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      一種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗的制作方法

      文檔序號:1775991閱讀:224來源:國知局
      專利名稱:一種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及ー種家用電熨斗,具體地說是指一種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗。
      背景技術(shù)
      電熨斗是平整衣服和布料的工具,已日漸成為ー種常用的家用電器。目前,現(xiàn)有蒸汽電熨斗的殼體內(nèi)部設有控制電路板和水箱,控制電路板上設有控制加熱溫度的溫度調(diào)節(jié)器,該溫度調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)動軸連接至殼體外的溫度旋鈕;殼體底部安裝帶有汽化室和噴汽孔的電熱盤,水箱與汽化室之間設有一控制產(chǎn)生蒸汽的出水閥,出水閥的出水ロ由其閥桿底端的閥塞封閉,殼體外對應閥桿的位置設有ー蒸汽旋鈕,閥桿被一個彈簧頂著使其上端定在蒸汽旋鈕底部的斜面上,轉(zhuǎn)動蒸汽旋鈕,出水閥的閥桿帶動閥塞往上移位,出水ロ與水箱 連通,蒸汽旋鈕轉(zhuǎn)動的大小即對應改變出水閥閥塞打開的程度,也就是產(chǎn)生蒸汽的量。現(xiàn)有蒸汽電熨斗的溫度控制和蒸汽控制通常都是相互獨立的,操作不便,使用者很難正確控制不同布料所需的加熱溫度及蒸汽量,使用者若是忘記調(diào)節(jié)其中一個旋鈕,カロ熱溫度與蒸汽量不相匹配,加熱溫度不足或出水量過大會造成滴水現(xiàn)象;加熱溫度過高或蒸汽量不足還會破壞布料材質(zhì)。

      實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,其主要目的在于克服電熨斗存在上述缺點。本實用新型采用如下技術(shù)方案—種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,包括ー殼體,殼體內(nèi)部設有控制電路板及水箱,控制電路板上設有控制加熱溫度的轉(zhuǎn)動軸,所述殼體底部設有ー汽化室,水箱與汽化室之間設置ー閥體,閥體上設有ー連通水箱與汽化室的出水ロ,出水口上方設有一與其配合的閥桿,該殼體內(nèi)還設有一同步調(diào)節(jié)溫度與蒸汽的聯(lián)動機構(gòu),該聯(lián)動機構(gòu)包括一與所述轉(zhuǎn)動軸連接的調(diào)節(jié)桿和一與閥桿鉸接的杠桿,調(diào)節(jié)桿的側(cè)壁上設有ー環(huán)繞該側(cè)壁的凸臺,杠桿另一端頂在該凸臺端面上并隨凸臺旋轉(zhuǎn)上下升降。具體地,上述凸臺的厚度均勻,所述凸臺的端面由上水平臺面、下水平臺面和傾斜臺面圍成,上、下水平臺面通過所述傾斜臺面過渡連接。上述杠桿的中央支點處通過一樞軸連接至所述殼體上,杠桿的一端開設一與所述凸臺配合的缺ロ,缺ロ在縱向上的寬度大于凸臺的厚度。進ー步地,上述缺ロ的上、下側(cè)壁設有兩對稱小凸起,所述上、下兩小凸起之間的距離大于所述凸臺的厚度。前述一種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,上述調(diào)節(jié)桿的上端連接ー設于殼體外表面上的旋鈕,調(diào)節(jié)桿的下端設有插起,所述轉(zhuǎn)動軸設有相對應的插槽。再進ー步地,前述出水ロ的內(nèi)側(cè)壁為ー錐面,閥桿的下端頭設有相應的錐面。汽化室內(nèi)設有電熱盤和噴汽孔。由上述對本實用新型的描述可知,本實用新型的優(yōu)點在于本結(jié)構(gòu)的電熨斗采用通過ー個杠桿與調(diào)節(jié)桿的凸臺配合調(diào)節(jié)閥體的出水量大小,將溫度與蒸汽的調(diào)節(jié)巧妙的合并為ー個旋鈕來控制,不同的加熱溫度都會有對應的蒸汽量匹配,使熨燙效果更佳,不會造成電熱盤向外滴水的現(xiàn)象,也不會出現(xiàn)因加熱溫度過高或蒸汽量不足還會破壞布料材質(zhì)
      坐寸ο

      圖I為本實用新型電熨斗的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型平面剖視圖;·[0015]圖3為圖2中A的放大示意圖;圖4為本實用新型聯(lián)動機構(gòu)連接調(diào)節(jié)桿與閥桿的放大示意圖。
      具體實施方式
      下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
      。參照圖I和圖2, —種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,包括一殼體I,殼體I內(nèi)部設有控制電路板11及水箱12,控制電路板11上設有控制加熱溫度的轉(zhuǎn)動軸13,殼體I底部設有ー汽化室14,汽化室14內(nèi)設有電熱盤15和噴汽孔16。參照圖3,水箱12與汽化室14之間設置ー閥體17,閥體17上設有ー連通水箱12與汽化室14的出水ロ 18,出水ロ 18上方設有一與其配合的閥桿19,出水ロ 18的內(nèi)側(cè)壁為ー錐面,閥桿19的下端頭設有相應的錐面。參照圖2和圖3,殼體I內(nèi)還設有一同步調(diào)節(jié)溫度與蒸汽的聯(lián)動機構(gòu),該聯(lián)動機構(gòu)包括一與所述轉(zhuǎn)動軸13連接的調(diào)節(jié)桿21和一與閥桿19鉸接的杠桿22,調(diào)節(jié)桿21的側(cè)壁上設有ー環(huán)繞該側(cè)壁的凸臺23,杠桿22另一端頂在該凸臺23端面上并隨凸臺23旋轉(zhuǎn)上下升降。參照圖4,凸臺23的厚度均勻,凸臺23的端面由上水平臺面231、下水平臺面232和傾斜臺面233圍成,上、下水平臺面231、232通過所述傾斜臺面233過渡連接。調(diào)節(jié)桿21的上端連接ー設于殼體外表面上的旋鈕24,調(diào)節(jié)桿21的下端設有插起211,轉(zhuǎn)動軸13設有相對應的插槽130。杠桿22的中央支點處通過ー樞軸25連接至殼體I上,杠桿22的一端開設一與凸臺23配合的缺ロ 220,缺ロ 220在縱向上的寬度大于凸臺23的厚度,進ー步地,為使凸臺23能順暢地轉(zhuǎn)動,缺ロ 220的上、下側(cè)壁設有兩對稱小凸起221,小凸起221之間的距離大于凸臺23的厚度。上述僅為本實用新型的具體實施方式
      ,但本實用新型的設計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
      權(quán)利要求1.一種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,包括ー殼體,殼體內(nèi)部設有控制電路板及水箱,控制電路板上設有控制加熱溫度的轉(zhuǎn)動軸,所述殼體底部設有ー汽化室,水箱與汽化室之間設置ー閥體,閥體上設有ー連通水箱與汽化室的出水ロ,出水口上方設有一與其配合的閥桿,其特征在于該殼體內(nèi)還設有一同步調(diào)節(jié)溫度與蒸汽的聯(lián)動機構(gòu),該聯(lián)動機構(gòu)包括一與所述轉(zhuǎn)動軸連接的調(diào)節(jié)桿和一與閥桿鉸接的杠桿,調(diào)節(jié)桿的側(cè)壁上設有ー環(huán)繞該側(cè)壁的凸臺,杠桿另一端頂在該凸臺端面上并隨凸臺旋轉(zhuǎn)上下升降。
      2.如權(quán)利要求I所述的ー種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,其特征在于所述凸臺的厚度均勻,所述凸臺的端面由上水平臺面、下水平臺面和傾斜臺面圍成,上、下水平臺面通過所述傾斜臺面過渡連接。
      3.如權(quán)利要求2所述的ー種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,其特征在于所述杠桿的中央支點處通過一樞軸連接至所述殼體上,杠桿的一端開設一與所述凸臺配合的缺ロ,缺ロ在縱向上的寬度大于凸臺的厚度。
      4.如權(quán)利要求3所述的ー種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,其特征在于所述缺ロ的上、下側(cè)壁設有兩對稱小凸起,所述上、下兩小凸起之間的距離大于所述凸臺的厚度。
      5.如權(quán)利要求I所述的ー種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,其特征在于所述調(diào)節(jié)桿的上端連接ー設于殼體外表面上的旋鈕,調(diào)節(jié)桿的下端設有插起,所述轉(zhuǎn)動軸設有相對應的插槽。
      6.如權(quán)利要求I所述的ー種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,其特征在于所述出水ロ的內(nèi)側(cè)壁為ー錐面,閥桿的下端頭設有相應的錐面。
      7.如權(quán)利要求I所述的ー種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,其特征在于所述汽化室內(nèi)設有電熱盤和噴汽孔。
      專利摘要一種可同步控制溫度與蒸汽的電熨斗,包括一殼體,殼體內(nèi)部設有控制電路板及水箱,控制電路板上設有控制加熱溫度的轉(zhuǎn)動軸,殼體底部設有一汽化室,水箱與汽化室之間設置一閥體,閥體上設有一連通水箱與汽化室的出水口,出水口上方設有一與其配合的閥桿,殼體內(nèi)還設有一同步調(diào)節(jié)溫度與蒸汽的聯(lián)動機構(gòu),該聯(lián)動機構(gòu)包括一與所述轉(zhuǎn)動軸連接的調(diào)節(jié)桿和一與閥桿鉸接的杠桿,調(diào)節(jié)桿的側(cè)壁上設有一環(huán)繞該側(cè)壁的凸臺,杠桿另一端頂在該凸臺端面上并隨凸臺旋轉(zhuǎn)上下升降。該結(jié)構(gòu)的電熨斗采用通過一個杠桿與調(diào)節(jié)桿的凸臺配合調(diào)節(jié)閥體的出水量大小,將溫度與蒸汽的調(diào)節(jié)巧妙的合并為一個旋鈕來控制,使熨燙效果更佳。
      文檔編號D06F75/24GK202658461SQ20122035154
      公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
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