專(zhuān)利名稱(chēng)：噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴氣織機(jī)，尤其是與噴氣織機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的噴氣織機(jī)工藝結(jié)構(gòu)主要有開(kāi)口機(jī)構(gòu)、氣流引緯機(jī)構(gòu)、打緯機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)和其他輔助機(jī)構(gòu)等部分。其主要工作原理大致是由開(kāi)口機(jī)構(gòu)帶動(dòng)綜框上、下運(yùn)動(dòng)，使經(jīng)紗形成梭口，引緯機(jī)構(gòu)通過(guò)氣流將緯紗帶入梭口，然后由打緯機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋼筘將進(jìn)入梭口的緯紗打入織口織造成布。上述噴氣織機(jī)使用的打緯機(jī)構(gòu)，包括打緯軸、鋼筘及若干個(gè)筘座，各筘座固定在打緯軸上，鋼筘固定在各筘座的筘座腳上，由打緯軸通過(guò)筘座帶動(dòng)鋼筘往復(fù)擺動(dòng)完成打緯動(dòng)作。上述打緯機(jī)構(gòu)中，筘座腳形成的打緯角度僅為7°或13°，即筘座腳在進(jìn)抵打緯工位時(shí)，其與經(jīng)過(guò)打緯軸中心的垂線之間的夾角為7°或13°。在生產(chǎn) 實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，上述打緯腳所形成的打緯角度，適于織造織物的緯密范圍較窄，具有相當(dāng)?shù)木窒扌浴Ｓ纱丝梢?jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)還有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)存在的技術(shù)缺陷，提供一種噴氣織機(jī)打諱機(jī)構(gòu)。其技術(shù)解決方案是—種噴氣織機(jī)打諱機(jī)構(gòu)，包括打諱軸、鋼筘及若干個(gè)筘座，上述各筘座包括用于與打緯軸固定聯(lián)接的筘箍和用于固定聯(lián)接鋼筘的筘座腳，鋼筘固定在各筘座的筘座腳上；上述各筘座的筘箍包括左半環(huán)體和右半環(huán)體，左半環(huán)體的下部設(shè)置有下突出部，右半環(huán)體的下部設(shè)置有相對(duì)的下突出部，在各下突出部上設(shè)置有垂直于打緯軸軸心線的連接孔或螺孔；左半環(huán)體的上部設(shè)置有一上突出部，右半環(huán)體的上部設(shè)置有相對(duì)的上突出部，在各上突出部上設(shè)置有垂直于打緯軸軸心線的連接孔或螺孔；通過(guò)螺桿或螺釘將左半環(huán)體和右半環(huán)體下部連接在一起以及將左半環(huán)體和右半環(huán)體上部連接在一起，使筘座固定聯(lián)接在打緯軸上。上述筘座腳與右半環(huán)體連在一起，右半環(huán)體的上突出部為筘座腳的一部分。上述筘座腳的打緯角為10°。上述筘座腳在進(jìn)抵打緯工位時(shí)，其與經(jīng)過(guò)打緯軸中心的垂線之間的夾角為10°。本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整各筘座的筘箍在打緯軸上的聯(lián)接角度，即可改變筘座腳的打緯角，方便用戶(hù)在織造不同緯密織物時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。此外，筘座腳的打緯角設(shè)定為10°，足以兼顧多種不同緯密織物的織造，在織造這些織物時(shí)無(wú)需頻繁調(diào)整筘座。

[0012]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖，僅示出了打緯軸與筘座部分。圖2示出了圖I方式中的一個(gè)筘座，為其側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3示出了圖2方式中筘座的分解結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖I、圖2與圖3,—種噴氣織機(jī)打纟韋機(jī)構(gòu),包括打纟韋軸I、鋼筘及若干個(gè)筘座。上述各筘座包括筘箍2和筘座腳3， 其中筘箍用于與打緯軸固定聯(lián)接，筘座腳用于固定聯(lián)接鋼筘，鋼筘固定在各筘座的筘座腳上。上述各筘座的筘箍包括左半環(huán)體201和右半環(huán)體202，左半環(huán)體的下部設(shè)置有下突出部，在該下突出部上設(shè)置有垂直于打緯軸軸心線的連接孔或螺孔，本示例優(yōu)選螺孔4 ;右半環(huán)體的下部設(shè)置有相對(duì)的下突出部，在該下突出部上設(shè)置有垂直于打緯軸軸心線的連接孔或螺孔，本示例優(yōu)選螺孔5 ;左半環(huán)體的上部設(shè)置有一上突出部，在該上突出部上設(shè)置有垂直于打緯軸軸心線的連接孔或螺孔，本示例優(yōu)選螺孔6 ;右半環(huán)體的上部設(shè)置有相對(duì)的上突出部，在該上突出部上設(shè)置有垂直于打緯軸軸心線的連接孔或螺孔，本示例優(yōu)選螺孔7 ;通過(guò)螺釘將左半環(huán)體和右半環(huán)體下部連接在一起，以及將左半環(huán)體和右半環(huán)體上部連接在一起，使筘座固定聯(lián)接在打緯軸上。上述方式中，筘座腳與右半環(huán)體連在一起，右半環(huán)體的上突出部為筘座腳的一部分。上述方式中，在設(shè)置連接孔的情形下，可使用螺桿、螺母對(duì)左、右兩個(gè)半環(huán)體進(jìn)行固定連接。優(yōu)選地，上述筘座腳的打緯角為10°，即上述筘座腳在進(jìn)抵打緯工位時(shí)，其與經(jīng)過(guò)打緯軸中心的垂線之間的夾角a為10°。上述說(shuō)明書(shū)未述及的有關(guān)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴氣織機(jī)打諱機(jī)構(gòu)，包括打諱軸、鋼筘及若干個(gè)筘座，上述各筘座包括用于與打緯軸固定聯(lián)接的筘箍和用于固定聯(lián)接鋼筘的筘座腳，鋼筘固定在各筘座的筘座腳上；其特征在于所述各筘座的筘箍包括左半環(huán)體和右半環(huán)體，左半環(huán)體的下部設(shè)置有下突出部，右半環(huán)體的下部設(shè)置有相對(duì)的下突出部，在各下突出部上設(shè)置有垂直于打緯軸軸心線的連接孔或螺孔；左半環(huán)體的上部設(shè)置有一上突出部，右半環(huán)體的上部設(shè)置有相對(duì)的上突出部，在各上突出部上設(shè)置有垂直于打緯軸軸心線的連接孔或螺孔；通過(guò)螺桿或螺釘將左半環(huán)體和右半環(huán)體下部連接在一起以及將左半環(huán)體和右半環(huán)體上部連接在一起，使筘座固定聯(lián)接在打緯軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述筘座腳與右半環(huán)體連在一起，右半環(huán)體的上突出部為筘座腳的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述筘座腳的打緯角為10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述筘座腳在進(jìn)抵打緯工位時(shí)，其與經(jīng)過(guò)打緯軸中心的垂線之間的夾角為10°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)，包括打緯軸、鋼筘及若干個(gè)筘座，特征是各筘座的筘箍包括左半環(huán)體和右半環(huán)體，左半環(huán)體的下部設(shè)置有下突出部，右半環(huán)體的下部設(shè)置有相對(duì)的下突出部，在各下突出部上設(shè)置有垂直于打緯軸軸心線的螺孔；左半環(huán)體的上部設(shè)置有一上突出部，右半環(huán)體的上部設(shè)置有相對(duì)的上突出部，在各上突出部上設(shè)置有垂直于打緯軸軸心線的螺孔；通過(guò)螺釘將左半環(huán)體和右半環(huán)體下部連接在一起以及將左半環(huán)體和右半環(huán)體上部連接在一起，使筘座固定聯(lián)接在打緯軸上。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整各筘座的筘箍在打緯軸上的聯(lián)接角度，即可改變筘座腳的打緯角，方便用戶(hù)在織造不同緯密織物時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
文檔編號(hào)D03D49/60GK202786648SQ201220329449
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者邢桂松 申請(qǐng)人:青島鎧碩紡機(jī)有限公司