固定于該固定槽時，壓腳也向壓件保持架側(cè)移動，刺繡壓件的整體的高度尺寸縮小。即，壓腳以不大幅向針板側(cè)突出的方式向壓件保持架側(cè)移動。因此，在自壓桿卸下刺繡壓件時，該拆卸作業(yè)變的容易。此外，當(dāng)刺繡壓件的操作臂與副桿的固定槽卡合而被暫時固定時，副桿的轉(zhuǎn)動位置以使副桿不能自如轉(zhuǎn)動的方式保持于壓件保持架，在自壓桿卸下刺繡壓件時，該拆卸作業(yè)變得更加容易。(2)根據(jù)本發(fā)明的第2技術(shù)方案的縫紉機(jī)刺繡壓件，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，在針桿與針固定裝置一起升降時，刺繡壓件的操作臂被載置在針固定裝置上而能和針固定裝置一起與針桿的升降聯(lián)動地沿高度方向升降，壓腳與操作臂聯(lián)動地沿高度方向升降。在該情況下，隨著針桿的升降，針固定裝置升降，進(jìn)而刺繡壓件升降。利用刺繡壓件的升降，確保針板上的布等被縫紉物的移動性。(3)根據(jù)本發(fā)明的第3技術(shù)方案的縫紉機(jī)刺繡壓件，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，操作臂位于進(jìn)行升降的針固定裝置的上止點的下方且距該上止點的規(guī)定量ΛΗ的位置，將操作臂的上升量設(shè)定得少于針固定裝置的從下止點至上止點的上升量。即使在刺繡時針固定裝置與針桿一起沿高度方向(箭頭H方向)進(jìn)行了升降，由針固定裝置抬起的刺繡壓件的抬起量也比針固定裝置的升降量小。因此，在進(jìn)行刺繡等的縫制時，抑制刺繡壓件的升降讓使用者覺得礙眼的情況被抑制。(4)根據(jù)本發(fā)明的第4技術(shù)方案的縫紉機(jī)刺繡壓件，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，該縫紉機(jī)刺繡壓件設(shè)有第I彈簧，該第I彈簧向使壓腳向上述縫紉機(jī)的機(jī)座的針板進(jìn)行下降轉(zhuǎn)動且使副桿處于能進(jìn)行刺繡的位置的方向施力。當(dāng)操作臂和固定槽的暫時固定的關(guān)系解除時，副桿在第I彈簧的作用下自動地設(shè)定在能進(jìn)行刺繡的位置上，所以操作性好。(5)根據(jù)本發(fā)明的第5技術(shù)方案的縫紉機(jī)刺繡壓件，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，刺繡壓件的壓腳利用副桿的轉(zhuǎn)動操作能升降至進(jìn)行刺繡的刺繡高度位置、比刺繡高度位置高且自針板懸浮的第I高度位置和比第I高度位置高且自針板懸浮的第2高度位置，副桿的凸輪面的凸輪輪廓隨著由使用者進(jìn)行的副桿的旋轉(zhuǎn)操作，使壓腳依次上升到刺繡高度位置、第I高度位置和上述第2高度位置，且在由使用者進(jìn)行的副桿的旋轉(zhuǎn)操作解除時，該凸輪輪廓使操作臂向針板下降。根據(jù)本技術(shù)方案，當(dāng)對副桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，副桿的凸輪面的凸輪輪廓能夠使壓腳依次上升到刺繡高度位置、第I高度位置和上述第2高度位置。另外，在由使用者進(jìn)行的副桿的旋轉(zhuǎn)操作解除時，該凸輪輪廓使操作臂向針板下降。(6)根據(jù)本發(fā)明的第6技術(shù)方案的縫紉機(jī)刺繡壓件，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，壓腳具有以與操作縫紉機(jī)的使用者相面對的方式豎立設(shè)置的透明的罩壁。刺繡壓件由于具有透明的罩壁，所以在進(jìn)行刺繡等的縫紉時，能夠抑制使用者的手指誤與針相接觸，提高對使用者的保護(hù)性。此外，即使在刺繡過程中針折斷的情況下，也能相對于折斷后飛散的針提高阻擋性，利用罩壁抑制折斷了的針向使用者側(cè)飛散。在這一層面上，也能提高對使用者的保護(hù)性。也可以如專利文獻(xiàn)3所示地在機(jī)座側(cè)安裝罩壁，但在該情況下，既要進(jìn)行刺繡壓件的安裝作業(yè)，又要進(jìn)行罩壁的安裝作業(yè)。但是，根據(jù)本技術(shù)方案，由于透明的罩壁與刺繡壓件一體化，所以在將刺繡壓件安裝于壓桿時，能夠自動安裝使用者保護(hù)用的透明的罩壁，操作性佳。(7)本發(fā)明的第7技術(shù)方案的縫紉機(jī)具備技術(shù)方案I或2所述的縫紉機(jī)刺繡壓件。在將刺繡壓件安裝于壓桿時，當(dāng)刺繡壓件的操作臂與副桿的固定槽卡合而被暫時固定時，壓腳向壓件保持架側(cè)移動，刺繡壓件的整體的高度尺寸縮小。即，壓腳以不大幅向針板側(cè)突出地向壓件保持架側(cè)移動的狀態(tài)被暫時固定。因此，在將刺繡壓件安裝于壓桿時，其安裝作業(yè)變得容易。此外，當(dāng)刺繡壓件的操作臂與副桿的固定槽卡合而被暫時固定時，副桿的轉(zhuǎn)動位置以使副桿不能自如轉(zhuǎn)動的方式保持于壓件保持架，在將刺繡壓件安裝于壓桿時，副桿的自如轉(zhuǎn)動受到抑制，將刺繡壓件安裝于壓桿的安裝作業(yè)變得更加容易。此外，在將高度尺寸縮小了的刺繡壓件安裝于壓桿時，在刺繡壓件與針板之間自動形成較寬的間隙，所以使用者也可以不利用手工操作逐一使刺繡壓件上升，能夠使刺繡框在該間隙中通過而容易地配置刺繡框。另外，在將安裝于壓桿的刺繡壓件卸下時，當(dāng)刺繡壓件的操作臂與副桿的固定槽卡合而被暫時固定時，壓腳也向壓件保持架側(cè)移動，刺繡壓件的整體的高度尺寸縮小。即，壓腳以不大幅向針板側(cè)突出的方式向壓件保持架側(cè)移動。因此，在自壓桿卸下刺繡壓件時，該拆卸作業(yè)變得容易進(jìn)行。此外，當(dāng)刺繡壓件的操作臂與副桿的固定槽卡合而被暫時固定時，副桿的轉(zhuǎn)動位置以使副桿不能自如轉(zhuǎn)動的方式保持于壓件保持架，在自壓桿卸下刺繡壓件時，該拆卸作業(yè)變得更加容易。采用本發(fā)明，在將刺繡壓件安裝于壓桿或自該壓桿卸下該刺繡壓件時，當(dāng)使刺繡壓件的操作臂與副桿的固定槽卡合而暫時固定時，刺繡壓件的壓腳向壓件保持架側(cè)，刺繡壓件的整體的高度尺寸縮小。因此，能夠容易地進(jìn)行刺繡壓件的安裝作業(yè)和拆卸作業(yè)。

圖1是從縫紉機(jī)正面?zhèn)缺嬲J(rèn)刺繡壓件安裝于壓桿的狀態(tài)的立體圖。圖2是從縫紉機(jī)背面?zhèn)缺嬲J(rèn)刺繡壓件安裝于壓桿的狀態(tài)的立體圖。圖3是表示將刺繡壓件分解后的狀態(tài)的立體圖。[0035]圖4是表示將刺繡壓件組裝后的狀態(tài)的立體圖。圖5的(a)是表示刺繡縫紉的狀態(tài)的主視圖，(b)是表示刺繡縫紉的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖6的(a)是表示刺繡壓件裝卸時的狀態(tài)的主視圖，(b)是表示刺繡壓件裝卸時的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖7的(a)是表示刺繡框通過時的狀態(tài)的主視圖，(b)是表示刺繡框通過時的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖8的(a)是表示因使用者失誤而使圖6的狀態(tài)的壓件上抬桿從第2級下降到第I級的狀態(tài)的側(cè)視圖，(b)是表示因使用者的錯誤而使圖6的狀態(tài)的壓件上抬桿從第2級下降到第O級的狀態(tài)的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說明1、針桿10、針11、針固定裝置12、固定件13、壓桿14、壓件上抬桿2、縫紉機(jī)主體23、針板3、刺繡壓件30、安裝工具31、壓件保持架3 la、長孔39、操作臂39c、頂端部33、壓腳33c、針孔33h、罩壁33e、底部46、第 I 彈簧34、壓緊彈簧35、壓軸4、副桿40、鉸接支承孔42、凸輪面44、固定槽45、操作部P1、能進(jìn)行刺繡的位置P2、暫時固定位置[0069]Ml、第I高度位置M2、第2高度位置。
具體實施方式
壓件保持架利用安裝工具安裝在壓桿的下部。操作臂安裝于壓件保持架，操作臂被針桿的一部分或針固定裝置抬起而沿高度方向升降。壓腳以與操作臂一起聯(lián)動的方式能升降地保持于壓件保持架，壓腳與縫紉機(jī)的針板相面對，并且用于壓緊被縫紉物。壓緊彈簧設(shè)于壓件保持架，且具有向針板對壓腳施力的作用力。副桿能轉(zhuǎn)動地設(shè)于壓件保持架。副桿包括凸輪面，其具有隨著轉(zhuǎn)動而使操作臂升降的凸輪輪廓；固定槽，其供操作臂卡合，從而使壓腳向壓件保持架側(cè)移動而將該壓腳暫時固定在自針板懸浮的第I高度位置；操作部，其由使用者的手指操作。實施方式下面，參照附圖說明本發(fā)明的實施方式。圖1從正面表示在縫紉機(jī)的壓桿13的下端部13d上安裝有刺繡壓件3的狀態(tài)。圖2從背面表示該狀態(tài)?？p紉機(jī)搭載有微型計算機(jī)，如圖1和圖2所示，該縫紉機(jī)包括針桿I，其能沿高度方向(箭頭H方向)升降，且利用固定件12對用于保持針10的針固定裝置11進(jìn)行保持；壓桿13，其能沿高度方向升降；壓件上抬桿14，其由使用者利用指尖進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，以使壓桿13沿箭頭H方向升降；縫紉機(jī)主體2，其保持針桿1、壓桿13和壓件上抬桿14 ;刺繡壓件3，其利用安裝工具(螺釘)30能裝卸地安裝于壓桿13的下端部13d。在進(jìn)行刺繡時，刺繡壓件3對進(jìn)行刺繡的作為被縫紉物的布和形成在該布上的刺繡進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌磯?。如圖1所示，主彈簧15落位于縫紉機(jī)主體2的縫紉機(jī)機(jī)架21的落位部21a，主彈簧15表現(xiàn)出始終向下方(箭頭D方向)對壓桿13施力的作用力。另外，如圖1所示，作為刺繡壓件3的構(gòu)成部件的操作臂39位于針固定裝置11的上側(cè)，該操作臂39因與針桿I 一起升降的針固定裝置11的沿箭頭U方向的上升而被抬起。在針桿I升降時，操作臂39被載置在針固定裝置11上而能與針固定裝置11 一起與針桿I聯(lián)動地沿高度方向(箭頭H方向)升降。因而，具有壓腳33的刺繡壓件3與操作臂39的升降聯(lián)動地沿高度方向升降。針桿I的升降由檢測部20檢測，檢測借號輸入到微型計算機(jī)中。當(dāng)使用者操作壓件上抬桿14時，壓桿13與壓件上抬桿14聯(lián)動地沿箭頭H方向升降。當(dāng)使用者操作壓件上抬桿14時，在箭頭H方向上，能夠利用壓件上抬桿14將壓桿13固定性地暫時固定在作為通常的縫紉位置的第O級、比第O級靠上方的第I級和比第I級靠上方的第2級。面線張力調(diào)整裝置(省略圖示)裝設(shè)于縫紉機(jī)主體2，在第O級，為了能夠執(zhí)行通常的縫紉而使面線有效(面線有張力的狀態(tài))，在第I級使面線無效(面線無張力的狀態(tài))，在第2級使面線有效(面線有張力的狀態(tài))。這樣，壓件上抬桿14和壓桿13在第O級時，壓桿13比第I級下降，能夠進(jìn)行通常的縫紉。壓件上抬桿14和壓桿13在第I級時，由于面線無效而使面線的張力消失，所以使用者能夠使作為被縫紉物的布在針板23上任意地移動。壓件上抬桿14和壓桿13在第2級時，由于壓桿13比第I級上升，所以壓桿13的下端部上升，使用者能夠不必在意刺繡框與壓桿13的下端部的接觸地使刺繡框在針板23上任意移動而進(jìn)行徒手刺繡(使用者用手移動刺繡框而進(jìn)行刺繡的模式)。在具有這種功能的縫紉機(jī)中，當(dāng)進(jìn)行刺繡時，在壓桿13的下端部能裝卸地具有本實施方式的刺繡壓件3。采用本實施方式，通常在利用安裝工具30將本實施方式的刺繡壓件3安裝于壓桿13的下端部13d時，壓件上抬桿14被設(shè)定在第2級S2，使壓桿13沿箭頭H方向上升到第2級(參照圖5)。其主要理由是在刺繡時將壓件上抬桿14設(shè)定在第2級S2、以及為了增加針板23與壓桿13的下端部之間的空間而使安裝作業(yè)容易進(jìn)行。圖3表示將刺繡壓件3分解后的狀態(tài)。圖4表示將刺繡壓件3組裝后的狀態(tài)。刺繡壓件3包括壓件保持架31，其利用安裝工具30安裝在壓桿13的下端部3d ;操作臂39，其安裝于壓件保持架31，且與針桿I和針固定裝置11 一起沿高度方向(箭頭H方向)升降；壓腳33，其能升降地保持于壓件保持架31，用于壓緊被縫制物；螺旋狀的壓緊彈簧34，其安裝于壓件保持架31 ;副桿4，其能轉(zhuǎn)動地設(shè)于壓件保持架31，且由使用者用手指進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作。如圖3所示，壓件保持架31包括沿高度方向(箭頭H方向)延伸的長孔31a、具有上通孔31b的上凸緣部31c、具有下通孔31e的下凸緣部31f、鉸接32h、止擋部32s和供安裝工具30通過螺紋接合的方式進(jìn)行安裝的固定部32t。如圖3所示，副桿4包括筒部40c，其形成鉸接支承孔40，該鉸接支承孔40形成副桿4的旋轉(zhuǎn)中心；凸輪面42，其具有隨著轉(zhuǎn)動而使操作臂39升降的凸輪輪廓；固定槽44，其形成于凸輪面42 ;操作部45，其由使用者的手指操作。凸輪面42在固定槽44的兩側(cè)具有凸輪面42a、42b。以第I彈簧46夾設(shè)在保持部31與副桿4之間的方式，使鉸接支承孔40和鉸接軸32h能旋轉(zhuǎn)地嵌合而將副桿4安裝于保持部31。第I彈簧46是受扭螺旋彈簧，其包括與保持部31卡定的臂部46a和與副桿4卡定的臂部46c。第I彈簧46發(fā)揮向下方(圖4的箭頭F方向)對副桿4的操作部45施力的作用力。由此，第I彈簧46發(fā)揮始終朝向針板23(參照圖5 圖8)向下方(箭頭D方向)對壓腳33施力的作用力。另外，被第I彈簧46施力的副桿4向下方(箭頭F方向)轉(zhuǎn)動直至其被止擋部4s與止擋部32s抵接。壓腳33由透明的材料(例如透明樹脂，透明優(yōu)選透明度高的材料)形成，如圖3所示，壓腳33包括軸部33b，其具有用于與壓軸35的下端部35p嵌合的軸孔33a ;底部33e，其具有供針插入的針孔33c;透明的罩壁33h，其豎立設(shè)在底部33e的上方，與使用者相面對。由于罩壁33h是透明的，所以確保對針根部的辨認(rèn)性。此外，罩壁33h防止使用者的手指與針等相接觸。此外，在針折損時，抑制針向使用者飛散。罩壁33h雖然與位于縫紉機(jī)的正面的使用者相面對，但是并未形成在側(cè)方(圖4所示的箭頭X方向)，所以不妨礙向針10的穿線作業(yè)。如圖3所示，壓軸35沿高度方向延伸設(shè)置，從壓軸35的上端到下端依次具備上孔35a、卡定槽35c和下孔35d,該卡定槽35c用于與擋圈35b嵌合。將彈簧銷37插入在壓腳33的安裝孔33x和壓軸35的下孔35d中，由此將壓腳33安裝于壓軸35的下端部35p。另夕卜，也可以一體成形壓腳33和壓軸35。以在上凸緣部31c與下凸緣部31f之間夾設(shè)有螺旋狀的壓緊彈簧34的狀態(tài)下，使壓軸35的上部與下通孔32e和上通孔31b嵌合。壓緊彈簧34由螺旋彈簧形成，壓緊彈簧34在擋圈35b與上凸緣部31c之間能彈性收縮地壓縮，發(fā)揮向下方(箭頭D方向)、即朝向針板對壓桿13以及壓腳33施力的作用力。 如圖3所示，操作臂39利用彎曲成形部39a彎曲成形為曲柄狀，其包括頂端部39c和基端部39d。操作臂39不必一定彎曲成形。操作臂39的頂端部39c插入在壓軸35的上孔35a中，且進(jìn)一步向副桿4側(cè)貫穿長孔31a。由于頂端部39c與長孔31a嵌合，所以頂端部39c能夠沿長孔31a在高度方向(箭頭H方向)上升降，但是其橫向的位移受到抑制，壓軸35不沿中心軸線方向轉(zhuǎn)動。如圖4所示，在刺繡壓件3組裝后的狀態(tài)下，操作臂39的頂端部39c與壓軸35的上端部35u —起自上凸緣部31c向上方露出。此外，操作臂39的頂端部39c以位于副桿4的凸輪面42的上方的狀態(tài)與凸輪面42相面對。此時，如同根據(jù)圖4可理解的那樣，螺旋狀的壓緊彈簧34的作用力作用于下方(箭頭D方向)，所以壓軸35的擋圈35b與下凸緣部31f的上表面抵接，操作部45的頂端部39c與上凸緣部31c的上表面抵接。在該狀態(tài)下，頂端部39c與副桿4的凸輪面42相面對(參照圖4)。因此，當(dāng)以鉸接支承孔40為中心沿箭頭B方向、箭頭F方向?qū)Ω睏U4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，凸輪面42能夠使操作部45的頂端部39c沿長孔31a在高度方向(箭頭H方向)上升降。當(dāng)操作部45的頂端部39c沿長孔31a升降時，壓軸35和壓腳33沿相同方向聯(lián)動地升降。操作臂39的頂端部39c能夠在沿凸輪面42移動過程中與固定槽44卡合而暫時固定于固定槽44。如后所述，固定槽44與操作臂39的頂端部39c卡合而將壓腳33暫時固定在該第I高度位置Ml。在第I高度位置Ml，壓腳33的底部33e維持為自針板23以間隙尺寸B5懸浮的狀態(tài)(參照圖6的(a)、(b))。接下來，參照圖5 圖7說明刺繡壓件3的安裝形態(tài)和使用形態(tài)。在圖5 圖7中，壓件上抬桿14均設(shè)定在第2級S2，壓桿13均保持在第2級的高度位置而懸浮在針板23的上方。圖5表示利用第I彈簧46使副桿4下降到下方而設(shè)定在能進(jìn)行刺繡的位置Pl的狀態(tài)。當(dāng)副桿4設(shè)定在能進(jìn)行刺繡的位置Pl時，利用壓緊彈簧34的作用力向下方(箭頭D方向)對壓腳33的底部33e施力，將底部33e按壓在針板23上。因而，利用壓腳33的底部33e和針板23夾持固定布(被縫紉物)。如圖5所示，當(dāng)副桿4設(shè)定在能進(jìn)行刺繡的位置Pl時，在副桿4的凸輪面42與操作臂39的頂端部39c之間產(chǎn)生間隙尺寸A3 (參照圖5的(b))。因而，頂端部39c位于凸輪面42的上方且與凸輪面42非接觸。這樣當(dāng)副桿4位于能進(jìn)行刺繡的位置Pl (參照圖5的(b))時，在操作臂39的頂端部39c與長孔31a的上端31au之間形成距離Wl(參照圖5的(b))。因此，操作臂39能夠沿保持部31的長孔31a進(jìn)一步上升，所以壓腳33能夠進(jìn)一步相對地上升。如圖5所示，在將副桿4設(shè)定在能進(jìn)行刺繡的位置Pl時，當(dāng)縫紉機(jī)起動時，與現(xiàn)有技術(shù)同樣，在針桿I的上下動作的I個周期的期間內(nèi)，壓腳33上升I次，按壓針板23上的布的力消失，所以使用者能夠一邊在布上刺繡，一邊使針板23上的布自如移動，能夠進(jìn)行刺繡等的縫紉。如圖5所示，當(dāng)副桿4設(shè)定在能進(jìn)行刺繡的位置Pl時，如果在進(jìn)行刺繡等的縫紉時壓腳33的升降量較大，則壓腳33沿箭頭H方向大幅升降，所以可能讓使用者覺得礙眼。在這一點上，采用本實施方式，如圖1所示，針固定裝置11在該針固定裝置11的下止點與上止點之間沿箭頭H方向升降，操作臂39位于比針固定裝置11的上止點靠下方的距該上止點微小量ΛΗ(例如0.2毫米 2.0毫米)的位置。因此，即使在刺繡時針固定裝置11與針桿I 一起沿高度方向(箭頭H方向)上升，由針固定裝置11抬起的操作臂39的升降量與針固定裝置11的升降量相比也是微小的相當(dāng)于ΛΗ的量。進(jìn)而刺繡壓件3的壓腳33的抬起量也是微小的量，不會讓使用者覺得有什么礙眼。另外，當(dāng)針固定裝置11下降到下止點時，操作臂39也下降，但是壓腳33與針板23抵接，不會下降Λ H以上。[0087]另外，在進(jìn)行刺繡等的縫紉時，如同根據(jù)圖1可理解的那樣，針桿I在該針桿I的上止點與下止點之間沿箭頭H方向升降。同樣，為了固定針10而保持于針桿I的針固定裝置11也在該針固定裝置11的上止點與下止點之間升降。即使針固定裝置11下降到了該針固定裝置11的下止點，針固定裝置11也不會與針板23上的刺繡壓件3的壓腳33碰撞。另外，針固定裝置11包括針固定裝置主體Ila和針固定裝置螺釘llc(參照圖1)。在使用者用手指從圖5所示的狀態(tài)使副桿4自能進(jìn)行刺繡的位置Pl進(jìn)一步向上方(箭頭B方向)上升角度Bl(參照圖6的(b))時，副桿4處于暫時固定位置P2。在該過程中，操作臂39沿副桿4的凸輪面42a移動而被向上(箭頭U方向)抬起，操作臂39的頂端部39c沿長孔31a上升。結(jié)果，與操作臂39聯(lián)動地升降的壓腳33也沿箭頭U方向上升，操作臂39的頂端部39c與固定槽44卡合而暫時固定于該固定槽44 (參照圖6的(b))。即，副桿4處于暫時固定位置P2。在該情況下，壓腳33的底部33e暫時固定在其第I高度位置Ml (參照圖6的(b))。這樣在副桿4處于暫時固定位置P2的狀態(tài)下，卡合尺寸B4(參照圖6的(b))相當(dāng)于操作臂39的頂端部39c與固定槽44的槽底面的卡合量。這樣在副桿4處于暫時固定位置P2的狀態(tài)下，即便使用者的手指離開了副桿4的操作部45，無論第I彈簧46和壓緊彈簧34的作用力如何，副桿4也不會向下方(箭頭F方向)轉(zhuǎn)動。因此，副桿4暫時固定在自能進(jìn)行刺繡的位置Pl向上方轉(zhuǎn)動角度BI后的暫時固定位置P2。在操作臂39以上述方式抬起的過程中，與操作臂39 —體化的壓軸35和壓腳33克服朝向壓緊彈簧34的箭頭D方向的作用力，并且沿箭頭U方向上升而自針板23懸浮。由此，壓腳33的底部33e處于第I高度位置Ml (參照圖6)，在壓腳33的底部33e與針板23之間形成間隙尺寸B5(參照圖6)。這樣在副桿4設(shè)定在暫時固定位置P2時，形成間隙尺寸B5。因此，使用者即使不用手指抬起副桿4、壓腳33，也能使繃有刺繡用的布的刺繡框在針板23上在壓腳33的底部33e的下方任意通過。因而，能夠簡單地進(jìn)行向縫紉機(jī)機(jī)座配置刺繡框。換言之，如圖6所示，在副桿4處于暫時固定位置P2的狀態(tài)下，使用者的手指即使離開了刺繡壓件3的副桿4的操作部45，由于操作臂39的頂端部39c與固定槽44卡合而暫時被固定，所以副桿4不會向下方(箭頭F方向)轉(zhuǎn)動。此外，在壓腳33的底部33e與針板23之間形成有間隙尺寸B5。因此，將刺繡壓件3安裝于壓桿13的下端部13d或自壓桿13的下端部拆卸該刺繡壓件3的作業(yè)變得容易。如圖6所示，在暫時固定了副桿4的狀態(tài)下進(jìn)行刺繡壓件3的裝卸作業(yè)時，操作性最佳，優(yōu)選在該狀態(tài)下進(jìn)行刺繡壓件3的裝卸作業(yè)。另外，有時也使用具有間隙尺寸B5以上的高度尺寸的刺繡框。在該情況下，當(dāng)使用者用手指使副桿4的操作部45從圖6所示的狀態(tài)向上方(箭頭B方向)進(jìn)一步轉(zhuǎn)動時，也就是當(dāng)自副桿4的能進(jìn)行刺繡的位置Pl以角度Cl抬起副桿4時，沿副桿4的凸輪面42b進(jìn)一步抬起操作臂39。在該情況下，與操作臂39 —體化的壓軸35和壓腳33也聯(lián)動地沿箭頭U方向上升。因此，如圖7的(a)、(b)所示，壓腳33進(jìn)一步自針板23懸浮而處于第2高度位置M2。在該情況下，在壓腳33的底部33e與針板23之間形成更加寬闊的間隙尺寸C2(C2 > B5)。這樣由于形成寬闊的間隙尺寸C2，所以即使是較高的刺繡框，也能使該刺繡框在針板23上在壓腳33的底部33e的下方通過，也能容易地進(jìn)行較厚的刺繡框的配置。[0093]但是如圖7所示，在壓腳33處于第2高度位置M2的狀態(tài)下，操作臂39未與固定槽44卡合。因此，當(dāng)使用者的手指離開刺繡壓件3的副桿4的操作部45時，副桿4因第I彈簧46的作用力而向下方(箭頭F方向)自動轉(zhuǎn)動，副桿4處于暫時固定位置P2 (參照圖6的(b))，壓腳33因壓緊彈簧34的作用力而向下方突出。以上述方式使副桿4向下方返回到暫時固定位置P2的理由見下述。即，即使在針桿I下降而到達(dá)了下止點時，也能避免刺繡壓件3與保持于針桿I的針固定裝置11的接觸，避免損傷。因而，預(yù)先將間隙尺寸B5設(shè)定為如下大小即使在針桿I下降而到達(dá)了下止點時，也能避免針固定裝置11與刺繡壓件3的接觸。這樣在圖7所示的狀態(tài)下，由于操作臂39與固定槽44未卡合，所以當(dāng)使用者的手指離開刺繡壓件3的副桿4的操作部45、壓腳33時，副桿4因第I彈簧46的作用力而向下方(箭頭F方向)轉(zhuǎn)動，返回到圖6的狀態(tài)。因此，即便使用者誤起動縫紉機(jī)而使針桿I下降，壓腳33的底部33e與安裝于針桿I的針固定裝置11也不會相接觸，能夠避免由接觸引發(fā)的針固定裝置11、壓腳33的損傷。采用本實施方式，在使用者進(jìn)行徒手刺繡等刺繡的準(zhǔn)備的情況下，如上所述，在將壓件上抬桿14保持在第2級S2而將壓桿13設(shè)定在第2級的狀態(tài)下，利用安裝工具30 (參照圖1)將刺繡壓件3安裝于壓桿13的下端部13d。由此，成為圖6所示的狀態(tài)或圖7所示的狀態(tài)。在圖6所示的狀態(tài)下，由于在壓腳33的底部33e與針板23之間形成有間隙尺寸B5，所以能夠使刺繡框在壓腳33與針板23之間通過而進(jìn)行配置，當(dāng)在刺繡框通過后使副桿4自暫時固定位置P2沿箭頭F方向以角度BI下降時，副桿4處于能進(jìn)行刺繡的位置Pl (參照圖5)，能夠進(jìn)行刺繡。另外，在圖7所示的狀態(tài)下，由于在壓腳33的底部33e與針板23之間形成有更加寬闊的間隙尺寸C2 (C2 > B5)，所以能夠使較高的刺繡框在壓腳33與針板23之間通過而進(jìn)行配置，因此當(dāng)在刺繡框通過后使用者使副桿4沿箭頭F方向下降時，能夠使副桿4處于能進(jìn)行刺繡的位置Pl (參照圖5)，能夠進(jìn)行刺繡。另外，在使用者的實際應(yīng)用操作中，優(yōu)選預(yù)想使用者失誤而預(yù)先進(jìn)行應(yīng)對。在實際應(yīng)用操作中，想到使用者不使用于使刺繡壓件3下降的副桿4下降，而是不小心操作抬起桿14而使該抬起桿14下降的可能。圖8的(a)、(b)表示該情況。圖8的(a)表示使用者使壓件上抬桿14從第2級S2以角度Dl轉(zhuǎn)動而誤下降到第I級SI的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，隨著壓件上抬桿14的操作，壓桿13也有少許下降，相應(yīng)地刺繡壓件3的壓腳33也下降。但是如圖8的(a)所示，壓腳33的底部33e不與針板23抵接，在壓腳33與針板23之間形成有間隙尺寸D5(D5 < B5)。因此，不會產(chǎn)生使操作臂39的頂端部39c脫離固定槽44的力，所以操作臂39保持與固定槽44卡合的狀態(tài)不變(參照圖8的(a))。相對于此，圖8的(b)表示使用者使壓件上抬桿14從該壓件上抬桿14的第2級S2以角度El轉(zhuǎn)動而誤下降到第O級SO的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，壓桿13與壓件上抬桿14的下方操作聯(lián)動地下降很多，相對應(yīng)地壓腳33的底部33e與針板23抵接，所以底部33e克服壓緊彈簧34的作用力地沿箭頭U方向相對地抬起。進(jìn)而使壓腳33、壓軸35和操作臂39相對于壓件保持架31沿箭頭U方向相對地抬起。結(jié)果，操作臂39的頂端部39c脫離固定槽44，接近長孔31a的上端31au(參照圖8的(b))。此時的抬起量比圖6所示的操作臂39的卡合尺寸B4大，所以如上所述操作臂39的頂端部39c脫離凸輪面42的固定槽44。這樣當(dāng)操作臂39脫離固定槽44時，在第I彈簧46和壓緊彈簧34的作用力的作用下，副桿4自動向下方(箭頭F方向)轉(zhuǎn)動而自動切換到能進(jìn)行刺繡的位置Pl (參照圖8的(b))，并且壓腳33向下方突出。因此，當(dāng)使用者再次使壓件上抬桿14返回至第2級S2(由于是刺繡模式，所以面線的張力有效)時，壓桿13沿箭頭U方向上升至第2級，自動成為圖5所示的狀態(tài)(能進(jìn)行刺繡的狀態(tài))，因此使用者能立即進(jìn)行刺繡。如上所述，采用本實施方式，在進(jìn)行徒手刺繡等的刺繡的情況下，作為準(zhǔn)備，使壓件上抬桿14進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作而成為不會使壓桿13下落地暫時固定該壓桿13的狀態(tài)。這是因為:在本縫紉機(jī)中，如上所述在將壓桿13暫時固定在第2級的狀態(tài)時，設(shè)定刺繡模式。在以上述方式暫時固定了壓桿13的高度位置的狀態(tài)下，使用者能夠以手工操作將刺繡壓件3安裝于壓桿13的下端部13d。在該情況下，刺繡壓件3的操作臂39與副桿4的凸輪面42的固定槽44卡合而暫時固定于該固定槽44。當(dāng)在該狀態(tài)時，壓腳33克服壓緊彈簧34和壓緊彈簧34的作用力地向壓件保持架31側(cè)移動。結(jié)果，刺繡壓件3的高度尺寸HA(參照圖6)縮小。在該情況下，阻止壓腳33的底部33e因壓緊彈簧34的作用力而自壓件保持架31大幅突出地移動。因此，在安裝及拆卸刺繡壓件3時，能夠取消使用者以手工操作使刺繡壓件3的壓腳33移動到壓件保持架31側(cè)而縮小刺繡壓件3的高度尺寸HA的作業(yè)。因此，能夠確保使用者的手的自由操作性，能夠提高操作性。此外，只要刺繡壓件3的操作臂39與副桿4的固定槽44嵌合而被暫時固定，則副桿4的自由轉(zhuǎn)動也受到阻止，所以能夠進(jìn)一步提高操作性。當(dāng)進(jìn)一步使操作臂39與副桿4的凸輪面42的固定槽44卡合而暫時固定于該固定槽44時，如同根據(jù)圖6的(b)理解的那樣，副桿4以與針板23分開的方式向上方移動,增大了副桿4的操作部45與針板23的空間HE。因此，能夠以較佳的操作性、容易地將刺繡壓件3安裝于壓桿13。此外，在使用者將刺繡壓件3安裝于壓桿13的狀態(tài)下，如圖6的(a)、(b)所示，壓腳33維持在第2高度位置M2，也保持壓腳33與針板23之間的間隙尺寸B5。因此，也能省去使用者使安裝于壓桿13的壓腳33自針板23上升的麻煩，使刺繡框立即通過間隙尺寸B5，刺繡框的配置也變得容易。在這一層面上，也能進(jìn)一步提高操作性。若是較高的刺繡框，則如上所述，當(dāng)使副桿4向上方轉(zhuǎn)動時，能夠形成更寬闊的間隙尺寸C2 (參照圖7)。而且，采用本實施方式，由于刺繡壓件3具有與進(jìn)行縫紉機(jī)操作的使用者相面對的透明的罩壁33h，所以在進(jìn)行刺繡等的縫紉時，能夠抑制使用者的手指誤與針10相接觸，提高對使用者的保護(hù)性。此外，即使在刺繡過程中針折斷的情況下，也能相對于折斷后飛散的針提高阻擋性，也能利用罩壁33h抑制折斷了的針向使用者側(cè)飛散。也可以如專利文獻(xiàn)3所示地在縫紉機(jī)的機(jī)座側(cè)安裝罩壁33h，但是在該情況下，既要進(jìn)行刺繡壓件3的安裝作業(yè)，又要進(jìn)行罩壁33h的安裝作業(yè)。但是采用本實施方式，如上所述透明的罩壁33h與刺繡壓件3 —體化，所以在將刺繡壓件3安裝于壓桿13的下端部13d時，能夠自動地安裝使用者保護(hù)用的透明的罩壁33h，操作性好。此外，如上所述，采用本實施方式，如上所述即使在刺繡時針固定裝置11與針桿I一起沿高度方向(箭頭H方向)進(jìn)行了升降，由針固定裝置11抬起的刺繡壓件3的抬起量與針固定裝置11的升降量相比也是微小的相當(dāng)于ΛΗ的量，罩壁33h的升降量也是微小的，不會讓使用者覺得礙眼。因此，能夠增大罩壁33h的尺寸，在這一層面上，也能提高對使用者的保護(hù)性。[0105]其他采用上述的實施方式，在利用安裝工具將刺繡壓件3安裝于壓桿13的下端部時，壓桿13上升到第2級，但本發(fā)明并不限定于此，壓桿13也可以上升到第I級。壓緊彈簧34是螺旋彈簧，但也可以是受扭螺旋彈簧和板簧等其他彈簧。壓腳33具有透明的罩壁33h，但是壓腳33也可以不具有罩壁33h。采用上述實施方式，能夠利用壓件上抬桿14將壓桿13固定性地暫時固定在作為通常的縫紉位置的第O級(面線張力有效)、比第O級靠上方的第I級(面線張力無效)、和比第I級靠上方的第2級(面線張力有效)的位置上。但是，本發(fā)明并不限定于上述這種縫紉機(jī)，總之只要是為了安裝刺繡壓件3而能夠?qū)簵U13暫時固定在規(guī)定的高度位置的縫紉機(jī)即可，也可以是其他縫紉機(jī)。操作臂39利用針桿I的針固定裝置11進(jìn)行升隆，但也可以不利用針固定裝置11進(jìn)行升降，而是利用針桿I直接升降。本發(fā)明并不僅限定于上述說明且附圖中表示的實施方式，可以在不脫離主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)變更而實施本發(fā)明。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)刺繡壓件，其是縫紉機(jī)中安裝于壓桿的縫紉機(jī)刺繡壓件，該縫紉機(jī)具備:針桿，其能沿高度方向升降，具有用于保持針的針固定裝置；壓桿，其能沿高度方向升降；壓件上抬桿，其用于使上述壓桿升降， 該縫紉機(jī)刺繡壓件具備: 壓件保持架，其利用安裝工具安裝在上述壓桿的下部； 操作臂，其安裝于上述壓件保持架，且被上述針桿或上述針固定裝置抬起而沿高度方向升降； 壓腳，其以與上述操作臂一起聯(lián)動的方式可升降地保持于上述壓件保持架，該壓腳與縫紉機(jī)的針板相面對，并且用于壓緊被縫紉物； 壓緊彈簧，其設(shè)置于上述壓件保持架，具有對上述壓腳施加朝向上述針板的作用力；以及 副桿，其可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上述壓件保持架，包括:凸輪面，其具有隨著轉(zhuǎn)動而使上述操作臂升降的凸輪輪廓；固定槽，其供上述操作臂卡合，從而使上述壓腳向上述壓件保持架側(cè)移動而將該壓腳暫時固定在自上述針板懸浮的第I高度位置；操作部，其由使用者的手指操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)刺繡壓件，其中， 在上述針桿與上述針固定裝置一起升降時，上述操作臂被載置在上述針固定裝置上而能和上述針固定裝置一起與上述針桿的升降聯(lián)動地沿高度方向升降，上述壓腳與上述操作臂聯(lián)動地沿高度方向升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)刺繡壓件，其中， 上述操作臂位于進(jìn)行升降的上述針固定裝置的上止點的下方且距該上止點的規(guī)定量ΔΗ的位置，并將上述操作臂的上升量設(shè)定得少于上述針固定裝置的從下止點至上止點的上升量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)刺繡壓件，其中， 該縫紉機(jī)刺繡壓件設(shè)有第I彈簧，該第I彈簧向使上述壓腳向上述縫紉機(jī)的機(jī)座的上述針板進(jìn)行下降轉(zhuǎn)動且使上述副桿處于能進(jìn)行刺繡的位置的方向施力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)刺繡壓件，其中， 上述壓腳借助上述副桿的轉(zhuǎn)動操作能升降至進(jìn)行刺繡的刺繡高度位置、比上述刺繡高度位置高且自上述針板懸浮的第I高度位置和比上述第I高度位置高且自上述針板懸浮的第2高度位置，上述副桿的上述凸輪面的凸輪輪廓隨著由使用者進(jìn)行的上述副桿的旋轉(zhuǎn)操作，使上述壓腳依次上升至上述刺繡高度位置、上述第I高度位置和上述第2高度位置，且在由使用者進(jìn)行的上述副桿的旋轉(zhuǎn)操作解除時，該凸輪輪廓使上述操作臂向上述針板下降。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)刺繡壓件，其中， 上述壓腳具有以與操作縫紉機(jī)的使用者相面對的方式豎立設(shè)置的透明的罩壁。
7.一種縫紉機(jī)， 該縫紉機(jī)具備權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)刺繡壓件。
專利摘要本實用新型提供一種能夠容易地進(jìn)行將刺繡壓件安裝于壓桿或自壓桿卸下刺繡壓件的作業(yè)的縫紉機(jī)刺繡壓件和縫紉機(jī)。刺繡壓件包括壓件保持架，其利用安裝工具安裝于壓桿的下部；操作臂，其安裝于壓件保持架且能夠升降；壓腳，其以與操作臂一起聯(lián)動的方式可升降地保持于壓件保持架，該壓腳與縫紉機(jī)的針板相面對；壓緊彈簧，其設(shè)于壓件保持架，具有對壓腳施加朝向針板的作用力；以及副桿。副桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)于壓件保持架。副桿包括凸輪面，其具有隨著轉(zhuǎn)動而使操作臂升降的凸輪輪廓；固定槽，其供操作臂卡合，從而使壓腳向壓件保持架側(cè)移動而將該壓腳暫時固定在自針板懸浮的第1高度位置(M1)。
文檔編號D05C9/00GK202913202SQ201220188518
公開日2013年5月1日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
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